污水處理廠排水管線施工組織設(shè)計(jì)方案實(shí)例

1、XX小鎮(zhèn)地區(qū)污水處理廠排水管線工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)1、工程概況設(shè)計(jì)概況XX小鎮(zhèn)地區(qū)污水處理廠排水管線工程位于XX風(fēng)景區(qū)，管線全長(zhǎng)約 1380 米，排水管為800 鋼筋砼管道 , 膠圈接口。管道過(guò)路處采用 DN800PE管拖進(jìn)。鋼筋砼管道采用膠圈接口，180o砼管基護(hù)管，頂管施工管道及高本工程為XX 小鎮(zhèn)地區(qū)污水處理廠一個(gè)子項(xiàng)，由于無(wú)鉆探資料，地質(zhì)情況不明，因此，施工時(shí)須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)結(jié)果采取相應(yīng)管道基礎(chǔ)處理措施。1.2 施工條件1.2.1施工場(chǎng)地條件A、本工程位于XX市 XX地區(qū)，施工范圍位于XX區(qū)，拆遷工程量大，建筑物基礎(chǔ)多，新建地下管網(wǎng)形成前不能廢除舊管線，因此對(duì)管道溝槽開挖帶來(lái)一定難

2、度。1B、管道沿線范圍內(nèi)的房屋拆遷后，可為管道施工提供寬闊的施工場(chǎng)地，交通干擾小。1.3 主要工程量溝槽土方20700 m3回填砂152.42m3回填土方19785.9m3外運(yùn)土方914 m3鋼筋砼排水管d8001380米PE管 DN800680米磚砌圓形污水檢查井15座磚砌方形跌水檢查井5座鋼筋砼檢查井2000mm10個(gè)螺紋鋼筋 120.46t螺紋鋼筋 1434.44t螺紋鋼筋 160.15t螺紋鋼筋 2020.62t2螺紋鋼筋 2214.08t螺紋鋼筋 253.38t圓鋼筋 100.76DN800套管20個(gè)1.4 工程特點(diǎn)質(zhì)量要求高。本工程對(duì) XX風(fēng)景區(qū)建設(shè)具有深遠(yuǎn)意義。工程質(zhì)量要求高，必

3、須確保達(dá)到市政合格工程。地下管線復(fù)雜。本工程范圍內(nèi)電力、電信、自來(lái)水、下水、煤氣等管線錯(cuò)綜復(fù)雜，加之管道沿線不明，管線多，施工前必須詳細(xì)踏勘查明，并在施工中采用積極有效的保護(hù)措施，做好管線交叉處的施工組織，確保原有管線不受損壞。施工線路長(zhǎng)。全長(zhǎng)約 1.38km ，招標(biāo)文件要求工期為日歷工期 40 天。我公司根據(jù)本工程的情況，結(jié)合本身經(jīng)驗(yàn)和施工力量，確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，工程建設(shè)工期為40 日歷天。4.4 安全文明施工要求高。本工程沿線單位多，施工備受關(guān)注，3應(yīng)采用措施減小施工時(shí)對(duì)市民正常生產(chǎn)、生活的影響， 安全生產(chǎn)，文明施工及環(huán)境保護(hù)要求極高。2、施工部署2.1 現(xiàn)場(chǎng)施工組織2.1.

4、1總體施工安排本工程施工的主導(dǎo)思想為：“先下游后上游，頂挖結(jié)合，見縫插針，以建促遷” 。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工段劃分原則，各施工項(xiàng)目之間的合理搭接和邏輯關(guān)系，施工總體安排上，按開槽施工和頂管施工兩條主要施工作業(yè)線展開，詳見施工進(jìn)度橫道圖。2.1.2施工作業(yè)段劃分由于本工程施工線路長(zhǎng)、工期緊，為確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，我們通過(guò)認(rèn)真分析工程特點(diǎn)，結(jié)合公司施工機(jī)械設(shè)備、施工能力考慮作如下安排：將本工程劃分為兩個(gè)施工作業(yè)段，第一施工作業(yè)段：0+000至 0+690 段，第二施工作業(yè)段：0+690 1+380 段。兩個(gè)作業(yè)段排水工程敷設(shè)管道部分分別根據(jù)各施工工序分段，按流水施工安排。頂管施工段按平行施工安排

5、。42.1.3施工方法選擇通過(guò)閱讀設(shè)計(jì)圖紙和其它有關(guān)資料并結(jié)合我單位現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果及以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)采用的施工方法作如下安排：A、為防止阻礙交通，過(guò)路段采用頂管法施工。B、 P144P146 段管道橫穿排水涵，明挖作業(yè)支護(hù)難度大，采用頂管法施工。C、其它過(guò)路段，采用頂管法施工。D、其余管道均采用明挖敷設(shè)，施工順序上以先下游后上游為原則。施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)布置A、駐地辦公室及工人住房通過(guò)與當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)單位聯(lián)系，租用居民空房作為項(xiàng)目部辦公室及工人住房。項(xiàng)目部總部、施辦公室設(shè)在管道東側(cè)。B、材料堆放、攪拌場(chǎng)設(shè)置本工程沿線拆遷區(qū)面積大，便于搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)施工段劃分，在0+300 東側(cè)， 0+580

6、東側(cè)設(shè)計(jì)管線一側(cè)的寬敞位置，設(shè)5置機(jī)車停放場(chǎng)所、砼（砂漿）攪拌場(chǎng)、水泥庫(kù)、鋼筋加工場(chǎng)、砂石料堆放場(chǎng)地。2.2.2技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程位于市區(qū)，地下管線復(fù)雜， 無(wú)明確的地下管線圖，對(duì)工作坑定位，溝槽開挖帶來(lái)困難。另由于地下管線影響，工作坑只能采取逆作法和地下連接墻作為圍護(hù)的施工工藝，明挖管道須加強(qiáng)對(duì)各類管線的保護(hù)，部分地段采用人工開挖溝槽。A、掌握施工范圍內(nèi)各類地下管線的類別、管徑走向，繪制成詳細(xì)的管線圖。根據(jù)地下管線的分布情況，布設(shè)工作坑、接受坑位置，明挖溝槽段采取相應(yīng)保護(hù)措施。B、施工測(cè)量、放樣1）根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量技術(shù)資料，組織人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，復(fù)核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師審

7、核無(wú)誤后方可使用。對(duì)經(jīng)過(guò)復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)采用永久性保護(hù)措施，如使用混凝土加固等，以保證其使用中的準(zhǔn)確性。2）對(duì)樁位、轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點(diǎn)樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，做好定位控制 , 繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時(shí)用。并按業(yè)主提供的永久6水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)二次以上的復(fù)核，報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。（3）對(duì)臨近未拆除的建筑物設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在施工時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。C、施工便道根據(jù)主排水管線走向，在距溝槽開挖邊線2m 左右的位置利用拆遷后磚渣就地平整，作為施工便道。局部地段利用疏通、清理好原有道路并用磚渣連接至施工部位作為施工便道，便道的寬度為 6m。D、施工用水、用電

