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下王埠樓板防裂縫施工技術下王埠樓板防裂縫施工技術下王埠樓板防裂縫施工技術V:1.0精細整理,僅供參考下王埠樓板防裂縫施工技術日期:20xx年X月青島李滄下王埠社區(qū)城中村改造工程(G區(qū))現(xiàn)澆樓板防裂縫控制施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位:青島雙聯(lián)建筑有限公司日期:一、工程概況本工程位于金水路以北,黑龍江路以西,由青島市捷東房地產開發(fā)有限公司開發(fā),設計單位為青島市公用建筑設計研究院有限公司,監(jiān)理單位為山東琴崗工程建設監(jiān)理有限責任公司,由青島雙聯(lián)建筑有限公司承建。建筑規(guī)模:本工程總建筑面積,地上面積,8#、15#樓4層+閣樓,建筑高度。9#、10#、13#、14#樓5層+閣樓,建筑高度。12#樓8層+閣樓,建筑高度。11#樓28層,建筑高度。10#商業(yè)網(wǎng)點2層,建筑高度。5、6#商業(yè)網(wǎng)點一層,層高。10#、13#、11#樓地下一層為車庫,建筑面積為7968m2。10#、13#、11#樓一層與車庫層之間設管道夾層,層高。建筑結構形式為框架、剪力墻結構,建筑抗震設防烈度為6度,合理使用年限為50年。二、編制依據(jù)本工程是根據(jù)工程設計圖紙、招標文件、工程施工合同,施工驗收規(guī)范及規(guī)程,本公司質量管理體系文件、中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部關于建筑安裝工程施工管理的法律、法規(guī)政策及地方主管部門的有關管理規(guī)定、圖紙會審記錄、并結合現(xiàn)場實際情況編制的。三、執(zhí)行標準及規(guī)范總匯1、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20102、《高層建筑鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3-20103、《混凝土結構工程施工質量規(guī)范》GB50204-20024、《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-20025、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-20026、《建筑工程質量管理條例》四、準備措施1、接到圖紙后仔細審閱圖紙,對照強制性標準要求及現(xiàn)澆砼樓板裂縫防治措施,兩者之間圖紙設計違反規(guī)定的部分及時提交建設單位審核并與設計溝通解決。2、工程開工前及施工過程中施工單位施工技術人員認真學習《青島市住宅工程質量通病防治手冊》中的防治與控制措施,遇到問題及時的與建設單位工程技術人員進行溝通,將問題解決在施工前期。五、材料措施1、嚴把原材料質量關,使用的各種材料必須符合設計及國家、省、市有關規(guī)范標準文件要求,特別是應嚴格控制骨料的含泥量和級配,因為含泥量太大會使混凝土的“干”縮性增加、強度降低;優(yōu)化混凝土的施工配合比設計,加入高效減水劑,適當減小水灰比。2、適當提高材料的抗裂能力和材料的收縮能力,配置混凝土所用的水泥,盡量避免使用收縮性較大的礦渣水泥,采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。3、加強商品混凝土質量管理,對進場的預拌混凝土坍落度進行逐車檢查,每車次檢查不少于1次,對不符合坍落度要求的不得使用??刂坪煤奥?、水灰比、石子級配以及外加劑的摻量,嚴禁運輸過程和現(xiàn)場澆搗混凝土時擅自加水,保證混凝土配合比不被人為破壞,確?;炷翝矒v的質量,以防止裂縫的產生。4、控制商品混凝土摻合料的總摻量,摻合料總摻合量不宜大于水泥用量的25%,最大不應超過30%。粉煤灰等級應不低于Ⅱ級。5、選用混凝土外加劑應充分考慮外加劑對混凝土后期收縮的影響。外加劑生產廠家應提供有效的產品質量證明文件。外加劑應按規(guī)定進行復試,合格后方可使用。六、施工措施1、根據(jù)工程結構形式和有關規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案,保證混凝土密實,不得隨意留置施工縫,根據(jù)設計圖紙要求的后澆帶位置一次性整澆。2、樓面板內不應預埋水管。當預埋其它管線時,管線應盡量布置在梁內,當樓板內需埋置管線時,線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間,且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。線管敷設不宜立體交叉穿越,確需立體交叉的不應超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。線管在敷設時交叉布線處可采用線盒,同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時,水平間距不宜小于50mm,沿管方向應增加Φ4@150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片,做到在應力集中部位有雙層布筋。線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放,必要時宜在管線處增設鋼絲網(wǎng)等加強措施。電線、電纜導管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。3、鋼筋綁扎應加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制??刂曝搹澗劁摻钗恢脩O置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙,其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應有防銹措施。板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規(guī)范要求,墊塊數(shù)量每㎡不少于1個。4、在通道口等人員上下頻繁處鋪設臨時簡易通道,以供必要的施工人員通行。在混凝土澆注前,根據(jù)板厚制作標準馬凳,施工時直接將馬凳放在模板上,馬凳間距不超過2m。操作工人根據(jù)馬凳高度,用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應及時將馬凳取出,清理干凈待用。5、嚴格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h(4月-11月)和24h(12月-次年3月);板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h(4月-11月)和48h(12月-次年3月)?;炷翉姸冗_到m㎡前及澆筑完畢后一定時間內,不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。