承壓類特種設(shè)備安全管理

1、/10/10第二講 承壓類特種設(shè)備安全管理主講：牛亞平 (高級(jí)工程師)承壓類特種設(shè)備安全管理第1頁(yè)/10/10目錄：序言壓力容器安全管理壓力管道安全管理鍋爐安全管理 RBI介紹承壓類特種設(shè)備安全管理第2頁(yè)/10/10年，全國(guó)共發(fā)生特種設(shè)備事故283起，死亡282人，受傷330人，全國(guó)未發(fā)生特種設(shè)備重特大事故。年特種設(shè)備萬(wàn)臺(tái)設(shè)備死亡率為0.39，較下降15.22%。質(zhì)檢總局關(guān)于年全國(guó)特種設(shè)備安全情況情況通報(bào)序言：特種設(shè)備事故概述承壓類特種設(shè)備安全管理第3頁(yè)/10/10特種設(shè)備事故概述至年萬(wàn)臺(tái)事故起數(shù)趨勢(shì)圖至年萬(wàn)臺(tái)事故死亡人數(shù)趨勢(shì)圖承壓類特種設(shè)備安全管理第4頁(yè)/10/10事故特點(diǎn)：按照設(shè)備類別劃分

2、，鍋爐事故22起，壓力容器事故19起，氣瓶事故28起，壓力管道事故12起，電梯事故95起，起重機(jī)械事故62起，場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛事故38起，大型游樂(lè)設(shè)施事故6起，客運(yùn)索道事故1起。其中，電梯和起重機(jī)械事故起數(shù)和死亡人數(shù)所占比重較大，事故起數(shù)分別占33.57%、21.91，死亡人數(shù)分別占17.02%、34.75%計(jì) 違規(guī)、違章仍是造成事故發(fā)生主要原因。承壓類特種設(shè)備安全管理第5頁(yè)/10/10從事故發(fā)生步驟來(lái)看:發(fā)生在使用步驟240起，占84.81%；安裝裝卸步驟16起，占6.65%；維修檢修步驟21起，占7.42%；充裝運(yùn)輸步驟6起，占2.12%；其它2起，占0.88%。 事故原因：承壓類特種設(shè)

3、備安全管理第6頁(yè)/10/10事故原因：1. 鍋爐事故。事故均發(fā)生在使用步驟，其中，違章作業(yè)或操作不妥事故3起，非法生產(chǎn)、使用事故12起，設(shè)備缺點(diǎn)和安全附件失效事故4起。2. 壓力容器事故。設(shè)備缺點(diǎn)和安全附件失效事故6起，違章作業(yè)或操作不妥事故11起，非法設(shè)備使用1起。3. 氣瓶事故。違章作業(yè)或操作不妥事故6起，設(shè)備缺點(diǎn)和安全附件失效1起，氣體泄露引發(fā)事故14起，非法充裝事故2起。4. 壓力管道事故。事故現(xiàn)象均為管道破裂介質(zhì)泄漏，或直接造成人員傷害，或引發(fā)爆燃造成人員傷害。事故原因主要是設(shè)備質(zhì)量原因或人員違章操作，其中，氨泄漏事故2起，燃?xì)夤艿佬孤┦鹿?起，蒸汽管道泄漏事故3起，其它介質(zhì)管道泄漏

4、事故2起。承壓類特種設(shè)備安全管理第7頁(yè)事故原因：5. 電梯事故。按照事故發(fā)生形態(tài)分，墜落56起，擠壓、剪切33起，困人3起，跌倒3起。按照發(fā)生步驟分，使用步驟76起，安裝改造步驟8起，維保修理步驟11起。事故原因中，安全附件或保護(hù)裝置失靈事故73起；違章作業(yè)或操作不妥事故19起；管理不善事故3起。6. 起重機(jī)械事故。其中，違章作業(yè)或操作不妥事故35起，設(shè)備質(zhì)量安全隱患造成事故9起。7. 場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛事故。其中，38起全部為叉車事故，原因?yàn)檫`章作業(yè)或操作不妥。8. 大型游樂(lè)設(shè)施及客運(yùn)索道事故。事故原因?yàn)樵O(shè)備故障或安全附件（保護(hù)裝置）失靈。/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第8頁(yè)吉林寶源

5、豐企業(yè)尤其重大火災(zāi)爆炸事故值得我們深思！ 6月3日6時(shí)10分許，吉林省德惠市吉林寶源豐禽業(yè)有限企業(yè)發(fā)生尤其重大火災(zāi)爆炸事故。/10/10 共造成121人死亡、76人受傷（當(dāng)初現(xiàn)場(chǎng)共395人），17234平方米主廠房及房?jī)?nèi)生產(chǎn)設(shè)備被損毀，直接經(jīng)濟(jì)損失1.82億元。 承壓類特種設(shè)備安全管理第9頁(yè)吉林寶源豐企業(yè)尤其重大火災(zāi)爆炸事故 事故直接原因是主廠房一車間女更衣室西面和毗連二車間配電室上部電氣線路短路，引燃周圍可燃物。燃燒高溫造成氨設(shè)備和氨管道發(fā)生物理爆炸。 經(jīng)調(diào)查認(rèn)定這是一起尤其重大責(zé)任事故，對(duì)涉嫌犯罪35名責(zé)任人移交司法機(jī)關(guān)，對(duì)其它73名責(zé)任人分別給予紀(jì)律處罰。 值得引發(fā)我們特種設(shè)備管理部門注

6、意是事故調(diào)查匯報(bào)中這么兩段話：/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第10頁(yè)吉林寶源豐企業(yè)尤其重大火災(zāi)爆炸事故 特種設(shè)備管理及作業(yè)人員資質(zhì)情況：寶源豐企業(yè)非法取得了特種設(shè)備使用登記證，未按要求建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，未按要求每個(gè)月定時(shí)自查并統(tǒng)計(jì)，未在安全檢驗(yàn)合格使用期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定時(shí)檢驗(yàn)要求，未開展特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)。企業(yè)有8名特種作業(yè)人員（其中制冷工4名、電工2名、鍋爐工2名）。從趙長(zhǎng)江談話統(tǒng)計(jì)及從長(zhǎng)春市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門調(diào)取趙長(zhǎng)江資質(zhì)證書考試申請(qǐng)材料看，趙長(zhǎng)江申報(bào)表無(wú)本人簽字、申報(bào)事項(xiàng)不實(shí)、考卷不是本人所答，其所持資格證書屬作假取得。” 德惠市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對(duì)

