




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
ICS29.060.10
CCSK11
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3428—XXXX
代替GB/T3428—2012
`
架空絞線用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線
Zincandzinc-aluminiumalloycoatedsteelwiresforoverheadstrandedconductors
(IEC63248:2022,Conductorsforoverheadlines-Coatedorcladdedmetallicwire
forconcentriclaystrandedconductors,NEQ)
(征求意見稿)
(本草案完成時間:2023-7)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
GB/T3428—XXXX
目次
前言................................................................................III
1范圍...............................................................................4
2規(guī)范性引用文件.....................................................................4
3術(shù)語和定義.........................................................................4
4型號和產(chǎn)品表示方法.................................................................4
4.1型號...........................................................................4
4.2表示方法.......................................................................5
5材料...............................................................................5
6技術(shù)要求...........................................................................5
6.1表面質(zhì)量.......................................................................5
6.2直徑和直徑偏差.................................................................5
6.3機械性能.......................................................................5
6.4鍍層...........................................................................8
6.5接頭...........................................................................9
6.6標(biāo)準(zhǔn)值.........................................................................9
7試驗...............................................................................9
7.1表面質(zhì)量.......................................................................9
7.2直徑及偏差.....................................................................9
7.31%伸長時的應(yīng)力...............................................................10
7.4拉力試驗......................................................................10
7.5卷繞試驗......................................................................10
7.6扭轉(zhuǎn)試驗(不適用于B級鍍層鋼線)..............................................10
7.7鍍層試驗......................................................................10
8驗收規(guī)則..........................................................................11
9包裝及標(biāo)志........................................................................12
9.1線盤..........................................................................12
9.2包裝..........................................................................12
9.3標(biāo)志..........................................................................12
附錄A(規(guī)范性)用于測定鍍鋅層質(zhì)量的氣體容積法......................................13
附錄B(規(guī)范性)用于測定鍍層質(zhì)量的重量法............................................16
附錄C(規(guī)范性)鋅鋁合金鍍層中鋁含量測定方法........................................17
表1代號及表示方法...................................................................4
表21級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................5
