高壓-引風機電機檢修文件包

中煤鄂爾多斯能源化工有限公司PAGEPAGE第4頁高壓電機檢修文件包ZM-DY-2014-01鍋爐引風機電機B級檢修設備位號：B-29103A設備專業(yè)主管：勾衛(wèi)華工作負責人：檢修單位：中煤鄂爾多斯能源化工有限公司計劃檢修時間：月日——月日中煤鄂爾多斯能源化工有限公司2O14年1月20日

檢修文件包編審表批準人審定人審核人編寫人首次編審時間2014年1月20日

一檢修工作任務單一檢修工作任務單計劃檢修時間2014年月日至2014年月日計劃工日12主要檢修項目1、吹灰清掃電機并檢查電機接線盒，緊固所有螺絲，如有松動發(fā)熱跡象作相應處理。2、軸承及軸承潤滑脂檢查，必要時更換潤滑油或軸承。3、接地裝置檢查。4、電纜狀況檢查試驗，電機相對地絕緣檢查（有條件同時檢查相與相之間）,直流電阻測量。5、檢查轉(zhuǎn)子端部短路環(huán)焊接情況。6、線圈接頭焊口檢查。7、吊開空冷器上側(cè)、檢查清理高壓電機空冷器管道。8、試驗并試轉(zhuǎn)電機，檢查轉(zhuǎn)向、溫度、振動、聲音及空載電流。工作許可需單獨辦理工作票□該設備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨辦理工作票□電氣第一種工作票□電氣第二種工作票□電氣繼保工作票□熱機工作票□儀控工作票其它工作許可條件動火工作票□腳手架□拆除保溫□封堵打開圍欄設置□安全網(wǎng)□其它工作票編號：修后目標1：各項試驗一次合格。2：在檢修周期內(nèi)不發(fā)生臨檢。3：電機振動、聲音、電流、溫度正常。質(zhì)檢點分布W點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容H點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容1-W2□4.2軸承及軸承潤滑脂檢查，必要時更換潤滑油或軸承1-H3□7.2試驗并試轉(zhuǎn)電機，檢查轉(zhuǎn)向、溫度、振動、聲音及空載電流2-W2□5.4線圈接頭焊口檢查3-W2□6.1檢查轉(zhuǎn)子端部短路環(huán)焊接情況驗收人員一級驗收人員二級驗收人員三級驗收人員

二修前準備卡設備基本參數(shù)型號：SFY30.5F-C5A容量：1800kw電壓：10kV電流：103A功率因數(shù)：0.89接線方法：Y轉(zhuǎn)速995r/min頻率:50HZ設備修前狀況檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗和教訓、檢修前主要缺陷）2012年4月更換電機前后軸承，目前電機聲音大，振動、溫度正常。最近一次檢修2012年5月份C級檢修。更換軸承時應仔細驗收軸承、測量軸承游隙合格。技術交底人年月日接受交底人年月日人員準備序號工種工作組人員姓名檢查結(jié)果備注1電氣檢修工2電氣檢修工3電氣檢修工4電氣檢修工5電氣檢修工6試驗高級工工具準備序號工具種類工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1電動工器具軸承加熱器輕型套12電動工器具拉馬50T臺13起重工器具手拉葫蘆8T個24起重工器具鋼絲繩φ22套15試驗工器具搖表2500V個16常用工器具大錘10磅把17常用工器具銅棒φ40X400個18試驗工器具雙橋QJ-4個19常用工器具活扳手150把210常用工器具梅花扳手5.5-24套111常用工器具平口螺絲刀150把112常用工器具十字螺絲刀150把113常用工器具內(nèi)六角扳手4-22套114常用工器具套筒扳手5.5-30套115常用工器具撬杠大號把116常用工器具油盆50cm個117專用工器具液壓拉馬套118檢驗工器具測振儀個119檢驗工器具測溫儀個1工作票準備序號工作票類別檢查結(jié)果備注1電氣第一種工作票2電氣第二種工作票3電氣繼電保護工作票4熱機工作票5動火工作票材料準備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1汽油#93升102密封膠587瓶13記號筆粗白支24砂紙#80張25破布Kg26毛刷5mm把27塑料布Kg58橡膠墊2mm卷209備件準備序號備件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1軸承NU2334盤12軸承NU234盤13軸承6234盤1施工現(xiàn)場準備序號現(xiàn)場準備項目檢查結(jié)果1圍欄10米2橡膠墊20米3壓縮空氣管能正常使用。4施工現(xiàn)場布置檢修電源。