7、特種作業(yè)人員持證上崗工作監(jiān)管缺失；發(fā)覺(jué)寶源豐企業(yè)使用存放液氨后，未對(duì)該企業(yè)特種作業(yè)人員持證上崗情況進(jìn)行檢驗(yàn)和查處；對(duì)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控工作監(jiān)管不力；督促指導(dǎo)轄區(qū)企業(yè)和消防部門落實(shí)吉林省、長(zhǎng)春市開展防火專題行動(dòng)和隱患排查治理工作不認(rèn)真、不扎實(shí)；監(jiān)督指導(dǎo)市屬相關(guān)部門推行行業(yè)安全監(jiān)管職責(zé)工作不到位。”/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第11頁(yè)/10/10承壓類特種設(shè)備特點(diǎn)承受壓力危險(xiǎn)性大數(shù)量大、使用廣連續(xù)運(yùn)行有毒氣體擴(kuò)散，污染大氣，造成大面積中毒區(qū) 爆炸金屬碎片二次爆炸能量毒性燃爆承壓類特種設(shè)備安全管理第12頁(yè)/10/10一、壓力容器承壓類特種設(shè)備安全管理第13頁(yè)/10/10壓力容器監(jiān)察范圍和基本參數(shù)

8、Pw 0.1MPa容積30L且內(nèi)直徑150mm氣體、液化氣體和最高工作溫度標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體固定式容器和移動(dòng)式容器同時(shí)滿足三個(gè)條件氣瓶Pn0.2MPaPnV 1.0MPa氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)60液體同時(shí)滿足三個(gè)條件氧艙基本參數(shù)：壓力、溫度、介質(zhì)承壓類特種設(shè)備安全管理第14頁(yè)/10/10壓力容器品種承壓類特種設(shè)備安全管理第15頁(yè)壓力容器基本結(jié)構(gòu)/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第16頁(yè)/10/10壓力容器分類：按使用位置移動(dòng)式固定式按設(shè)計(jì)壓力低壓中壓高壓超高壓按生產(chǎn)工藝過(guò)程中原理反應(yīng)壓力容器（R）換熱壓力容器（E）分離壓力容器（S）儲(chǔ)存壓力容器（C,球罐代號(hào)B）按容器壁厚薄壁厚壁按制造材料金屬非金

9、屬按工作溫度低溫容器t-20常溫容器-20t150中溫容器150t450高溫容器t 450按壓力等級(jí)、品種、介質(zhì)危害程度第三類第二類第一類其它分類方法制造形狀安裝結(jié)構(gòu)等承壓類特種設(shè)備安全管理第17頁(yè)/10/10壓力容器分類移動(dòng)固定承壓類特種設(shè)備安全管理第18頁(yè)/10/10圖1 壓力容器分類圖第一組介質(zhì)承壓類特種設(shè)備安全管理第19頁(yè)/10/10 圖A2 壓力容器分類圖第二組介質(zhì)承壓類特種設(shè)備安全管理第20頁(yè)低壓容器中壓容器高壓容器0.1MPaP1.6MPa1.6MPaP10MPa10MPaP100MPaESCRESCRESCR介質(zhì)毒性輕度類容器類容器 類容器中易度或燃 高度極度低壓管殼式余熱鍋爐

10、搪玻璃容器承壓類特種設(shè)備安全管理第21頁(yè)/10/10TSGR0004-固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.1目標(biāo) 為了保障固定式壓力容器安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，制訂本規(guī)程。1.2 固定式壓力容器 固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用壓力容器（以下簡(jiǎn)稱壓力容器，注1-1）。1.3 適用范圍 本規(guī)程適合用于同時(shí)具備以下條件壓力容器： (1)工作壓力大于或者等于0.1MPa（注1-2）； (2)工作壓力與容積乘積大于或者等于2.5MPaL (注1-3)； (3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體 (注1-4)。

11、其中，超高壓容器應(yīng)該符合超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求，非金屬壓力容器應(yīng)該符合非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求，簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)該符合簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求。承壓類特種設(shè)備安全管理第22頁(yè)/10/10固規(guī)使用管理6使用管理6.1 壓力容器使用登記 壓力容器使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)該按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下統(tǒng)稱使用登記機(jī)關(guān)）逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。登記標(biāo)志放置位置應(yīng)該符合相關(guān)要求。6.2 使用單位責(zé)任 使用單位應(yīng)該對(duì)壓力容器安全管理負(fù)責(zé)，而且配置含有壓力容器專業(yè)知識(shí)，熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)工程技術(shù)人員作為安全管理

12、人員負(fù)責(zé)壓力容器安全管理工作。承壓類特種設(shè)備安全管理第23頁(yè)/10/10固規(guī)使用管理6.3 壓力容器安全管理 壓力容器使用單位安全管理工作主要包含以下內(nèi)容： (1)落實(shí)執(zhí)行本規(guī)程和壓力容器相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范； (2)建立健全壓力容器安全管理制度，制訂壓力容器安全操作規(guī)程； (3)辦理壓力容器使用登記，建立壓力容器技術(shù)檔案； (4)負(fù)責(zé)壓力容器設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、使用、改造、維修、報(bào)廢等全過(guò)程管理； (5)組織開展壓力容器安全檢驗(yàn)，最少每個(gè)月進(jìn)行一次自行檢驗(yàn)，而且作出統(tǒng)計(jì)； (6)實(shí)施年度檢驗(yàn)而且出具檢驗(yàn)匯報(bào)； (7)編制壓力容器年度定時(shí)檢驗(yàn)計(jì)劃，督促安排落實(shí)特種設(shè)備定時(shí)檢驗(yàn)和事故隱患整改； (8)

13、向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變更情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定時(shí)檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施情況，存在主要問(wèn)題及處理情況等； (9)按照要求匯報(bào)壓力容器事故，組織、參加壓力容器事故救援、幫助調(diào)查和善后處理； (10)組織開展壓力容器作業(yè)人員教育培訓(xùn)； (11)制訂事故救援預(yù)案而且組織演練。承壓類特種設(shè)備安全管理第24頁(yè)/10/10固規(guī)使用管理6.4 壓力容器技術(shù)檔案 壓力容器使用單位，應(yīng)該逐臺(tái)建立壓力容器技術(shù)檔案而且由其管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)該包含以下內(nèi)容： (1)特種設(shè)備使用登記證； (2)壓力容器登記卡； (3)本規(guī)程4.1.4要求壓力容器設(shè)計(jì)制造技術(shù)文件和資料； (4)壓力容器

14、年度檢驗(yàn)、定時(shí)檢驗(yàn)匯報(bào)，以及相關(guān)檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料； (5)壓力容器維修和技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證實(shí)書、施工質(zhì)量證實(shí)文件等技術(shù)資料； (6)安全附件校驗(yàn)、修理和更換統(tǒng)計(jì)； (7)相關(guān)事故統(tǒng)計(jì)資料和處理匯報(bào)。承壓類特種設(shè)備安全管理第25頁(yè)/10/10固規(guī)使用管理6.5 壓力容器操作規(guī)程 壓力容器使用單位，應(yīng)該在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求。操作規(guī)程最少包含以下內(nèi)容： (1)操作工藝參數(shù)（含工作壓力、最高或者最低工作溫度）； (2)崗位操作方法（含開、停車操作程序和注意事項(xiàng)）； (3)運(yùn)行中重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和預(yù)防辦法，以及緊急情況處置和