8、（1）施工用電：根據(jù)施工單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，施工電源可就近搭接，工地沿線布置電力走廊, 每隔 40米設(shè)置一根電桿 , 電桿頂上拉三相四線。由于線路長(zhǎng)，三相線采用2電源線，75mm的 380V減少電流損失，確保電壓，另設(shè)220V 照明專用線兩根，保證用電安全。另外考慮到管道頂進(jìn)時(shí)不能停電的要求，在工作坑處安排一臺(tái) 50kw 的發(fā)電機(jī)以防停電。（2）施工用水：施工用水考慮自來(lái)水，可通過(guò)聯(lián)系附近單7位就近搭接。E、臨時(shí)排水：施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水主要利用現(xiàn)有雨污管道，工作坑及生活區(qū)的污水、溝槽積水就近排入污水管道。2.2.3施工技術(shù)上存在的問(wèn)題本工程使用頂管法施工時(shí)，頂進(jìn)長(zhǎng)度不一，各地段土質(zhì)狀況差異大，工作坑

9、布置及頂進(jìn)過(guò)程中對(duì)周圍建筑物的影響大，同時(shí)作為穿過(guò)防洪墻一段的施工時(shí)段安排、工作坑、后靠背設(shè)計(jì)等方案比較復(fù)雜。明挖溝槽施工時(shí)，管道與各地下不明管線、構(gòu)筑物在交叉、有沖突時(shí)的處理，溝槽支護(hù)及軟基處理段較多。因此在施工前應(yīng)組織各作業(yè)段施工負(fù)責(zé)人及有關(guān)操作人員共同學(xué)習(xí)施工圖紙、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、編制切實(shí)可行的施工方案。對(duì)圖紙上存在的問(wèn)題會(huì)同監(jiān)理，建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人員共同商討。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在施工技術(shù)上主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題：A、頂管施工段確定：設(shè)計(jì)圖紙對(duì)頂管施工段未明確規(guī)定，由于頂管法施工在覆土深度大的情況下具有比開槽埋管經(jīng)濟(jì)，同時(shí)其建設(shè)公害少，文明施工程度較高的特點(diǎn)，本方案對(duì)管道覆土8厚度大于

10、5 米及橫穿道路，從現(xiàn)有重要管線下穿過(guò)的管道采用頂管法施工。B、頂管工作坑及后靠背設(shè)計(jì)：由于本工程無(wú)詳細(xì)的地質(zhì)資料，給工作坑及后靠背設(shè)計(jì)帶來(lái)一定難度。因此，頂力計(jì)算時(shí)應(yīng)充分考慮土質(zhì)變化產(chǎn)生的影響。同時(shí)，因工作坑挖深較深，施工方案應(yīng)從土質(zhì)出發(fā)確定工作坑每級(jí)開挖深度及砼澆搗，養(yǎng)護(hù)時(shí)間。C、管線保護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及資料進(jìn)行沿線調(diào)查，核實(shí)施工范圍內(nèi)對(duì)施工有影響和需拆除的建筑物的準(zhǔn)確位置，標(biāo)明需拆遷的各種公用設(shè)施的桿、線、管道及附屬設(shè)施情況。在管線及建筑物暫時(shí)不能拆除的情況下，施工方案應(yīng)對(duì)必須先前施工的部分做詳細(xì)的、周密的考慮，以確保安全。D、管道回填與路基填挖結(jié)合：本排水工程管道工程為污水處理廠工程的

11、一個(gè)子項(xiàng)，因此，排水溝槽回填時(shí)應(yīng)符合路基要求，在溝槽開挖、回填壓實(shí)時(shí)與路基填挖標(biāo)高相結(jié)合，避免不必要的重復(fù)施工。3、主要施工方法9明挖工程：平接管施工工藝流程：測(cè)量、定位、放線溝槽開挖槽底高程控制滿足要求清理基坑、做墊層澆搗平基砼下管、安管搗護(hù)管砼溝槽回填不滿足要求、測(cè)量控制：1）溝槽開挖前，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出控制中心樁，并用石灰放10出中線及兩側(cè)開挖邊線，避免開挖時(shí)偏移。（2）為便于標(biāo)高控制，沿管線方向每隔100m設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)， 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合12L （ L 為水準(zhǔn)點(diǎn)之是的水平距離，單位km）的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差：溝槽底高程： 0， -30mm安管： L4m時(shí)，中線 40

12、mm， 4 L 8 時(shí)，中線 75mm管內(nèi)底高程： D 1000mm時(shí)， 10mm， D1000mm時(shí)， 10mm接口寬度： +5mm， 0厚度： +5mm， 0、溝槽開挖：1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查探明老管線位置，繪制成管線圖，在與老管線交叉段，溝槽采用人工開挖，其余部分均采用機(jī)械開挖。2）在土質(zhì)較差地段，地下水位較高且現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有適宜寬度的工作空間時(shí)采用溝槽支撐，確保槽壁穩(wěn)定。3）溝槽開挖時(shí)，將管道施工段沿線進(jìn)行清除表土，稍作平整，以利施工機(jī)械行走。施工放樣后進(jìn)行溝槽開挖，開挖采用挖掘機(jī)作業(yè)， 并輔以人工修整， 開挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)控制挖掘軸線，11基底標(biāo)高，寬度及基槽兩側(cè)放坡比例，防止偏離和超挖，基底開挖

13、應(yīng)預(yù)留1520cm 厚度，采用人工清除、整平，以保持天然地基的的強(qiáng)度，若發(fā)生超挖，以礫石或其他骨料回填夯實(shí)。（4）當(dāng)溝槽開挖至地下水位時(shí)，在基槽測(cè)面先挖出一條排水溝集中排水，并設(shè)置集水坑由潛水泵排至附近排水點(diǎn)，排水溝斷面應(yīng)不小于30 30cm，且始終低于槽底30 40cm，集水坑應(yīng)有 1m 1m，下為砂礫石，上鋪粗砂，井底比槽底深1 2m，為防止井壁坍方，可用木板或砌磚加固。D、平基、安管管道安裝采用后三合一法，即先澆筑平基，待平基砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再將安管、接口、澆筑管座砼三道工序連續(xù)進(jìn)行。安管時(shí)采用邊線法控制安管中心位置，用高程樁法控制管內(nèi)底高程。（1）在給定中線樁一側(cè)，距中心釘為管徑的1/

14、2 ，再加上一個(gè)常數(shù)（一般為10mm）釘鐵釘，再掛邊線，高度恰為管半徑，以控制安管的中心位置。（ 2）平基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，且復(fù)測(cè)高程符合要求后方12可下管。槽下運(yùn)管時(shí)，在平基上鋪草袋和順板，將管吊運(yùn)到平基后，再逐節(jié)橫向均勻擺在平基上，采用人工橫推法。操作時(shí)槽頂設(shè)專人指揮，確保人身安全，防止管之間互相碰撞。（ 3）安管采用吊車吊，人工配合的方法施工。安管時(shí)，先將管子淋濕，并在靠近管口部位的平基上，鋪一層抹帶砂漿以使接口處密實(shí)，然后將管子就位后輕揉至比設(shè)計(jì)高出1-2mm，同時(shí)校正中心位置。4）對(duì)管壁偏薄的管節(jié)， 可用卵石或碎石在管下兩側(cè)卡牢的同時(shí)，將管體墊高至適宜高程以消除不同管壁厚的管內(nèi)