三檢修工序卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標準填寫工作票，開工；安健環(huán)風險：措施正確、完善，觸電風險控制措施：辦理電氣第一種工作票。工作負責人對工作班人員進行安全、技術交底。起重工具檢驗合格，專業(yè)起重工指揮專人協(xié)調(diào)，服從指揮風險見證點一級(S1)級(S2)三級(S3)開工前要辦理好電氣第一種工作票，確認安全措施已執(zhí)行到位，工作班人員進行安全、技術交底清楚，并確認簽字2.拆除三相電源進線及接地線、對輪；并將電機移至檢修位置2.1拆除三相電源進線，檢查接線柱及絲扣,并將三相電源線用編織軟銅線短路接地。2.2所拆的三相線、螺栓等必須用油漆筆做好記號。2.3拆卸對輪并做好標記。2.4用手拉葫蘆移電機至檢修位置。安健環(huán)風險：空間狹小、容易磕碰設備、擠手傷人、起吊作用風險控制措施：專業(yè)起重工指揮專人協(xié)調(diào)，服從指揮認真作業(yè)、多看多提醒風險見證點一級（S1）二級（S2）檢查接線柱完好，絲扣完好、接線瓷套完好做好標記專人起重指揮，嚴禁違章作用符合現(xiàn)場文明生產(chǎn)3.吊開空冷器，用壓縮空氣吹掃干凈，檢查空冷器及銅管的脹口是否完好；安健環(huán)風險：起重時設備損壞，人員碰傷風險控制措施：專業(yè)起重工指揮專人協(xié)調(diào)，服從指揮認真作業(yè)、多看多提醒檢查空冷器清潔、干凈、無阻塞、無破損，脹口牢固，無松動4.拆前、后油蓋，檢查軸承及油脂；4.1拆前后油蓋并做好記號。4.2檢查軸承及油脂。4.3對軸承座內(nèi)進行徹底的清理干凈。安健環(huán)風險：設備損壞、人身傷害風險控制措施：認真作業(yè)、遵守規(guī)程認真作業(yè)、多看多提醒質(zhì)檢點1-W2第10頁軸承滾道、珠架完好，游隙在12-18um之間，軸承油脂無變色，如不符合標準應更換5、檢查和清理鐵心端部的導風槽，檢查繞組及綁線槽。5.1檢查鐵心端部的導風槽。5.2檢查絕緣引線。5.3檢查綁線。5.4線圈接頭焊口檢查安健環(huán)風險：設備損壞、人身傷害、遺留工器具風險控制措施：遵守規(guī)程認真作業(yè)、多看多提醒遵守工器具登記制度專人協(xié)調(diào)，服從指揮質(zhì)檢點2-W2第11頁導風槽無堵塞，絕緣引線無老化、無過熱線圈接頭焊口無開裂、無過熱，絕緣變色6、轉(zhuǎn)子檢查6.1檢查轉(zhuǎn)子端部短路環(huán)焊接、籠條情況6.2檢查轉(zhuǎn)子鐵芯安健環(huán)風險：設備損壞、人身傷害風險控制措施：遵守規(guī)程用枕木墊好轉(zhuǎn)子，防止轉(zhuǎn)子滾動認真作業(yè)、多看多提醒專人協(xié)調(diào)，服從指揮質(zhì)檢點3-W2第12頁短路環(huán)、籠條完好無斷裂、開焊，鐵芯無斷裂、無發(fā)熱、無短路7、電機試驗、試轉(zhuǎn)7.1測電機絕緣、直阻。7.2電機試轉(zhuǎn)時觀測電機的振動、溫度、聲音。安健環(huán)風險：設備損壞、人身傷害、觸電風險控制措施：遵守試驗規(guī)程試轉(zhuǎn)前檢查到位風險見證點一級(S1)級(S2)三級(S3)質(zhì)檢點1-H3第13頁絕緣合格，直流電阻合格轉(zhuǎn)向正確，溫度小于70℃，振動小于8um，無異音8.結(jié)束工作票；8.1確認檢修中所做的設備措施均已恢復。8.2工作票結(jié)束前進行技術交底,向當值運行人員作技術交底。8.3以上各工序已完成，檢修記錄齊全，文字、圖表清晰，各質(zhì)檢點均已驗收合格。8.4現(xiàn)場衛(wèi)生良好，達到文明生產(chǎn)要求。8.5確認各項工作已完成,工作負責人在辦理工作票結(jié)束手續(xù)之前應詢問相關班組的工作班成員其檢修工作是否結(jié)束，確定所有工作確已結(jié)束后辦理工作結(jié)束手續(xù)。8.6辦理工單、隔離單結(jié)束手續(xù),同運行人員按照規(guī)定程序辦理結(jié)束工作票手續(xù)。

四質(zhì)量驗收卡質(zhì)檢點：1-W2工序4.2軸承及軸承潤滑脂檢查。質(zhì)量標準：軸承滾道、珠架完好，游隙在12-18um之間，軸承油脂無變色，如不符合標準應更換。檢查情況：測量器具／編號測量人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日

四質(zhì)量驗收卡質(zhì)檢點：2-W2工序5.4檢查轉(zhuǎn)子端部短路環(huán)焊接情況。質(zhì)量標準：無斷裂、無開焊、無發(fā)熱。檢查情況：測量器具／編號測量人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日

四質(zhì)量驗收卡質(zhì)檢點：3-W2工序6.1線圈接頭焊口檢查質(zhì)量標準：無開焊、無發(fā)熱、絕緣良好。檢查情況：測量器具／編號測量人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日

四質(zhì)量驗收卡質(zhì)檢點：1-H3工序7.2試驗并試轉(zhuǎn)電機，檢查轉(zhuǎn)向、溫度、振動、聲音及空載電流。質(zhì)量標準：轉(zhuǎn)向正確，溫度小于70℃，振動小于12um，無異音。檢查情況：測量器具／編號測量人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日三級驗收年月日

五安健環(huán)驗收卡序號檢查內(nèi)容標準檢查結(jié)果1安全措施恢復情況1．1檢修工作全部結(jié)束1．2整改項目驗收合格1．3臨時拆除的防護欄恢復1．4安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場1．5安全措施和隔離措施具備恢復條件1．6工作票具備押回條件□□□□□□2設備自身狀況2．1設備與系統(tǒng)全面連接2．2設備各開關蓋緊固可靠2．3設備標示牌齊全2．4設備油漆完整、外觀良好□□□□3設備環(huán)境狀況3．1檢修整體工作結(jié)束，人員撤出3．2檢修剩余備件材料清理出現(xiàn)場3．3檢修現(xiàn)場廢棄物清理完畢3．4檢修用輔助設施拆除結(jié)束3．5臨時電源拆除完畢3．6