青海商業(yè)樓平板式筏板基礎(chǔ)鋼筋施工方案

筏板鋼筋施工方案一、編制依據(jù)（1）工程設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)；（2）建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；（3）混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；（4）建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（11G101-1～3）二、工程概況本工程位于XX（原西寧市地毯廠56#），總建筑面積約為86000m2。平板式筏板基礎(chǔ)，地下三層（二層車庫、一層為商業(yè)），地上五層均為商業(yè)，六層以上局部為一棟安置住宅、一棟為商業(yè)賓館，框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度為80.00M?；A(chǔ)筏板砼C40P10；墊層砼強(qiáng)度等級C20；鋼筋為HPB235、HRB335、HRB400級。其它結(jié)構(gòu)不做表述。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：1、本工程為框架剪力結(jié)構(gòu)、平板式筏板基礎(chǔ)。鋼筋為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼；E43焊Ⅰ級鋼筋，E50焊Ⅱ級鋼筋，E55焊Ⅲ級鋼筋?；A(chǔ)筏板鋼筋均為直螺紋套筒連接。所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)進(jìn)行復(fù)試合格后方可應(yīng)用加工套絲，所有的成型鋼筋經(jīng)預(yù)檢合格后，方可投產(chǎn)成型，機(jī)械操作工和焊工必須持有上崗證。2、基礎(chǔ)筏板（1）基礎(chǔ)筏板中鋼筋的接頭應(yīng)相互錯開，在任一鋼筋接頭中心上部接頭位置在支座處，下部鋼筋接頭位置在跨中1/3區(qū)段內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向鋼筋接頭面積百分率，不得超過總面積的50%，相鄰接頭間距大于35d,且不小于500mm。（2）平板式筏板中上下鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用于馬凳筋支撐，馬凳采用Ф25的鋼筋1200mm一道，相互平行排列成梅花形狀，馬凳及斜支撐均采用現(xiàn)場料頭閃光對焊制作焊接。OOOOOOOO筏板上層鋼筋Φ25馬凳架斜支撐OOOOOOOOO砼保護(hù)層筏板下層鋼筋（3）框架柱、剪力墻在基礎(chǔ)筏板上插筋，插筋直徑、根數(shù)、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，插筋應(yīng)按受拉錨固錨入基礎(chǔ)筏板內(nèi)，縱筋連接及構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖要求。3、混凝土結(jié)構(gòu)一般要求（1）受力鋼筋的保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)筏板下部鋼筋保護(hù)層50mm；基礎(chǔ)筏板上部鋼筋保護(hù)層40mm；剪力墻外墻鋼筋保護(hù)層為50mm、內(nèi)墻保護(hù)層為20mm;有覆土要求的地下室頂板保護(hù)層50mm；梁保護(hù)層25mm，柱保護(hù)層30mm，平板保護(hù)層15mm。注：基礎(chǔ)筏板底筋保護(hù)層采用花崗巖（大理石）墊塊，其余均采用專用塑料保護(hù)層卡。（2）、HPB235、HRB335、HRB400縱向鋼筋受拉的最小錨固長度La及LaE，最小搭接長度L1及L1E詳見11G101-1～3標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）受力鋼筋接頭的規(guī)定①鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）。②凡用在梁中的接頭，其中直徑18mm以上的鋼筋，豎向框架柱鋼筋接頭均采用直螺紋接頭。其余均采用閃光對焊接頭或綁扎搭接。（4）焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合①《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。②《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JG18-2003。（5）結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋連接的規(guī)定：鋼筋接頭應(yīng)錯開，當(dāng)采用綁扎搭接時，在任一接頭中心至1.3倍鋼筋搭接長度區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類、墻類構(gòu)件不宜大于25%，其柱類構(gòu)件不宜大于50%。在縱向鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于10cm。當(dāng)采用機(jī)械連接時，在任一接頭中心至35d的區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋機(jī)械連接接頭的百分率≤50%。當(dāng)采用焊接連接時，在任一接頭中心至35d，并不小于500mm區(qū)段內(nèi)受力鋼筋焊接接頭的百分率，不宜大于50%。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中必須密切配合建施、水施、電施等有關(guān)圖紙施工，如配合建施的樓梯欄桿、鋼板、吊頂、預(yù)埋件及預(yù)留空洞。