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文檔簡介

ICS29.060.10

CCSK11

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3428—XXXX

代替GB/T3428—2012

`

架空絞線用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線

Zincandzinc-aluminiumalloycoatedsteelwiresforoverheadstrandedconductors

(IEC63248:2022,Conductorsforoverheadlines-Coatedorcladdedmetallicwire

forconcentriclaystrandedconductors,NEQ)

(征求意見稿)

(本草案完成時間:2023-7)

在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

GB/T3428—XXXX

目次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................4

2規(guī)范性引用文件.....................................................................4

3術(shù)語和定義.........................................................................4

4型號和產(chǎn)品表示方法.................................................................4

4.1型號...........................................................................4

4.2表示方法.......................................................................5

5材料...............................................................................5

6技術(shù)要求...........................................................................5

6.1表面質(zhì)量.......................................................................5

6.2直徑和直徑偏差.................................................................5

6.3機械性能.......................................................................5

6.4鍍層...........................................................................8

6.5接頭...........................................................................9

6.6標(biāo)準(zhǔn)值.........................................................................9

7試驗...............................................................................9

7.1表面質(zhì)量.......................................................................9

7.2直徑及偏差.....................................................................9

7.31%伸長時的應(yīng)力...............................................................10

7.4拉力試驗......................................................................10

7.5卷繞試驗......................................................................10

7.6扭轉(zhuǎn)試驗(不適用于B級鍍層鋼線)..............................................10

7.7鍍層試驗......................................................................10

8驗收規(guī)則..........................................................................11

9包裝及標(biāo)志........................................................................12

9.1線盤..........................................................................12

9.2包裝..........................................................................12

9.3標(biāo)志..........................................................................12

附錄A(規(guī)范性)用于測定鍍鋅層質(zhì)量的氣體容積法......................................13

附錄B(規(guī)范性)用于測定鍍層質(zhì)量的重量法............................................16

附錄C(規(guī)范性)鋅鋁合金鍍層中鋁含量測定方法........................................17

表1代號及表示方法...................................................................4

表21級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................5

表32級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................6

I

GB/T3428—XXXX

表43級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................6

表54級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................7

表65級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................7

表76級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................7

表87級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................8

表98級強度鍍層鋼線的機械性能.......................................................8

表10鍍層質(zhì)量要求....................................................................8

表11浸漬試驗要求....................................................................9

表12測定1%伸長時的應(yīng)力的初應(yīng)力和引伸儀起始值......................................10

表13鍍層鋼線試驗及驗收規(guī)則.........................................................11

II

GB/T3428—XXXX

架空絞線用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線

1范圍

本文件規(guī)定了直徑范圍1.25mm至5.50mm的鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的型號及產(chǎn)品表示方法、材料、

技術(shù)要求、試驗、驗收規(guī)則、包裝和標(biāo)志等。

本文件適用于架空絞線結(jié)構(gòu)用和(或)加強用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T470-2008鋅錠

GB/T2972鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法

GB/T40342鋼絲熱鍍鋅鋁合金鍍層中鋁含量的測定

YS/T310熱鍍用鋅合金錠

JB/T8137電線電纜交貨盤(所有部分)

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4型號和產(chǎn)品表示方法

4.1型號

架空絞線用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線型號由類別代號、強度級別代號、鍍層級別代號組成,其對應(yīng)

的名稱見表1。

表1代號及表示方法

代號分類代號名稱

G鋅鍍層鋼線

類別代號5LG鋅-5%鋁合金鍍層鋼線

10LG鋅-10%鋁合金鍍層鋼線

11級

22級

33級

強度級別

44級

55級

66級

4

GB/T3428—XXXX

代號分類代號名稱

77級

88級

A標(biāo)準(zhǔn)鍍層

鍍層級別

B加厚鍍層

注:B級鍍層僅適用于1級和2級強度鋼線。

4.2表示方法

架空絞線用鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線用型號、規(guī)格和本文件編號表示。表示方法如下:

示例1:G1A—3.07GB/T3428—××××表示:1級強度標(biāo)準(zhǔn)鋅鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為3.07mm。

示例2:G2B—3.76GB/T3428—××××表示:2級強度加厚鋅鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為3.76mm。

示例3:G5A—3.50GB/T3428—××××表示:5級強度標(biāo)準(zhǔn)鋅鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為3.50mm。