15、匯報(bào)程序。6.6 作業(yè)人員 壓力容器安全管理人員和操作人員應(yīng)該持有對(duì)應(yīng)特種設(shè)備作業(yè)人員證。壓力容器使用單位應(yīng)該對(duì)壓力容器作業(yè)人員定時(shí)進(jìn)行安全教育與專業(yè)培訓(xùn)而且作好統(tǒng)計(jì)，確保作業(yè)人員具備必要壓力容器安全作業(yè)知識(shí)、作業(yè)技能，及時(shí)進(jìn)行知識(shí)更新，確保作業(yè)人員掌握操作規(guī)程及事故應(yīng)急辦法，按章作業(yè)。承壓類特種設(shè)備安全管理第26頁(yè)/10/10固規(guī)使用管理6.7 日常維護(hù)保養(yǎng) 壓力容器使用單位應(yīng)該對(duì)壓力容器及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、從屬儀器儀表進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)發(fā)覺(jué)異常情況，應(yīng)該及時(shí)處理而且統(tǒng)計(jì)。6.8 年度檢驗(yàn) 壓力容器使用單位應(yīng)該實(shí)施壓力容器年度檢驗(yàn)，年度檢驗(yàn)最少包含壓力容器安全管理情況

16、檢驗(yàn)、壓力容器本體及運(yùn)行情況檢驗(yàn)和壓力容器安全附件檢驗(yàn)等。對(duì)年度檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)壓力容器安全隱患要及時(shí)消除。 年度檢驗(yàn)工作能夠由壓力容器使用單位專業(yè)人員進(jìn)行，也能夠委托有資格特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。壓力容器年度檢驗(yàn)匯報(bào)承壓類特種設(shè)備安全管理第27頁(yè)/10/10固規(guī)使用管理6.9 異常情況處理 6.9.1 應(yīng)急辦法和匯報(bào) 壓力容器發(fā)生以下異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)該馬上采取緊急辦法，而且按照要求匯報(bào)程序，及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)： (1)工作壓力、介質(zhì)溫度或者壁溫超出要求值，采取辦法仍不能得到有效控制； (2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全現(xiàn)象； (3)安全附件失靈、損壞等不能起

17、到安全保護(hù)情況； (4)接管、緊固件損壞，難以確保安全運(yùn)行； (5)發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行； (6)過(guò)量充裝； (7)液位異常，采取辦法仍不能得到有效控制； (8)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行； (9)真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度顯著上升； (10)其它異常情況。承壓類特種設(shè)備安全管理第28頁(yè)/10/10固規(guī)使用管理6.9.2 隱患處理 壓力容器使用單位應(yīng)該對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況壓力容器及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，消除事故隱患；對(duì)存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值壓力容器，應(yīng)該及時(shí)給予報(bào)廢，而且辦理注銷手續(xù)。6.10 超設(shè)計(jì)使用年限使用壓力容器 對(duì)于已經(jīng)

18、到達(dá)設(shè)計(jì)使用年限壓力容器，或者未要求設(shè)計(jì)使用年限，不過(guò)使用超出壓力容器，假如要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)該委托有資格特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)（必要時(shí)按照本規(guī)程7.7要求進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)），經(jīng)過(guò)使用單位主要責(zé)任人同意后，方可繼續(xù)使用。6.11 壓力容器采購(gòu)、停用、過(guò)戶、移裝 使用單位不得采購(gòu)報(bào)廢壓力容器。壓力容器停用、過(guò)戶、移裝，應(yīng)該嚴(yán)格按照檢驗(yàn)、使用登記相關(guān)要求辦理。承壓類特種設(shè)備安全管理第29頁(yè)/10/10固規(guī)使用管理6.12 水質(zhì)要求 以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽壓力容器，應(yīng)該做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)，沒(méi)有可靠水處理辦法，不得投入運(yùn)行。6.13 裝卸連接裝置要求 需要在移動(dòng)式壓力容器和固定式壓力容器之間

19、進(jìn)行裝卸作業(yè)，其連接裝置應(yīng)該符合以下要求： (1)壓力容器與裝卸管道或者裝卸軟管有可靠連接方式； (2)有預(yù)防裝卸管道或者裝卸軟管拉脫聯(lián)鎖保護(hù)裝置； (3)所選取裝卸管道或者裝卸軟管材料與介質(zhì)及低溫工況相適應(yīng)，裝卸軟管公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力2倍，其最小爆破壓力大于4倍公稱壓力； (4)裝卸軟管必須每六個(gè)月進(jìn)行1次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力，試驗(yàn)結(jié)果要有統(tǒng)計(jì)和試驗(yàn)人員簽字。6.14 應(yīng)搶救援 壓力容器發(fā)生事故有可能造成嚴(yán)重后果或者產(chǎn)生重大社會(huì)影響使用單位，應(yīng)該制訂應(yīng)搶救援預(yù)案，建立對(duì)應(yīng)應(yīng)搶救援組織機(jī)構(gòu)，配置與之適應(yīng)救援裝備，而且適時(shí)演練。承壓類特種設(shè)備安全管理第30頁(yè)/10/

20、10固規(guī)定時(shí)檢驗(yàn)7定時(shí)檢驗(yàn)7.1 報(bào)檢 使用單位應(yīng)該于壓力容器定時(shí)檢驗(yàn)使用期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定時(shí)檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定時(shí)檢驗(yàn)要求后，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3 定時(shí)檢驗(yàn)周期 定時(shí)檢驗(yàn)是指在壓力容器停機(jī)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全情況等級(jí)評(píng)定。壓力容器普通應(yīng)該于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定時(shí)檢驗(yàn)。下次檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)壓力容器安全情況等級(jí)，按照以下要求確定： (1)安全情況等級(jí)為1、2級(jí)，普通每6年一次； (2)安全情況等級(jí)為3級(jí)，普通36年一次； (3)安全情況等級(jí)為4級(jí)，應(yīng)該監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超出3年； (4)安全情況等級(jí)為5級(jí)，應(yīng)該對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行處理

21、，不然不得繼續(xù)使用； (5)壓力容器安全情況等級(jí)評(píng)定按照壓力容器定時(shí)檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行，符合其要求條件，能夠適當(dāng)縮短或者延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期； (6)應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)壓力容器，按照本規(guī)程7.8.3要求確定檢驗(yàn)周期。承壓類特種設(shè)備安全管理第31頁(yè)/10/10固規(guī)基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)（RBI）7.8 基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)（RBI）7.8.1 應(yīng)用條件 使用滿足以下條件大型成套裝置使用單位，能夠向國(guó)家質(zhì)檢總局提出應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱RBI）技術(shù)申請(qǐng)： (1)含有完善管理體系和較高管理水平； (2)建立健全應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案，而且定時(shí)進(jìn)行演練； (3)壓力容器、壓力管道等設(shè)備運(yùn)行良好，能夠按照相關(guān)要求進(jìn)行

