優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T9_第1頁
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文檔簡介

1、(1)牌號和化學(xué)成分見表3-6、表3-7。力學(xué)性能見表38。(3)用途見表3-9。表36優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學(xué)成分序號統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)CSiMnCrMCuW1U2008008FO. 05O. 11W0.030.250.500.10O.300.252U20l0010FO. 07O. 13WO. 07O. 25O. 50O. 150.300.253U2015015F0.12O. 18WO. 070.25O. 500.250.300.254U2008080.05O. 17O. 35O. 10O.30O.2O.11O. 37O. 65255U20102lO0.07O. 1

2、30.17O. 370.350.650.15O.30O.256U2015215O. 120.180.17O. 37O. 350.65O. 25O.30O.257U2020220O. 170.230.170.370.350.65O. 25O.30O.258U2025225O. 220.290.17O. 37O. 50O. 80O. 25O.300.259U2030230O. 27O. 34O. 17O. 37O. 50O. 800.25O.300.2510U2035235O. 320.39O. 17O. 37O. 50O. B00.25O.300.2511U20402400.37O. 440.1

3、7O. 37O. 50O. 80O. 25O.30O.2512U2045245O. 42_O50O. 17O. 370.500.800.25O.300.2513U20502500.470.550.17O. 370.500.800.25O.30O.2514U2055255O. 520.60O. 17O. 37O. 500.80O. 250.30O.2515U20602600.57O. 650.17O. 370.50O. 80O. 25O.300.2516U2065265O. 620.700.170.37O. 50O. 80O. 25O.30O.2517U2070270O. 670.750.170

4、.37O. 50O. 800.25O.30O.2518U2075275O. 720.800.17O. 370.500.800.25O.30O.2519U208080O. 77O. 17O. 500.25O.300.220.850.37O. 80520U2085285O. 820.90O. 170.370.50O. 80O. 25O.30O.2521U2115215NqO. 12O. 18O. 17O. 37O. 701.00O. 25O.300.2522U2120220Mn0.17O. 23O. 17O. 37O. 701.00O. 250.30O.2523U2125225MnO. 22O.

5、290.170.37O. 701. 00O. 25O.30O.2524U2130230Mn0.27O. 34O. 170.370.701.00O. 25O.300.2525U2135235MnO. 32O. 39O. 17O. 37O. 701.000.25O.30O.2526U2140240MnO. 370.44O. 170.37O. 701.000.250.30O.2527U2145245Mn0.420.500.17O. 370.701.00O. 25O.30O.2528U2150250MnO. 480.56O. 17O. 37O. 701.000.250.300.2529U2160260

6、Mn0.570.65O. 17O. 370.701.000.250.300.2530U2165265Mn0.620.700.17O. 37O. 901.20O. 250.300.2531U2170270Mn0.67O. 750.170.370.901.20O. 25O.30O.25注:1.表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號最 后一位數(shù)字改為“3”);如果是特級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后面加“E(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一- 位數(shù)字改為“6”);對于沸騰鋼,牌號后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“0”); 對于半鎮(zhèn)靜鋼,牌號后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“1”

7、)。使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%。鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35. 85鋼的錳含量為0.30%0. 60%;格含量不大 于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn) 要求。08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0. 03%,鋁含 量為0. 02%一0. 07%。此時鋼的牌號為08A1。冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0. 03%。氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0. 008%。供方能保證合格時,可不做分析。經(jīng)供需雙方協(xié)議,0825鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號為

8、 08b25b。上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。表3-7優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))組別PS(%)W優(yōu)質(zhì)鋼0.0350.035高級優(yōu)質(zhì)鋼0.0300.030特級優(yōu)質(zhì)鋼0.025O. 020表3-8優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能牌號試樣毛坯尺寸/ mm推薦熱處理/C力學(xué)性能鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS10 /300W正火淬火回火6b /MP a6s/ MPa85(%)%)AKu2/JN未熱處理鋼退火鋼08F25930295175356013l10F25930315185335513715F25920355205295514308259303251953360131IO籃9303352053l55137

9、1525920375225275514320259104lO2452555156252590087060045275235071170030258808606004902952150631793525870850600530315204555197402586084060D5703351945472171874525850840600600355164039229197502583083060063037514403124l207552582082060064538013352552176025810675400123525522965258106954101O3025522970257907