示例4:5LG4A—2.67GB/T3428—××××表示:4級強度標(biāo)準(zhǔn)鋅-5%鋁合金鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為2.67mm。

示例5:10LG8A—2.67GB/T3428—××××表示:8級強度標(biāo)準(zhǔn)鋅-10%鋁合金鍍層鋼線,其標(biāo)稱直徑為2.67mm。

5材料

5.1鋼線用盤條的成分應(yīng)使成品線材符合本文件中的所有規(guī)定。

5.2鋅鍍層鋼線所采用的鋅錠應(yīng)不低于GB/T470-2008中Zn99.95的要求。

5.3鋅鋁合金鍍層鋼線所采用的鋅鋁合金錠應(yīng)符合YS/T310的規(guī)定。根據(jù)供需雙方協(xié)議,可適當(dāng)調(diào)整

鋁含量的范圍。

6技術(shù)要求

6.1表面質(zhì)量

鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線表面應(yīng)光潔,無裂紋、凹坑及夾雜物等可能影響最終產(chǎn)品性能的缺陷。

6.2直徑和直徑偏差

鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的直徑及偏差應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。

6.3機械性能

鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的機械性能應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。

表21級強度鍍層鋼線的機械性能

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

A級

1.242.25±0.03117013403.01d18

2.252.75±0.04114013103.01d16

2.753.00±0.05114013103.51d16

5

GB/T3428—XXXX

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

3.003.50±0.05110012903.51d14

3.504.75±0.06110012904.01d12

4.755.50±0.07110012904.01d12

B級

1.242.25±0.05110012404.01d-

2.253.00±0.06107012104.01d-

3.003.50±0.07100011904.01d-

3.504.25±0.09100011904.01d-

4.254.75±0.10100011904.01d-

4.755.50±0.11100011904.01d-

表32級強度鍍層鋼線的機械性能

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

A級

1.242.25±0.03131014503.03d16

2.252.75±0.04128014103.03d16

2.753.00±0.05128014103.54d16

3.003.50±0.05124014103.54d14

3.504.75±0.06117013803.54d12

4.755.50±0.07117013803.54d12

B級

1.242.25±0.05124013803.03d-

2.252.75±0.06121013403.03d-

2.753.00±0.06121013403.54d-

3.003.50±0.07117013403.54d-

3.504.25±0.09110012803.54d-

4.254.75±0.10110012803.54d-

4.755.50±0.11110012803.54d-

表43級強度鍍層鋼線的機械性能

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

1.242.25±0.03145016203.04d14

2.252.75±0.04141015903.04d14

2.753.00±0.05141015903.54d12

3.003.50±0.05138015503.54d12

6

GB/T3428—XXXX

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

3.504.75±0.06134015203.54d10

4.755.50±0.07127015003.54d10

表54級強度鍍層鋼線的機械性能

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

1.242.25±0.03155018253.04d12

2.252.75±0.05151517903.04d12

2.753.00±0.05151517903.54d12

3.003.50±0.05148017603.54d12

3.504.25±0.06145017253.54d10

4.254.75±0.06145017253.54d8

表65級強度鍍層鋼線的機械性能

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

1.242.25±0.03158019653.04d12

2.252.75±0.05155019003.04d12

2.753.00±0.05155019003.54d12

3.003.50±0.05151518603.54d12

3.504.25±0.06148018253.54d10

4.254.75±0.06148018253.54d8

表76級強度鍍層鋼線的機械性能

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

1.242.250.03168020602.04d8

2.252.750.04164020002.04d8

2.753.000.05164020002.04d6

3.003.500.05160019602.54d6

3.504.250.06157019252.54d6

7

GB/T3428—XXXX

表87級強度鍍層鋼線的機械性能

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

1.242.250.03177021602.04d8

2.252.750.04172021002.04d6

2.753.000.05172021002.04d6

3.003.500.05169020602.54d6

3.504.250.06166020252.55d6

表98級強度鍍層鋼線的機械性能

標(biāo)稱直徑d1%伸長時的抗拉強度伸長率卷繞試驗扭轉(zhuǎn)次數(shù)