22、檢驗(yàn)和維護(hù)； (4)生產(chǎn)裝置及其主要設(shè)備資料齊全、完整； (5)工藝操作穩(wěn)定； (6)生產(chǎn)裝置采取數(shù)字集散控制系統(tǒng)，而且有可靠安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。 承壓類特種設(shè)備安全管理第32頁(yè)/10/10壓力容器主要破壞形式韌性破壞脆性破壞疲勞破壞腐蝕破壞蠕變破壞承壓類特種設(shè)備安全管理第33頁(yè)/10/10強(qiáng)度不夠失穩(wěn)失穩(wěn)失穩(wěn)承壓類特種設(shè)備安全管理第34頁(yè)/10/10事故案例1：重慶天原化工總廠爆炸事故4月15日21：00，重慶天原化工總廠氯氫分廠1號(hào)氯冷凝器列管腐蝕穿孔，造成含銨(NH+4)鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，生成大量易燃三氯化氮。4月16日凌晨發(fā)生排污罐爆炸，1：33全廠停車；2：15左右，排完鹽水4h后1

23、號(hào)鹽水泵在停頓狀態(tài)下發(fā)生粉碎性爆炸。 16日17：57，在搶險(xiǎn)過(guò)程中，突然聽到連續(xù)2聲爆響，經(jīng)查是5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐內(nèi)三氯化氮發(fā)生了爆炸。爆炸使5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐罐體破裂解體，并將地面炸出1個(gè)長(zhǎng)9m、寬4m、深2m坑。以坑為中心半徑200m范圍內(nèi)地面與建筑物上散落著大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡，3人受傷，15萬(wàn)名群眾疏散，直接經(jīng)濟(jì)損失277萬(wàn)元。承壓類特種設(shè)備安全管理第35頁(yè)重慶天原化工總廠爆炸事故直接原因：a)設(shè)備腐蝕穿孔造成鹽水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集原因。依據(jù)重慶大學(xué)技術(shù)判定和教授分析，造成氯氣泄漏和含銨鹽水流失是1號(hào)氯冷凝器列管腐蝕穿孔。b）三氯化氮富集到達(dá)爆炸濃度和開啟事

24、故氯處理裝置造成振動(dòng)引發(fā)三氯化氮爆炸。調(diào)查證實(shí)，廠方現(xiàn)場(chǎng)處理人員未經(jīng)指揮部同意，為加緊氯氣處理速度，在對(duì)三氯化氮富集爆炸危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足情況下，急于求成，判斷失誤，憑借以前操作處理經(jīng)驗(yàn)，自行開啟了事故氯處理裝置，對(duì)4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐(計(jì)量槽)及1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)汽化器進(jìn)行抽吸處理。在抽吸過(guò)程中，事故氯處理裝置水封處三氯化氮與空氣接觸并振動(dòng)，首先發(fā)生爆炸，爆炸形成巨大能量經(jīng)過(guò)管道傳遞到液氯儲(chǔ)罐，攪動(dòng)和振動(dòng)了液氯儲(chǔ)罐中三氯化氮，造成了液氯儲(chǔ)罐內(nèi)三氯化氮爆炸。/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第36頁(yè)/10/10案例2：寧波市大自然新型墻材有限企業(yè)蒸壓釜爆炸事故事故概況：4月27日凌晨3時(shí)，寧波市

25、大自然新型墻材有限企業(yè)1#蒸壓釜發(fā)生爆炸事故。爆炸時(shí)蒸壓釜一個(gè)端蓋飛出30余米，將電動(dòng)葫蘆一個(gè)支架撞斷后落地。筒體部分因?yàn)闅怏w軸向力作用，整體向后移動(dòng)約40米，撞塌兩堵墻，致使1名工人被坍毀墻砸死。 直接原因:快開門安全連鎖裝置失效，法蘭嚙合齒未到位即開始升壓，造成在升壓過(guò)程中法蘭齒被壓潰滑脫，嚙合失效，造成釜蓋飛出；筒體則因?yàn)闅怏w反推力作用，拉脫固定支座，向后移動(dòng)，致墻倒人亡。主要原因1、操作工在操作時(shí)對(duì)齒面是否完全嚙合情況，未經(jīng)有效確認(rèn)即開始升壓，造成嚙合齒局部受力過(guò)大，被壓潰滑脫，引發(fā)事故，屬于經(jīng)典操作不妥。2、操作人員未取得特種設(shè)備操作人員資格證，屬無(wú)證上崗，不具備對(duì)應(yīng)專業(yè)知識(shí)。承壓類

26、特種設(shè)備安全管理第37頁(yè)/10/10法蘭嚙合齒筒體部分寧波大自然企業(yè)4.27事故現(xiàn)場(chǎng)承壓類特種設(shè)備安全管理第38頁(yè)/10/10簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍：主要受壓元件材料為碳素鋼和奧氏體不銹鋼；設(shè)計(jì)壓力小于或等于1.6MPa；容積小于或等于1000L；工作壓力與容積乘積大于或者等2.5MPaL ，而且小于或等于1000MPaL;介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成水蒸氣；設(shè)計(jì)溫度大于或等于20,最高工作溫度小于或等于150;非直接接觸火焊接容器。相關(guān)安全閥、爆破片、壓力表、測(cè)溫表等安全附件。在使用壽命內(nèi)，可不按容檢規(guī)要求進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)。承壓類特種設(shè)備安全管理第39頁(yè)/10/10承壓類特

27、種設(shè)備安全管理第40頁(yè)/10/10四、氣瓶氣瓶承壓類特種設(shè)備安全管理第41頁(yè)/10/10氣瓶鋼印標(biāo)識(shí)承壓類特種設(shè)備安全管理第42頁(yè)/10/10三、壓力管道承壓類特種設(shè)備安全管理第43頁(yè)/10/10壓力管道基本概念1、壓力管道定義 壓力管道，是指利用一定壓力，用于輸送氣體或者液體管狀設(shè)備，其范圍要求為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體，且公稱直徑大于或者等于50mm管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體管道和設(shè)備本體所屬管道除外。