10、1542093026922975試樣820480108088073028524180試樣820480108093063028524185試秤820480113098063030225515Mn25920410245265516320Mn25910450275245019725Mn2590087060049029522507120730Mn2588086060054031520456321718735Mn2587085060056033518455522919740Mn2586084060059035517454722920745Mn2585084060062037515403924121750

11、Mn2583083060064539013403l25521760Mn25810695410113526922965Mn2583073543093028522970Mn25790785450830285229注:1.對于直徑或厚度小于25mm的鋼材,熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進(jìn)行。2.表中所列正火推薦保溫時間不少于30min,空冷;淬火推薦保溫時間不少于30min,70、80和85鋼油冷,其余鋼水冷;回火推薦保溫時間不少于1h。表3-9優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用牌號主要特性應(yīng)用舉例08F優(yōu)質(zhì)沸騰鋼,強(qiáng)度、硬度低, 塑性極好。深沖壓,深拉延性好, 冷加工性,焊接性好成分偏析傾向大,

12、時效敏感性 大,故冷加工時,可采用消除應(yīng) 力熱處理,或水韌處理,防止冷 加工斷裂易軋成薄板,薄帶、冷變形材、 冷拉鋼絲用作沖壓件、壓延件,各類不 承受載荷的覆蓋件、滲碳、滲氮、 氤化件、制作各類套筒、靠模、 支架08極軟低碳鋼,強(qiáng)度、硬度很低,宜軋制成薄板、薄帶、冷變形淬透性、淬硬性極差,時效敏感性比08F稍弱,不宜切削加工, 退火后,導(dǎo)磁性能好面硬化件強(qiáng)度低(稍高于08鋼),塑性、宜用冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、1OF韌性很好,焊接性優(yōu)良,無回火熱軋、熱擠壓、熱鐓等工藝成型,脆性。易冷熱加工成型、淬透性制造要求受力不大、韌性高的零1O很差,正火或冷加工后切削性能件,如摩擦片、深沖器皿、汽車好車身

13、、彈體等塑性、韌性極好,冷加工性好,材、冷拉、冷沖壓、焊接件、表15F15強(qiáng)度、硬度、塑性與1 OF、10 鋼相近。為改善其切削性能需進(jìn) 行正火或水韌處理適當(dāng)提高硬 度。淬透性、淬硬性低、韌性、 焊接性好制造受力不大,形狀簡單,但 韌性要求較高或焊接性能較好的 中、小結(jié)構(gòu)件、螺釘、螺栓、拉 桿、起重鉤、焊接容器等強(qiáng)度硬度稍高于15F,15鋼,制作不太重要的中、小型滲碳、20塑性焊接性都好,熱軋或正火后碳氮共滲件、鍛壓件,如杠桿軸、韌性好變速箱變速叉、齒輪,重型機(jī)械拉桿、鉤環(huán)等25具有一定強(qiáng)度、硬度。塑性和韌 性好。焊接性、冷塑性加工性較 高,被切削性中等、淬透性、淬 硬性差。淬火后低溫回火后強(qiáng)

14、韌 性好,無回火脆性焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件30強(qiáng)度、硬度較高,塑性好、焊接性尚好,可在正火或調(diào)質(zhì)后使用,適于熱鍛、熱壓。被切削性良好用于受力不大,溫度150C的低 載荷零件,如絲桿、拉桿、軸鍵、 齒輪、軸套筒等,滲碳件表面耐磨性好,可作耐磨件35強(qiáng)度適當(dāng)。塑性較好,冷塑性高, 焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗 和拉絲。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì) 后使用適于制造小截面零件,可承受較 大載荷的零件,如曲軸、杠桿、 連桿、鉤環(huán)等,各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊 固件40強(qiáng)度較高,可切削性良好,冷變 形能力中等,焊接性差,無回火 脆性,淬透性低,易生水淬裂紋, 多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用,兩者綜 合性能相近,表面淬火

