墩臺基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工方案

1、 荊州大道（太湖港江漢運(yùn)河）道路改造工程太湖港橋梁樁基施工方案荊州大道（太太湖港江漢運(yùn)運(yùn)河）改改造工程程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部2018年年1月4日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc454869252 一、編制依據(jù)2二、編制原則 HYPERLINK l _Toc454869253 2三、工程概況 HYPERLINK l _Toc454869254 3 HYPERLINK l _Toc454869255 四、施工部署3 HYPERLINK l _Toc454869256 五、施工方法7 HYPERLINK l _Toc454869257 六、質(zhì)量保證措施12 HYPERL

2、INK l _Toc454869258 七、突發(fā)事件應(yīng)急處理措施15 HYPERLINK l _Toc454869258 八、確保工期的組織措施18 HYPERLINK l _Toc454869258 九、確保工程文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施19 HYPERLINK l _Toc454869258 十、確保工程安全生產(chǎn)的組織措施21一、編制依依據(jù)1、相關(guān)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1)城市市橋梁工工程施工工與質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范CCJJ22-20008；2)公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JJTJ/TFF50-20111；3)公路路工程施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JTGG0766-95；4)鋼筋筋焊接及及驗(yàn)收技技術(shù)規(guī)程程

3、JGGJ18820012；5)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB50220420115；6）工程程測量規(guī)規(guī)范GGB500026620007；2、本工程程的設(shè)計計圖紙資資料，地地質(zhì)勘查查資料等等。3、與本工工程有關(guān)關(guān)的資源源供應(yīng)情情況。4、我公司司的綜合合施工能能力、機(jī)機(jī)械設(shè)備備裝備實(shí)實(shí)力、管管理水平平、技術(shù)術(shù)力量及及多年來來參加類類似工程程的施工工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原原則1、遵循設(shè)設(shè)計規(guī)范范、驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)、遵遵照工程程施工規(guī)規(guī)范和驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。統(tǒng)籌籌組織、超超前安排排，保證證重點(diǎn)，科科學(xué)合理理地安排排施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃，做到到緊張有有序，確確保工程程質(zhì)量，按按期竣工工。2、采用先先進(jìn)的施施工

4、技術(shù)術(shù)和設(shè)備備，提高高機(jī)械機(jī)機(jī)械化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施施工作業(yè)業(yè)水平。3、嚴(yán)格遵遵守施工工規(guī)范及及有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確確保工程程質(zhì)量和和生產(chǎn)安安全，做做到文明明施工。4、結(jié)合工工程特點(diǎn)點(diǎn)積極推推廣先進(jìn)進(jìn)科技成成果，因因地制宜宜，揚(yáng)長長避短，不不斷優(yōu)化化施工方方案。5、強(qiáng)化質(zhì)質(zhì)量控制制，精心心組織施施工，創(chuàng)創(chuàng)全優(yōu)。6、加強(qiáng)環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)方面的的措施和和手段，做做到施工工一方，保保護(hù)一方方，綠化化一方。三、工程概概況本工程擬新新建的太太湖港橋橋全寬442m，橋梁全長82.96m，橋梁布置為雙幅橋。墩臺基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁。共有樁基48根。根據(jù)實(shí)際地地質(zhì)及地地表情況況，本工工程橋梁梁自0號號橋臺至至3號橋臺，除除0

5、號橋橋臺和33號橋臺處為為陸地外，1號和2號橋墩都在在上太子子溪渠中中。根據(jù)據(jù)圍堰施施工方案案，上太太子溪渠渠中新建小小北門橋橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)施工采采用拉森森鋼板樁樁加土方方圍堰的的方式。該該圍堰分分2個階階段實(shí)施施，第一一階段圍圍堰完成成后進(jìn)行行1#墩墩、3#臺、00#臺下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工。然后后當(dāng)1#墩下部部結(jié)構(gòu)全全部施工工完成后后，開始始進(jìn)行第第二階段段圍堰的的施工，第第二階段段圍堰施施工完成成后，進(jìn)進(jìn)行2#墩下部部結(jié)構(gòu)施施工。四、施工部部署1、作業(yè)隊隊劃分因本項(xiàng)目工工期緊，避避免進(jìn)入入雨季對對橋梁下下部施工工造成更更大困難難，擬設(shè)設(shè)立2個個作業(yè)隊隊，同時時對該橋橋梁的樁樁基進(jìn)行行施工。具具

6、體施工工安排如如下：樁基作業(yè)隊隊名稱施工范圍樁基數(shù)量投入鉆機(jī)數(shù)數(shù)量及類類型備注作業(yè)一隊0#、1#樁基24根1臺旋挖鉆鉆根據(jù)鉆孔實(shí)實(shí)際情況況再做調(diào)調(diào)整作業(yè)二隊2#、3#樁基24根1臺旋挖鉆鉆根據(jù)鉆孔實(shí)實(shí)際情況況再做調(diào)調(diào)整機(jī)械設(shè)備投投入計劃劃本項(xiàng)目投入入2臺旋旋挖鉆，鉆鉆機(jī)配備備相應(yīng)的的泥漿泵泵，吊車車等配套套機(jī)械設(shè)設(shè)備。旋旋挖鉆機(jī)機(jī)施工時時，如果果遇到巖巖層后鉆鉆進(jìn)困難難，擬采采用二次次成孔工工藝，其其施工方方法是：先用小小直徑鉆鉆進(jìn)的設(shè)設(shè)計標(biāo)高高，再按按設(shè)計直直徑鉆到到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。主要機(jī)械設(shè)設(shè)備計劃劃如下表表：序號資源名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)2臺大型挖機(jī)2裝載機(jī)2臺3旋挖機(jī)2臺XR4000型4吊車