28、承壓類特種設(shè)備安全管理第44頁(yè)/10/102、壓力管道分類和分級(jí)： 目標(biāo)：對(duì)不一樣壓力管道實(shí)施分類分級(jí)，按照不一樣類別和級(jí)別分別進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、使用安全管理，以對(duì)壓力管道進(jìn)行科學(xué)、有效管理。1）壓力管道分類 依據(jù)壓力管道安全管理與監(jiān)察要求分類方法，將壓力管道按其用途分為三類：即：工業(yè)管道GC、公用管道GB和長(zhǎng)輸送管道GA。 依據(jù)TSG D3001- 壓力管道安裝許可規(guī)則分為四類： 長(zhǎng)輸管道GA 公用管道GB 工業(yè)管道GC 動(dòng)力管道GD承壓類特種設(shè)備安全管理第45頁(yè)/10/10壓力管道分級(jí)TSG D3001- 壓力管道安裝許可規(guī)則講管道分為以下級(jí)別：長(zhǎng)輸送管道GAl，GA2公用管道GB1，GB2

29、工業(yè)管道GC1，GC2，GC3動(dòng)力管道GD1,GD2承壓類特種設(shè)備安全管理第46頁(yè)/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第47頁(yè)/10/103、壓力管道組成 壓力管道基本組成：壓力管道由管道組成件和支承件組成。 管道組成件：用于連接或裝配管道元件。它包含管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器和分離器等，又稱為壓力管道元件。TS 管道支承件：是管道安裝件和管道附著件總稱。 管道安裝件：將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上元件。它包含吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。 管

30、道附著件：用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上零件，它包含管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。承壓類特種設(shè)備安全管理第48頁(yè)/10/10管道支吊架 支吊架按其作用可分為三大類：承重支吊架、限位支吊裝置和振動(dòng)控制裝置。 承重支吊架：主要用來(lái)承受管道重力及其它垂直向下載荷支吊架。有恒力支吊架、變力支吊架、剛性支吊架。 限位支吊裝置：主要用于阻止、限止或控制管道系統(tǒng)熱位移支架。按其特征可分為：導(dǎo)向支架、限位裝置、固定支架。 振動(dòng)控制裝置：主要用于控制或降低除重力和熱膨脹作用以外任何力（如物料沖擊、機(jī)械振動(dòng)、風(fēng)力及地震等外部載荷）作用所產(chǎn)生管道振動(dòng)支架?？煞譃椋簻p振裝置、阻尼

31、裝置。 支吊架結(jié)構(gòu)組成：從管道支承結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系等方面考慮，支吊架結(jié)構(gòu)由管部附件、連接配件、特殊功效件、輔助鋼結(jié)構(gòu)及生根件等組成。承壓類特種設(shè)備安全管理第49頁(yè)/10/10壓力管道安全管理 壓力管道使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)本單位壓力管道安全管理工作，并應(yīng)推行以下職責(zé)： 1、落實(shí)、執(zhí)行相關(guān)壓力管道安全法規(guī)和壓力管道技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立本單位壓力管道安全管理制度。包含技術(shù)檔案管理、人員培訓(xùn)、巡回檢驗(yàn)、定時(shí)檢驗(yàn)計(jì)劃和安全附件校驗(yàn)等制度。 2、建立壓力管道安全管理體系，使用單位應(yīng)有專員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。派遣具備對(duì)應(yīng)資質(zhì)人員從事壓力管道管理、操作和維修工作。 3、壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國(guó)家相關(guān)要求。

32、新建，擴(kuò)建、改建壓力管道及其安全設(shè)施不符合國(guó)家要求時(shí)，使用單位有權(quán)拒絕驗(yàn)收。承壓類特種設(shè)備安全管理第50頁(yè)/10/10壓力管道安全管理 4、建立壓力管道技術(shù)檔案是壓力管道安全管理最基礎(chǔ)工作，使用單位應(yīng)依據(jù)安全管理要求建立壓力管道技術(shù)檔案。 5、使用單位應(yīng)對(duì)壓力管道管理人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考評(píng)發(fā)證特種設(shè)備資格。 6、使用單位要制訂壓力管道定時(shí)檢驗(yàn)（在線檢驗(yàn)、全方面檢驗(yàn)）計(jì)劃。做好壓力表、安全閥、安全保護(hù)裝置定時(shí)校驗(yàn)，檢修工作。 7、使用單位對(duì)本單位壓力管道事故隱患應(yīng)及時(shí)采取辦法進(jìn)行整改，重大事故陷患應(yīng)以書面形式匯報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和主管部門。建立應(yīng)搶救

33、援預(yù)案。 8、對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)壓力管道，使用單位應(yīng)建立巡線檢驗(yàn)制度，制訂應(yīng)急辦法和求援方案。承壓類特種設(shè)備安全管理第51頁(yè)/10/10壓力管道安全管理 9、按相關(guān)要求及時(shí)如實(shí)向主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)匯報(bào)壓力管道事故，并幫助做好事故調(diào)查和善后處理工作，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，預(yù)防事故發(fā)生。 10、按相關(guān)要求應(yīng)負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。承壓類特種設(shè)備安全管理第52頁(yè)壓力管道破壞事故原因存在原始缺點(diǎn)（包含設(shè)計(jì)不合理、元件質(zhì)量差、安裝質(zhì)量低劣等）而造成低應(yīng)力脆斷；超壓造成過(guò)分變形；環(huán)境或介質(zhì)影響造成腐蝕破壞；交便載荷而造成發(fā)生疲勞破壞；高溫高壓環(huán)境造成蠕變破壞；運(yùn)行管理不科學(xué)、不合

34、理造成破壞；意外傷害造成破壞等。/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第53頁(yè)壓力管道事故分析、破壞機(jī)理1981年1990年前蘇聯(lián)輸氣管道事故原因分析：/10/10事故原因事故次數(shù)所占百分比（）腐蝕30039.9外部干擾12716.9材料缺點(diǎn)10013.3焊接缺點(diǎn)8110.8施工和設(shè)備缺點(diǎn)8210.9違反操作規(guī)程222.9其它原因405.3累計(jì)752100承壓類特種設(shè)備安全管理第54頁(yè)中石化管道事故統(tǒng)計(jì)分析（1995）：/10/10事故原因百分比（）腐蝕和沖蝕29.8安裝原因26.7制造原因24.5設(shè)計(jì)10.5管理不善8.5承壓類特種設(shè)備安全管理第55頁(yè)案例1：安徽省銅陵氧氣燃爆事故4月14日，安

