變壓器制作工藝

變壓器制作工藝第一頁，共五十一頁，2022年，8月28日高頻變壓器材料組成

主要材料輔助材料1、膠芯1、凡立水（絕緣油）2、磁芯2、錫3、漆包線3、膠（AB膠、黑膠等4、膠帶4、助焊劑5、擋帶5、套管（UL、PVC、鐵氟龍）6、銅箔6、。。。。。。。。第二頁，共五十一頁，2022年，8月28日一：繞線材料確認(rèn)繞線方式注意事項(xiàng)第三頁，共五十一頁，2022年，8月28日1、材料確認(rèn)

1.1膠芯規(guī)格之確認(rèn).1.2膠芯腳位確認(rèn)，注意拔腳要求。1.3確認(rèn)膠芯完整：不得有破損和裂縫.1.4將膠芯正確插入治具，一般特殊標(biāo)記為1腳(斜角為PIN1)。1.5須包擋帶的先依工程圖紙要求包好，緊靠BOBBIN兩側(cè)，再在指定的PIN上先纏線后開始繞線，原則上繞線應(yīng)在指定的范圍內(nèi)繞線第四頁，共五十一頁，2022年，8月28日2、繞線方式

根據(jù)變壓器要求不同，繞線的方式大致可分為以下幾種2.1單層密繞：排線只用一層，緊密的線與線間沒有空隙.整齊的繞線.第五頁，共五十一頁，2022年，8月28日2.2分布繞：在繞線范圍內(nèi)以相等的間隔進(jìn)行繞線;間隔誤差在20%以內(nèi)可以允收.第六頁，共五十一頁，2022年，8月28日2.3多層密繞：在一個(gè)繞組一層無法繞完，必須繞至第二層或二層以上，此繞法分為三種：a.任意繞：在一定程度上整齊排列，達(dá)到最上層時(shí)，布線已零亂，呈凹凸不平狀況，這是繞線中最粗略的繞線方法.b.整齊密繞：幾乎所有的排線都整齊排列，但有若干的布線零亂(約占全體30%，圈數(shù)少的約占5%REF).c.完全整列密繞：繞線至最上層也不零亂，繞線很整齊的排列著，這是繞線中最難的繞線方法.第七頁，共五十一頁，2022年，8月28日2.4定位繞線：布線指定在固定的位置，一般分五種情況(如圖6.3)c.密繞指定側(cè)繞線(出線側(cè))a.密繞指定點(diǎn)繞線b.均勻疏繞指定點(diǎn)繞線e.密繞指定側(cè)繞線(相對(duì)側(cè))d.密中繞第八頁，共五十一頁，2022年，8月28日2.5并繞：兩根以上的WIRE同時(shí)平行的繞同一組線，各自平行的繞，不可交叉.此繞法大致可分為四種情況：(如圖6.4)c.多組並繞a.同組並繞b.不同組或同組並繞;C.多組并繞d.不同組或同組雙並繞第九頁，共五十一頁，2022年，8月28日3、注意事項(xiàng)3.1當(dāng)起繞(START)和結(jié)束(FINISH)出入線在BOBBIN同一側(cè)時(shí)，結(jié)束端回線前須貼一塊回線膠帶(CROSSOVERTAPE)作隔離。3.2出入線于使用BOBBIN之凹槽出線時(shí)，原則上以一線一凹槽方式出線，若同一PIN有多組可使用同一凹槽或相鄰的凹槽出線，唯在焊錫及套套管時(shí)要注意避免短路。3.3繞線時(shí)需均勻整齊繞滿BOBBIN繞線區(qū)為原則，除工程圖面上有特別規(guī)定繞法時(shí)，則以圖面為準(zhǔn)。3.4變壓器中有加鐵氟龍?zhí)坠芮矣姓刍鼐€時(shí)，其出入線所加之鐵氟龍?zhí)坠茼毰cBOBBIN凹槽口齊平(或至少達(dá)2/3高)，并自BOBBIN凹槽出線以防止因套管過長造成拉力將線扯斷。但若為LPIN水平方向纏線，則套管應(yīng)與BOBBIN邊齊平(或至少2/3長)。(如圖3)第十頁，共五十一頁，2022年，8月28日

