尼魯高塔式噴霧干燥器操作手冊

1、第 二操作手冊TFD800N員必需生疏此操作手冊。尼魯公司誤操作引起的人員傷亡和設(shè)備損壞目錄 HYPERLINK l “_TOC_250003“ 設(shè)備首次開車前的檢查流程1設(shè)備開車前的檢查流程1 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 開車1設(shè)備運(yùn)行操作2 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 總體狀況2正常運(yùn)行2關(guān)機(jī)2總體狀況2關(guān)機(jī)之后3緊急狀況時(shí)的停機(jī)3 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 總體狀況3電源故障3清洗3清洗與進(jìn)料液體產(chǎn)品接觸局部3定期清洗3清洗過程4清洗與枯燥物料接觸的局部4定期清洗4清楚程序4備注4清洗方法及清洗劑4清洗時(shí)間表5修理

2、和安全6總體狀況6其他各部件6故障排出711、 設(shè)備首次開車前的檢查流程1、檢查全部軸承已涂油脂。2、 V 型皮帶及聯(lián)軸器的張緊狀況。3、 檢查全部齒輪部件和其它裝備已注入足夠數(shù)量和型號正確的油。4、 檢查全部馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向。5、 閥。6、 檢查全部管道的連接已被緊固。7、 檢查在枯燥塔中的霧化噴嘴已清洗干凈，并按說明安裝在正確的位置。2、設(shè)備開車前的檢查流程檢查以上提及的霧花噴嘴。1、檢查全部的觀看門、窗已關(guān)閉。2、檢查全部空氣過濾器已被清洗，并按裝在正確的支架上。3、檢查全部細(xì)粉回收系統(tǒng)已正確安裝，并處于“生產(chǎn)”狀態(tài)。3、開 車此設(shè)備為自動(dòng)把握。假設(shè)操作者選擇“自動(dòng)開車”程序，則軟件將執(zhí)行

3、自動(dòng)開車程序。請參考手冊中的功能描述局部。注 意 ：1， 運(yùn)行中的噴嘴數(shù)量取決預(yù)選擇的 渦流板噴嘴組合。為了使和停機(jī)期間，噴嘴按要求開啟或關(guān)閉。2100KG 且不高300KG。3的說明書。4， 設(shè)備的運(yùn)行操作總體狀況引致粘壁粉末溫度過高，產(chǎn)生危急。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)溫度，這個(gè)溫度計(jì)錄在顯示屏上。通過調(diào)整風(fēng)機(jī)速度和風(fēng)門，枯燥塔和流化床中的真空度應(yīng)為 10毫米水柱。進(jìn)風(fēng)溫度高的進(jìn)風(fēng)溫度將產(chǎn)生最好的熱效率。但不能超過相關(guān)產(chǎn)品的最高承受溫度。排風(fēng)溫度排風(fēng)溫度應(yīng)盡可能的底，他會(huì)影響最終產(chǎn)品的含水量。出口溫度 越增加進(jìn)料量，會(huì)降低排風(fēng)溫度。正常狀況產(chǎn)。以下幾點(diǎn)應(yīng)特別留意：1、 全部壓力和溫度應(yīng)

4、保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。2、 必需鑒空全部濃縮料罐和進(jìn)料系統(tǒng)，避開有于缺少物料供給高壓泵和霧化噴嘴系統(tǒng)而產(chǎn)生的操作失誤。3、 必需監(jiān)空從枯燥設(shè)備到料倉的粉末輸送系統(tǒng)，盡早覺察例如在流化床的物料堵塞現(xiàn)象。4、 必需時(shí)常檢查產(chǎn)品樣本，用于盡早覺察生產(chǎn)過程中參數(shù)調(diào)整的問題，另一方面用于檢查產(chǎn)品的質(zhì)量、濕度、溶解度、松密度和焦粒等。假設(shè)檢查樣品時(shí)，覺察有不合格產(chǎn)品，則應(yīng)相應(yīng)的調(diào)整運(yùn)行參溫度穩(wěn)定一段時(shí)間后，在從取樣檢查。5、 停 機(jī)總體狀況此設(shè)備為自動(dòng)把握的，假設(shè)操作者選擇“自動(dòng)停機(jī)制軟件自動(dòng)執(zhí)行停機(jī)程序。請參照手冊中功能描述局部。在停頓程序和/或清洗程序完成后關(guān)閉枯燥室門，重安裝霧化器品時(shí)。當(dāng)停頓運(yùn)行時(shí)，