7、2臺25噸5泥漿車4臺6鋼筋切斷機(jī)機(jī)1臺規(guī)格6-200, 功功率4KKW7鋼筋彎曲機(jī)機(jī)1臺規(guī)格6mmm-166mm, 功率率4KWW8鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)1臺規(guī)格6-122, 功功率3.5KWW9交流電焊機(jī)機(jī)6臺規(guī)格BX22, 功功率3KKW10閃光對焊機(jī)機(jī)1臺規(guī)格UN1100, 功率率3.44KW11型材切割機(jī)機(jī)1臺規(guī)格4000以內(nèi)內(nèi), 功功率3KKW12泥漿排污設(shè)設(shè)備2套3、鋼筋加加工廠布布置本橋梁設(shè)置置一個鋼鋼筋加工工場，布布置在新新建橋梁梁橋頭的的一側(cè)空空地上，樁樁基鋼筋筋籠從該該鋼筋加加工場運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場。鋼筋場布置置圖如下下：4、主要材材料采購購計劃按照施工設(shè)設(shè)計圖相相關(guān)內(nèi)容容做好有有關(guān)

8、材料料的采購購準(zhǔn)備工工作，并并按質(zhì)量量保證體體系對合合格材料料供應(yīng)方方進(jìn)行評評價，簽簽訂長期期的供貨貨合同，保保證物質(zhì)質(zhì)材料按按使用計計劃供應(yīng)應(yīng)，滿足足正常施施工需要要。5、人員投投入計劃劃管 理 人人 員 配 備備 表序號崗 位人數(shù)職 責(zé)1生產(chǎn)經(jīng)理1人施工現(xiàn)場管管理總負(fù)負(fù)責(zé)2技術(shù)員2人負(fù)責(zé)樁基施施工現(xiàn)場場技術(shù)工工作3施工員4人負(fù)責(zé)樁基施施工現(xiàn)場場生產(chǎn)安安排及進(jìn)進(jìn)度4質(zhì)檢員2人負(fù)責(zé)樁基施施工過程程中質(zhì)量量控制5安全員2人負(fù)責(zé)樁基施施工安全全生產(chǎn)與與環(huán)境保保護(hù)6材料員1人負(fù)責(zé)樁基施施工過程程中材料料供應(yīng)工工作7測量員3人負(fù)責(zé)樁基施施工測量量放線及及復(fù)測8試驗(yàn)員2人負(fù)責(zé)樁基施施工所有有試驗(yàn)工工作9

9、資料員1人負(fù)責(zé)所有的的樁基施施工資料料整理主要勞動力力需用計計劃表序號工種名稱數(shù)量備注1鋼筋工30人2焊工10人3吊車操作工工2人4鉆機(jī)操作工工4人5電工1人6、施工工工期安排排全橋鉆孔樁樁共計448根，本本橋的樁樁基施工工天數(shù)計計劃500天。7、質(zhì)量目目標(biāo)樁基質(zhì)量1100%到達(dá)類以上上標(biāo)準(zhǔn)，類樁達(dá)標(biāo)率不小于90%。五、施工方方法1、施工工工藝流程程本橋的樁基基施工工工藝流程程如下：樁位放樣樁位放樣鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆鉆進(jìn)開挖泥漿池及制備泥漿埋設(shè)護(hù)筒開挖泥漿池及制備泥漿埋設(shè)護(hù)筒清孔清孔原材料檢驗(yàn)成孔檢查原材料檢驗(yàn)成孔檢查鋼筋籠運(yùn)輸驗(yàn)收鋼筋籠制作吊放鋼筋籠鋼筋籠運(yùn)輸驗(yàn)收鋼筋籠制作吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管

10、導(dǎo)管試拼試壓安裝導(dǎo)管導(dǎo)管試拼試壓二次清孔二次清孔砼攪拌與運(yùn)輸砼復(fù)檢、作試件灌注水下砼砼攪拌與運(yùn)輸砼復(fù)檢、作試件灌注水下砼拔出導(dǎo)管拔出導(dǎo)管拔出護(hù)筒拔出護(hù)筒2、樁位放放樣采用全站儀儀測定樁樁位位置置，并埋埋設(shè)樁位位護(hù)樁，采采用“十十”字定定位，隨隨時校核核樁位坐坐標(biāo)。3、埋設(shè)護(hù)護(hù)筒（1）、鉆鉆孔前設(shè)設(shè)置堅固固、不漏漏水的孔孔口護(hù)筒筒，即孔孔口護(hù)筒筒采用66-8mmm鋼板板制作，內(nèi)內(nèi)徑比樁樁徑大110220cmm，長度度為3-5m，護(hù)護(hù)筒底部部與土層層相接處處用粘土土夯實(shí)，護(hù)護(hù)筒外面面與原土土之間也也要用粘粘土填滿滿、夯實(shí)實(shí)，嚴(yán)防防地表水水順該處處滲入。（2）、護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)準(zhǔn)確豎豎直，由由項(xiàng)目部部測

11、量隊隊復(fù)合坐坐標(biāo)及護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高。護(hù)護(hù)筒中心心豎直線線與樁中中心線重重合，平平均允許許誤差為為5cmm，豎直直線傾斜斜不大于于1%，可可實(shí)測定定位。護(hù)護(hù)筒頂部部高出施施工地面面30ccm以上上。4、泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)：泥漿的制備備采用膨膨潤土造造漿，泥泥漿池在在樁位附附近就近近開挖，為了不污染河道，廢棄泥漿用泥漿車?yán)摺Ｄ酀{護(hù)壁配比應(yīng)結(jié)合地質(zhì)資料進(jìn)行。5、鉆機(jī)安安裝及鉆鉆孔： （1）、安安裝鉆機(jī)機(jī)前，底底架應(yīng)墊墊平，保保持穩(wěn)定定，不得得產(chǎn)生位位移和沉沉陷。鉆鉆頭或鉆鉆桿中心心與樁位位中心偏偏差不得得大于55cm。（2）、開開孔孔位位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)使初成成孔壁、豎豎直、圓圓順、堅堅實(shí)。（3）、鉆