35、徽省銅陵市金港鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)制氧車間調(diào)壓站發(fā)生重大氧氣燃爆事故，正在現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)8名工作人員中，3人死亡，4人重傷,現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼管和閥門不一樣程度燒損。過(guò)程：因?yàn)檎{(diào)壓管線氣動(dòng)調(diào)整閥經(jīng)常發(fā)生閥芯內(nèi)漏，4月14日早晨，該企業(yè)8人按照計(jì)劃進(jìn)入調(diào)壓站進(jìn)行氣動(dòng)調(diào)整閥更換作業(yè)，作業(yè)人員用F型扳手關(guān)閉進(jìn)氣閥門沒(méi)有漏氣情況下，拆卸掉故障氣動(dòng)調(diào)整閥，換上經(jīng)脫脂處理新氣動(dòng)調(diào)整閥，安裝儀表電源線和氣動(dòng)調(diào)整閥控制汽缸管線，并用萬(wàn)用表測(cè)量。在上述工作全部完成后，用氧氣試漏，在打開進(jìn)氣閥后（打開1/3圈）不到3秒短暫時(shí)間，發(fā)出一聲沉悶巨響，從氧氣調(diào)壓間噴出火焰和濃煙，同時(shí)發(fā)出強(qiáng)烈氣流聲，繼而發(fā)生燃爆。/10/10承壓類特

36、種設(shè)備安全管理第56頁(yè)直接原因： 經(jīng)過(guò)對(duì)同批進(jìn)貨氣動(dòng)調(diào)整閥解體檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)內(nèi)部存有大量油脂。經(jīng)調(diào)查，除脂過(guò)程只是用棉紗蘸四氯化碳擦洗外部可擦部位，沒(méi)有解體清泡、清洗。使用清洗劑僅有75ml。脫脂方法和脫脂劑消耗量達(dá)不到完全脫脂要求，閥芯內(nèi)仍存有油脂，在通入氧氣后絕熱壓縮產(chǎn)生高溫，氧氣與油脂猛烈燃燒，使管道內(nèi)部壓力急劇上升，在高溫下，純氧與管道金屬也發(fā)生反應(yīng)，引發(fā)管道內(nèi)部爆炸， 爆炸使管道焊口破斷，大量氧氣從破口噴出，造成外部管線被熔毀。/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第57頁(yè)/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第58頁(yè)案例2：液氨卸車事故8月5日早晨8時(shí)40分左右，內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市一臺(tái)遼寧撫順

37、新宏明經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任企業(yè)30噸液氨槽罐車在赤峰制藥集團(tuán)氨水配制車間進(jìn)行液氨卸車過(guò)程中，車自帶卸車用金屬軟管突然發(fā)生破裂，造成氨氣泄漏。9時(shí)10分接到報(bào)警后，赤峰市紅山區(qū)政府開啟應(yīng)急預(yù)案指揮應(yīng)急處置，消防部門對(duì)泄漏液氨進(jìn)行稀釋降解，到10時(shí)15分液氨槽罐車卸車球閥被消防隊(duì)員關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)處置基本結(jié)束。截至8月5日2點(diǎn)30分，共有202人接收治療，其中21人住院治療，181人留院觀察，暫無(wú)人員死亡。/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第59頁(yè)直接原因：液氨罐車自帶卸車金屬軟管存在質(zhì)量問(wèn)題，表面老化、磨損嚴(yán)重，局部有鼓包現(xiàn)象；另外罐體緊急迫斷閥失靈，液氨罐車可能存在超出“核定載重”情況，核定載重24.3噸，

38、實(shí) 際充裝約30噸。/10/10承壓類特種設(shè)備安全管理第60頁(yè)/10/10三、鍋 爐熱力設(shè)備承壓類特種設(shè)備安全管理第61頁(yè)/10/10鍋爐安全監(jiān)察范圍安全監(jiān)察范圍：蒸汽鍋爐：額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa 、容積 30L熱水鍋爐：承壓、出口水壓 0.1MPa， 額定功率 0.1MW有機(jī)熱載體鍋爐：額定功率大于或者等于0.1MW蒸汽鍋爐有機(jī)熱載體鍋爐熱水鍋爐承壓類特種設(shè)備安全管理第62頁(yè)/10/10鍋爐工作原理、用途及特點(diǎn)工作原理以常見蒸氣鍋爐為例，燃料（煤）在爐膛中燃燒發(fā)出熱量，水接收爐膛和爐管熱量變成蒸氣。汽水系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)用途：作為熱能供給設(shè)備，為工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、人民生活提供動(dòng)力和

39、熱源。廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、紡織、機(jī)械、輕工等各個(gè)行業(yè)。 主要特點(diǎn)：含有爆炸危險(xiǎn)性連續(xù)運(yùn)行受火、煙、灰、水、汽等侵蝕。承壓類特種設(shè)備安全管理第63頁(yè)/10/10鍋爐分類鍋爐分類普通依據(jù)結(jié)構(gòu)形式、壓力、用途及能源起源來(lái)劃分。鍋爐結(jié)構(gòu)鍋 爐出口蒸汽壓力 鍋爐用途熱能起源1鍋殼鍋爐低壓：Pe2.5MPa 生活用鍋爐燃煤鍋爐2水管鍋爐中壓：Pe3.04.9MPa 工業(yè)用鍋爐燃油鍋爐3/高壓：Pe7.811.0MPa 電站用鍋爐燃?xì)忮仩t4/超高壓：Pe12.015.0MPa /余熱鍋爐5/亞臨界：Pe15.020.0MPa /原子能鍋爐6/超臨界：Pe22.1MPa /太陽(yáng)能鍋爐承壓類特種設(shè)備安全

40、管理第64頁(yè)/10/10TSG G0001- 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 總則1.1目標(biāo)為了加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察，預(yù)防和降低事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例相關(guān)要求，制訂本規(guī)程。 1.2 適用范圍本規(guī)程適合用于符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例范圍內(nèi)固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐，以及以余(廢)熱利用為主要目標(biāo)煙道式和煙道與管殼組合式余(廢)熱鍋爐。1.2.1 鍋爐本體由鍋筒、受熱面及其集箱和連接管道，爐膛、燃燒設(shè)備和空氣預(yù)熱器（包含煙道和風(fēng)道），構(gòu)架（包含平臺(tái)和扶梯），爐檣和除渣設(shè)備等所組成整體。承壓類特種設(shè)備安全管理第65頁(yè)/10/10鍋規(guī) 總則1.2

41、.2鍋爐范圍內(nèi)管道（1）電站鍋爐，包含鍋爐本體以及鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、排污管道以及鍋爐開啟系統(tǒng)等。（2）電站鍋爐以外鍋爐，分為有分汽(水、油)缸鍋爐和無(wú)分汽(水、油)缸鍋爐；有分汽(水、油)缸鍋爐包含鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和分汽(水、油)缸出口第一條焊縫以內(nèi)承壓管道(含分汽(水、油)缸)；無(wú)分汽(水、油)缸鍋爐包含鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)承壓管道；1.2.3 鍋爐安全附件和儀表鍋爐安全附件和儀表，包含安全閥、壓力測(cè)量裝置、水（液）位測(cè)量與示控裝置、溫度測(cè)量裝置、排污和排放裝置等安全附件，以及安全保護(hù)裝置和相關(guān)儀表等。1.2