5、必需按上述措施，防止在設(shè)備中粘壁的產(chǎn)品吸潮。6、 緊急停機(jī)，總體狀況假設(shè)需要馬上停頓設(shè)備操作運(yùn)行，例如，關(guān)鍵設(shè)備故障，它執(zhí)行緊急停頓程序，具體步驟如下：1、 排出進(jìn)料管道的產(chǎn)品。2、 翻開枯燥設(shè)備的門和人孔，讓設(shè)備盡快的冷卻。3、 在設(shè)備停頓后，取出霧化器噴嘴，放置在CIP 支架上。建議使用CIP 4、 在開車之前，必需檢查設(shè)備內(nèi)部，確保不存在任何易燃粘壁粉末在內(nèi)。、電源故障萬一發(fā)生電源故障，應(yīng)執(zhí)行以上所述程序6.1中的1234留意：任何緊急停機(jī)和設(shè)備故障，在設(shè)備從啟動(dòng)之前，無論如何，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)展認(rèn)真的檢查，去除黏壁產(chǎn)品。7、 清洗設(shè)備的清洗分為兩種：1、 清洗液體產(chǎn)品接觸局部。2、 清洗枯燥

6、產(chǎn)品接觸局部。、清洗液體產(chǎn)品接觸局部液體產(chǎn)品接觸局部包括從進(jìn)料管到霧化器噴嘴的局部。定期清洗液體產(chǎn)品接觸局部的清洗時(shí)間至少每生產(chǎn) 20 小時(shí)清洗一次或在每次生產(chǎn)停頓后清洗。清洗程序1、 放置噴嘴在CIP 支架上。2、 從進(jìn)料系統(tǒng)取下過濾器。此CIP 以下的清洗介質(zhì)：11. 5氫氧化鈉燒堿，清洗溫度約7011. 565清洗枯燥產(chǎn)品局部枯燥塔，旋風(fēng)分別器，風(fēng)管和流化床。7.2.2 清洗程序方法是全部CIP 清洗使用中的一種方法。1、 以上去除可流淌粉末也包括去除人孔上的粉末。2、 設(shè)備與CIP 液體回流管道之間的連接。3、 在開啟自動(dòng)CIP 清洗程序后，在沒有操作人員手動(dòng)干擾的狀況下，清洗程序自動(dòng)

7、執(zhí)行。4、 在CIP 清洗系統(tǒng)完成之后，啟動(dòng)“清洗后設(shè)備烘干”程序。備注清洗方法及清洗劑干清洗：空氣清掃器，真空吸塵器，刷子6080熱水。化學(xué)清洗：僅用于不銹鋼的設(shè)備或者部件，用水沖洗冷或熱。堿：12NaOH 溶液燒堿6080，然后用水沖洗酸：12NHO 69硝酸60，然后用水徹底3清洗干凈。其他用于牛奶加工業(yè)中的清洗劑也是適合的。留意：不能用氯氣或含氯根的化合物的清洗劑和水。留意：經(jīng)過清洗的全部部件都必需加以緊固，設(shè)備用熱空氣進(jìn)展約1530 分鐘的烘干。7.3.2,清洗打算表此打算表是一個(gè)列舉，表示全部部件依據(jù)規(guī)定的要求進(jìn)展定期檢查，清洗0、 清洗的檢查1、 干清洗2、 沖洗3、 化學(xué)清洗每