15、底錯(cuò)口。5）管道的對(duì)口間隙， 大于等于 700mm的管道按 10mm控制，用人工捻內(nèi)縫，小于 700mm的管道，不留間隙內(nèi)縫用麻袋球在管內(nèi)往返拉動(dòng)抹水泥砂漿抹嚴(yán)內(nèi)縫。6）管道抹帶前，先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道。灌筑砼座時(shí)，插入鋼絲網(wǎng)，管帶兩側(cè)安裝弧形邊模后再抹水泥砂漿。（ 7）管座部分的內(nèi)縫在抹帶之前將管縫支上內(nèi)托，從外部將砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托，勾抹平整。3.1.2承插管道施工131）溝槽開挖 : 同平接管。2）管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)前， 應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖、復(fù)測(cè)管道中線及槽底標(biāo)高，檢查溝槽邊坡是否穩(wěn)定。并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道施工。（ 3）管基施工管基采用30C

16、M砂墊層，施工前先對(duì)溝槽槽底寬度、中線偏移、標(biāo)高進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求即可進(jìn)行管基施工。施工時(shí)，每隔10 米設(shè)標(biāo)高控制樁， 控制好砂的松鋪厚度， 并以平板振動(dòng)器夯實(shí)，再根據(jù)控制標(biāo)高采用人工適當(dāng)修整。（ 4）安管本標(biāo)段采用帶管座的鋼筋混凝土級(jí)管。管道采用機(jī)械吊裝，人工配合方法。下管前應(yīng)對(duì)溝槽、管基、進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)有缺陷的部位應(yīng)先行處理后才可下管；管材發(fā)現(xiàn)裂縫、接口掉角等缺陷的不得使用。下管時(shí)要注意安全，起吊管子的下方嚴(yán)禁站人，槽內(nèi)施工人員必須躲開下管位置。安管時(shí)，從下游開始鋪設(shè)，承口朝向上游。安管時(shí)同時(shí)采用14中心線法和邊線法控制中線和高程。高程出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)將管材吊起并用砂填至設(shè)計(jì)高程。安管

17、時(shí)管兩邊必須墊穩(wěn)、并用石塊或磚塊卡死，管頭及管內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。（ 5）管道接口管道接口采用內(nèi)嵌膠圈柔性接口。安裝前應(yīng)清除承口內(nèi)的油污及雜物，然后將檢驗(yàn)合格的橡膠圈套入管道插口槽內(nèi)，膠圈要求平順、無(wú)扭曲，以確保管道接口緊固密封。磚砌檢查井1）井室尺寸控制采用 16 鋼筋制作十子架，以檢查井中心為軸線，按井室內(nèi)半徑劃圓，檢查井身是否規(guī)范。砌收口時(shí)，為保證井壁圓順，每一層每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，并專門打制六分磚滿足錯(cuò)縫要求。檢查井砌筑應(yīng)注意砂漿飽滿，灰縫平整，沒(méi)有通縫，井壁圓滑，流槽平順，井底標(biāo)高準(zhǔn)確。井室內(nèi)流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。水泥砂漿抹面應(yīng)保證厚度均勻、密實(shí)，抹面要

18、連續(xù)并一次到位，使抹面表面不至出現(xiàn)明顯不同顏色的接頭，以保持美觀。抹15面完成后， 封閉井口， 保持井室內(nèi)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，不使抹面造成裂縫、空鼓現(xiàn)象。（2）檢查井施工時(shí)不能利用管道平基幫寬井基，井室應(yīng)砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上。在溝槽開挖時(shí)，計(jì)算檢查井準(zhǔn)確位置，澆筑管基時(shí)，將檢查井井基寬度一次澆夠。密封井施工A、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差側(cè)墻面垂直度0.25%H25mm平整度5mm峰窩麻面面積1%B、清基后，先進(jìn)行C10 砼墊層施工并以麻袋養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)。C、在墊層砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)進(jìn)行 C25 鋼筋砼基施工。D、當(dāng)基礎(chǔ)砼達(dá)到5Mpa時(shí)進(jìn)行側(cè)墻鋼筋及模板安裝，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后澆筑C25 井身、蓋板砼一次成型

19、。E、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，拆除側(cè)模及頂模并進(jìn)行砌筑16井內(nèi)流槽。F、密封井整體澆搗模板設(shè)計(jì)。（1）模板采用20mm厚覆模模板，側(cè)墻和頂板內(nèi)部支撐形成整體，以抗施工荷載，防止走模，側(cè)墻外側(cè)支撐在溝槽設(shè)置的墊木上。（2）模板設(shè)計(jì)如圖：模板名稱圖形數(shù)量 / 組110cm 240cm4塊110cm 70cm4塊外側(cè)模120cm 240cm4塊70cm 240cm4塊70cm 70cm2塊125cm 60cm8塊125cm 60cm4塊芯模2R=180cm半弧形模8塊17150cm 120cm1塊頂模150cm 60cm2塊2R=70 弧形模閉水、回填1）管道在回填前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)應(yīng)按

20、規(guī)范要求的檢查頻率和檢查方法進(jìn)行，采用帶井注水浸泡24 小時(shí)后進(jìn)行，并接規(guī)定作好現(xiàn)場(chǎng)記錄，試驗(yàn)合格后及時(shí)打掉管道兩端堵頭，清理干凈，合格后方可進(jìn)行下道工序施工?；靥钋皩⒉蹆?nèi)雜物清理干凈，并做好維護(hù)工作，保證下水道交驗(yàn)時(shí)暢通?；靥铐氃诠茏艔?qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2 以上時(shí)方可進(jìn)行。溝槽回填在管道兩側(cè)對(duì)稱回填，回填材料采用砂礫石。分層夯實(shí)時(shí)松鋪厚度控制在30cm 以內(nèi)，兩側(cè)回填面高差控制在30cm以下。（ 2）井室周圍回填檢查井砌筑完成，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)到強(qiáng)度要求并將雜物清理干凈后方能進(jìn)行回填位于路面范圍內(nèi)的檢查井井室周圍的回填，采用中粗砂回填，18回填寬度為0.4 米；井室周圍

21、的回填與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)（如管頂以上30CM 高度部分回填材料與管道上部不同），此時(shí)，接茬部分回填土應(yīng)按分層厚度留臺(tái)階。井室周圍的回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。3.1.6余土外運(yùn)：本標(biāo)段余土外運(yùn)數(shù)量較多，溝槽開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，將雜填土過(guò)濕土外運(yùn)，余土應(yīng)外運(yùn)至選定棄土點(diǎn)，并在運(yùn)輸過(guò)程中防止撒漏而對(duì)周邊，市區(qū)的環(huán)境造成影響。頂管施工部分工藝流程（見圖）19前期技術(shù)準(zhǔn)備工作 : 技術(shù)交底、機(jī)具、材料隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線工作坑開挖、排水溝、集水井、水電安裝地面設(shè)備安裝頂進(jìn)設(shè)備安裝、澆筑安放工具管人工挖土、出土注漿頂進(jìn)測(cè)量、校核卸管、接口交管進(jìn)洞、取工具管全線測(cè)量、

22、檢查井拆除設(shè)施、回填夯實(shí)測(cè)量控制：A、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：12L mm，L 為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為20km。導(dǎo)線方位角閉合差：40 n 秒， n 為測(cè)站數(shù)。直接丈量測(cè)站允許偏差：固定測(cè)樁間距離（ m）允許偏差5001/20000B、建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，在施工范圍內(nèi)建立導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得到監(jiān)理和指揮部認(rèn)可，以此作為施工依據(jù)?？刂泣c(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)、方便校核、易于保護(hù)處。C、測(cè)量工作應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。第一節(jié)管就位于導(dǎo)軌上以后即要進(jìn)行校核，符合要求后開始頂進(jìn)。工具管剛進(jìn)入土層時(shí)，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不少于1 次。進(jìn)入正常作業(yè)后，每頂進(jìn)0.5m，測(cè)量不少于 1 次。以便于及時(shí)檢查