一般要求1、因本工程無場地，鋼筋加工場臨時選擇在基坑墊層上，場地要平整，地面采用C20混凝土硬化、道路暢通。2、鋼筋加工棚按照鋼筋冷加工、切斷、彎曲成型等工序，合理布置，以便組織流水作業(yè)。二臺切斷機(jī)，彎曲機(jī)二臺，鋼筋調(diào)直機(jī)一臺，彎曲機(jī)在加工棚中。對焊機(jī)一臺。同時應(yīng)把自來水接至對焊機(jī)旁。3、使用機(jī)械加工時，操作工人應(yīng)熟悉機(jī)械性能和各種操作規(guī)程，并按流水施工順序，將各機(jī)械合理布置，安放穩(wěn)妥，經(jīng)運(yùn)行正常后，方可下料施工。（使用電開關(guān)的線路一律采用三相五線制，開關(guān)箱和配電箱應(yīng)分開，設(shè)置要求應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。建筑機(jī)械的使用應(yīng)符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-99）。根據(jù)施工圖和驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更圖、圖紙會審紀(jì)要、保護(hù)層實(shí)際厚度，計(jì)算各型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的彎起位置、角度等，作出鋼筋配料單。進(jìn)行鋼筋加工前，應(yīng)驗(yàn)看鋼筋質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。是否符合規(guī)范規(guī)程要求，另要核對其品種規(guī)格、級別等是否符合設(shè)計(jì)要求；不合格材料不得使用。斷配鋼筋前，應(yīng)先檢查鋼筋的規(guī)格，然后實(shí)測其長度，并能考慮到搭接，成型時增減長度后的實(shí)際需要做到長短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。施工前應(yīng)先熟悉圖紙，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序，如發(fā)現(xiàn)其中有不妥當(dāng)之處，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系解決。根據(jù)配料單和配料牌、檢查各種鋼筋半成品的規(guī)格級別、數(shù)量、尺寸質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反應(yīng)，予以糾正。綁扎鋼筋前，事先到現(xiàn)場了解施工條件，包括花崗巖墊塊或樓頂?shù)装迨欠駶埠?，放線工作是否完成，運(yùn)輸線路是否暢通，堆放地點(diǎn)是否安排合理等，主動和有關(guān)工種聯(lián)系配合。五、施工工藝：幾種常用的鋼筋綁扎方法：首先將切斷的綁扎鉛絲在操作時很容易折合成180度彎鉤，然后將扎絲排列整齊，使每根扎絲在操作時很容易抽出，這是綁扎效率高低很關(guān)鍵的一關(guān)；綁扎時左手將扎絲靠近鋼筋綁扎點(diǎn)的底部，右手拿鉛絲鉤，食指壓在鉤前部，用鉤尖端鉤著扎絲底扣處，并緊靠著扎絲開口端，繞扎絲擰緊2～3圈，在綁扎時扎絲扣伸出鋼筋底部要短，并用鉤頭將扎絲扣緊，這樣可使扎實(shí)扎得緊，而且綁扎速度也快，此法多用于成平面狀的鋼筋綁扎構(gòu)件。例：十字花扣法：這種綁扎比一順扣法要牢固些，用于筏板、墻壁、剪力墻等。反十字扣法：這種綁法用于綁扎墻壁里面的轉(zhuǎn)角處鋼筋。以上所述各種綁扎尚需扎緊，即旋動鐵鉤，使扎絲抽緊鐵鉤尖端稍稍鉤住鐵絲，使能旋一、二下即可收緊為最好。（一）柱鋼筋的綁扎：1、柱筋綁扎：柱筋如有接頭，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)位置錯開。箍筋的接頭、應(yīng)交錯地布在柱四角的縱向鋼筋上，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)，可間隔綁扎，其綁口相互應(yīng)成八字行，下層柱的鋼筋露出頂板面，必須加不少于5個箍，以利于直螺紋接頭操作。2、柱筋不得歪料，箍筋應(yīng)垂直柱筋，間距均勻，綁扎牢固，不準(zhǔn)出現(xiàn)松動，也不準(zhǔn)腳踩柱筋操作。3、具體綁扎方法：距筏板面上5cm處，套上第一只箍筋再將樣尺靠近柱筋，按樣尺上所劃的間距，拉工程線綁扎，必須做到橫向與縱向平直，間距一樣，用粉筆在柱筋上劃線，接著再從上面下套其余箍筋，并隨手綁扎牢固箍筋的接頭按上述設(shè)置，箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉，箍筋的接頭按上述設(shè)置，箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)的接頭按上述設(shè)置，箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)：采用兜扣法綁扎，其余采用一面順法扣，按八字形綁扎，其余同上述。（二）梁鋼筋綁扎方法：1、首先在平臺上立好架（標(biāo)高按梁高定位），先綁扎好主梁筋，而后再把上部次筋穿入主梁筋上，下部主梁筋在次梁下，用架擱置好，按箍筋間距從兩邊劃分間隔線，套入箍筋，可以放入架立筋、主筋、腰筋與箍筋綁扎，箍筋的接頭同綁地梁一樣交錯地布置在上邊的架立筋上，綁扣采用兜扣，其余采用一面順扣法綁扎，如立架采用鋼管扣件，只要松橫管下扣件，梁鋼筋就落入模槽內(nèi)，如用木架，只要抽掉上下擱楞即可。2、主梁承托次梁處，應(yīng)按設(shè)計(jì)加附加箍筋及附加吊筋，井字架交點(diǎn)處應(yīng)互設(shè)附加箍筋。3、連梁、次梁、板跨度大于3.5米時，跨中按2-3/1000起拱。懸臂梁懸端上翹L/1500。4、梁底保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，每隔1.0～1.2米兩邊各放一塊大理石墊塊。