表32級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................6
I
GB/T3428—XXXX
表43級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................6
表54級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................7
表65級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................7
表76級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................7
表87級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................8
表98級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................8
表10鍍層質(zhì)量要求....................................................................8
表11浸漬試驗要求....................................................................9
表12測定1%伸長時的應(yīng)力的初應(yīng)力和引伸儀起始值......................................10
表13鍍層鋼線試驗及驗收規(guī)則.........................................................11
II
GB/T3428—XXXX
架空絞線用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線
1范圍
本文件規(guī)定了直徑范圍1.25mm至5.50mm的鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的型號及產(chǎn)品表示方法、材料、
技術(shù)要求、試驗、驗收規(guī)則、包裝和標(biāo)志等。
本文件適用于架空絞線結(jié)構(gòu)用和(或)加強用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T470-2008鋅錠
GB/T2972鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法
GB/T40342鋼絲熱鍍鋅鋁合金鍍層中鋁含量的測定
YS/T310熱鍍用鋅合金錠
JB/T8137電線電纜交貨盤(所有部分)
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4型號和產(chǎn)品表示方法
4.1型號
架空絞線用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線型號由類別代號、強度級別代號、鍍層級別代號組成,其對應(yīng)
的名稱見表1。
表1代號及表示方法
代號分類代號名稱
G鋅鍍層鋼線
類別代號5LG鋅-5%鋁合金鍍層鋼線
10LG鋅-10%鋁合金鍍層鋼線
11級
22級
33級
強度級別
44級
55級
66級
4
GB/T3428—XXXX
代號分類代號名稱
77級
88級
A標(biāo)準(zhǔn)鍍層
鍍層級別
B加厚鍍層
注:B級鍍層僅適用于1級和2級強度鋼線。
4.2表示方法
架空絞線用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線用型號、規(guī)格和本文件編號表示。表示方法如下:
示例1:G1A—3.07GB/T3428—××××表示:1級強度標(biāo)準(zhǔn)鋅鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為3.07mm。
示例2:G2B—3.76GB/T3428—××××表示:2級強度加厚鋅鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為3.76mm。
示例3:G5A—3.50GB/T3428—××××表示:5級強度標(biāo)準(zhǔn)鋅鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為3.50mm。
示例4:5LG4A—2.67GB/T3428—××××表示:4級強度標(biāo)準(zhǔn)鋅-5%鋁合金鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為2.67mm。
示例5:10LG8A—2.67GB/T3428—××××表示:8級強度標(biāo)準(zhǔn)鋅-10%鋁合金鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為2.67mm。
5材料
5.1鋼線用盤條的成分應(yīng)使成品線材符合本文件中的所有規(guī)定。
5.2鋅鍍層鋼線所采用的鋅錠應(yīng)不低于GB/T470-2008中Zn99.95的要求。
5.3鋅鋁合金鍍層鋼線所采用的鋅鋁合金錠應(yīng)符合YS/T310的規(guī)定。根據(jù)供需雙方協(xié)議,可適當(dāng)調(diào)整
鋁含量的范圍。
6技術(shù)要求
6.1表面質(zhì)量
鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線表面應(yīng)光潔,無裂紋、凹坑及夾雜物等可能影響最終產(chǎn)品性能的缺陷。
6.2直徑和直徑偏差
鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的直徑及偏差應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。
6.3機械性能
鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的機械性能應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。
表21級強度鍍層鋼線的機械性能
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
A級
1.242.25±0.03117013403.01d18
2.252.75±0.04114013103.01d16
2.753.00±0.05114013103.51d16
5
GB/T3428—XXXX
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
3.003.50±0.05110012903.51d14
3.504.75±0.06110012904.01d12
4.755.50±0.07110012904.01d12
B級
1.242.25±0.05110012404.01d-
2.253.00±0.06107012104.01d-