42、.4 鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng)包含燃燒、汽水、水處理等設(shè)備及系統(tǒng)。承壓類特種設(shè)備安全管理第66頁(yè)/10/10鍋規(guī) 總則1.3 不適用范圍本規(guī)程不適適用于以下設(shè)備：(1)設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30升蒸汽鍋爐；(2)額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW熱水鍋爐；(3)為滿足設(shè)備和工藝流程冷卻需要換熱裝置。 承壓類特種設(shè)備安全管理第67頁(yè)/10/10鍋規(guī) 使用管理8.1.1 使用登記鍋爐使用單位，在鍋爐投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)該按照要求到設(shè)區(qū)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門逐臺(tái)辦理登記手續(xù) 8.1.2 鍋爐安全技術(shù)檔案鍋爐使用單位應(yīng)該逐臺(tái)建立安全技術(shù)檔案，最少

43、應(yīng)該包含以下內(nèi)容：(1)鍋爐出廠技術(shù)文件；(2)鍋爐安裝、改造、修理技術(shù)資料；(3)水處理設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)資料；(4)鍋爐定時(shí)檢驗(yàn)匯報(bào)；(5)鍋爐日常使用情況統(tǒng)計(jì)；(6)鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置及測(cè)量調(diào)控裝置日常維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)；(7)鍋爐運(yùn)行故障和事故統(tǒng)計(jì) 承壓類特種設(shè)備安全管理第68頁(yè)/10/10鍋規(guī) 使用管理8.1.3 安全管理和操作人員鍋爐使用單位應(yīng)該配置鍋爐安全管理人員。鍋爐運(yùn)行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)該按照國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理方法要求持證上崗，按章操作，發(fā)覺(jué)隱患及時(shí)處置或者匯報(bào)。B級(jí)及以下全自動(dòng)鍋爐能夠不設(shè)跟班鍋爐運(yùn)行操作人員，不過(guò)應(yīng)該建立定時(shí)巡回檢驗(yàn)制

44、度。 承壓類特種設(shè)備安全管理第69頁(yè)/10/10鍋規(guī) 使用管理8.1.4 鍋爐使用管理制度鍋爐使用管理應(yīng)該有以下制度、規(guī)程：(1)崗位責(zé)任制，按照鍋爐房人員配置，分別要求班組長(zhǎng)、鍋爐運(yùn)行操作人員、維修人員、水處理操作人員等職責(zé)范圍內(nèi)任務(wù)和要求；(2)巡回檢驗(yàn)制度，明確定時(shí)檢驗(yàn)內(nèi)容、路線和統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目；(3)交接班制度，應(yīng)該有明確交接班要求，檢驗(yàn)內(nèi)容和交接班手續(xù)；(4)鍋爐及輔助設(shè)備操作規(guī)程，包含設(shè)備投運(yùn)前檢驗(yàn)及準(zhǔn)備工作，開啟和正常運(yùn)行操作方法，正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)操作方法；(5)設(shè)備維修保養(yǎng)制度，要求鍋爐停(備)用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、自動(dòng)儀表及輔助設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期、

45、內(nèi)容和要求；(6)水質(zhì)管理制度，應(yīng)該明確水汽定時(shí)檢測(cè)項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)；(7)安全管理制度，應(yīng)該明確防火、防爆和預(yù)防非作業(yè)人員隨意進(jìn)入鍋爐房、確保通道通暢方法以及事故應(yīng)急預(yù)案和事故處理方法等 。承壓類特種設(shè)備安全管理第70頁(yè)/10/10鍋規(guī) 使用管理8.1.5 鍋爐使用管理統(tǒng)計(jì)(1)鍋爐及輔助設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)；(2)水處理設(shè)備運(yùn)行及汽水品質(zhì)化驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；(3)交接班統(tǒng)計(jì)；(4)鍋爐及輔助設(shè)備維修保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)；(5)鍋爐使用單位人員自行檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；(6)鍋爐運(yùn)行故障及事故統(tǒng)計(jì)；(7)鍋爐停爐保養(yǎng)統(tǒng)計(jì) 承壓類特種設(shè)備安全管理第71頁(yè)/10/10鍋規(guī) 使用管理8.1.6 安全運(yùn)行要求(1)鍋爐運(yùn)行操作人員在鍋爐運(yùn)行前

46、應(yīng)該做好各種檢驗(yàn)，應(yīng)該按照要求程序開啟和運(yùn)行，不得任意提升運(yùn)行參數(shù)，壓火后應(yīng)該確保鍋水溫度、壓力不回升和鍋爐不缺水。(2)當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)生受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、液態(tài)排渣鍋爐無(wú)法排渣、鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴(yán)重超溫、汽水質(zhì)量嚴(yán)重惡化等情況時(shí)，應(yīng)該停頓運(yùn)行 。承壓類特種設(shè)備安全管理第72頁(yè)/10/10鍋規(guī) 使用管理8.1.7 蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）停頓運(yùn)行情況蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）運(yùn)行中遇有以下情況之一時(shí)，應(yīng)該馬上停爐：(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；(2)不停加大給水及采取其它辦法但水位仍繼續(xù)下降；(3)鍋爐滿水，水位超出最高可見水位，經(jīng)過(guò)放水仍不能見到水位；

47、(4)給水泵失效或者給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水；(5)水位表、安全閥或者設(shè)置在汽空間壓力表全部失效；(6)鍋爐元件受損壞，危及鍋爐運(yùn)行操作人員安全；(7)燃燒設(shè)備損壞、爐墻坍毀或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；(8)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行 承壓類特種設(shè)備安全管理第73頁(yè)/10/10鍋規(guī) 使用管理8.1.8 鍋爐檢修安全要求鍋爐檢修時(shí)，進(jìn)入鍋爐內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)該符合以下要求：(1)在進(jìn)入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前，應(yīng)該用能指示出割斷位置強(qiáng)度足夠金屬堵板(電站鍋爐可用閥門)將連接其它運(yùn)行鍋爐蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠地隔開，用油或者氣體作燃料鍋爐，應(yīng)該可靠地隔斷油、氣起

48、源；(2)在進(jìn)入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前，應(yīng)該將鍋筒(殼)上人孔和集箱上手孔打開，使空氣對(duì)流一段時(shí)間，工作時(shí)鍋爐外面應(yīng)該有些人監(jiān)護(hù)；(3)在進(jìn)入煙道及燃燒室工作前，應(yīng)該進(jìn)行通風(fēng)，而且與總煙道或者其它運(yùn)行鍋爐煙道可靠隔斷，以防爆、防火、防毒；(4)在鍋筒(殼)和潮濕煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時(shí)，照明電壓應(yīng)該不超出24V；在比較干燥煙道內(nèi)，應(yīng)該有妥善安全辦法，能夠采取不高于36V照明電壓，禁止使用明火照明。 -進(jìn)入受限空間作業(yè)基本關(guān)鍵點(diǎn)承壓類特種設(shè)備安全管理第74頁(yè)/10/10（1）使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品（2）登記檔案（3）專責(zé)管理（4）持證上崗（5）照章運(yùn)行（6）定時(shí)檢驗(yàn)（7）監(jiān)控水質(zhì)（8）匯報(bào)事故鍋