23、管道是否偏移，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因，制定糾偏措施。D、建立測(cè)量復(fù)核制度，考慮到本次施工受施工場(chǎng)地限制，工程測(cè)量時(shí)需避繞障礙物，在房屋拆遷，渣土運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，所21布置的樁易受損壞，因而更應(yīng)建立完善的測(cè)量復(fù)核制度，減少錯(cuò)誤。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差中線位移： 50mm管內(nèi)底高程：+40mm、 -50mm相鄰管間錯(cuò)口：15%管壁厚，且不大于20mm對(duì)頂時(shí)管子錯(cuò)口：50mm施工技術(shù)措施A、工作坑、接收坑的布置工作坑、接收坑位置原則上利用檢查井位置，但由于要堆放管子、注漿材料和提供渣土運(yùn)輸及其他材料堆放場(chǎng)地。若工作坑和接收坑太靠近房屋和地下管線，在施工過(guò)程中可能造成它們的損壞，為避免延誤工期，工作

24、坑布置將作適當(dāng)調(diào)整。P136 P138，P326 P328 段管道中心間距為6.5 米，合用工作坑是更為經(jīng)濟(jì)有效的方案。因此，本方案考慮調(diào)整檢查井井位，兩道管道頂進(jìn)合用一個(gè)工作坑。（見下頁(yè)“工作坑平面布置圖”）。B、開挖工作坑22（1）工作坑采用直槽式工作坑，坑壁采用30cm厚防滲鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁每級(jí)高度1.0m-2m 左右。墻體連接截面安放止水帶。工作坑寬度：管外徑+工作寬 1.0m 2工作坑長(zhǎng)度：鋼筋砼管管長(zhǎng)2m+0.5m+護(hù)口鐵 0.5m+千斤頂長(zhǎng)1.7m+鋼靠背 0.3m+ 砼后背厚0.3+ 運(yùn)土車出入1.2m=6.5m2）工作坑上部 2m深采用人工開挖、人工出土， 2m以下采用人工開

25、挖，龍門架、電動(dòng)葫蘆車出土。3）工作坑開挖后，土方先堆放在坑外，然后再由人工裝車外運(yùn)。工作坑內(nèi)四周設(shè) 0.3 0.3 米排水溝，兩角設(shè)集水井，并由潛水泵將集水井內(nèi)集水隨時(shí)排入附近下水道。4）為便于及時(shí)檢查中線和進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，在工作坑附近設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，工作坑兩頭釘基樁控制中線。C、工作坑護(hù)壁施工護(hù)壁施工順序?yàn)椋和帘谛拚摻罱壴０灏惭b砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模下一級(jí)護(hù)壁砼采用的強(qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B S6 級(jí)，分級(jí)澆筑。模板選用定型鋼模，豎向拼裝。模板要有足夠的強(qiáng)度，剛度23和穩(wěn)定性，采用鋼管作滿支撐。鋼筋一律現(xiàn)場(chǎng)配制加工，保護(hù)層用水泥砂漿墊塊隔開。砼澆筑時(shí)沿護(hù)壁均勻下料，以每層50cm 左右成階梯推進(jìn)，為

26、做好初凝前砼上下層銜接應(yīng)保證砼的供應(yīng)。D、工作坑設(shè)備安裝（ 1）提升設(shè)備安裝工作坑開挖的同時(shí)進(jìn)行提升設(shè)備- 龍門吊的安裝， 龍門架基礎(chǔ)采用 C25 混凝土基礎(chǔ)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，方可進(jìn)行安裝。龍門架立柱采用24cm 槽鋼拼接成箱梁，根據(jù)工作坑長(zhǎng)度作三排共六根立柱，橫向采用 30#工字鋼聯(lián)結(jié)成三榀排架結(jié)構(gòu)，各排架間用角鋼焊接，以增強(qiáng)穩(wěn)定性及安全性，主梁采用30#工字鋼梁，提升設(shè)備采用2t 和 10t 電動(dòng)葫蘆，安裝于主梁上，用于下管及出土升降。起重設(shè)備下管必須符合下列規(guī)定：a、正式作業(yè)前應(yīng)試吊。吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊。b、下管時(shí)工作坑嚴(yán)禁

27、站人。當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌50cm時(shí)，操作人24員方可近前工作。（ 2）工作平臺(tái)防雨棚搭建根據(jù)需要， 每坑均搭設(shè)工作平臺(tái)及防雨棚，工作平臺(tái)采用12#工字鋼及鋼架管進(jìn)行搭建，搭建尺寸為2.5 6.5m2，中設(shè)出土口，上鋪方木及竹架板，以利出土方便。防雨棚尺寸為1412m2，采用石棉瓦搭建，龍門架上部用角鋼焊成人字形屋架，利用鋼架管作槽條，上鋪石棉瓦。（ 3）動(dòng)力電纜安裝各坑動(dòng)力電纜使用100VPUC套管接入坑內(nèi)，供頂機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵、照明用電。（ 4）管內(nèi)照明設(shè)備及通風(fēng)設(shè)備安裝管內(nèi)使用不大于36V 的低壓照明，電線繳設(shè)于管壁中部。管內(nèi)采用人工挖土，需考慮通風(fēng)。每坑通風(fēng)設(shè)施需安裝鼓風(fēng)機(jī)及抽風(fēng)機(jī)各一臺(tái)， 通風(fēng)

28、管道繳設(shè)于管內(nèi)壁中，隨時(shí)檢查管內(nèi)通風(fēng)情況。D、導(dǎo)軌安裝工作坑成型后在坑底澆注40 公分厚鋼筋混凝土基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)上預(yù)埋槽鋼作為導(dǎo)軌固定樁，砼終凝后將導(dǎo)軌焊接于預(yù)埋鐵25上，導(dǎo)軌前端30 厘米以內(nèi)不設(shè)預(yù)埋或焊接，以便拆除。導(dǎo)軌安裝應(yīng)具備如下幾點(diǎn)：導(dǎo)軌高程允許偏差， 3，0 毫米，軸線位移左、右在3 毫米內(nèi) , 兩導(dǎo)軌間的間距2mm。E、頂進(jìn)設(shè)備安裝頂力計(jì)算：P=fvD12H+(2H+D1)tg2(45 - /2)+w/rD 1 L+ Dw t RP總頂力：（噸力）r土容量： r=1.98t/m3D1 管道外徑：管徑 D=2M 時(shí)， D1=2.4M管徑 D=1.8M 時(shí)， D1=2.08M管徑 D

29、=1.5M 時(shí)， D1=1.74MH管道頂部以上覆土層厚度H=8m摩擦角 =20w管道單位長(zhǎng)度自重：D=2mW=2.6t/mD=1.8m W=1.6t/m26D=1.5m W=1.1t/mL管道頂進(jìn)長(zhǎng)度L=55mf摩擦系數(shù)0.3Dw工具刃腳直徑取D1t工具刃腳厚度0.25mR工具迎面阻力取50t/m 2計(jì)算得出： D=2m時(shí)， P=2098.97 噸力D=1.8m時(shí)， P=1797.67 噸力D=1.5m時(shí)， P=1490.40 噸力根據(jù)本地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)管道外壁涂蠟，并注觸變泥漿，阻力可減少1/3 。D=2m時(shí)， P=2098.97 2/3=1399.31噸力D=1.8m時(shí)， P=1797

