防止加氣混凝土砌塊墻體裂縫施工工法

加氣混凝土砌塊墻體防裂縫施工工法1．前言加氣混凝土砌塊是國內(nèi)外大力推廣應(yīng)用的新型墻體材料之一，在工程上應(yīng)用日趨廣泛，它具有容重輕易于施工、保溫性能好、現(xiàn)場加工方便、以及大量消納工業(yè)廢渣、節(jié)能節(jié)地、造價相對較低等優(yōu)點，具有重大推廣價值。但在加氣砼砌塊墻體施工和使用中，常因施工方法與設(shè)計措施不當(dāng)，經(jīng)常出現(xiàn)墻體裂縫、墻面抹灰空鼓、開裂等質(zhì)量問題，從而影響建筑物的使用和美觀功能。為此，我公司根據(jù)以往多項工程施工經(jīng)驗，積極開展QC小組攻關(guān)，對加氣砼砌塊墻體防裂縫施工技術(shù)進行研究和實踐，在現(xiàn)有施工技術(shù)的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新，通過幾項工程的推廣應(yīng)用與完善，不斷地加以總結(jié),形成本工法。幾年來,工法在應(yīng)用過程中,不斷的總結(jié)經(jīng)驗成果，在國內(nèi)公開刊物上發(fā)表和交流。2．工法特點本工法根據(jù)加氣砼砌塊墻體物理特性，分析砌塊墻體裂縫成因，從砌體構(gòu)造、砌筑工藝、抹灰工藝、界面處理等方面入手，形成系統(tǒng)技術(shù)，具有施工操作簡便、節(jié)約綜合成本、縮短工期，滿足墻體防裂要求從而提高墻體質(zhì)量特點，具有很好的推廣前景。3．適用范圍本工法適用于高層、多層建筑的非承重墻（填充墻）工程。4．工藝原理根據(jù)加氣砼砌塊特性，采取以下措施來防止裂縫：4.1根據(jù)砌塊濕脹干縮的物理特性。砌塊提前進場預(yù)干縮，釋放干縮應(yīng)力，使砌塊體積基本穩(wěn)定；砌體進場后，制定砌塊堆放的防水措施，確保砌塊含水率?？刂破鰤K上墻前的濕度，避免日后干燥時把墻拉裂。4.2控制構(gòu)造柱、圈梁間距，保證間距不大于4m，以減少墻體結(jié)構(gòu)性裂縫產(chǎn)生。4.3采用植筋法工藝設(shè)拉筋、保證拉結(jié)筋位置準(zhǔn)確牢固。4.4采用配套專用砂漿砌筑，確保砂漿與砌塊有良好的匹配性和粘結(jié)性。4.5采用鋪灰法施工，嚴(yán)格控制砂漿飽滿度。4.6改變傳統(tǒng)施工方法，采用定制配套砌塊，使梁底砌筑密實。4.7為防止在溫度作用下，不同材料之間產(chǎn)生裂縫。墻體結(jié)構(gòu)不同材料交接處，如加氣砼砌體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺壓頂?shù)认嘟唤犹?、暗埋管線的孔槽處采用纖維網(wǎng)格布加強處理。4.8砌體表面噴涂專用界面處理劑作為結(jié)合層，以確保粉刷層與基層粘結(jié)牢固。采用機器噴涂界面劑，確保界面劑涂刷均勻。4.9內(nèi)墻面抹灰采用氣硬性膠結(jié)材料F-l型粉刷石膏砂漿，消除干縮、泌水、失養(yǎng)而導(dǎo)致的空鼓開裂。4.10砌塊墻體抹灰前采用噴霧器均勻濕潤，使墻體除滿足抹灰濕度外，無多余水分。梁、柱與砌快墻節(jié)點處采用纖維抗裂砂漿抹面，外墻適當(dāng)設(shè)置分格縫，使抹灰層粘結(jié)牢固，抵御干縮、濕度、溫度變形開裂。通過以上措施進行控制，最終實現(xiàn)防裂之目的。5．施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備按填充墻尺寸繪制砌體排塊圖、按填充墻尺寸繪制砌體排塊圖、試排塊框架柱或剪力墻上抄平、彈軸線、劃皮數(shù)線框架柱或剪力墻上抄平、彈軸線、劃皮數(shù)線化學(xué)植筋法設(shè)拉結(jié)筋化學(xué)植筋法設(shè)拉結(jié)筋掛線掛線鋪漿砌筑砌至距梁底130砌至距梁底130mm采用斜砌磚砌筑，與梁底打緊抹梁底、柱邊節(jié)點縫處抗裂砂漿、墻面修補處理抹梁底、柱邊節(jié)點縫處抗裂砂漿、墻面修補處理機器噴涂專用界面處理劑機器噴涂專用界面處理劑墻體結(jié)構(gòu)不同材料交接處貼纖維網(wǎng)格布墻體結(jié)構(gòu)不同材料交接處貼纖維網(wǎng)格布貼餅、沖筋裝飾抹灰貼餅、沖筋裝飾抹灰5．2施工要點5.2.1施工準(zhǔn)備（1）對操作人員集中進行技術(shù)交底和培訓(xùn)，掌握施工要點和難點；（2）加氣砼砌塊產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于30d，使用前一個月購進砌塊預(yù)干縮，進場產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《加氣砼砌塊》（GB/T11968—1997）的要求。運輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角；（3）砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水，澆水深度為8～12mm，施工時含水率宜＜20%；（4）砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計強度和和易性要求，砂漿中的水泥、砂及外加劑均應(yīng)提前作復(fù)試，復(fù)試合格的材料通過試配確定配合比；（5）做好技術(shù)交底，將墻體上的門窗洞口、窗臺、預(yù)留砼砌塊的位置詳細說明。并將灰縫大小，拉結(jié)筋布設(shè)，組砌方式等做好詳細交底；（6）彈線定位：按圖紙要求對預(yù)砌墻體彈好定位線和標(biāo)高控制線。5.2.2按填充墻尺寸繪制砌體排塊圖、試排塊按照規(guī)范要求應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓粉煤灰砌塊搭接長度一般不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，必須在道墻上進行試排以確定灰縫寬度及邊端填充配磚尺寸，注意當(dāng)墻長超過4m時應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。試排塊盡量采用主規(guī)格，不應(yīng)混砌，局部需要鑲嵌時部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。試排塊應(yīng)特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異形墻體等復(fù)雜部位的排塊方法，同時繪制砌塊排列圖。5.2.3框架柱或剪力墻上抄平、彈軸線、劃皮數(shù)線根據(jù)樓層高度和灰縫厚度，按砌塊墻頂標(biāo)高距框架梁底標(biāo)高130mm控制砌體高度，并在框架柱、剪力墻砌體側(cè)面畫出皮數(shù)控制線（水平縫厚度按4-5mm控制），然后按皮數(shù)控制線位置和設(shè)計要求精確定位，砌筑前在框架柱、剪力墻砌體側(cè)面抄平。按預(yù)先繪制的砌塊排列圖畫排數(shù)線（豎向灰縫寬度按4-5mm）?？蚣苤⒓袅σ獦?biāo)明砌塊高度、灰縫厚度、窗臺、門口位置以及梁下預(yù)留空間尺寸（預(yù)留20～60㎜）5.2.4化學(xué)植筋法設(shè)拉結(jié)筋根據(jù)柱或墻上畫的皮數(shù)桿，準(zhǔn)確定位拉結(jié)筋位置。為確保拉接筋位置準(zhǔn)確、牢固，拉結(jié)筋須由專業(yè)植筋隊伍施工。如圖5.2.4-1實施效果：實施效果：采用化學(xué)植筋工藝和定制砌塊，拉接筋位置準(zhǔn)確、牢固。圖5.2.4-15.2.5掛線鋪漿砌筑。⑴砌筑時應(yīng)雙面掛線，砌塊應(yīng)做到“下符槎、上符線”，保證墻面平整。⑵砌塊砌筑采用“鋪漿法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿要均勻，厚度15mm為宜，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重新鋪砌，豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，寬度20mm為宜。門窗洞口及構(gòu)造柱和墻體端部的非整砌塊，采用無齒鋸切割成型，嚴(yán)禁用粘土磚補充。5.2.6砌至距梁底130mm采用斜砌塊（定制配套砌塊）砌筑，與梁底打緊。如圖5.2.6-1圖5.2.6-1砌至距框架梁底130mm時停止，30d后采用60。角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30mm深作控制縫，釋放砌體殘余收縮應(yīng)力。在內(nèi)外墻抹灰前，用水灰比為0.4的1:2補償收縮水泥砂漿（摻加水泥用量12%的雙性膨脹源的膨脹劑），將梁底、柱側(cè)節(jié)點縫打捻嚴(yán)實。5.2.7抹梁底、柱邊節(jié)點縫處抗裂砂漿、墻面修補處理在墻與柱、墻與梁節(jié)點縫處，采用PP纖維抗裂砂漿，每邊抹壓寬度不小于100mm。將基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷進行填補。