8、天枯燥塔+0-1流化床34 天0-1每周長時(shí)間停機(jī)后備注-或加工產(chǎn)品22-3進(jìn)風(fēng)管+00-10-21-2參見手冊空氣空氣分布器分布器一節(jié)排風(fēng)管-11-21-22旋風(fēng)分別器 0-11-222-3物料閥0-11-222取出旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)子排風(fēng)機(jī)0-11空氣過濾器0參照說明書進(jìn)料罐2-32-32-32-3閉路進(jìn)料系統(tǒng)2-32-32-32-3進(jìn)料過濾器 2-32-32-32-38、修理和安全、總體請況墊圈和墊片。所通過的設(shè)備部件。這樣的部件也包括密封圈，墊圈或墊片。準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修理和更換。和火災(zāi)。、其他部件機(jī)誡設(shè)備部件的修理另有說明，請參考其他各局部的操作說明。故障排解A、枯燥塔內(nèi)的黏壁現(xiàn)象一下是否有以下問題

9、。緣由1、在枯燥過程啟動(dòng)之前，枯燥室沒有被完全加熱。措施清洗后換為產(chǎn)品。2、進(jìn)料量太大，會(huì)影響濃度的液滴不能快速的充分枯燥。a 通常過多的產(chǎn)品進(jìn)料到霧化器的現(xiàn)象是偶然發(fā)生的，或許應(yīng)留意枯燥空氣溫度的變化，或者進(jìn)入到進(jìn)料泵氣動(dòng)把握器的壓縮空氣的壓力變化。b 從記錄儀上的曲線，可以看到任何溫度波動(dòng)，因此此裝置始終保持連接工難觀看到溫度的波動(dòng)。3、濃縮液黏度過高或不均勻a 要把握枯燥設(shè)備進(jìn)料罐內(nèi)的濃縮液數(shù)量盡量的小。此外，進(jìn)料罐應(yīng)經(jīng)常清洗，以防止進(jìn)料罐的低部有沉淀物，避開滋生細(xì)菌。b 濃縮液的酸度或許會(huì)引起黏度的變化。因此，假設(shè)產(chǎn)品的酸度接近極限值，在進(jìn)料罐中停留過長時(shí)間，也可引致局部產(chǎn)品的結(jié)塊。c

10、 假設(shè)濃縮液在枯燥設(shè)備和蒸發(fā)器之間被加熱，太大的溫度變化會(huì)引起濃縮液的接塊現(xiàn)象，引致進(jìn)料過濾器堵塞及物化困難。d 假設(shè)在枯燥之前濃縮液均質(zhì)，太大的均質(zhì)壓力會(huì)引起黏度過大。因此必需在每次生產(chǎn)前，正確的調(diào)整均質(zhì)壓力，可能的話，應(yīng)當(dāng)用兩極均質(zhì)機(jī)。假設(shè)也會(huì)轉(zhuǎn)變其粘性。同時(shí)可影響最終產(chǎn)品的溶解度。B 其他操作故障以下我們列出了各種或許會(huì)在操作過程中消滅的故障及實(shí)行的措施。故障1、在最終的產(chǎn)品中消滅的水分含量過高。措施a 2 3 點(diǎn)引起。b 此外，緣由或許是產(chǎn)品的出空溫度不正確。當(dāng)在同一設(shè)備中生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查出口溫度是否正確依據(jù)不同的產(chǎn)品，其最終含水量不一樣提高排風(fēng)溫度將降低最終產(chǎn)品的含水量。2、蒸發(fā)量的降低可能是枯燥空氣數(shù)量的削減，由于：a錯(cuò)誤設(shè)定在枯燥塔之前和之后的風(fēng)機(jī)速度。b 空氣過濾器被堵塞。c 過低的枯燥空氣溫度，或許是空氣加熱起的問題，枯燥空氣的溫度應(yīng)通過把握柜上的記錄器來記錄的。d 進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的錯(cuò)誤操作，檢