30、.67 2/3=1198.45噸力D=1.5m時(shí)， P=1490.40 2/3=993.60噸力導(dǎo)軌就位后，安裝頂進(jìn)設(shè)備。頂進(jìn)設(shè)備分液壓傳動(dòng)及千斤頂至后背間的傳力設(shè)備，據(jù)計(jì)算的總頂力，每組配置中心液壓泵站一臺(tái)， 320t 千斤頂四臺(tái)，千斤頂?shù)牟贾靡怨芎行木€為軸線，對(duì)27稱設(shè)置。油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合下列規(guī)定：油泵設(shè)置在千斤頂附近，油管順直、轉(zhuǎn)角少；油泵與千斤頂相匹配，并有備用油泵。油泵安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；頂進(jìn)開始時(shí)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。頂鐵安裝與

31、更換安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；更換頂鐵時(shí)， 應(yīng)使用長(zhǎng)度合理的頂鐵， 頂鐵拼裝后應(yīng)穩(wěn)定；頂鐵的允許聯(lián)接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm 30cm 頂鐵時(shí)，單鐵順向使用的長(zhǎng)度不得大于1.5m，雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相28聯(lián)。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U 形或環(huán)形頂鐵；e. 頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象。F、后背設(shè)置修筑后背要求壁面平整，垂直于頂進(jìn)管邊中軸線，土壤應(yīng)一致，壓縮均勻，以免頂力大時(shí)后背傾斜

32、，要求后背有一定剛度，具有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性。后背的布置形式應(yīng)通過(guò)計(jì)算求得最大頂力時(shí)后背所需承載力后再進(jìn)行合理配置。根據(jù)頂進(jìn)所需總頂力， 為保證后背單位面積上受力不超過(guò)土壤的總被動(dòng)土壓力，后背布置形采用鋼筋砼后背，后背尺寸通過(guò)計(jì)算如下：S=P/ =1156/60=19.27m 2取后背面積為S=4.0 5.0=20 m 2安全系數(shù)為： 20/19.27=1.0429G、測(cè)量控制（ 1）測(cè)量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)及在校正糾偏過(guò)程中，每頂進(jìn) 2030cm，即對(duì)中心線及高程測(cè)量一次，正常頂進(jìn)中， 每頂進(jìn) 50 100cm測(cè)量一次。（ 2）中心線測(cè)量： 在工作坑內(nèi)設(shè)置中心樁掛設(shè)中心線，利用特制的中心尺，

33、測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差。（ 3）高程測(cè)量：在坑內(nèi)設(shè)備水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀，除測(cè)頭一節(jié)管前端管底高程，以檢查與設(shè)計(jì)高程的偏差外，還要測(cè)量頭一節(jié)管后端管底高程，以掌握頭節(jié)管子的走向（即坡度）。工作坑內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)需設(shè)置2 個(gè)，以使測(cè)量高程時(shí)的閉合。（ 4）在完成一個(gè)頂管段后，對(duì)管道的中心線及高程重新進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)量?jī)牲c(diǎn)。H、頂進(jìn)頂進(jìn)前需在適當(dāng)位置安設(shè)測(cè)量設(shè)備，即水準(zhǔn)儀和激光直線儀，并將中線、水準(zhǔn)點(diǎn)移至坑內(nèi)并加固，保證安全使用。本工程采用直線儀隨時(shí)對(duì)中線進(jìn)行校核。頂進(jìn)前，需將工具管吊裝于導(dǎo)軌上并校正中線與標(biāo)高。30切土頂進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格按照下管、測(cè)量、挖出土、注漿、頂進(jìn)、校測(cè)、下管、接口

34、、頂進(jìn)的工藝流程施工，堅(jiān)持先切土后頂進(jìn)，隨切隨頂?shù)脑瓌t。開始頂進(jìn)時(shí)檢查是否具備以下條件：全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程符合要求；防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；開啟封門的措施。在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。(6)在軟土層中頂管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，將前3 5 節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。工具管開始頂進(jìn)5 10m 范圍內(nèi)允許偏差為軸線位移 3mm，高程 0 +3mm，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)應(yīng)采取措施糾正。(7)如果中線或標(biāo)高發(fā)生偏差，采用機(jī)頭糾偏油缸并遵守如下的規(guī)則：在頂進(jìn)中糾偏；采用小角度逐漸糾偏；31c.糾正工具管旋轉(zhuǎn)時(shí)，宜采用挖土法

35、進(jìn)行調(diào)整或采用改變削刀角度以及削刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，或在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。(8)采取觸變泥漿減阻措施為減小頂管頂進(jìn)過(guò)程中的阻力，在管道頂進(jìn)時(shí)由管內(nèi)向管外同步注觸變泥漿。a、觸變泥漿減阻措施施工工藝流程圖準(zhǔn)備管節(jié)頭調(diào)口密封預(yù)埋注漿管接頭安裝管道制漿注漿、頂進(jìn)b、注漿：砼管在制作時(shí)預(yù)留注漿孔，管道頂進(jìn)時(shí)，在注漿孔管節(jié)頭處設(shè)一單向閥，使?jié){液注入后不能返回，同時(shí)孔外的土、砂也不會(huì)堵塞注漿管道。注漿壓力不大于0.1Mpa，避免過(guò)高的壓力作用于管子上， 增加管道周邊的正壓力，反使頂進(jìn)時(shí)阻力增大。管節(jié)未入土前，接頭外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有10 20mm的空隙，頂管后兩管間的孔隙

36、控制在10 15mm。管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時(shí)，應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道間的縫隙用木楔塞32緊。工具管出土后的管端處理措施：在進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部設(shè)枕墊；b.管道兩端露在工作坑中的長(zhǎng)度不小于0.5m，且不得有接口；管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑砼基礎(chǔ)。頂進(jìn)記錄記錄管道所處環(huán)境，管道材料、管徑、土層土類性質(zhì)，覆蓋土層厚度等。記錄頂力及頂進(jìn)長(zhǎng)度，出現(xiàn)的偏差和糾偏的方法效果。記錄塌方、暫停頂進(jìn)等事故發(fā)生原因及其處理的方法與效果。記錄每班頂完后管道軸線位置及高程的測(cè)量記錄等。這些記錄在交接班時(shí)交代清楚，以利下一班順利頂進(jìn)。每段頂進(jìn)完成后，注入水泥漿置換出觸變泥漿，并在管

37、道周圍形成水泥保護(hù)層。I、坑內(nèi)管道全部完成后進(jìn)行檢查井或密封井的施工，井圍33與工作坑護(hù)壁間建議用砂礫石回填。4、重點(diǎn)部位的施工技術(shù)措施與原有地下管線的協(xié)調(diào)處理措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，沿線有架空管線以及各種地下管線（下水、電訊、自來(lái)水等） ，在施工中我們將對(duì)管線進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并采取如下處理措施：管線交底，調(diào)查測(cè)量。施工前必須進(jìn)行管線交底，并根據(jù)交底情況，進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量、放樣，掌握現(xiàn)有地下管線與設(shè)計(jì)管道位置對(duì)比情況，并制定相應(yīng)處理措施。明挖施工遇到地下管線，采取設(shè)立標(biāo)志人工開挖方式進(jìn)行，并對(duì)暴露的地下管線采取懸吊保護(hù)措施。頂管施工遇到地下管線，可適當(dāng)調(diào)整工作坑位置避開原有管線，對(duì)不能避開的地下淺埋管線加