15、后可用于適于制造曲軸心軸、傳動軸、活 塞桿、連桿、鏈輪、齒輪等,作 焊接件時需先預(yù)熱,焊后緩冷制造承受較大應(yīng)力件45最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性 能良好,淬透性低,水淬時易生 裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火50高強(qiáng)度中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷變形能力 低,可切削性中等。焊接性差, 無回火脆性,淬透性較低,水淬時,易生裂紋。使用狀態(tài):正火, 淬火后回火,高頻表面淬火,適 用于在動載荷及沖擊作用不大的 條件下耐磨性高的機(jī)械零件鍛造齒輪、拉桿、軋輥、軸摩擦 盤、機(jī)床主軸、發(fā)動機(jī)曲軸

16、、農(nóng) 業(yè)機(jī)械犁鏵、重載荷心軸及各種 軸類零件等,及較次要的減振彈 簧、彈簧墊圈等55具有高強(qiáng)度和硬度,塑性和韌性 差,被切削性中等,焊接性差, 淬透性差,水淬時易淬裂。多在 正火或調(diào)質(zhì)處理后使用,適于制 造高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨性機(jī)齒輪、連桿、輪圈、輪緣、機(jī)車輪箍、扁彈簧、熱軋軋輻等件60具有高強(qiáng)度、高硬度和高彈性。冷變形時塑性差,可切削性能中 等,焊接性不好,淬透性差,水 淬易生裂紋;故大型件用正火處 理。軋輥、軸類、輪箍、彈簧圈、減振彈簧、離合器、鋼絲繩牌號主要特性應(yīng)用舉例65適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較 高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好。易 形成裂紋,不宜焊接,可切削性 差,冷變形塑性低,淬透性

17、不好, 一般采用油淬,大截面件采用水 淬油冷,或正火處理。其特點是 在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合 金彈簧鋼相當(dāng)宜用于制造截面、形狀簡單、受 力小的扁形或螺形彈簧零件。如 汽門彈簧、彈簧環(huán)等也宜用于制 造高耐磨性零件,如軋輻、曲軸、 凸輪及鋼絲繩等70強(qiáng)度和彈性比65錒稍高,其他性能與65鋼近似彈簧、鋼絲、鋼帶、車輪圈等7580性能與65、70鋼相似,但強(qiáng)度較 高而彈性路低,其淬透性亦不高。 通常在淬火、回火后使用板彈簧、螺旋彈簧、抗磨損零件、較低速車輪等85含碳量最高的高碳結(jié)構(gòu)鋼,強(qiáng)度、 硬度比其他高碳鋼高,但彈性略 低,其他性能與65,70,75,80鋼相近似。淬透性仍然不高鐵道車輛、扁形板

18、彈簧、圓形螺旋彈簧、鋼絲鋼帶等15Mn含錳(盹0.70%。1.00% )較高的 低碳滲碳鋼,因錳高故其強(qiáng)度、 塑性、可切削性和淬透性均比15 鋼稍高,滲碳與淬火時表面形成 軟點較少,宜進(jìn)行滲碳、碳氮共 滲處理,得到表面耐磨而心都韌 性好的綜合性能。熱軋或正火處 理后韌性好齒輪、曲柄軸。支架、鉸鏈、螺 釘、螺母。鉚焊結(jié)構(gòu)件。板材適于制造油罐等。寒冷地區(qū)農(nóng)具,如奶油罐等20Mn其強(qiáng)度和淬透性比15Mn鋼略高,其他性能與15Mn鋼相近與15Mn鋼基本相同25Mn性能與20Mn及25鋼相近,強(qiáng)度稍高與20Mn及25鋼相近30Mn與30鋼相比具有較高的強(qiáng)度和淬 透性,冷變形時塑性好,焊接性 中等,可切削性良好。熱處理時 有回火脆性傾向及過熱敏感性螺栓、螺母、螺釘、拉桿、杠桿、小軸、剎車機(jī)齒輪35Mn強(qiáng)度及淬透性比30血高,冷變形時的塑性中等??汕邢餍院?,但焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用轉(zhuǎn)軸、嚙合桿、螺栓、螺母、螺釘?shù)?,心軸、齒輪等40Mn淬透性略高于40鋼。熱處理后,強(qiáng)度、硬度、韌性比40鋼稍高, 冷變形塑性中等,可切削性好,焊接性低,具有過熱敏感性和回 火脆性,水淬

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