3.003.50±0.07100011904.01d-
3.504.25±0.09100011904.01d-
4.254.75±0.10100011904.01d-
4.755.50±0.11100011904.01d-
表32級強度鍍層鋼線的機械性能
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
A級
1.242.25±0.03131014503.03d16
2.252.75±0.04128014103.03d16
2.753.00±0.05128014103.54d16
3.003.50±0.05124014103.54d14
3.504.75±0.06117013803.54d12
4.755.50±0.07117013803.54d12
B級
1.242.25±0.05124013803.03d-
2.252.75±0.06121013403.03d-
2.753.00±0.06121013403.54d-
3.003.50±0.07117013403.54d-
3.504.25±0.09110012803.54d-
4.254.75±0.10110012803.54d-
4.755.50±0.11110012803.54d-
表43級強度鍍層鋼線的機械性能
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
1.242.25±0.03145016203.04d14
2.252.75±0.04141015903.04d14
2.753.00±0.05141015903.54d12
3.003.50±0.05138015503.54d12
6
GB/T3428—XXXX
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
3.504.75±0.06134015203.54d10
4.755.50±0.07127015003.54d10
表54級強度鍍層鋼線的機械性能
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
1.242.25±0.03155018253.04d12
2.252.75±0.05151517903.04d12
2.753.00±0.05151517903.54d12
3.003.50±0.05148017603.54d12
3.504.25±0.06145017253.54d10
4.254.75±0.06145017253.54d8
表65級強度鍍層鋼線的機械性能
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
1.242.25±0.03158019653.04d12
2.252.75±0.05155019003.04d12
2.753.00±0.05155019003.54d12
3.003.50±0.05151518603.54d12
3.504.25±0.06148018253.54d10
4.254.75±0.06148018253.54d8
表76級強度鍍層鋼線的機械性能
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
1.242.250.03168020602.04d8
2.252.750.04164020002.04d8
2.753.000.05164020002.04d6
3.003.500.05160019602.54d6
3.504.250.06157019252.54d6
7
GB/T3428—XXXX
表87級強度鍍層鋼線的機械性能
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
1.242.250.03177021602.04d8
2.252.750.04172021002.04d6
2.753.000.05172021002.04d6
3.003.500.05169020602.54d6
3.504.250.06166020252.55d6
表98級強度鍍層鋼線的機械性能
標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)
直徑偏差
mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值
mm
大于小于及等于MPaMPa%mm次
1.242.250.03185022602.04d6
2.252.750.04180022002.04d6
2.753.000.05180022002.04d6
3.003.500.05177021602.54d6
3.504.250.06174021252.55d6
6.4鍍層
6.4.1鍍層質(zhì)量
鋅及鋅鋁合金鍍層質(zhì)量應(yīng)符合表10的要求。
表10鍍層質(zhì)量要求
鍍層單位面積質(zhì)量
標(biāo)稱直徑d
最小值
mm
g/m2
大于小于及等于A級B級
1.241.50185370
1.501.75200400
1.752.25215430
2.253.00230460
3.003.50245490
3.504.25260520
4.254.75275550
4.755.50290580
6.4.2鋅鋁合金鍍層中鋁含量
6.4.2.1鋅-5%鋁合金鍍層鋼線的鍍層中,鋁的含量應(yīng)不小于4.2%。
6.4.2.2鋅-10%鋁合金鍍層鋼線的鍍層中,鋁的含量應(yīng)不小于9.0%。
8
GB/T3428—XXXX
6.4.3鍍層附著性
按照7.7.3的規(guī)定進行試驗后,鋅及鋅鋁合金鍍層應(yīng)牢固地附著在鋼線上而不開裂,或用手指摩擦
鍍層不應(yīng)產(chǎn)生脫落的起皮。
6.4.4鍍層均勻性
鍍層均勻性采用浸漬試驗進行考核。按照7.7.4進行浸漬試驗時,應(yīng)符合表11的規(guī)定。
表11浸漬試驗要求
浸漬次數(shù)
標(biāo)稱直徑d
不小于
mm
次
大于小于及等于1分鐘浸漬a半分鐘浸漬b
1.241.752-
1.752.2521
2.253.003-
3.003.5031
3.504.2531
4.254.754-
4.755.504-
a鋅鋁合金鍍層鋼線以45s代替1分鐘浸漬試驗;
b鋅鋁合金鍍層鋼線以22s代替半分鐘浸漬試驗。
6.5接頭
成品鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線不應(yīng)有任何形式的接頭。
在最終冷拉前的任何工序中可用電阻對焊或閃光焊進行接頭,但最終冷拉后的鍍前鋼線不允許進行
接頭。含有焊接部位成品鍍層鋼線的抗拉強度應(yīng)不小于1%伸長應(yīng)力規(guī)定值的96%。含有焊接部位成品鍍
層鋼線除1%伸長應(yīng)力、伸長率、扭轉(zhuǎn)和卷繞不需要進行考核外,其他性能應(yīng)滿足本文件的規(guī)定。
6.6標(biāo)準(zhǔn)值
計算時,鍍層鋼線的物理參數(shù)應(yīng)取下列數(shù)值:
——20℃時的密度:7.78g/cm3;
——線膨脹系數(shù):11.5×10-6℃-1。
7試驗
7.1表面質(zhì)量
鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的表面質(zhì)量應(yīng)采用正常目力檢查。