12、鉆孔時，孔孔內(nèi)水位位宜高于于護(hù)筒底底腳0.5m以以上或地地下水位位以上11.52.00m。（4）、鉆鉆孔時，起起落鉆頭頭速度宜宜均勻，不不得過猛猛或驟然然變速。（5）、鉆鉆孔作業(yè)業(yè)應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，因因故停鉆鉆時，鉆鉆頭提離離孔底55m以上上，鉆孔孔過程中中應(yīng)經(jīng)常常檢查并并記錄土土層變化化情況，并并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖核對。鉆鉆孔達(dá)到到設(shè)計深深度后，對對孔位、孔孔徑、孔孔深和孔孔形進(jìn)行行檢驗(yàn)，并并填寫鉆鉆孔記錄錄表。6、鋼筋籠籠制作及及吊裝：（1）、鋼鋼筋籠的的材料、加加工、接接頭和安安裝嚴(yán)格格按設(shè)計計和規(guī)范范要求制制作。鋼鋼筋應(yīng)調(diào)調(diào)直后下下料，下下料時，切切口斷面面應(yīng)與鋼鋼筋軸線線垂直，不不得有撓撓

13、曲。鋼鋼筋制作作時應(yīng)進(jìn)進(jìn)行除銹銹處理，整整直后的的主筋中中心線與與直線的的偏差不不大于長長度的11%，并并不得有有局部彎彎曲。（2）、主主筋間距距均勻準(zhǔn)準(zhǔn)確、順順直、相相互平行行，并且且與加強(qiáng)強(qiáng)筋垂直直。（3）、鋼鋼筋籠主主筋采用用雙面搭搭接焊，每每根樁基基鋼筋籠籠分兩節(jié)節(jié)制作即即兩次吊吊裝鋼筋筋籠，其其兩節(jié)鋼鋼筋籠連連接方式式采用搭搭接焊。主主筋搭接接焊時先先將兩根根鋼筋搭搭接部分分調(diào)整彎彎度保證證連接同同心，再再在進(jìn)行行搭接雙雙面焊接接；箍筋筋采用點(diǎn)點(diǎn)焊方式式固定，梅梅花布置置，首尾尾各個端端頭分別別閉合。焊焊接過程程中，焊焊縫飽滿滿、不得得傷其主主筋、禁禁止將焊焊鉗在主主筋上打打火，鋼鋼

14、筋籠每每一截面面上接頭頭數(shù)量不不超過550%。焊焊接的尺尺寸滿足足技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求。最后后將其焊焊縫位置置的焊渣渣敲掉，保保證與混混凝土粘粘結(jié)牢固固。（4）、鋼鋼筋制作作及綁扎扎允許誤誤差：編號項(xiàng)目允許誤差1受力鋼筋順順長度方方向加工工后的全全長102彎起鋼筋各各部分尺尺寸203箍筋各部分分尺寸104受力鋼筋兩兩排以上上排距55同排受力鋼鋼筋間距距206箍筋、橫向向水平鋼鋼筋間距距107鋼筋骨架長長度108鋼筋骨架寬寬度、高高度59彎起鋼筋位位置2010保護(hù)層厚度度10（5）、鋼鋼筋籠使使用汽車車吊吊裝裝起吊時，先先將鋼筋筋籠水平平提起一一定高度度，然后后提升主主吊鉤，停停止副吊吊鉤，通通過滑

15、輪輪組的聯(lián)聯(lián)動，使使鋼筋籠籠始終處處于直線線狀態(tài)，各各吊點(diǎn)受受力均勻勻。隨著著主吊鉤鉤的不斷斷上升，慢慢慢放松松副吊鉤鉤，直到到骨架同同地面垂垂直，停停止起吊吊，檢查查骨架是是否順直直，如有有彎曲及及時調(diào)直直。當(dāng)骨骨架進(jìn)入入孔口后后，將其其扶正徐徐徐下降降，嚴(yán)禁禁擺動碰碰撞孔壁壁。當(dāng)骨骨架頂端端附近的的加強(qiáng)箍箍筋接近近孔口時時，用型型鋼等穿穿過加勁勁箍的下下方，將將骨架臨臨時支承承于孔口口。骨架上端定定位，必必須由測測定的護(hù)護(hù)筒標(biāo)高高來計算算吊筋的的長度，并并反復(fù)核核對無誤誤后再定定位，然然后在鋼鋼筋骨架架頂端的的吊筋內(nèi)內(nèi)下面插插入兩根根平行的的工字鋼鋼或槽鋼鋼，將整整個定位位骨架支支托于護(hù)護(hù)

16、筒頂端端，不得得壓在護(hù)護(hù)筒頂，其其后撤下下吊繩。7、導(dǎo)管安安裝和清清孔導(dǎo)管用22003500mm的的鋼管，壁壁厚3mmm，每每節(jié)長22.0mm，配112節(jié)節(jié)長0.511.0mm短管，由由管端絲絲扣連接接，接頭頭處用橡橡膠圈密密封防水水，并對對導(dǎo)管作作水壓和和接頭抗抗拉試驗(yàn)驗(yàn)，并保保證不漏漏水?；旎炷翝矟仓苡糜眯弯撝浦谱鳎糜糜谥螕螒业鯇?dǎo)導(dǎo)管，吊吊掛鋼筋筋籠，上上部放置置混凝土土漏斗。在安放鋼筋筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管就緒緒后，再再利用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行清孔。清清孔的方方法是在在導(dǎo)管頂頂部安裝裝一個彎彎頭和皮皮籠，用用泵將泥泥漿壓入入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，置換換出沉渣渣。清孔孔標(biāo)準(zhǔn)是是孔深達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求，沉沉渣厚度度