TUBEH1H2套管至少要2/3H1(H2)長IPIN2/3H12/3H12/3H2第十一頁，共五十一頁，2022年，8月28日3.5變壓器中須加擋帶作為檔墻膠帶時(shí)，其檔墻膠帶必須緊靠模型兩邊.為避免線包過胖及影響漏感過高，故要求2TS以上之擋帶重迭不可超過5mm，包一圈之擋帶只須包0.9T，留缺口以利于凡立水良好的滲入底層.擋帶寬度擇用與變壓器安規(guī)要求有關(guān)，VED繞法ACT寬度3.2mm包兩邊且須加TUBE.繞法：PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm;TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm時(shí)不須TUBE.繞線時(shí)銅線不可上檔墻，若有套管，套管必須伸入檔墻3mm以上.第十二頁，共五十一頁，2022年，8月28日4、引線要領(lǐng)引線長度按工程程圖要求控制，如須絞線，長度須多預(yù)留10%.套管須深入擋墻3mm以上.(如圖6.5)多芯線時(shí)須絞線3mmminCREEPAGE(安全間隔)10～15mm吃錫飛線長度多芯線時(shí)須絞線套管套管3mmminCREEPAGE(安全間隔)10～15mm吃錫飛線長度套管第十三頁，共五十一頁，2022年，8月28日二：包銅箔銅箔繞制工法變壓器中使用銅箔的工法要求注意事項(xiàng)第十四頁，共五十一頁，2022年，8月28日1、銅箔繞制工法1.1銅箔的種類及在變壓器中之作用;我們以銅箔的外形分有裸銅與背膠兩種：銅箔表面有覆蓋一層TAPE的為背膠，反之為裸銅;以在變壓器中的位置不同分為內(nèi)銅箔和外銅箔.裸銅一般用于變壓器的外銅箔.銅箔在變壓器中一般起屏蔽作用，主要是減小漏感，電磁輻射干擾，在繞組所通過的電流過高時(shí)，取代銅線，起導(dǎo)體的作用.第十五頁，共五十一頁，2022年，8月28日1.2銅箔的加工.A.內(nèi)銅箔一般加工方法：焊接引線銅箔兩端平貼于高溫膠帶中央折回膠帶(膠帶須完全覆蓋住焊點(diǎn))剪斷膠帶(銅箔兩邊須留1mm以上).焊引線折回加工第十六頁，共五十一頁，2022年，8月28日1、銅箔繞制工法B.內(nèi)銅飛宏加工方法：5mm以上焊引線加工第十七頁，共五十一頁，2022年，8月28日1、銅箔繞制工法C.外銅加工工法：5mm以上第十八頁，共五十一頁，2022年，8月28日2、變壓器中使用銅箔的工法要求2.1銅箔繞法除焊點(diǎn)處必須壓平外銅箔之起繞邊應(yīng)避免壓在BOBBIN轉(zhuǎn)角處，須自BOBBIN的中央處起繞，以防止第二層銅箔與第一層間因擠壓刺破膠布而形成短路。