7.2直徑及偏差
應(yīng)在同一截面且互成90°的方向上測量兩次,取兩次測量值的平均值作為鍍層鋼線的直徑。測量儀
器的精度應(yīng)至少為0.001mm。
9
GB/T3428—XXXX
7.31%伸長時的應(yīng)力
將試樣在拉力試驗機的夾頭內(nèi)夾緊,按表6中規(guī)定的初應(yīng)力施加負荷,并按250mm標(biāo)距安裝引伸
儀,然后調(diào)節(jié)到表12中規(guī)定的起始值。然后均勻地增加負荷至引伸儀指示出標(biāo)距的1%時為止,此時
試驗機上讀出的負荷除以鍍層鋼線截面積(由實測直徑計算),計算得出1%伸長時的應(yīng)力值。該數(shù)值
應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。
如果購買方與制造方達成協(xié)議,可以使用100mm或200mm標(biāo)距。此時引伸儀的起始值應(yīng)按表12
規(guī)定的起始值乘以實際試驗標(biāo)距與250mm標(biāo)距之比來校正。如果試驗后接著要求進行其他試驗,則在
施加負荷前應(yīng)標(biāo)出標(biāo)距。
表12測定1%伸長時的應(yīng)力的初應(yīng)力和引伸儀起始值
實測直徑
初應(yīng)力引伸儀起始值
mm
MPa(250mm標(biāo)距)a
大于小于及等于
1級、2級和3級強度鋅鍍層及鋅鋁合金鍍層鋼線
1.242.251000.125
2.253.002000.250
3.004.753000.375
4.755.504000.500
4級、5級、6級、7級和8級強度鋅鍍層及鋅鋁合金鍍層鋼線
1.302.301250.125
2.303.002500.250
3.004.803750.375
a采用其他標(biāo)距時,引伸儀起始值可采用標(biāo)距/250mm這一系數(shù)來校正。
7.4拉力試驗
在合適的拉力試驗機上進行拉斷力試驗。試樣標(biāo)距為250mm,拉斷力和伸長率試驗可采用1%伸長應(yīng)
力試驗后的試樣。拉斷力試驗時,應(yīng)均勻地增加負荷。試樣拉斷后,應(yīng)將試樣的斷口對齊,測量最終的
標(biāo)距。
鍍層鋼線的抗拉強度為拉斷力與其實際截面積的比值。伸長率以標(biāo)距的增量與原始標(biāo)距之比的百分
數(shù)表示。
7.5卷繞試驗
鍍層鋼線試樣以不超過15r/min的速度在芯軸上緊密卷繞8圈,卷繞后鍍層鋼線應(yīng)不斷裂。卷繞芯
軸直徑應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。
7.6扭轉(zhuǎn)試驗(不適用于B級鍍層鋼線)
扭轉(zhuǎn)試驗時,試樣長度為鍍層鋼線標(biāo)稱直徑的100倍。試樣應(yīng)夾在兩個鉗口中,其中一個鉗口在
試驗時能自由移動。試驗時應(yīng)在試樣上施加一個很低的張力,其數(shù)值應(yīng)不超過鋼線拉斷力的2%,然后
使其中一個鉗口旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)速度應(yīng)不超過60r/min,直至試樣扭斷為止。用計數(shù)器或其他合適的裝置指
示扭轉(zhuǎn)次數(shù),鍍層鋼線的扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。
7.7鍍層試驗
10
GB/T3428—XXXX
7.7.1鍍層質(zhì)量的測定
鍍層質(zhì)量用單位面積鋅層或鋅鋁合金層的重量來表示。
鍍層質(zhì)量可用氣體容積法或重量法測定。前者具有精度高,速度快的優(yōu)點。因此對能方便地放在測
量設(shè)備中進行試驗的所有規(guī)格的鍍層鋼線來說,可優(yōu)先采用氣體容積法作為例行試驗方法。如果有異議,
應(yīng)采用重量法作為仲裁試驗方法。
7.7.1.1氣體容積法
附錄A中規(guī)定了用于測定鋅鍍層質(zhì)量的氣體容積法。
7.7.1.2重量法
附錄B中規(guī)定了用于測定鋅鍍層和鋅鋁合金鍍層質(zhì)量的重量法。
7.7.2鋅鋁合金鍍層中鋁含量測定
鋅鋁合金鍍層中鋁含量測定應(yīng)按照GB/T40342或附錄C進行。如果有異議,應(yīng)采用GB/T40342作
為仲裁試驗方法。
7.7.3鍍層附著性試驗
試樣以不超過15r/min的速度在圓形芯軸上緊密卷繞8圈。鍍層鋼線標(biāo)稱直徑為3.50mm及以下
時,芯軸直徑為鍍層鋼線標(biāo)稱直徑的4倍;鍍層鋼線標(biāo)稱直徑為3.50mm以上時,芯軸直徑為鍍層鋼
線標(biāo)稱直徑的5倍。
7.7.4鍍層均勻性試驗
鍍層均勻性試驗應(yīng)按照GB/T2972的規(guī)定進行。
8驗收規(guī)則
8.1鍍層鋼線應(yīng)按表13的規(guī)定進行試驗和驗收。
8.2試驗用樣品應(yīng)由制造方以單根長度為單位的鍍層鋼線中抽取10%。批量較大時,并且制造方已證
明該批鋼線達到或超過規(guī)定性能指標(biāo),則在購買方與制造方達成協(xié)議的情況下,樣品數(shù)目可以減少至保
證對每批鋼線達到足夠的監(jiān)控水平。
表13鍍層鋼線試驗及驗收規(guī)則
序號試驗項目試驗類型技術(shù)要求試驗方法
1表面質(zhì)量R、S、T6.17.1
2直徑及偏差S、T6.27.2
31%伸長應(yīng)力S、T6.37.3
4抗拉強度S、T6.37.4
5伸長率S、T6.37.4
6扭轉(zhuǎn)S、T6.37.6
7卷繞S、T6.37.5
8鍍層質(zhì)量S、T6.4.17.7.1
9鍍層附著性S、T6.4.37.7.3
11
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 主播競技合同范例
- 畢業(yè)生試用期實習(xí)總結(jié)模版
- 從云服務(wù)到人工智能現(xiàn)代醫(yī)療的信息化趨勢
- 健康保險服務(wù)中的患者權(quán)益保護
- 區(qū)塊鏈技術(shù)在科技行業(yè)的深度應(yīng)用
- 中小學(xué)食堂托管合同范例
- 催簽合同范例
- 做廣告合同范例
- 醫(yī)療AI技術(shù)應(yīng)用于辦公領(lǐng)域的監(jiān)管策略
- 全權(quán)代理合同范例
- 2024年陜西高中學(xué)業(yè)水平合格性考試生物試卷真題(含答案)
- 國家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 6-31-01-03 電工 人社廳發(fā)2018145號
- 2024《整治形式主義為基層減負若干規(guī)定》全文課件
- 統(tǒng)編版四年級下冊19-小英雄雨來課后分層作業(yè)(含答案)
- Q∕SY 1620-2013 保密工作檢查評價規(guī)范
- 迅達5500電梯調(diào)試資料
- 醫(yī)院科研教學(xué)處定崗定編方法
- 10t單梁起重機安裝方案
- 箱庭療法-沙盤游戲治療技術(shù)課件
- YY∕T 0953-2020 醫(yī)用羧甲基殼聚糖(高清正版)
- 建筑承包工程中業(yè)主指定分包與承包商內(nèi)部分包的區(qū)別
評論
0/150
提交評論