38、固后進(jìn)行懸吊或在場(chǎng).異形工作坑的施工當(dāng)頂進(jìn)管道交角不等于180時(shí)，或同一工作坑內(nèi)有兩道或叁道管道需要頂進(jìn)時(shí)，該坑為異形工作坑。 異形工作坑設(shè)置原則：34各后座方向垂直管道頂進(jìn)方向；頂進(jìn)管道每側(cè)工作寬度不小于 1m；工作坑長(zhǎng)度不小于6.5m。各異形坑由施工單位出施工設(shè)計(jì)圖，交監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)院審核后施工。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、 總工期總工期為 40 天。我們通過(guò)優(yōu)化施工方案，加大機(jī)械設(shè)備、人員的投入，并精心組織，科學(xué)合理安排，結(jié)合我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)計(jì)算得出施工工期為 40 天，即從2008 年 11 月 10 日 2008 年 12 月 20 日。2 、施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)施工主導(dǎo)思想及

39、整體部署，將全線劃分成二個(gè)施工段，組織平行施工，每一施工段在總工期的控制下分為若干個(gè)班組進(jìn)行流水作業(yè)。同時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)及施工段劃分原則，各施工項(xiàng)目之間的35合理搭接和邏輯關(guān)系，本工程有以下兩條主要施工作業(yè)線：即開槽施工和頂管施工。頂管施工段首先施工通江管，安排在汛期來(lái)臨之前完成（見“頂管施工進(jìn)度表”、“工作坑成坑及頂進(jìn)時(shí)間框圖”。施工進(jìn)度橫道圖附后。頂管施工進(jìn)度表坑號(hào)成坑時(shí)間頂進(jìn)時(shí)間檢查井施工及回填測(cè)量放線準(zhǔn)備工作2008.11.10-11.12工作坑 12008.11.12-11.15工作坑 22008.11.16-18工作坑 42008.11.19-20接收坑 12008.11.20-2

40、2接收坑 22008.11.23-25接收坑 32008.11.26-30工作坑 32008.12.1-536091081071061051041031021011001劃計(jì)0力9動(dòng)勞0及8度進(jìn)0工7施060504030201數(shù)天II填填樣進(jìn)II管I坑回回放頂、護(hù)I作槽基、槽稱量工土井溝平井溝管名測(cè)掘查查檢安檢序工頂管明挖IIIII填管I回尾基護(hù)、掃平管井查安檢373.3保證施工進(jìn)度的措施為確保工程進(jìn)度，采取如下措施：組織保障本工程實(shí)行項(xiàng)目管理，由公司挑選優(yōu)秀一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)行對(duì)該工程的管理。挑選多次參與類似施工任務(wù)并具備豐富現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的人員組成 “XX小鎮(zhèn)地區(qū)污水處理廠排水管線工程”項(xiàng)目經(jīng)

41、理部，對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、成本及安全生產(chǎn)方面統(tǒng)籌、控制。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)工程組、質(zhì)檢組、 機(jī)料組、 綜合組和計(jì)財(cái)組。各崗位、部門主要職能職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：在本工程的實(shí)施過(guò)程中代表公司履行工程合同，全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的管理。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)場(chǎng)地生產(chǎn)管理，編制施工計(jì)劃，協(xié)調(diào)質(zhì)量、技術(shù)與生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量與技術(shù)工作，處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，做好技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)工作，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)資料的整理，組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。38工程組：根據(jù)工程實(shí)際情況，設(shè)立排水工程施工一隊(duì)、二隊(duì)共二個(gè)施工隊(duì)，并設(shè)測(cè)量隊(duì)和資料及預(yù)決算室。各隊(duì)既各負(fù)其責(zé)又接受統(tǒng)一指揮，密切合作。其主要負(fù)責(zé)

42、組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)施工，資料的收集和整理歸檔及合同管理。質(zhì)檢組：分管試驗(yàn)、質(zhì)量檢查。負(fù)責(zé)組織實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)施工所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督。機(jī)料組：負(fù)責(zé)工程材料的供應(yīng)和設(shè)備調(diào)配，同時(shí)對(duì)所購(gòu)材料及各類物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的維修及保養(yǎng)。綜合組：分管外部協(xié)凋、工地保衛(wèi)、后勤保障。計(jì)財(cái)組：分管計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。具體管理機(jī)構(gòu)見下圖：393.3.2勞動(dòng)力保障：本工程勞動(dòng)力投入情況見施工網(wǎng)絡(luò)及勞動(dòng)力計(jì)劃圖，高峰期達(dá)到 300 工日 / 天，在勞動(dòng)力組織安排過(guò)程中，安排一定數(shù)量的技術(shù)工人，從事頂管操作、坑護(hù)壁框架支架、模板、砼澆筑等專業(yè)性強(qiáng)的工作，以保證工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)高速效果。4

43、0由于本工程施工工程量較大， 施工工期較短，加之施工正值春節(jié)期間。因此我們一方面盡量安排機(jī)械作業(yè)，減少勞動(dòng)力的需要量；另一方面通過(guò)合法手續(xù)簽訂合同和提高施工人員待遇等措施。保證施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。 3.3.3 材料、機(jī)具保障：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，列出機(jī)械、材料計(jì)劃（見主要機(jī)械使用計(jì)劃，主要材料使用計(jì)劃）。主要機(jī)械設(shè)備配備專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)，確保機(jī)具最佳狀態(tài)。水、電保障：利用指揮部提供水、電源，沿道路建立水、電走廊，同時(shí)自L4000 水車一臺(tái)和 50KW發(fā)電機(jī)六臺(tái)以防停水、停電確保生產(chǎn)。技術(shù)措施：由于本工程施工工期短，任務(wù)重，為保證施工進(jìn)度擬采取以下技術(shù)措施：1）頂管工作坑護(hù)壁砼采用早強(qiáng)砼，同時(shí)

44、工作坑護(hù)壁模板采用箍撐，使土方開挖能持續(xù)施工，以加快工作坑形成，縮短施工周期。2）頂管采用管外涂3 5mm石油瀝青封閉管道表面微細(xì)孔，41以減小吸附力加快管道頂進(jìn)速度。3）減少頂管工作坑開挖數(shù)量，加大管道頂進(jìn)長(zhǎng)度。在頂進(jìn)管道中間加設(shè)中繼間（即配備有頂進(jìn)設(shè)備的工作間），可加大一次頂進(jìn)長(zhǎng)度。同時(shí)為降低施工成本，還盡可能在一個(gè)工作坑中向正反兩個(gè)方向頂，減少頂管設(shè)備轉(zhuǎn)移的次數(shù)，縮短施工周期。4）受施工場(chǎng)地限制及為提高機(jī)械化施工程度，加快施工進(jìn)度，管基砼采用分區(qū)集中拌和，再用小四輪運(yùn)送。5）雨季施工時(shí)，我們將安排專人準(zhǔn)時(shí)收聽、記錄專項(xiàng)服務(wù)的天氣預(yù)報(bào)，并分析每周天氣情況，及時(shí)通報(bào)各有關(guān)施工部門，提前作好防