BOBBINCOPPERBOBBINCOPPER正確錯(cuò)誤第十九頁，共五十一頁，2022年，8月28日2.2內(nèi)銅片于層間作SHIELDING繞組時(shí)，其寬度應(yīng)盡可能涵蓋該層之繞線區(qū)域面積，厚度0.025mm(1mil)以下時(shí)兩端可免倒圓角，但厚度在0.05mm(2mils)(含)以上之銅箔時(shí)兩端則需以倒圓角方式處理。a.銅箔須包正包平，不可偏向一邊，不可上擋墻第二十頁，共五十一頁，2022年，8月28日b.焊外銅接引線于圖面規(guī)定腳位焊點(diǎn)須光滑第二十一頁，共五十一頁，2022年，8月28日3、注意事項(xiàng)1.銅箔焊點(diǎn)依工程圖，銅箔須拉緊包平，不可偏向一側(cè).2.點(diǎn)錫適量，焊點(diǎn)須光滑，不可帶刺.點(diǎn)錫時(shí)間不可太長，以免燒壞膠帶.3.在實(shí)物上，短路銅箔的厚度用0.64mm即可，而銅箔寬度只須要銅窗繞線寬度的一半第二十二頁，共五十一頁，2022年，8月28日三：包膠帶包膠帶的方式注意事項(xiàng)第二十三頁，共五十一頁，2022年，8月28日1.包膠帶的方式一般有以下幾種A.同組不同層的絕緣方法.B.不同層的絕緣方法.C.最外層的絕緣方法.5mm以上5~10mm第二十四頁，共五十一頁，2022年，8月28日出線處的絕緣D.壓線膠帶的貼法第二十五頁，共五十一頁，2022年，8月28日2、注意事項(xiàng)膠帶須拉緊包平，不可翻起刺破，不可露銅線.最外層膠帶不宜包得太緊，以免影響產(chǎn)品美觀.膠帶不可分層，反折、翹起。層間膠帶切口：立式正面起收，臥式頂部起收，防止線包肥大裝磁芯困難。外層膠帶切口：立式正面起側(cè)面收，臥式頂部起收，側(cè)面收，并切口朝下。第二十六頁，共五十一頁，2022年，8月28日四：壓腳壓腳作業(yè)注意事項(xiàng)第二十七頁，共五十一頁，2022年，8月28日1、壓腳作業(yè)1.1將銅線理直理順并纏在相應(yīng)的腳上.1.2壓腳：用斜口鉗將銅線纏緊并壓至腳底緊靠腳基。.1.3剪除多余線頭.1.4纏線圈數(shù)依線徑根數(shù)而定。第二十八頁，共五十一頁，2022年，8月28日1.5銅線過多的可絞線缺口寬＜PIN直徑銅線270°PIN1.60.8T的纏線標(biāo)準(zhǔn)第二十九頁，共五十一頁，2022年，8月28日2、注意事項(xiàng)