（包括梁兩側(cè)面放塑料墊塊）（三）平板鋼筋綁扎：先在平模上用粉筆分格，底筋應(yīng)先鋪短方向鋼筋后鋪長方向筋在其上。采用反八字形，應(yīng)綁牢，不得松動。二層鋼筋網(wǎng)間采用Φ10鋼筋作馬凳。每平方米不少于2個，下邊有塑料保護(hù)層墊塊作墊腳塊。六、成品保護(hù)：1、彎曲成型好的鋼筋質(zhì)量，必須通過加工操作人員自檢，進(jìn)入半成品的鋼筋由專職質(zhì)量檢查人員復(fù)檢合格。2、彎曲成型或采用直螺紋連接的鋼筋，成型號，必須輕放輕抬，避免摔地產(chǎn)生變形。直螺紋頭必須加保護(hù)套。3、與鋼筋安裝班組聯(lián)系好，按工程部位以及鋼筋編號，依需用的順序堆放，防止先用的被壓在下面，使用時候因翻垛而使已定型的鋼筋變形。4、在運(yùn)輸和吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)注意避免鋼筋碰撞他物、鋼筋變形。5、綁扎鋼筋時，尤其是綁扎筏板、樓板時，嚴(yán)禁抽煙，把煙頭丟在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，更不準(zhǔn)鞋底帶泥進(jìn)入工作面施工。6、綁扎鋼筋時，不準(zhǔn)把扎絲、扣件亂放，丟在鋼筋網(wǎng)內(nèi)。7、綁扎柱筋時，應(yīng)搭臨時架，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋；板上綁扎鋼筋，支承上網(wǎng)筋的馬凳應(yīng)牢固，防止操作時踩變形。8、綁扎好鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。七、質(zhì)量要求：一般規(guī)定當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋的連接方式、接頭數(shù)量、接頭位置、接頭面積百分率等。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、原材料主控項(xiàng)目（1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對HRB235、HRB335、HRB400的鋼筋規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按照進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目（3）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察3、鋼筋加工主控項(xiàng)目1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：①HRB400級鋼筋末端應(yīng)做成1350彎鉤，其彎弧內(nèi)半徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度為10d。②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作1350彎鉤時HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。2）箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于900；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；③箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件檢查方法：鋼尺檢查4、鋼筋連接主控項(xiàng)目1）縱向受力鋼筋的連接方式及符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ108-2003的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試塊作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。3）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。4）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ108-2003的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm（見11G101要求），凡接頭中點(diǎn)僅位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。①在受拉區(qū)不宜大于50%；②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接頭，不應(yīng)大于50%；③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%；檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和筏板基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。6）在同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度按11G101；≤25%的鋼筋搭接長度為1.2L1，50%的搭接率為1.4L1（L1為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。5、鋼筋安裝主控項(xiàng)目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平標(biāo)高+3，0鋼尺和塞尺檢查八、安全技術(shù)：鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車正常后方可使用，在停止工作時應(yīng)斷開電源。1、一切電動機(jī)械設(shè)