臥式活塞式推料離心機

臥式活塞式推料離心機第一頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二一、臥式活塞雙級推料離心機產(chǎn)品特點與用途：HR系列離心機是一種臥式雙級活塞推料離心機、連續(xù)操作過濾離心機。能在全速運轉下，連續(xù)進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、分離因素高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量高、洗滌效果好、濾餅含濕率低、母液含固量少等特點。適合分離含固相物粒度大于0.08mm，濃度大于40%的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè)，特別適用于氯化鈉、氯化銨、碳酸氫銨、硫酸鈉、尿素等固液分離。第二頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二1．工作原理

A．物料B.洗滌管C.濾餅出口D.母液出料口 1.進料管2.進料分配器3.第一級轉鼓4.第二級轉鼓5.固體收集槽

（圖一）

第三頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二

需要分離的物料A（見圖一）經(jīng)調整固液比例后，通過進料管1連續(xù)地供入離心機，由進料分配器2將物料均勻地撒到第一級轉鼓3上，通過篩網(wǎng)，大部分的母液在這里得到過濾，并由液體收集罩匯集，經(jīng)出口D排出機外，固體部分沉積在篩網(wǎng)上形成濾餅，在既旋轉又往復運動的第一級轉鼓的作用下，濾餅逐漸被推到第二級轉鼓4內，使得它在篩網(wǎng)上的位置結構發(fā)生變化，并獲得更大的離心力，因濾餅在轉鼓內有足夠的停留時間，在強大的離心力作用下，它能達到很低的含濕率。當濾餅到達第二級轉鼓出口處，被連續(xù)地經(jīng)固體收集槽5和出口C排出機外。當對固體純度有要求時，可在離心機內進行非常有效的洗滌，通過洗滌管B，洗滌液連續(xù)地噴灑到固體濾餅上，再經(jīng)篩網(wǎng)，收集罩排出機外，如果需要的話，分離出來的母液還可以分別收集排出。第四頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二第五頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二