5.2.8機器噴涂專用界面處理劑為確保粉刷層與基層粘結(jié)牢固，抹灰前將基層清掃干凈，砌體表面噴涂專用界面處理劑作為結(jié)合層。采用空氣泵噴涂界面劑，確保界面劑涂刷均勻。圖5.2.8-15.2.9墻體結(jié)構(gòu)不同材料交接處貼纖維網(wǎng)格布為防止在溫度作用下，不同材料之間產(chǎn)生裂縫，下列部位抹灰掛加強網(wǎng)：⑴墻體結(jié)構(gòu)不同材料交接處，如加氣砼砌體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺壓頂?shù)认嘟唤犹帯＂瓢德窆芫€的孔槽處。加強網(wǎng)采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布網(wǎng)格尺寸不大于8mm×8mm，單位面積重量≥120g/m2。混凝土梁、柱、剪力墻與砌塊交接處，耐堿玻纖網(wǎng)格布寬300mm，繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上；用膠水粘貼，保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。（如圖）項目部質(zhì)檢人員加強檢查。保證纖維網(wǎng)格布不漏設(shè)。5.2.10貼餅、沖筋裝飾抹灰由于加氣砼砌塊本身具有吸水先快后慢、延續(xù)時間長，彈性模量及強度較低的特點。因此在飾面工程中不能完全沿用傳統(tǒng)的抹灰方式，而必須采用適合加氣砼砌塊的正確抹灰方法，才能保證飾面質(zhì)量。⑴施工準(zhǔn)備：抹灰工程施工前，將清理墻面表面渣屑粉末，并用水沖洗干凈，然后根據(jù)抹灰厚度做灰餅并沖筋；⑵加氣砼墻體基層抹灰基層抹灰宜采用與加氣砼強度接近的混合砂漿，抹灰必須分層進行，每層抹灰間歇時間，應(yīng)待前一層抹灰終凝后進行。抹灰分層接茬處，先施工的抹灰層應(yīng)稍薄，結(jié)合部要均勻接合，接茬不應(yīng)過多，防止面層凸凹不平。⑶加氣砼墻體面層抹灰⑷面層做法：待基層終凝后，按常規(guī)方法施工各種面層，面層施工時應(yīng)注意：①墻面面積較大時，為避免墻體抹灰層開裂，可采用界格方法，界隔條必須深入過渡層表面。②墻體易被水滲部位，如衛(wèi)生間、墻裙等應(yīng)抹防水砂漿（防水砂漿參考配比：1：2.5，并在水泥砂漿中加入水泥重量5%的防水劑）。③石灰砂漿抹面的墻面的陽角處應(yīng)作水泥砂漿暗護角，但不得直接抹在白灰砂漿面層上。⑸特殊部位抹灰：（1）陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50㎜，且避免尖角；（2）窗臺抹灰前，應(yīng)將基層清理干凈后，用水濕潤澆透并用C20細石砼搗實后，再進行水泥抹面；（3）門窗側(cè)壁：木門側(cè)壁分層填實抹嚴(yán)后，用抹子劃出深寬為3×3㎜的溝槽，避免框體膨脹造成側(cè)壁空鼓。需要打密封膠的框體周圍，抹灰時應(yīng)留出5×7㎜的縫隙以便嵌縫打膠；（4）面層抹灰壓實：表面的罩面灰應(yīng)邊抹邊用鋼抹子抹平壓實抹光。使表面細膩光滑，色澤、抹紋一致。⑹成品養(yǎng)護：墻面抹好后應(yīng)做好成品養(yǎng)護，不得剔鑿、刻劃墻面，同時應(yīng)按時噴水保潮濕潤。6．主要材料與設(shè)備6.1材料：6.1.1砌塊：填充墻所用砌塊應(yīng)達到《蒸壓加氣砼砌塊》〉(GB11968-2006)的質(zhì)量要求。6.1.2專用砂漿6.1.2.1由于加氣砼砌塊的性能不同于實心粘土磚，因此砌筑與抹灰宜優(yōu)先選用專用砂漿，如《蒸壓加氣砼用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）或引氣型塑化砂漿；6.1.2.2加氣砼砌塊墻面的缺陷修補，必須配制專用修補砂漿，其做法為水泥：膠漿：砌塊碎渣＝1：1：1。6.1.3結(jié)構(gòu)膠、及φ6鋼筋：化學(xué)植筋專用結(jié)構(gòu)膠、φ6鋼筋應(yīng)經(jīng)檢測合格。6.1.4界面劑：加氣砼砌塊墻體專用界面處理劑6.1.5纖維網(wǎng)格布：采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布網(wǎng)格尺寸不大于8mm×8mm，單位面積重量≥120g/m2。6.2主要施工設(shè)備：6.2.1機械:塔吊、人貨梯、砂漿攪拌機、砌塊切割機、氣泵。6.2.2機具:手鋸、鏤槽工具、灰鏟、卷尺、托板、靠尺、抹子等。7．