6、提高模板制作、安裝工藝,保證其具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性,立桿支撐及龍骨適當加密,使之能承受施工過程中所產生的荷載,避免由于鋼管支撐系統(tǒng)不穩(wěn)定及模板的彎曲變形造成混凝土的開裂。模板支撐體系立桿底應設置墊板。模板體系周轉套數(shù)不少于4套。模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件。支撐拆除應考慮已澆樓(屋)面板混凝土強度的可能承載力和實際撓度變形要求。7、模板支撐系統(tǒng)必須經過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設,除滿足設計計算工況和有關規(guī)定外,還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩(wěn)定性產生的影響。應采取措施,避免施工荷載對樓面板產生較大的撞擊作用。8、施工單位應根據(jù)預拌混凝土初凝時間和出廠時間,確定混凝土澆搗時間,保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作?;炷翗前逭駬v宜采用平板振動器,確保振搗質量。施工中注意防止早振,過振造成的板混凝土出現(xiàn)分層而降低混凝土的軸心抗拉強度?;炷两K凝前應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后,應立即采用塑料薄膜覆蓋,進行保濕養(yǎng)護,可減少和防止水分蒸發(fā)過快和溫濕差變化過大引起的主拉應力。養(yǎng)護時間不應少于14d。9、嚴格控制板面負筋的保護層厚度。下部鋼筋采用專用水泥砂漿墊塊,上部負彎矩鋼筋采用通長鋼筋馬凳等措施來固定負筋的位置,保證在施工過程中板面鋼筋不會下沉,從而有效控制保護層厚度,避免支座處因鋼筋下沉,保護層厚度變大而產生裂縫。嚴格按照設計要求轉角部位設置放射筋及大開間位置按設計要求增設溫度筋,以防止砼裂紋。10、安排足夠數(shù)量的鋼筋工,在混凝土澆筑前及澆筑中及時進行整修,特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處(四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處)應重點整修。11、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫控制目前在主體結構的施工過程中,普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為4-6天左右一層,最快時甚至不足4天一層。因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護時間,就忙著進行樓層放線、鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動,這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外,更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫,這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下:(1)主體結構的施工速度不能強求過快,樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護必須獲得保證。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在5-6天一層為宜,以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護時間。(2)科學安排樓層施工作業(yè)計劃,在樓層混凝土澆筑完畢的24小時以前,可限于做測量、定位、彈線等準備工作,最多只允許暗柱鋼筋焊接工作,不允許吊卸大宗材料,避免沖擊振動。24小時以后,可先分批安排吊運少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動,做到輕卸、輕放,以控制和減小沖擊振動力。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。(3)吊運材料應做到少吊輕放,材料堆放處應事先鋪設木墊板,位置應避開樓板跨中部位,力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。(4)在模板安裝時,吊運(或傳遞)上來的材料應做到盡量分散就位,不得過多地集中堆放,以減少樓面荷重和振動。(5)對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位(一般約40㎡左右)的模板支撐架在搭設前,就預先考慮采用加密立桿(立桿的縱、橫向間距均不宜大于800mm)和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施,以增強剛度,減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載,并應在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力,進一步防止裂縫的發(fā)生。12、嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后,方可拆除支承模板。13、加強對樓面混凝土的養(yǎng)護混凝土的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際施工中,由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓面混凝土往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。為此,施工中必須堅持覆蓋保濕養(yǎng)護一周左右。七、混凝土的裂縫處理混凝土裂縫分有害裂縫和無害裂縫,但無論是哪種裂縫均會影響結構的整體性和剛度,還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質和具體情況應區(qū)別對待、及時處理,以保證建筑物的安全使用?;炷亮芽p的修補措施主要有以下一些方法:表面修補法,灌漿、嵌逢封堵法,結構加固法,混凝土置換法。下面只介紹工程中經常使用的兩種方法:表面修補法和灌漿、嵌逢封堵法1.表面修補法表面修補法是一種簡單、常見的修補方法,它主要適用于穩(wěn)定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥等
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