49、爐安全管理承壓類特種設(shè)備安全管理第75頁(yè)/10/10 事故案例及分析1948 年, 日本東京一座直徑0. 74m、高1. 13m,使用壓力為4kg/ cm2 小型立式鍋爐發(fā)生爆炸。其結(jié)果是180kg 重筒體中央部分與爐體分離, 朝著與地面成70角方向飛去, 落到離安裝地點(diǎn)大約50m遠(yuǎn)地方。1972 年2 月21 日中午12 時(shí)20 分左右, “協(xié)照丸”貨輪在港口停泊。船尾機(jī)房輔助鍋爐發(fā)生猛烈蒸氣爆炸, 船體在船尾部被切斷, 中午12 時(shí)24分左右, 船體淹沒(méi)。14 名船員中12 人死亡, 2 人重傷。輔助鍋爐直徑3. 8m,封頭之間長(zhǎng)度為2. 2m。據(jù)預(yù)計(jì)是因?yàn)樗幌陆? 火管等露出水面。封頭

50、局部受到異常過(guò)熱, 靠船尾靠近熱水面封頭發(fā)生開裂并逐步形成了大裂縫, 高壓水蒸氣噴出而引發(fā)爆炸。爐筒和前封頭接合部剝離, 爐筒帶著后封頭一起飛向船尾方向。承壓類特種設(shè)備安全管理第76頁(yè)/10/10案例1978 年10 月13 日, 湖北大同湖農(nóng)場(chǎng)一臺(tái)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間僅18 個(gè)月KZL4 - 1. 27 型鍋爐, 在工作壓力為1. 1MPa 情況下突然發(fā)生爆炸, 鍋從后管板上部扳邊處撕開。27T重鍋爐本體向前沖出10 多米遠(yuǎn), 156m2 鍋爐房全部摧毀, 鄰近廠房和設(shè)備也受到不一樣程度損壞, 造成1 人死亡, 4 人受傷,經(jīng)濟(jì)損失4. 4 萬(wàn)元。經(jīng)檢驗(yàn),爆炸因鍋爐后管板扳邊彎曲處上方撕開而發(fā)生,破

51、口長(zhǎng)1. 71m。1980 年, 重慶綦江化肥廠一臺(tái)臥式煙管廢熱鍋爐發(fā)生爆炸, 造成1 人死亡, 2 人重傷, 3 人輕傷, 經(jīng)濟(jì)損失50. 3 萬(wàn)元。鍋爐正在上水時(shí)發(fā)生爆炸。爆炸后鍋爐殼體飛離原處13. 3m, 爐管主體飛離23m, 上部某汽包半塊飛出205m, 另外半塊飛出330m, 集汽包頂蓋封頭飛出235m, 主蒸汽閥飛出1 000 余米。檢驗(yàn)后發(fā)覺(jué), 鍋筒沿上部連續(xù)開口處軸線方向撕裂。承壓類特種設(shè)備安全管理第77頁(yè)/10/10分析依據(jù)相關(guān)試驗(yàn)研究和分析能夠得出: 鍋爐爆炸直接原因是因?yàn)楦g、疲勞或材質(zhì)缺點(diǎn)等原因, 使鍋爐受壓部件強(qiáng)度降低后產(chǎn)生了裂口。大量飽和水和飽和水蒸氣向裂口急速噴

52、出后, 因?yàn)閲姵鏊俣妊该?鍋爐內(nèi)大量飽和水產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,使裂口擴(kuò)大。鍋爐內(nèi)飽和水和飽和水蒸氣壓力瞬間降為大氣壓, 大量飽和水及飽和水蒸氣快速氣化膨脹。飽和水膨脹倍數(shù)可達(dá)200300 倍, 伴隨壓力增加可高達(dá)400 倍。而飽和水蒸氣也要膨脹幾十倍。最終,造成了鍋爐爆炸發(fā)生。承壓類特種設(shè)備安全管理第78頁(yè)/10/10預(yù)防對(duì)策鍋爐爆炸時(shí)首先是產(chǎn)生了破裂口，一旦破裂，過(guò)熱狀態(tài)下飽和水快速汽化是在瞬間完成，所以，阻止飽和水快速汽化是極其困難。為了防范鍋爐爆炸事故發(fā)生，最主要是要預(yù)防出現(xiàn)裂口，所以預(yù)防對(duì)策也是基于這點(diǎn)來(lái)考慮。承壓類特種設(shè)備安全管理第79頁(yè)/10/101）超壓運(yùn)行2）超溫運(yùn)行3）鍋爐水位過(guò)低

53、會(huì)引發(fā)嚴(yán)重缺水事故；鍋爐水位過(guò)高會(huì)引發(fā)滿水事故。4）水質(zhì)管理不善。鍋爐水垢太厚；給水中呈酸性；堿性過(guò)高。5）水循環(huán)被破壞6）鍋爐工誤操作鍋爐事故原因分析承壓類特種設(shè)備安全管理第80頁(yè)/10/10案例1：3.10北侖港發(fā)電廠鍋爐爆炸事故事故概況1993年3月10日14時(shí)7分，寧波北侖港發(fā)電廠與1號(hào)機(jī)組配套鍋爐發(fā)生了爐膛爆炸，造成死亡23人，重傷8人，輕傷16人，停爐搶修132天，少發(fā)電14億度，造成杭州、寧波地域限電供給，對(duì)浙江省工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成一定影響。損失780萬(wàn)元。原因分析 主要原因運(yùn)行指導(dǎo)失當(dāng)、鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、受熱面布置不完善 直接原因鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣，致使冷灰斗局部失穩(wěn)，使側(cè)墻與冷灰斗連接處水冷壁管撕裂；裂口向爐內(nèi)噴出水、汽工質(zhì)與落渣入水產(chǎn)生水汽升溫膨脹，使?fàn)t內(nèi)壓力大增，并使冷灰斗塌陷擴(kuò)展 。 承壓類特種設(shè)備安全管理第81頁(yè)/10/103.10北侖港發(fā)電廠鍋爐爆炸事故承壓類特種設(shè)備安全管理第82頁(yè)/10/10溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐爆炸事故事故概況：7月30日，溫州市鹿城區(qū)仰儀鄉(xiāng)前京制革區(qū)制革西路泰豪皮革廠。當(dāng)晚8：30左右，工人程祖興給鍋爐加水、加煤，鍋爐處于正常運(yùn)行。今后很快，工人吳義和發(fā)覺(jué)圓形水箱中水溫達(dá)80左右（正常工作溫度