直徑偏差

mm應(yīng)力最小值最小值最小值芯軸直徑最小值

mm

大于小于及等于MPaMPa%mm次

1.242.250.03185022602.04d6

2.252.750.04180022002.04d6

2.753.000.05180022002.04d6

3.003.500.05177021602.54d6

3.504.250.06174021252.55d6

6.4鍍層

6.4.1鍍層質(zhì)量

鋅及鋅鋁合金鍍層質(zhì)量應(yīng)符合表10的要求。

表10鍍層質(zhì)量要求

鍍層單位面積質(zhì)量

標(biāo)稱直徑d

最小值

mm

g/m2

大于小于及等于A級B級

1.241.50185370

1.501.75200400

1.752.25215430

2.253.00230460

3.003.50245490

3.504.25260520

4.254.75275550

4.755.50290580

6.4.2鋅鋁合金鍍層中鋁含量

6.4.2.1鋅-5%鋁合金鍍層鋼線的鍍層中,鋁的含量應(yīng)不小于4.2%。

6.4.2.2鋅-10%鋁合金鍍層鋼線的鍍層中,鋁的含量應(yīng)不小于9.0%。

8

GB/T3428—XXXX

6.4.3鍍層附著性

按照7.7.3的規(guī)定進行試驗后,鋅及鋅鋁合金鍍層應(yīng)牢固地附著在鋼線上而不開裂,或用手指摩擦

鍍層不應(yīng)產(chǎn)生脫落的起皮。

6.4.4鍍層均勻性

鍍層均勻性采用浸漬試驗進行考核。按照7.7.4進行浸漬試驗時,應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表11浸漬試驗要求

浸漬次數(shù)

標(biāo)稱直徑d

不小于

mm

大于小于及等于1分鐘浸漬a半分鐘浸漬b

1.241.752-

1.752.2521

2.253.003-

3.003.5031

3.504.2531

4.254.754-

4.755.504-

a鋅鋁合金鍍層鋼線以45s代替1分鐘浸漬試驗;

b鋅鋁合金鍍層鋼線以22s代替半分鐘浸漬試驗。

6.5接頭

成品鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線不應(yīng)有任何形式的接頭。

在最終冷拉前的任何工序中可用電阻對焊或閃光焊進行接頭,但最終冷拉后的鍍前鋼線不允許進行

接頭。含有焊接部位成品鍍層鋼線的抗拉強度應(yīng)不小于1%伸長應(yīng)力規(guī)定值的96%。含有焊接部位成品鍍

層鋼線除1%伸長應(yīng)力、伸長率、扭轉(zhuǎn)和卷繞不需要進行考核外,其他性能應(yīng)滿足本文件的規(guī)定。

6.6標(biāo)準(zhǔn)值

計算時,鍍層鋼線的物理參數(shù)應(yīng)取下列數(shù)值:

——20℃時的密度:7.78g/cm3;

——線膨脹系數(shù):11.5×10-6℃-1。

7試驗

7.1表面質(zhì)量

鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的表面質(zhì)量應(yīng)采用正常目力檢查。

7.2直徑及偏差

應(yīng)在同一截面且互成90°的方向上測量兩次,取兩次測量值的平均值作為鍍層鋼線的直徑。測量儀

器的精度應(yīng)至少為0.001mm。

9

GB/T3428—XXXX

7.31%伸長時的應(yīng)力

將試樣在拉力試驗機的夾頭內(nèi)夾緊,按表6中規(guī)定的初應(yīng)力施加負荷,并按250mm標(biāo)距安裝引伸

儀,然后調(diào)節(jié)到表12中規(guī)定的起始值。然后均勻地增加負荷至引伸儀指示出標(biāo)距的1%時為止,此時

試驗機上讀出的負荷除以鍍層鋼線截面積(由實測直徑計算),計算得出1%伸長時的應(yīng)力值。該數(shù)值

應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。

如果購買方與制造方達成協(xié)議,可以使用100mm或200mm標(biāo)距。此時引伸儀的起始值應(yīng)按表12

規(guī)定的起始值乘以實際試驗標(biāo)距與250mm標(biāo)距之比來校正。如果試驗后接著要求進行其他試驗,則在

施加負荷前應(yīng)標(biāo)出標(biāo)距。

表12測定1%伸長時的應(yīng)力的初應(yīng)力和引伸儀起始值

實測直徑

初應(yīng)力引伸儀起始值

mm

MPa(250mm標(biāo)距)a

大于小于及等于

1級、2級和3級強度鋅鍍層及鋅鋁合金鍍層鋼線

1.242.251000.125

2.253.002000.250

3.004.753000.375

4.755.504000.500

4級、5級、6級、7級和8級強度鋅鍍層及鋅鋁合金鍍層鋼線

1.302.301250.125

2.303.002500.250

3.004.803750.375

a采用其他標(biāo)距時,引伸儀起始值可采用標(biāo)距/250mm這一系數(shù)來校正。

7.4拉力試驗

在合適的拉力試驗機上進行拉斷力試驗。試樣標(biāo)距為250mm,拉斷力和伸長率試驗可采用1%伸長應(yīng)