質(zhì)量控制7.1砌體工程應(yīng)滿足《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）的規(guī)定。7.1.1一般規(guī)定：（1）砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d；（2）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不易超過2m，同時應(yīng)防止雨淋；（3）砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤。同時應(yīng)向砌筑面適量澆水；（4）在砌筑墻體前，墻底部位應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。7.1.2主控項目砌塊和砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。7.1.3一般項目（1）砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定：（2）加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。（3）砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，其搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。（6）砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為15mm和20mm。（7）加氣砼墻砌至梁、板底時，應(yīng)留一定孔隙，待墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。7.1.4其他。（1）砌體工程采用化學(xué)植筋法進行施工，需進行抗拔檢測。抽檢數(shù)量宜為：每300根拉結(jié)筋抽取一組，每組3根。7.2飾面工程質(zhì)量按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）相應(yīng)面層驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.2.1一般規(guī)定（1）抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。（2）抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：a)抹灰總厚度大于或等于35mm的加強措施。b)不同材料基體交接處的加強措施。（3）外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實。（4）抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。（5）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（6）當(dāng)要求抹灰層具有防水，防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。（7）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。（8）外墻的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。7.2.2主控項目和一般項目應(yīng)滿足《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）相應(yīng)抹灰質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2.3其他。（1）墻面專用界面處理劑，應(yīng)噴涂均勻，厚薄一致。（2）墻體結(jié)構(gòu)不同材料交接處貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，寬度不少于300mm，繃緊固定在砼與砌體的底灰上，粘結(jié)牢固。8.安全措施8.1施工前對操作人員進行安全教育，并按分項工程做好書面安全技術(shù)交底；8.2砌筑時應(yīng)按要求搭設(shè)腳手架、高凳，做到平穩(wěn)可靠；8.3砌塊裁割時應(yīng)注意用電鋸安全，以防電鋸傷人；8.4砌塊堆放不可過于集中，以防集中荷載過大影響結(jié)構(gòu)安全。8.5采用內(nèi)腳手架