17、在100cm以以內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)管底部部至孔底底應(yīng)保持持30-50ccm,待待監(jiān)理檢檢查符合合設(shè)計要要求后，準(zhǔn)準(zhǔn)備下道道工序施施工即灌灌注混凝凝土。8、灌注水水下混凝凝土水下混凝土土導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：、鋼導(dǎo)管管內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)光滑、圓圓順，內(nèi)內(nèi)徑一致致，接口口嚴(yán)密。導(dǎo)導(dǎo)管管節(jié)節(jié)長度，中中間節(jié)宜宜為2mm等長，底底節(jié)可為為4m，漏漏斗下宜宜用1mm長導(dǎo)管管。、導(dǎo)管使使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試拼和試試壓，按按自下而而上順序序編號和和標(biāo)示尺尺度。導(dǎo)導(dǎo)管組裝裝后軸線線偏差，不不宜超過過鉆孔深深的0.5%并并不宜大大于100cm,試壓壓壓力宜為為孔底靜靜水壓力力的1.5倍。、導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)位于鉆鉆孔中央央，在灌灌注混凝凝土前

18、，應(yīng)應(yīng)測試升升降設(shè)備備能力，應(yīng)應(yīng)與全部部導(dǎo)管充充滿混凝凝土后的的總重量量和摩阻阻力相適適應(yīng)，并并應(yīng)有一一定的安安全儲備備。（2）、水水下混凝凝土灌注注應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：、混凝土土的初存存量應(yīng)滿滿足首批批混凝土土入孔后后，導(dǎo)管管埋入混混凝土的的深度不不得小于于1m。當(dāng)當(dāng)樁身較較長時，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土中的深深度可適適當(dāng)加大大。漏斗斗底口處處必須設(shè)設(shè)置嚴(yán)密密、可靠靠的隔水水裝置，該該裝置必必須有良良好的隔隔水性能能并能順順利排出出。、在灌注注混凝土土過程中中，應(yīng)測測量孔內(nèi)內(nèi)混凝土土頂面位位置，保保持導(dǎo)管管埋深度度2-66m。灌灌注混凝凝土實(shí)際際高度應(yīng)應(yīng)高出樁樁頂標(biāo)高高0.55-1mm。、在灌注

19、注水下混混凝土前前，應(yīng)填填寫檢查查鉆孔樁樁樁孔鋼鋼筋籠情情況的“工工程檢查查證”，在在灌注水水下混凝凝土過程程中，應(yīng)應(yīng)填寫“水水下混凝凝土灌注注記錄”。、混凝土土灌注完完畢，位位于地面面以下及及樁頂以以下的孔孔口護(hù)筒筒應(yīng)在混混凝土初初凝前拔拔出。9、驗(yàn)收混凝土樁身身強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計計的800%時，開開挖基坑坑，鑿除除多余部部分樁頂頂混凝土土，露出出新鮮混混凝土面面，進(jìn)行行樁身檢檢測，樁樁身檢測測利用無無破損檢檢測方法法。檢測測合格后后，請監(jiān)監(jiān)理工程程師對樁樁基驗(yàn)收收，然后后進(jìn)行下下道工序序的施工工。六、質(zhì)量保保證措施施（一）施工工質(zhì)量管管理的保保證措施施1、組織保保證措施施建立崗位責(zé)責(zé)任制和和質(zhì)

20、量監(jiān)監(jiān)督制度度，明確確分工，落落實(shí)施工工質(zhì)量控控制責(zé)任任，各崗位位各行其其職，各各負(fù)其責(zé)責(zé)。2、把好材材料進(jìn)場場前質(zhì)量量驗(yàn)收關(guān)關(guān)進(jìn)場的鋼材材必須經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場材材料員、質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行表觀觀驗(yàn)收，必必須有出出廠材質(zhì)質(zhì)證明書書，并及及時會同同現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理見證證取樣復(fù)復(fù)試，待待復(fù)試合合格后，方可投投入使用用。本工程采用用商品混混凝土。當(dāng)當(dāng)混凝土土輸送車車到達(dá)孔孔位處時時，質(zhì)檢檢員須及及時測定定砼坍落落度，砼砼坍落度度指標(biāo)應(yīng)應(yīng)在 1180-2200mm 范圍內(nèi)內(nèi)，同時時應(yīng)具有有較好的的和易性性，以確確保砼灌灌注成樁樁的質(zhì)量量, 施施工過程程中，每每根樁現(xiàn)現(xiàn)場必須須制作三三組試塊塊。嚴(yán)格測量放放線工作作，對計計

21、量器具具必須履履行鑒定定制度測測量儀器器必須持持有鑒定定合格證證方可使使用；軸軸線樁號號由甲方方負(fù)責(zé)測測量放線線工作，必必須經(jīng)復(fù)復(fù)核確定定無誤后后，方可可移機(jī)就就位開始始施工。4、認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行“試試成孔”，施工工程樁開工后，首先確定 12 條孔進(jìn)行“試成孔”，進(jìn)一步熟悉地層巖土特性，調(diào)整各地層的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和確定合適的施工方法，以保證施工進(jìn)度滿足合同工期要求以及樁基質(zhì)量滿足設(shè)計要求。5、嚴(yán)格履履行質(zhì)量量監(jiān)控制制度施工過程中中，堅持持各道工工序自檢檢，上下下工序互互檢，質(zhì)質(zhì)檢員專專檢和項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部抽檢檢的四級級質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控制度度，做到到精心組組織、精精心施工工，確保保質(zhì)量。6、嚴(yán)格履履行現(xiàn)場場監(jiān)理