2.結構簡介

P系列雙級推料離心機結構合理，它由01機座部件、02轉鼓部件、03軸和軸承部件、04油缸部件、05液壓部件和06罩殼部件所組成。

第六頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二①機座部件是由鋼板焊接而成，是整機裝配的基礎。底部為貯油箱，供液壓部件之用，在機座上裝有注油孔、排油閥門、油位計和空氣濾清器等零件。其前部裝有軸承座，是整個轉動部分的支承零件。主電動機、油泵電動機和油泵均安裝于上平面，油冷卻器、壓力表、溫度計等裝置也安裝在其上，機座部件有較大的安裝基面，將整機安裝在就地澆注的鋼筋混凝土構件上，并墊有橡膠緩沖塊，能確保機器運轉的穩(wěn)定性，減少噪音。②轉鼓是離心機的核心部件，由兩級轉鼓組成。P-60、P-85機的轉鼓由轉鼓圈和轉鼓底板焊接而成。兩級轉鼓均開有許多孔，內表面鑲裝板式篩網(wǎng)。轉鼓內還裝有進料分配器、推料塊和耐磨環(huán)等零件。第二級轉鼓與空心軸、第一級轉鼓與推料軸用螺釘牢固聯(lián)接，從而實現(xiàn)旋轉、往復運動。該部件的進料分配器和板式篩網(wǎng)為瑞士SEW公司的專利技術。 第七頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二③軸和軸承部件由空心軸、推料軸、軸承座、導向軸套、密封襯套、前后迷宮圈和滾動軸承等零件所組成。推料軸既與空心軸一起轉動，又在空心軸內導向軸套中往復運動。滾動軸承由液壓系統(tǒng)提供油潤滑，在P-85機推料軸的中心裝有量油管，可將清亮、潔凈的壓力油用于潤滑，P-60機采用特殊無油潤滑前導向軸套+少量潤滑油的方式。前后迷宮圈可保護物料侵入并防止?jié)櫥吐┏觥?④油缸部件是實現(xiàn)第一級轉鼓與推料軸往復運動的部件，這部分是瑞士SEW公司的一項專利技術。由油缸、推料活塞、前后活塞盤、控制軸套、導向柱塞、導桿和油缸蓋等零件組成。特點是換向機構就在油缸內部，結構緊湊，工作可靠。即一旦來自油泵的壓力油進入油缸，活塞的移動和換向動作均自動完成，無需外加控制。同時油缸外部又作為驅動轉鼓旋轉的皮帶輪。第八頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二⑤液壓部件由油泵、油泵電機、溢流閥、油冷卻器、壓力表、溫度計、液壓油管等配套件組成。P-60、P-85機還配有高精度的濾油器、潤滑油分配器。⑥罩殼部件是固體和液體的收集系統(tǒng)，由后墻板、收集罩、卸料槽、刮刀等零件組成。因收集罩內設有隔板，所以母液與洗滌液能分別加以收集，并從收集罩的側面排出，而固體濾餅從收集罩前部排出。前板上裝有多根洗滌管，其位置可以調整，以便獲得最佳的洗滌效果。該部件設有進水器，用于沖洗轉鼓的外部、底部及收集罩的內部。前板裝有進料管，有一定固液比要求的懸浮液從這根管子進入轉鼓。罩殼有開式與閉式之分，需根據(jù)生產(chǎn)工藝要求選用。第九頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二第十頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二3、推料次數(shù)的確定 推料次數(shù)可由下列公式求得：I=q·n/v式中q—油泵的每轉排量，ml/r；n—油泵轉速，r/min；v—活塞移動體積，dm3； 上式中活塞移動體積是確定的，只要改變壓力油的排量，既可調整推料次數(shù)。第十一頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二4、P系列雙級活塞推料離心機推料次數(shù)的調節(jié)方式主要有：（1）通過變量油泵來改變油泵輸出的流量，從而達到改變推料次數(shù)的目的；（2）通過改變油泵的排量即更換油泵來達到改變推料次數(shù)的目的；（3）通過變頻器調節(jié)油泵電機的轉速來改變油泵輸出的流量，從而達到改變推料次數(shù)的目的。分析以上三種方案，（1）、（3）會增加較大成本，一般用戶較難接受；（2）調節(jié)工作量大，只能在工藝狀況穩(wěn)定且處在調試階段時使用，很難應用于針對工藝狀況不穩(wěn)定時的推料次數(shù)調節(jié)。鑒于以上情況，通過液壓油路的改進來調節(jié)推料次數(shù)，但調節(jié)的范圍小，很難滿足新用戶、新物料上的應用。通過選用液壓調速閥改進液壓系統(tǒng)，增大了推料次數(shù)調節(jié)范圍，滿足了用戶的需求。

液壓系統(tǒng)工作原理：由油泵輸出具有壓力的液壓油，通過安裝在機座上的壓力油管和壓力油旋轉輸送裝置進入高速旋轉的壓力油缸內，再通過內置機械換向機構實現(xiàn)推料軸的前后往復運動，從而實現(xiàn)推料。同時采用節(jié)流閥旁路節(jié)流調速回路，對推料次數(shù)進行調節(jié)。第十二頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二5、啟動運行

(1)長時間停機后的首次啟動前，先點動油泵電機2—3次，使油充滿油泵，以免在無油情況下高速轉動，造成干磨損壞零件，同時觀察推料機構能否正常地前后移動，及空載油壓是否正常。

(2)啟動油泵電機后，須等待2—3分鐘左右，在推料機構工作正常，潤滑油到達各潤滑點后，再啟動主電機，應分別注意啟動與空載電流值。同時觀察推料次數(shù)，聽一聽有無異常聲響。

(3)為保證離心機的良好工作，操作人員應等主電機完全達到工作轉速后，才能打開進料閥，由小到大逐漸加大進料量，當電機電流接近額定電流或油泵工作壓力接近額定工作壓力時，不得再加大進料量。

(4)若需要在轉鼓內洗滌濾餅時，應打開洗滌液閥門，并調整洗滌管的位置及所需的流量。第十三頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二