力試驗后的試樣。拉斷力試驗時,應(yīng)均勻地增加負荷。試樣拉斷后,應(yīng)將試樣的斷口對齊,測量最終的

標(biāo)距。

鍍層鋼線的抗拉強度為拉斷力與其實際截面積的比值。伸長率以標(biāo)距的增量與原始標(biāo)距之比的百分

數(shù)表示。

7.5卷繞試驗

鍍層鋼線試樣以不超過15r/min的速度在芯軸上緊密卷繞8圈,卷繞后鍍層鋼線應(yīng)不斷裂。卷繞芯

軸直徑應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。

7.6扭轉(zhuǎn)試驗(不適用于B級鍍層鋼線)

扭轉(zhuǎn)試驗時,試樣長度為鍍層鋼線標(biāo)稱直徑的100倍。試樣應(yīng)夾在兩個鉗口中,其中一個鉗口在

試驗時能自由移動。試驗時應(yīng)在試樣上施加一個很低的張力,其數(shù)值應(yīng)不超過鋼線拉斷力的2%,然后

使其中一個鉗口旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)速度應(yīng)不超過60r/min,直至試樣扭斷為止。用計數(shù)器或其他合適的裝置指

示扭轉(zhuǎn)次數(shù),鍍層鋼線的扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合表2~表9的規(guī)定。

7.7鍍層試驗

10

GB/T3428—XXXX

7.7.1鍍層質(zhì)量的測定

鍍層質(zhì)量用單位面積鋅層或鋅鋁合金層的重量來表示。

鍍層質(zhì)量可用氣體容積法或重量法測定。前者具有精度高,速度快的優(yōu)點。因此對能方便地放在測

量設(shè)備中進行試驗的所有規(guī)格的鍍層鋼線來說,可優(yōu)先采用氣體容積法作為例行試驗方法。如果有異議,

應(yīng)采用重量法作為仲裁試驗方法。

7.7.1.1氣體容積法

附錄A中規(guī)定了用于測定鋅鍍層質(zhì)量的氣體容積法。

7.7.1.2重量法

附錄B中規(guī)定了用于測定鋅鍍層和鋅鋁合金鍍層質(zhì)量的重量法。

7.7.2鋅鋁合金鍍層中鋁含量測定

鋅鋁合金鍍層中鋁含量測定應(yīng)按照GB/T40342或附錄C進行。如果有異議,應(yīng)采用GB/T40342作

為仲裁試驗方法。

7.7.3鍍層附著性試驗

試樣以不超過15r/min的速度在圓形芯軸上緊密卷繞8圈。鍍層鋼線標(biāo)稱直徑為3.50mm及以下

時,芯軸直徑為鍍層鋼線標(biāo)稱直徑的4倍;鍍層鋼線標(biāo)稱直徑為3.50mm以上時,芯軸直徑為鍍層鋼

線標(biāo)稱直徑的5倍。

7.7.4鍍層均勻性試驗

鍍層均勻性試驗應(yīng)按照GB/T2972的規(guī)定進行。

8驗收規(guī)則

8.1鍍層鋼線應(yīng)按表13的規(guī)定進行試驗和驗收。

8.2試驗用樣品應(yīng)由制造方以單根長度為單位的鍍層鋼線中抽取10%。批量較大時,并且制造方已證

明該批鋼線達到或超過規(guī)定性能指標(biāo),則在購買方與制造方達成協(xié)議的情況下,樣品數(shù)目可以減少至保

證對每批鋼線達到足夠的監(jiān)控水平。

表13鍍層鋼線試驗及驗收規(guī)則

序號試驗項目試驗類型技術(shù)要求試驗方法

1表面質(zhì)量R、S、T6.17.1

2直徑及偏差S、T6.27.2

31%伸長應(yīng)力S、T6.37.3

4抗拉強度S、T6.37.4

5伸長率S、T6.37.4

6扭轉(zhuǎn)S、T6.37.6

7卷繞S、T6.37.5

8鍍層質(zhì)量S、T6.4.17.7.1

9鍍層附著性S、T6.4.37.7.3

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