45、雨的施工準(zhǔn)備。合理安排機(jī)具勞力，分段突擊，逐段鋪設(shè)的原則。當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。開挖過(guò)程中，基槽兩側(cè)設(shè)置截水溝，防止雨水流入基槽。并及時(shí)疏通排除深洼處、基槽和施工便道的積水，及時(shí)修整便道。并加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)材料的管理，確保材料質(zhì)量。對(duì)于可能會(huì)影響到供電、地材供應(yīng)和交通運(yùn)輸方面的問(wèn)題，我們將增加施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)組的配備，以防外供電源的電力不足。此外，我們將提前備足施工材料，以保障施工生產(chǎn)正常開展。3.3.6管理措施：42按我公司的施工能力，擁有實(shí)力雄厚的施工機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，首先做到進(jìn)場(chǎng)快、開工快，提前組織好人員，材料和機(jī)械設(shè)備的調(diào)集與進(jìn)場(chǎng)，抓緊有利的施工季節(jié)，進(jìn)行管線溝槽開挖、管道鋪設(shè)、管道回填、頂管施工等關(guān)

46、鍵項(xiàng)目的施工，為工程提前竣工打下基礎(chǔ)。其次，我們將組織精干、高效、有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)建立崗位目標(biāo)責(zé)任制，逐項(xiàng)分解施工目標(biāo)，確立目標(biāo)承包責(zé)任制，明確各崗位的分工與協(xié)作，加強(qiáng)監(jiān)督與考核，以此來(lái)調(diào)動(dòng)施工管理與施工生產(chǎn)人員的積極性，增強(qiáng)其工作的責(zé)任感，提高施工生產(chǎn)的效率。我們將加強(qiáng)施工生產(chǎn)的計(jì)劃管理工作，運(yùn)用統(tǒng)籌法、系統(tǒng)工程的原理嚴(yán)密編制總體工程、各分項(xiàng)工程及各施工階段具有實(shí)施性的施工組織計(jì)劃。強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序的施工生產(chǎn)調(diào)度，以日進(jìn)度保旬進(jìn)度，以旬進(jìn)度保月進(jìn)度，組織人力、物力進(jìn)行三班制連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，最大限度地壓縮工序銜接時(shí)間。針對(duì)季節(jié)性氣候、水文特點(diǎn)，合理安排各項(xiàng)目的施工，使

47、施工生產(chǎn)既緊張、快捷，又均衡、有序。43充分利用好天氣加緊施工，實(shí)行人停機(jī)不停的辦法加緊施工，只要有條件各工序各段同時(shí)平行施工。做好雨天施工的措施，施工便道專人維護(hù)修整，并有一定排水功能，保證雨停過(guò)后能馬上施工，排水施工配備一定數(shù)量的抽水機(jī)。同時(shí)，我們還將加強(qiáng)計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)督和總結(jié)工作。對(duì)工程計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督，并定期召開季度、月和周生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)集人力、材料和機(jī)械設(shè)備，集中力量保障關(guān)鍵項(xiàng)目工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。此外，我們還將積極地開展多種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，不斷掀起施工高潮，以加快本段工程的施工步伐。在施工全過(guò)程中以動(dòng)態(tài)控制原現(xiàn)為指導(dǎo)，對(duì)計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)偏離情況，及時(shí)進(jìn)行

48、調(diào)整糾偏，嚴(yán)格按關(guān)鍵線路控制本工程的進(jìn)度。完善黨、團(tuán)組織，加強(qiáng)思想工作，積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽，分期提出奮斗目標(biāo)，以此推動(dòng)工程施工進(jìn)度，確保計(jì)劃工期實(shí)現(xiàn)。三、平面布置44我公司經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，確定平面布置如下：1、租用居民空房作為項(xiàng)目部辦公室及工人住房。2、項(xiàng)目部總部、施工一隊(duì)辦公室設(shè)在5300 東側(cè)，施工二隊(duì)辦公室設(shè)在6 540 東側(cè)南湖港路旁。3、材料堆放、攪拌場(chǎng)設(shè)置在 0+300 東側(cè)， 1+120 東側(cè)設(shè)計(jì)管線一側(cè)寬敞位置，設(shè)置機(jī)車停放場(chǎng)所、砼（砂漿）攪拌場(chǎng)、水泥庫(kù)、鋼筋加工場(chǎng)、砂石料堆放場(chǎng)地。、水、電線路沿東側(cè)紅線布設(shè)。、具體見施工總平面布置圖。四、質(zhì)量保證措施1、 工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：本

49、工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良工程。2、 質(zhì)量保證措施為了確保本工程創(chuàng)優(yōu)，達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)，我公司將采用一系列措施保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，質(zhì)量保證體系框圖如下：45質(zhì)量 管理目標(biāo)確定質(zhì)量 保證體系思想 體系質(zhì)質(zhì)量量意回識(shí)訪教服育務(wù)控制 體系組織 體系預(yù)施項(xiàng)目 經(jīng)理部防工施機(jī)施計(jì)為組工具工量主織準(zhǔn)材過(guò)標(biāo)的設(shè)備料程準(zhǔn)方計(jì)的的的的工材針與質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)技程料試質(zhì)方量量量量術(shù)計(jì)機(jī)驗(yàn)檢案控控控控室劃具室室控制制制制室室制質(zhì)量 信息反饋以 ISO9002 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)作為我公司在本工程及相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各種質(zhì)量活動(dòng)業(yè)務(wù)總在受控狀態(tài)下進(jìn)行，通過(guò)建立健全各種管理制度來(lái)保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為確保本工程的順利進(jìn)

50、行，在科學(xué)的管理下精心組織施工，充分體現(xiàn)“管理就是生產(chǎn)力”這一企業(yè)管理中心內(nèi)容，在本公司現(xiàn)有完善的管理制度下，結(jié)合本工程的特點(diǎn)及業(yè)主的要求，46擬在本工程推行如下管理制度：2.2.1技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度總工程師負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)及重大施工方案的會(huì)審和最終審批工作。項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)施工方案或?qū)ｍ?xiàng)工藝設(shè)計(jì)。公司工程科負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，匯總圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)三方，以求得解決辦法。施工中實(shí)行兩級(jí)交底制，第一級(jí)交底為公司工程科組織由公司總工程師對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及其他管理人員的交底，主要涉及施工組織設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)工序的施

51、工方法、容易出現(xiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施；第二級(jí)交底為項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底必須反復(fù)詳細(xì)進(jìn)行，不斷總結(jié)，以達(dá)到工藝技術(shù)不斷提高。同時(shí)技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。2.2.2工程任務(wù)單制度由主管施工員開據(jù)任務(wù)單給作業(yè)班組，書面明確當(dāng)天的生產(chǎn)47任務(wù)和完成任務(wù)的時(shí)間、達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。凡需耗用材料的生產(chǎn)任務(wù)，在開據(jù)工程任務(wù)單的同時(shí)，開據(jù)限額領(lǐng)料單，以控制材料的領(lǐng)用數(shù)量，材料員依據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。作業(yè)班組按任務(wù)單的要求完成任務(wù)后，施工員檢查任務(wù)完成是否滿足要求，質(zhì)安員檢查質(zhì)量是否符合規(guī)定，材料員檢查材料耗用量是否超出定額要求，并交下道工序