22、簽簽證認(rèn)可可手續(xù)在在施工過過程中，每每道工序序先經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢員檢檢驗(yàn)，合合格后再再請現(xiàn)場場監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收簽字認(rèn)認(rèn)可，未未經(jīng)簽證證認(rèn)可者者不得進(jìn)進(jìn)行下道道工序，在在施工質(zhì)質(zhì)量上質(zhì)質(zhì)檢員配配合現(xiàn)場場監(jiān)理同同時把關(guān)關(guān)。（二）質(zhì)量量控制重重點(diǎn)1、成孔（1）從軸軸線控制制點(diǎn)施測測樁位，檢檢查樁位位對中，選選多個角角度檢查查磨盤的的平整度度；同時時檢查機(jī)機(jī)架枕木木基礎(chǔ)是是否穩(wěn)定定，在鉆鉆孔過程程中隨時時復(fù)查垂垂直度及及磨盤平平整度，對對偏差要要及時調(diào)調(diào)整。（2）按照照試成孔孔的工藝藝參數(shù)組組織鉆進(jìn)進(jìn)施工，根根據(jù)鉆進(jìn)進(jìn)過程中中各土層層的情況況，安排排對泥漿漿比重進(jìn)進(jìn)行檢測測。（3）合理理確定是是否入巖巖，應(yīng)根

23、根據(jù)勘探探報告所所揭示的的持力層層等高線線與孔深深比較，加加強(qiáng)巡查查、記錄錄，結(jié)合合鉆具自自重大小小、吊掛掛松緊程程度等，觀觀察在界界面鉆進(jìn)進(jìn)過程以以及進(jìn)入入持力層層鉆機(jī)的的反應(yīng)情情況，并并加強(qiáng)取取樣，對對照試成成樁時確確定的巖巖樣為準(zhǔn)準(zhǔn)，最終終判定入入巖或終終孔，確確保樁基基進(jìn)入持持力層的的深度。2、清孔（1）終孔孔后，應(yīng)應(yīng)將鉆頭頭提離孔孔底 8801100mmm 空空轉(zhuǎn)，在在保證護(hù)護(hù)壁的前前提下達(dá)達(dá)到初步步稀析泥泥漿，輸輸入比重重 1.051.008 的的新泥漿漿，循環(huán)環(huán) 400600minn，具體體時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)樁樁徑和孔孔深掌握握，盡可可能將孔孔底巖屑屑、泥塊塊打碎并并隨泥漿漿浮出孔孔外

24、。（2）下籠籠后安裝裝導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行二次次清孔。泥泥漿性能能指標(biāo)在在澆注砼砼前，孔孔底5000mmm 以內(nèi)內(nèi)的相對對密度1.225，粘粘度228Paa.s 含砂率率8%.對清清孔達(dá)不不到沉渣渣厚度要要求，堅堅決不能能驗(yàn)收灌灌砼。3、鋼筋籠籠（1）鋼筋筋籠宜分分段制作作，接頭頭區(qū)段內(nèi)內(nèi)受力鋼鋼筋接頭頭面積的的最大百百分率不不應(yīng)超過過 500%。（2）鋼筋筋籠入孔孔時，應(yīng)應(yīng)保持垂垂直狀態(tài)態(tài)，對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位徐徐徐輕放放，嚴(yán)禁禁強(qiáng)制性性下放鋼鋼筋籠，造造成鋼筋筋籠變形形，孔壁壁塌孔。鋼鋼筋籠就就位后，還還應(yīng)將鋼鋼筋籠上上端焊固固在護(hù)筒筒上，可可減緩砼砼上升時時的頂托托力，防防止其上上升。4、混凝土土灌注（1）

25、砼質(zhì)質(zhì)量控制開工前，提提供水泥泥出廠證證明，生生產(chǎn)砼的的砂、石石、水泥泥檢驗(yàn)報報告及配配合比通通知單；開灌前前每輛砼砼運(yùn)輸車車到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場后，須須進(jìn)行表表觀檢查查，并及及時測定定坍落度度，且坍坍落度指指標(biāo)須滿滿足 1180-2200mm 的規(guī)范范要求。水水下混凝凝土材料料要求：1）水泥初初凝時間間不早于于 2.5h。2）粗集料料優(yōu)先選選用卵石石，或采采用級配配良好的的碎石。3）粗集料料粒徑不不得大于于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑的 1/88 及鋼鋼筋最小小凈距的的 1/4，同同時不得得大于 40mmm。4）細(xì)集料料采用級級配良好好的中砂砂。5）砼的含含砂率為為 400%550%。6）坍落為為 18802220mm

26、m。7）水泥用用量不少少于 3350kkg/mm3。8）水灰比比為 00.50.66。（2）混凝凝土施工工控制混凝土澆灌灌二次清清孔驗(yàn)收收合格后后，現(xiàn)場場初灌料料斗、砼砼隔水栓栓（或沙沙包）、人人員等應(yīng)應(yīng)及時準(zhǔn)準(zhǔn)備到位位，在砼砼到場后后方可停停止清孔孔，進(jìn)行行料斗等等安裝。砼砼灌注前前必須檢檢查砼坍坍落度是是否滿足足，一般般宜控制制在 11802200mm.檢查孔孔內(nèi)導(dǎo)管管的長度度及離孔孔底的距距離；根根據(jù)導(dǎo)管管內(nèi)外混混凝土的的壓力平平衡法計計算首灌灌混凝土土量，確確定采用用的料斗斗容量，保保證首灌灌后導(dǎo)管管底埋入入混凝土土中大于于 1mm 以上上。在料料斗內(nèi)放放滿砼后后，剪斷斷鐵絲，隔隔水栓

27、埋埋入底部部砼。此此時后續(xù)續(xù)砼澆搗搗必須及及時跟上上，保證證砼連續(xù)續(xù)施工。澆澆搗過程程中，檢檢查導(dǎo)管管提升、拆拆除等必必須保證證管底在在砼中的的埋置深深度，宜宜控制在在 26m，并并應(yīng)通過過測量確確定，不不能盲目目估計，避避免拔空空。在混混凝土面面上升將將要接近近鋼筋籠籠底部時時，應(yīng)放放慢澆搗搗的速度度，減少少導(dǎo)管埋埋深以降降低混凝凝土上升升的沖擊擊力。七、突發(fā)事事件應(yīng)急急處理措措施鉆進(jìn)成孔過過程中，常常會出現(xiàn)現(xiàn)鉆頭脫脫落等孔孔內(nèi)事故故，鉆進(jìn)進(jìn)過程中中還可能能遇到大大的滾石石、拋石石等地下下障礙物物，給正正常施工工造成困困難，因因此，施施工現(xiàn)場場將備有有常用的的事故處處理器具具和沖抓抓器，以以

