沖壓模具基礎(chǔ)知識講解課件

1、沖壓模具基礎(chǔ)知識講解品 管 部2008年2月19日1沖壓模具基礎(chǔ)知識講解品 管 部2008年2月1目 錄 一:沖壓概述二:模具的制作流程簡介三:沖模主要構(gòu)件的分類四:沖壓的基本工序五:不良原因及分析2目 錄 一一.什么叫沖壓即是利用沖床的壓力，通過模具對板材加壓,使其產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得一定的形狀.尺寸和性能的零件工藝。沖壓加工的三要素：沖床，模具，材料一:沖壓概述3一.什么叫沖壓一:沖壓概述3沖模的分類工程模：在一幅模具中只能完成零件的一個工序。連續(xù)模：在一幅模具中完成兩種或兩種以上的簡單工序。4沖模的分類工程模：在一幅模具中只能完成零件的一個工序。4浮沉銷導(dǎo)正銷內(nèi)定位螺柱內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)柱

2、連續(xù)模5浮沉銷導(dǎo)正銷內(nèi)定位螺柱內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)柱連續(xù)模5二:模具的制作流程簡介選板試模組立線割研磨熱處理CNC鑽孔量產(chǎn)打樣6二:模具的制作流程簡介選板試模組立線割研磨熱處理CNC鑽孔量三:沖模主要構(gòu)件的分類沖模主分為工藝構(gòu)件及輔助構(gòu)件7三:沖模主要構(gòu)件的分類沖模主分為工藝構(gòu)件及輔助構(gòu)件7工藝構(gòu)件工作零件：凸模凹模凸凹模定位零件：定位板定位銷導(dǎo)正銷擋料銷.壓料卸料零部件：卸料板推卸裝置定件裝置壓邊圈彈簧橡膠墊8工藝構(gòu)件8輔助構(gòu)件導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)筒導(dǎo)板固定零件：上下模座模柄凸凹模固定板墊板限位器緊固及其它零件：螺釘銷釘其它9輔助構(gòu)件導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)9模具的基本結(jié)構(gòu)模柄上模座上夾板上墊板母模板下模座

3、下墊板脫墊板脫料板10模具的基本結(jié)構(gòu)模柄上模座上夾板上墊板母模板下模座下墊板脫墊板內(nèi)部零件圖導(dǎo)柱側(cè)刀異形沖折彎沖引導(dǎo)沖11內(nèi)部零件圖導(dǎo)柱側(cè)刀異形沖折彎沖引導(dǎo)沖11四:沖壓的基本工序1.沖裁: 沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。包括落料和沖孔兩個工序。1）落料：模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件，其余部分為廢料，設(shè)計時尺寸以模仁為準(zhǔn)，間隙取在沖子上；12四:沖壓的基本工序1.沖裁: 沖裁是利用沖模使部分材料或工序 2沖孔：模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分是

4、廢料，設(shè)計時尺 準(zhǔn)，間隙取在模仁上。 3.剪切：用模具切斷板材,切段線不封閉。. 4.切口：在坯料上將板材部分切開,切口部分發(fā)生彎曲。5.切邊：將拉深或成形后的半成品邊緣部分的多余材料切掉。 切口 切邊 沖孔13 2沖孔：模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分是廢料，6.剖切：將半成品切開成兩個或幾個工件，常用于成雙沖壓。7.拉深：將板料壓制成空心工件，壁厚基本不變。8字模 ：是強(qiáng)行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無對應(yīng)于淺凹的凸起。拉深 剖切 字模146.剖切：將半成品切開成兩個或幾個工件，常用于成雙沖壓。9.令線：被壓花表面的背面并無對應(yīng)

5、于淺凹的凸起。 10.折彎：用模具使材料彎曲成一定形狀 。 11.整形：把形狀不太準(zhǔn)確的工件校正成形 令線折彎159.令線：被壓花表面的背面并無對應(yīng)于淺凹的凸起。 12.抽孔:將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。13.補(bǔ)強(qiáng)筋:在板料或工件上壓出筋條，花紋或文字，在起伏處的整個厚度上都有變薄 .抽 孔 補(bǔ)強(qiáng)筋 1612.抽孔:將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。抽 孔 五:不良原因及分析在五金沖壓中主要以沖、折、拉為主；抽孔、鉚合、點焊、倒角為輔落料抽孔、沖孔折彎沖凸、沖拱橋壓毛邊壓線、打字模鉚合17五:不良原因及分析在五金沖壓中主要以沖、折、拉為主；抽孔、鉚落料毛邊、毛刺不良問題點產(chǎn)生原因

6、解決方法上下模配合間隙過大或過小模具刀口不鋒利模具刀口使用時間過長鈍化調(diào)整模具間隙更換模具刀口研磨模具刀口18落料不良問題點產(chǎn)生原因解決方法18抽孔、沖孔毛刺孔堵漏沖變形抽裂歪斜沖孔高度不夠不良問題點產(chǎn)生原因解決方法上下模配合間隙過大或過小沖頭使用時間過長鈍化沖頭過細(xì)，斷裂廢料跳料沖頭斷裂或漏裝折彎料造成預(yù)沖孔與抽孔孔徑中心不一致上工序預(yù)沖孔過大調(diào)整模具間隙更換沖頭更換沖頭更換沖頭修正上?；蛳履？字行模蛊鋵R更換上工序預(yù)沖孔沖頭19抽孔、沖孔不良問題點產(chǎn)生原因解決方法19折彎角度不夠斷裂磨痕尺寸超差不良問題點產(chǎn)生原因解決方法上下模配合間隙過大或閉合深度不夠折模刀口太鋒利上下模配合間隙過小讓位

7、不夠上下模配合間隙過小定位松動原始設(shè)計折彎沖子過高或過低調(diào)整模具間隙(增加壓線)及模具閉合高度更換模具刀口調(diào)整模具間隙加大讓位槽調(diào)整模具間隙或修改設(shè)計采取滾軸折彎固定定位修改設(shè)計，更換折彎沖子20折彎不良問題點產(chǎn)生原因解決方法20沖凸、沖拱橋尺寸不夠破裂不良問題點產(chǎn)生原因解決方法原始設(shè)計折彎沖子過高或過低閉合深度不夠材料硬度過硬讓位不夠修改設(shè)計，更換沖凸沖子調(diào)整模具閉合高度更換材料加大讓位槽21沖凸、沖拱橋不良問題點產(chǎn)生原因解決方法21壓線、字模深淺不均勻斷字不良問題點產(chǎn)生原因解決方法模具不平行度深度不夠字模磨損字模及零線鑲塊粗細(xì)不一調(diào)整模具平行度調(diào)整模具閉合高度更換字模或令線鑲塊22壓線、字模不良問題點產(chǎn)生原因解決方法22鉚合松動、脫落露花刮傷不良問題點產(chǎn)生原因解決方法產(chǎn)品鉚合底孔(過大)與被鉚合物不相輔或被鉚合物硬度過硬閉合深度不夠或設(shè)計錯誤上下?？字行腻e位，或下模讓位不夠修改模具底孔或更換被鉚合物材質(zhì)調(diào)整模具閉合高度或變更設(shè)計修整上下模孔或加大讓位槽23鉚合不良問題點產(chǎn)生原因解決方法23小結(jié)從上敘各不良問題中不難看出： 1.間隙對沖