(5)在離心機工作時，須保持進料的均勻連續(xù)，以免造成機器的振動而損壞離心機，特別是中斷進料時，應立即用高壓水沖洗轉鼓。如發(fā)生機器震動或推料停止，應立即關閉進料閥門，迅速打開常備的高壓水，沖洗轉鼓，稀釋其中的大塊物料，使機器迅速恢復正常運轉，若還不能排除應立即停機檢查。

(6)為保證良好的分離效果及機器的壽命，應根據(jù)物料性質、分離溫度、產(chǎn)品質量等實際情況，確定沖洗轉鼓內外及罩殼等與物料直接接觸零件的時間間隔，對易粘結的物料，時間間隔應短些，如每隔1小時或2小時；對不易粘結的物料時間間隔可定長些，但最多每工作8小時必須清洗一次。

(7)操作人員須密切注意機器的運轉工作情況，及時清洗罩殼內的積留物料，保證機器出口通道暢通，不得敲打收集罩。如發(fā)現(xiàn)機器工作異常時(如電流過高，油壓過高，有異常聲響，軸承發(fā)燙等)應立即關閉進料閥門，用水清洗轉鼓及罩殼后再停機，請機修人員檢查，修復后才能使用，嚴禁機子帶病工作。若遇非常緊急情況時，可在關閉進料閥門后，立即停機。第十四頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二

(8)經(jīng)常檢查油溫是否過高，調節(jié)冷卻水閥門以將油溫控制在45-55℃為宜；定期保養(yǎng)罩殼上方的清洗管，保證各管的暢通。

(9)建議建立操作臺帳記錄的制度，對離心機的工作情況進行有效的監(jiān)控。至少應有一人在離心機現(xiàn)場操作。

(10)為保證離心機能長期可靠工作，建議在離心機使用的第一個月期間，不滿負荷工作，跑合期結束后及時進行換油，再逐步提高生產(chǎn)量。第十五頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二6、確定最佳操作參數(shù) 仔細觀察機器分離狀況，對懸浮液濃度、進料量等因素進行調整，以選取最佳的操作參數(shù)； （1）推料時，若調節(jié)環(huán)觸及不到濾渣層，表示濾渣層太薄，將會因整個轉鼓內濾渣層厚薄不勻，引起轉鼓震動，此時應加大進料量或提高進料濃度。當進料量過大時，部分來不及脫水的懸浮液將會沖走濾渣，發(fā)生“溢流”，也會造成機器震動，這時應減少進料量； （2）對于含細微粒子，難過濾的懸浮液，可適當降低推料次數(shù)，以降低濾渣含濕量。反之，對于含粗晶粒，易過濾的懸浮液，則可在含濕量得以保證的情況下，提高推料次數(shù)以獲取較高產(chǎn)量； （3）確定最佳操作參數(shù)后，應穩(wěn)定在此狀態(tài)下工作。第十六頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二7、停機及保養(yǎng)

(1)停前應先清洗轉鼓，后停主電機，等轉鼓完全停穩(wěn)后，方可停油泵電機。一般停機慣性時間大于3分鐘為宜，最后關閉冷卻水閥門并作全面檢查。(2)用戶若無備用電源時發(fā)生突然停電，應立即關閉進料閥門，并清洗轉鼓等各部件。 (3)作為傳動介質的液壓油（用L-HM100高級抗磨液壓油），其質量關系到離心機的質量與壽命，應定期檢查通往油箱的各個孔、蓋處是否密封，防止水或灰塵進入，應定期檢查油是否變質或變臟，一旦發(fā)現(xiàn)應及時更換，并清洗機座油池。另外應注意觀察油箱油位變化；變高可能是水或物料進入了油箱；變低則有可能發(fā)生漏油。第一次使用三個月應更換油一次，以后每隔六個月化驗一次油，若超指標應及時換新油。推薦使用推料機液壓油專用添加劑。(4)出廠或檢修后調定的溢流閥卸荷壓力不得隨意變動。(5)離心機應每年檢修一次；平時應文明生產(chǎn)，保持工作場地的清潔；不隨意拆防護罩；經(jīng)常地擦拭機器，以延長離心機的壽命。(6)對長時間不使用的離心機，應定期改變轉鼓的靜止方位，或作短時間的轉動。第十七頁，共十九頁，編輯于2023年，星期二二、HS型臥式三級