28、應(yīng)付突突發(fā)性事事故。若若萬一發(fā)發(fā)生突發(fā)發(fā)事件時時，就應(yīng)應(yīng)及時有有效的進(jìn)進(jìn)行處理理?，F(xiàn)就就成孔成成樁突發(fā)發(fā)事件的的預(yù)防與與處理措措施說明明如下：1斷鋼繩繩與鉆具具脫落:經(jīng)常檢檢查鋼繩繩的質(zhì)量量，發(fā)發(fā)現(xiàn)有斷斷絲和損損傷的鋼鋼繩，及及時更換換和修理理；孔口口操作一一絲不茍茍，不得得粗心大大意。2鉆頭合合金脫落落與小塊塊金屬掉掉入孔內(nèi)內(nèi):機(jī)臺各種工工具應(yīng)該該放置整整齊，不不準(zhǔn)放在在孔口，每每次提鉆鉆時要檢檢查鉆頭頭狀況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有損損傷時及及時進(jìn)行行修理與與更換。3鋼筋籠籠安放時時下不到到預(yù)定位位置下鋼鋼筋籠時時，孔內(nèi)內(nèi)受阻，難難以下到到預(yù)定孔孔深位置置，其原原因與成成孔質(zhì)量量、孔徑徑以及籠籠體焊接接時

29、的垂垂直度有有直接關(guān)關(guān)系，必必須從鉆鉆頭直徑徑的確定定、鉆機(jī)機(jī)對位的的水平度度以及籠籠體孔口口對接的的垂直度度采取針針對性措措施。一一旦出現(xiàn)現(xiàn)鋼筋籠籠下不到到位的情情況，必必須果斷斷地起拔拔鋼筋籠籠，鉆機(jī)機(jī)對位，重重新掃孔孔和一次次清孔，合合格后，方方可進(jìn)行行二次下下籠工序序。4導(dǎo)管滲滲漏導(dǎo)管滲漏多多因?qū)Ч芄芙宇^密密封圈破破損、導(dǎo)導(dǎo)管擰卸卸不緊或或?qū)Ч艹龀霈F(xiàn)裂縫縫所致。因因此，在在下導(dǎo)管管過程中中，要勤勤檢查，導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭要擰緊緊到位。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)密密封圈損損壞時，及及時更換換；當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管管有裂縫縫時，要要及時進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。5突發(fā)性性埋管事事故埋管事故的的發(fā)生與與砼停待待時間過過長以及及砼灌注注

30、時導(dǎo)管管埋深過過大尤為為密切。因因此，為為防止埋埋管，砼砼灌注過過程中，操操作者要要一絲不不茍、精精心操作作，按規(guī)規(guī)范要求求及時準(zhǔn)準(zhǔn)確測量量砼面上上升高度度，當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)管埋深深達(dá)到 6m 以上時時應(yīng)及時時拔管,始終保保持導(dǎo)管管埋深在在 2-6m 范圍內(nèi)內(nèi)。同時時，必須須要求商商品砼供供貨單位位在保證證質(zhì)量的的前提下下，供貨貨及時，中中途不得得中斷，否否則處以以重罰。6堵管當(dāng)孔口返漿漿不暢或或?qū)Ч軡B滲漏出現(xiàn)現(xiàn)泥漿時時，如若若混凝土土的和易易性流變變性和坍坍落度偏偏小，容容易釀成成堵管現(xiàn)現(xiàn)象，對對此，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量，凡凡混凝土土的離析析現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)重，坍坍落度小小于 1180mmm 時時，

31、不宜宜使用；同時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢檢查導(dǎo)管管的密封封性控制制導(dǎo)管埋埋深，做做好預(yù)防防工作，一一旦發(fā)生生堵管事事故，應(yīng)應(yīng)在允許許的導(dǎo)管管埋深范范圍內(nèi)略略微提升升導(dǎo)管或或提升后后猛往下下插動或或下墩導(dǎo)導(dǎo)管，待待管內(nèi)通通暢后，少少灌勤拔拔，此時時導(dǎo)管埋埋深必須須減淺。直直至一切切正常后后方可按按常規(guī)進(jìn)進(jìn)行灌注注。若堵堵管現(xiàn)象象仍不能能排除時時,應(yīng)及及時將導(dǎo)導(dǎo)管和鋼鋼筋籠全全部拔出出,鉆機(jī)機(jī)重新對對位,掃掃孔鉆進(jìn)進(jìn)至終孔孔層位,然后下下籠、下下導(dǎo)管、砼砼灌注成成樁。7. 坍孔孔的處理理對孔內(nèi)輕微微漏水，可可拋填粘粘土坯及及碎石，沖沖砸造壁壁填補(bǔ)。對對鉆孔內(nèi)內(nèi)嚴(yán)重坍坍孔漏漿漿，應(yīng)查查明其所所在部位位，并針針對具

32、體體情況，可可采取以以下處理理方法：（1）分次次回填粘粘土坯及及片石至至坍方標(biāo)標(biāo)高以上上 0.300.5mm，循環(huán)環(huán)反復(fù)沖沖砸達(dá)到到重新固固壁。（2）采用用長護(hù)筒筒時震動動下沉到到坍孔位位置以下下，回填填片石及及粘土坯坯繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行沖孔孔造壁。8.卡鉆處處理(1)如發(fā)發(fā)生卡鉆鉆要防止止強(qiáng)提和和操作不不當(dāng)使鋼鋼絲繩疲疲勞斷裂裂掉鉆。(2)發(fā)生生卡鉆時時，要首首先查明明情況。例例如卡鉆鉆位置的的標(biāo)高和和卡鉆原原因，是是不是鉆鉆孔不圓圓、探頭頭石、落落石或是是卡在鋼鋼護(hù)筒底底部、鉆鉆頭卡住住后有無無沉碴堵堵住等。(3)查明明卡鉆原原因后，采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施。一般般處理方方法有：采取晃晃動大繩繩使鉆頭