銅線須緊貼腳根，預(yù)計(jì)焊錫后高度不會(huì)超過支點(diǎn);不可留線頭，不可壓傷腳，不可壓斷銅線，不能損壞膠芯.0.4Φ以下2TS以上0.4~0.65Φ1.5TS以上0.7Φ以上0.8TS以上2根銅線0.8TS以上3根銅線0.8TS以上4根銅線以上0.8TS以上不可超過膠芯擋板或支點(diǎn)，否則會(huì)影響插板不平，或不露腳，造成焊錫不良。第三十頁，共五十一頁，2022年，8月28日五：焊錫焊錫作業(yè)步驟品質(zhì)確認(rèn)注意事項(xiàng)第三十一頁，共五十一頁，2022年，8月28日1、焊錫作業(yè)步驟：1.1將產(chǎn)品整齊擺放.1.2用夾子或焊板夾（粘或吸）起一排產(chǎn)品.1.3腳沾助焊劑;1.4用刮錫刀刮凈錫面.1.5焊錫：立式產(chǎn)品焊錫時(shí)將腳垂直插入錫槽(臥式產(chǎn)品將腳傾斜插入焊錫槽)，焊錫深度以錫面齊腳PIN底部為止.錫面與PIN的底部齊第三十二頁，共五十一頁，2022年，8月28日2、焊錫完畢確認(rèn)2.1焊錫須均勻光滑，不可有冷焊，包焊，漏焊，連焊，氧焊或錫團(tuán)A、PIN腳為IPIN(垂直PIN)時(shí)，可留錫尖但錫尖長不超過1.5mm。B、PIN腳為LPIN(L型PIN)時(shí)且為水平方向纏線時(shí)，在水平方向之PIN腳不可留錫尖，垂直方向PIN腳可留錫尖且錫尖長不可超過1.5mm。C、PVC線之裸線部份(多股線)不可有刻痕及斷股，且焊錫后不可有露銅或沾膠，或沾有其它雜質(zhì)(如保麗龍...)D、助焊劑(FLUX)須使用中性溶劑。E、錫爐溫度須保持在450℃～480℃之間，焊錫時(shí)間因線徑不同而異，如下：1、0.25mm以下線徑，焊錫時(shí)間約1～2秒。（靜止時(shí)間）2、線徑，焊錫時(shí)間約2～3秒。（靜止時(shí)間）3、0.8mm以上線徑，焊錫時(shí)間約3～5秒。（靜止時(shí)間）F、錫爐用錫條，其錫銅比例標(biāo)準(zhǔn)為99.3/0.7。每天須加一次新錫約1-3條。G、每焊一次錫面須刮凈再第二次.H、每周清洗錫爐一次并加新錫至錫爐滿為止。第三十三頁，共五十一頁，2022年，8月28日2、焊錫完畢確認(rèn)正確錫尖歪漏焊第三十四頁，共五十一頁，2022年，8月28日3、注意事項(xiàng)1、白色膠芯含錫油多，焊錫時(shí)間不可過長.2、塑料膠芯不耐高溫，易產(chǎn)生包焊或PIN移位.3、不可燒壞膠帶.4、三層絕緣線須先脫皮后鍍錫.5、焊點(diǎn)之間最小間隙須在1.5mm以上。0.5mm以上不可短路不可沾錫渣第三十五頁，共五十一頁，2022年，8月28日六：組裝CORE磁芯組裝作業(yè)要求注意事項(xiàng)第三十六頁，共五十一頁，2022年，8月28日1、磁芯組裝作業(yè)要求1.1CORE確認(rèn)：不可破損或變形.1.2圖紙規(guī)定須有GAP之CORE研磨，須加工之CORE加工.1.3組裝：如無特殊規(guī)定，臥式產(chǎn)品已研磨的磁芯裝初級(jí)端，立式產(chǎn)品已研磨的PIN端.1.4磁芯固定方式可以鐵夾(CLIP)或三層膠帶(TAPE))方式固定之，且可在磁芯接合處點(diǎn)EPOXY膠固定，點(diǎn)膠后須陰干半小時(shí)再置于120℃烤箱中烘烤一小時(shí)。包磁芯之固定膠帶須使用與線包顏色相同之膠帶(圖紙?zhí)厥庖蟪?，廠家需符合UL規(guī)格。NOTE：磁芯膠帶起繞處與結(jié)束處;立式起繞于PIN端中央，結(jié)束于中央;臥式起繞于PIN1，結(jié)束于PIN1。有加COPPER則起繞于焊接點(diǎn)，結(jié)束于焊接點(diǎn)。第三十七頁，共五十一頁，2022年，8月28日A.把CORE搓合3~4回，確認(rèn)中間無縫隙B.在CORE接合面上沾上膠