33、頭松動后后再提起起；用長長護(hù)筒時時可以將將護(hù)筒插插至卡鉆鉆處，強(qiáng)強(qiáng)迫降水水、清碴碴，確認(rèn)認(rèn)可以保保證安全全時，人人工下穿穿滑車組組，利用用千斤頂頂頂拔等等辦法。總之，為預(yù)預(yù)防隱患患，盡量量杜絕施施工過程程中突發(fā)發(fā)事件的的發(fā)生，應(yīng)應(yīng)做到預(yù)預(yù)防為主主。一旦旦事故發(fā)發(fā)生，應(yīng)應(yīng)采取可可行的手手段與方方法和合合適的工工具進(jìn)行行處理。處處理好后后要進(jìn)行行總結(jié)，從從中吸取取經(jīng)驗(yàn)教教訓(xùn)，防防止再次次發(fā)生。八、確保工工期的組組織措施施1、施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃的風(fēng)險險分析及及控制措措施在進(jìn)度控制制中，應(yīng)應(yīng)確保鋼鋼筋、商商品砼、電電力供應(yīng)應(yīng)等資源源計劃的的實(shí)現(xiàn)。2、在施工工進(jìn)度計計劃實(shí)施施的過程程中應(yīng)進(jìn)進(jìn)行下列列工作:

34、（1）跟蹤蹤計劃的的實(shí)施進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督,當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)進(jìn)度度計劃的的執(zhí)行受受到干擾擾時,應(yīng)應(yīng)采取調(diào)度措措施。（2）在計計劃圖上上進(jìn)行實(shí)實(shí)際進(jìn)度度記錄,并跟蹤蹤記載每每日完成成數(shù)量、施施工現(xiàn)場場發(fā)生的的情況、干干擾因素素的排除除情況。（3）落實(shí)實(shí)控制進(jìn)進(jìn)度措施施應(yīng)具體體到執(zhí)行行人、目目標(biāo)、任任務(wù)、檢檢查方法法和考核核辦法。3、施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃的檢查查與調(diào)整整（1）施工工進(jìn)度計計劃檢查查應(yīng)采取取日檢查查或定期期檢查的的方式進(jìn)進(jìn)行，檢檢查內(nèi)容包括：檢查期限限內(nèi)實(shí)際際完成和和累計完完成工作作量。實(shí)際參加加施工的的人力、機(jī)機(jī)械數(shù)量量及生產(chǎn)產(chǎn)效益。窩工人數(shù)數(shù)、窩工工機(jī)械臺臺班數(shù)及及其原因因分析。進(jìn)度偏差差情況。進(jìn)

35、度管理理情況。影響進(jìn)度度的特殊殊原因及及分析。（2）施工工進(jìn)度計計劃在實(shí)實(shí)施中的的調(diào)整必必須依據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃的檢查查結(jié)果進(jìn)進(jìn)行。施施工進(jìn)度度計劃的的調(diào)整應(yīng)應(yīng)包括下下列內(nèi)容容：施工內(nèi)容容。工程量。起止時間間。持續(xù)時間間。工作關(guān)系系。資源供應(yīng)應(yīng)。（3）采用用科學(xué)的的方法調(diào)調(diào)整施工工進(jìn)度計計劃，并并編制調(diào)調(diào)整后的的施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃。4、施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃的其它它保證措措施（1）制定定獎罰措措施，實(shí)實(shí)行經(jīng)濟(jì)濟(jì)激勵機(jī)機(jī)制。（2）加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)備維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng),現(xiàn)場場備齊備備足機(jī)械械零配件件，保證證機(jī)械高高效運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（3）加強(qiáng)強(qiáng)施工管管理體制制做好各各幢樓、各各工序的的銜接，縮縮短停待待時間，所所有可實(shí)實(shí)行平

36、行行作業(yè)的的工序，決決不允許許影響連連續(xù)工序序的時間間。（4）雨季季在確保保安全、質(zhì)質(zhì)量的情情況下正正常施工工。（5）合理理安排施施工工序序，盡量量減少移移機(jī)輔助助間。（6）在保保證質(zhì)量量、安全全和不干干擾周圍圍居民休休息的前前提下實(shí)實(shí)行不間間斷施工工。九、確保工工程文明明施工和和環(huán)境保保護(hù)的技技術(shù)組織織措施在鉆孔灌注注樁施工工中，由由于施工工工藝的的特殊性性，難免免會對周周邊環(huán)境境產(chǎn)生泥泥漿污染染和噪音音污染，為為保證達(dá)達(dá)到武漢漢市文明明施工規(guī)規(guī)定的要要求，采采取下列列措施：1在入口口處設(shè)置置統(tǒng)一制制作的工工地平面面布置圖圖、工程程概況牌牌、管理理人員及及監(jiān)督電電話牌、安安全生產(chǎn)產(chǎn)紀(jì)律牌牌、

37、文明明施工牌牌和現(xiàn)場場防火責(zé)責(zé)任牌；2泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)的布置置做到統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧顧，道路路安排合合理，每每臺鉆機(jī)機(jī)配置泥泥漿循環(huán)環(huán)池和沉沉淀池，既既要保證證正常施施工的需需要，又又要便利利于清淤淤排渣；3.泥漿池池及孔口口必須用用編織袋袋裝土圍圍擋，勤勤掏泥漿漿池，以以免泥漿漿外溢造造成污染染，同時時掏出的的渣土必必須堆放放到指定定地點(diǎn)，并并及時清清除出場場，不得得污染現(xiàn)現(xiàn)場施工工環(huán)境；4場區(qū)內(nèi)內(nèi)的機(jī)械械設(shè)備、施施工材料料等應(yīng)按按照施工工總平面面布置圖圖安排的的地點(diǎn)堆堆放，并并按 IISO990011：20000 質(zhì)量體體系要求求分類掛掛牌，材材料標(biāo)牌牌上應(yīng)標(biāo)標(biāo)明材料料名稱、品品種、規(guī)規(guī)格、出出廠

38、廠家家等；5場區(qū)內(nèi)內(nèi)組建專專門清場場清淤班班組，落落實(shí)到人人，負(fù)責(zé)責(zé)廢漿、廢廢渣土的的外運(yùn)排排放和場場地清淤淤工作，保保持場區(qū)區(qū)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生清潔潔，搞好好現(xiàn)場文文明施工工；6及時清清理場區(qū)區(qū)內(nèi)的工工程渣土土，廢漿漿要實(shí)行行封閉式式運(yùn)輸，施施工場區(qū)區(qū)要整潔潔，無渣渣土灑落落，泥漿漿廢水漫漫溢現(xiàn)象象，嚴(yán)禁禁向道路路兩側(cè)排排放廢漿漿，保持持良好的的場地施施工條件件；7澆灌水水下混凝凝土所用用導(dǎo)管、漏漏斗應(yīng)在在指定位位置沖洗洗、放置置，防止止場地積積水和污污染；8及時清清洗鉆機(jī)機(jī)平臺，擦擦洗各類類設(shè)備，保保證設(shè)備備清潔、美美觀；9合理布布置生活活區(qū)，做做到布局局合理，環(huán)環(huán)境整潔潔，排水水暢通，照照明設(shè)施

39、施完好，基基本生活活設(shè)施齊齊全，并并定期做做滅害消消毒處理理；10現(xiàn)場場臨時辦辦公室應(yīng)應(yīng)明亮清清潔，工工程圖表表、管理理制度、崗崗位職責(zé)責(zé)應(yīng)懸掛掛整齊。施施工現(xiàn)場場管理應(yīng)應(yīng)當(dāng)組織織健全，責(zé)責(zé)任明確確，制度度完善，管管理有序序；11工地地設(shè)置的的廁所應(yīng)應(yīng)清潔，無無異味，有有沖洗設(shè)設(shè)備，有有專人清清掃，并并定期噴噴藥，應(yīng)應(yīng)設(shè)置化化糞池或或集糞坑坑，禁止止將糞便便直接排排入湖泊泊；12 為為了把文文明施工工落到實(shí)實(shí)處，提提高綜合合管理水水平和施施工人員員素質(zhì)，本本項(xiàng)目部部將成立立以項(xiàng)目目經(jīng)理為為組長，生生產(chǎn)主任任為副組組長的現(xiàn)現(xiàn)場文明明施工管管理小組組；13經(jīng)常常聽取業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理的意意見，對對于減

40、少少污染、文文明施工工好的建建議，及及時采納納，及時時整改。十、確保工工程安全全生產(chǎn)的的組織措措施1、安全管管理制度度1）安全技技術(shù)交底底制：根根據(jù)安全全措施要要求和現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況，各各級管理理人員需需親自逐逐級進(jìn)行行書面交交底；2）班前檢檢查制：安全負(fù)負(fù)責(zé)人必必須督促促與檢查查各施工工班組安安全防護(hù)護(hù)措施的的落實(shí)情情況；3）大中型型機(jī)械設(shè)設(shè)備實(shí)行行驗(yàn)收制制，凡不不經(jīng)驗(yàn)收收的一律律不得投投入使用用；4）安全活活動制，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部每周周組織全全體工人人進(jìn)行安安全教育育，對上上一周安安全方面面存在的的問題進(jìn)進(jìn)行總結(jié)結(jié)，對本本周的安安全重點(diǎn)點(diǎn)和注意意事項(xiàng)作作必要的的安排；5）定期檢檢查與隱隱患整

41、改改制：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部每周周組織一一次安全全生產(chǎn)檢檢查，對對查出的的安全隱隱患，必必須定措措施、定定人員及及時整改改，并作作好安全全隱患整整改消項(xiàng)項(xiàng)記錄；6）實(shí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)獎罰制制與事故故報告制制；7）危急情情況停工工制：一一旦出現(xiàn)現(xiàn)危及職職工生命命財產(chǎn)安安全險情情，要立立即停工工，同時時即刻報報告公司司，及時時采取措措施，排排除險情情；8）持證上上崗制：特殊工工種必須須持有上上崗操作作證，嚴(yán)嚴(yán)禁無證證操作。2、安全管管理工作作1）項(xiàng)目班班子成員員均應(yīng)重重視現(xiàn)場場的安全全生產(chǎn)工工作，嚴(yán)嚴(yán)格遵照照施工組組織設(shè)計計中規(guī)定定的有關(guān)關(guān)安全措措施組織織施工；2）安全負(fù)負(fù)責(zé)人認(rèn)認(rèn)真做好好安全技技術(shù)書面面交底工工作，被被交底人人要簽字字認(rèn)可；3）在施工工過程中中對薄弱弱部位、環(huán)環(huán)節(jié)予以以重點(diǎn)控控制，特特別是樁樁機(jī)、吊吊車等，從從進(jìn)場檢檢驗(yàn)、安安裝到日日常操作作要嚴(yán)加加管理，凡凡設(shè)備性性能不符符合安全全要求的的一律不不準(zhǔn)使用用；4）防護(hù)設(shè)設(shè)備的變變動必須須經(jīng)值班班負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)，變變動后要要有相應(yīng)應(yīng)有效的的防護(hù)措施，作作業(yè)完后后按原標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)復(fù)，所有