(中間研磨者可省略)C.把CORE搓合3~4回，

E.把CORE搓合3~4回G.包TAPE完畢F.包TAPE(需包緊包平整)D.把CORE插入BOBBIN內(nèi)

*依指定方向插入E片第三十八頁，共五十一頁，2022年，8月28日2、組裝CORE之注意事項(xiàng)2.1組裝CORE時(shí)，不同材質(zhì)的CORE不可組裝在同一產(chǎn)品上.2.2有加氣隙(GAP)之變壓器與電感器，其氣隙(GAP)方式須依照?qǐng)D面所規(guī)定之氣隙(GAP)方行之，放于GAP中之材質(zhì)須能耐溫130℃以上，且有材質(zhì)證明者或是磁芯經(jīng)加工研磨處理。2.3無論是有加GAP或無加GAP的磁芯組合，磁芯與磁芯接觸面都需保持清潔，否則在含浸作業(yè)后L值會(huì)因而下降。2.4包磁芯之膠帶寬度規(guī)定，以實(shí)物外觀為優(yōu)先著眼，次以磁芯寬減膠帶寬空隙約0.3mm~0.7mm為最佳。第三十九頁，共五十一頁，2022年，8月28日七：含浸操作步驟注意事項(xiàng)第四十頁，共五十一頁，2022年，8月28日1、操作步驟1.1將產(chǎn)品整齊擺放于鐵盤內(nèi).1.2調(diào)好凡立水濃度：0.93±0.05.1.3將擺好產(chǎn)品的鐵盤放于含浸槽內(nèi).1.4啟動(dòng)真空含浸機(jī)，抽氣至40-50Cm/Kg，放入凡立水，再抽氣至65-75Cm/Kg，須連續(xù)抽真空，破真空3-5次，含浸5分鐘，視產(chǎn)品無氣泡溢出.1.5放氣，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg一次，放氣，待產(chǎn)品稍干后取出放置濾干車上陰干.1.6濾干10分鐘以上，視產(chǎn)品無凡立水滴下.1.7烘干：將烤爐溫度調(diào)至110-120℃，烘烤70—90分鐘，拆樣確認(rèn).油干為準(zhǔn)。1.8將產(chǎn)品取出烤爐.1.9冷卻：用風(fēng)扇送風(fēng)加速冷卻1.10擺盤后送至生產(chǎn)線.第四十一頁，共五十一頁，2022年，8月28日含浸滴乾陰乾第四十二頁，共五十一頁，2022年，8月28日2、注意事項(xiàng)2.1凡立水與稀釋劑調(diào)配比例約為1：1.52.2放入凡立水時(shí)，凡立水高度以完全淹沒產(chǎn)品為準(zhǔn)，但凡立水不可上銅腳.(特殊機(jī)種除外)第四十三頁，共五十一頁，2022年，8月28日八：貼標(biāo)簽(或噴字)1、標(biāo)簽確認(rèn)：檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確，有無漏字錯(cuò)字，字跡是否清晰.檢查標(biāo)簽是否過期.噴字時(shí)必須確認(rèn)所設(shè)定的標(biāo)簽完全正確.EER42X1522:4180℃CQC

恒升圖標(biāo)產(chǎn)品型號(hào)恒升網(wǎng)址產(chǎn)品認(rèn)證溫度等級(jí)客戶料號(hào)第四十四頁，共五十一頁，2022年，8月28日2、貼標(biāo)簽時(shí)，將產(chǎn)品初級(jí)朝同一方向整齊擺放.噴墨時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品之噴印面朝噴頭，擺放于輸送帶上，產(chǎn)品必須放正.3、貼標(biāo)簽：料號(hào)標(biāo)簽及危險(xiǎn)標(biāo)簽須依圖面所規(guī)定的置及方向蓋印或黏貼。標(biāo)示“DANGER“危險(xiǎn)”HIGHVOLTAGE”高電壓及閃電符號(hào)標(biāo)簽應(yīng)貼付于變壓器之上方中央位置。其貼示方向以箭頭方向朝變壓器初級(jí)繞組為作業(yè)要求。第四十五頁，共五十一頁，2022年，8月28日注意事項(xiàng)1.標(biāo)簽須貼正貼平，貼完后須用手按一下，使之與產(chǎn)品完全接觸.2.標(biāo)簽不可貼錯(cuò)、貼反、貼歪或漏貼.字朝腳第四十六頁，共五十一頁，2022年，8月28日九：外觀操作步驟注意事項(xiàng)第四十七頁，共五十一頁，2022年，8月28日1.操作步驟

1.1確認(rèn)產(chǎn)品是否完整.膠芯是否有裂縫，是否斷開.磁芯是否有破損.膠帶是否刺破.套管是否有破損，是否過短.是否剪錯(cuò)腳位1.2清除臟物：變壓器本體嚴(yán)格的保持潔凈，以提高產(chǎn)品價(jià)值感。含浸后變壓器鐵芯四周不得殘留余膠(凡立水固體狀)以免變壓器無法平貼PCB，或黏貼標(biāo)簽時(shí)無法平整。1.2.2清除銅渣錫渣