52、作業(yè)班組驗(yàn)收。作業(yè)班組每周憑簽用手續(xù)齊備的工程任務(wù)單進(jìn)行結(jié)算。2.2.3工程中間檢測(cè)、驗(yàn)收制度隱蔽工程進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收制度：班組自檢項(xiàng)目部質(zhì)安員檢驗(yàn)公司質(zhì)安員檢驗(yàn)。三級(jí)驗(yàn)收合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。采用“新工藝、新技術(shù)”的工序檢驗(yàn)，必須經(jīng)總工程師驗(yàn)收合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢驗(yàn)，未經(jīng)驗(yàn)收、檢驗(yàn)合格的工序不得放行。經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格的工序記錄標(biāo)識(shí)“合格”。否則在發(fā)生地掛48標(biāo)識(shí)“不合格” ，并采取返工或返修措施，直至驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。違反施工規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量事故報(bào)告制度施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)及工藝要求指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工，不得違規(guī)指

53、揮。操作人員必須按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不得野蠻施工。施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范要求，應(yīng)立即予以制止，并上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，督促操作人員立即改正。對(duì)因違反施工規(guī)程、 發(fā)生質(zhì)量事故的， 視事故大小， 及時(shí)逐級(jí)上報(bào)公司、監(jiān)理及業(yè)主并以書面形式記錄報(bào)告過(guò)程。質(zhì)安員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程有可能發(fā)生質(zhì)量事故的施工。2.2.5定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作總結(jié)制度每周對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面測(cè)量及評(píng)估，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方式，找出主要矛盾。找出主要質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量通病后由有關(guān)部門認(rèn)真分析研究，找出解決質(zhì)量通病的辦法，采取糾正和預(yù)防措施。492.3制定更為嚴(yán)格的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為確

54、保優(yōu)良工程，我公司將根據(jù)本工程的情況，結(jié)合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，制定公司內(nèi)部用于本工程的更為嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并要求達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)的合格率大于90%方能算為合格。3 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施3.1 施工前的質(zhì)量控制3.1.1加強(qiáng)技術(shù)管理與培訓(xùn)：認(rèn)真作好施工方案的優(yōu)化。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人根據(jù)施工內(nèi)容、施工總體安排編制詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程的施工方案以指導(dǎo)施工。加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)本工程施工的技術(shù)特點(diǎn)，在施工前對(duì)機(jī)械手及各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，使之明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和施工操作要點(diǎn)。3.1.2材料控制：工程使用的鋼筋、水泥等材料必須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢， 合格后方能使用。 砂、石等地方材料符合有關(guān)質(zhì)

55、量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方能訂貨，并在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由質(zhì)檢員、材料員50把關(guān)驗(yàn)收。在施工現(xiàn)場(chǎng)的材料和產(chǎn)品都進(jìn)行唯一的標(biāo)識(shí)，在施工過(guò)程中防止混用和錯(cuò)用，通過(guò)施工日志的記錄，做到材料，產(chǎn)品使用時(shí)間，部位可以追溯，一旦出現(xiàn)不合格，能夠分析出是否是材料或產(chǎn)品質(zhì)量原因。施工過(guò)程中的控制工藝參數(shù)的控制：在施工開始前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉和圖紙有關(guān)的技術(shù)規(guī)范中所規(guī)定的參數(shù)，由主任工程師編制本工程的質(zhì)量計(jì)劃、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。并進(jìn)行三層次的技術(shù)交底即公司向項(xiàng)目部交底，項(xiàng)目部主任工程師向施工員交底，施工員向勞務(wù)隊(duì)交底。（ 1）工序控制對(duì)關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置控制點(diǎn)，并有具體的控制措施和辦法。a.嚴(yán)格測(cè)量管

56、理，組建高素質(zhì)的專職測(cè)量隊(duì)，配備精密測(cè)量?jī)x器，對(duì)指揮部移交的控制測(cè)量點(diǎn)和樁號(hào)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測(cè)，加密控制點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)工程平面位置、結(jié)構(gòu)物尺寸的重要性，認(rèn)真進(jìn)行施工51放樣，強(qiáng)調(diào)施工放樣的復(fù)核制度，確保各結(jié)構(gòu)物準(zhǔn)確無(wú)誤。做好原材料檢驗(yàn)，把好原材料試驗(yàn)關(guān)、土工試驗(yàn)關(guān)、砼配合比及成品檢驗(yàn)關(guān)?？刂乒艿阑坶_挖的底標(biāo)高 , 分段進(jìn)行開挖，避免產(chǎn)生漏挖或超挖。d. 開挖過(guò)程中因注意地下水的降排工作，對(duì)于放坡受限制的地段應(yīng)設(shè)板樁支撐。e.管道回填壓實(shí)應(yīng)逐層逐段進(jìn)行，當(dāng)下層壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上層回填強(qiáng)調(diào)施工過(guò)程控制，尤其對(duì)管道溝槽開挖、管道鋪設(shè)、管道回填、護(hù)壁模板搭設(shè)等關(guān)鍵工序予以特別重視，將質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量隱患

57、消除在施工過(guò)程中。砼澆筑施工時(shí)，合理選擇砂、石料的級(jí)配，選擇低水化熱水泥，按技術(shù)規(guī)范的要求對(duì)砼澆筑進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)為保證砼的質(zhì)量，滿足各部位砼級(jí)別的要求，我們將把好原材料采購(gòu)關(guān)，定點(diǎn)采購(gòu)原料，認(rèn)真做好原材料試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)及試拌工作，認(rèn)真選擇外加劑，嚴(yán)格試驗(yàn)流程，堅(jiān)持質(zhì)檢工程52師審核簽認(rèn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)制度，確保砼的內(nèi)在質(zhì)量，減小砼的色差 .設(shè)備和環(huán)境控制：選擇適合工程生產(chǎn)的設(shè)備在適宜的工作條件下充分保證工程質(zhì)量，并采取定期和不定期對(duì)設(shè)備的完好情況進(jìn)行檢查，確保不因設(shè)備故障影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.2.3檢測(cè)方法的控制：選用正確的檢測(cè)方法，適宜的檢測(cè)工具，避免出現(xiàn)將不合格誤判為合格。我們將對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和

58、試驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，制定檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的周期檢定計(jì)劃，送權(quán)威單位進(jìn)行檢校，保證其精度，避免由于設(shè)備誤差過(guò)大引起的不合格。3.2.4糾正和預(yù)防措施：對(duì)在以往的施工中容易發(fā)生的質(zhì)量通病以及雨季施工制定切實(shí)可行的預(yù)防措施，并由項(xiàng)目部主任工程師向施工技術(shù)人員交底，在工程中一旦出現(xiàn)不合格，需進(jìn)行返修、返工，由公司質(zhì)量技術(shù)科組織技術(shù)人員提出糾正措施，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批同意后付諸實(shí)施。4、質(zhì)量通病的防治4.1 管道的裝卸53裝卸管道采用吊車，裝卸管道時(shí)應(yīng)避免管道互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。管道堆放場(chǎng)地先用機(jī)械平整，不同類別和不同規(guī)格的管道分開堆放。4.2 吊管

59、下槽下管是在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管材及管件下入溝槽，下管前先對(duì)管材進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)管道有破損的即作標(biāo)示，并將其吊離。在下管前應(yīng)先核對(duì)管節(jié)、管件無(wú)誤方可下管。下管采用吊車下管，下管時(shí)注意如下事項(xiàng)：4.2.1機(jī)械下管時(shí)，吊車沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔1 米的距離，以避免溝壁坍塌；吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定；機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作，以防損壞。管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)已平整后基地。

60、544.3 管道反坡加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行雙檢復(fù)測(cè)制度。認(rèn)真熟悉和掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立施工測(cè)量網(wǎng)，釘好管道標(biāo)高控制樁，控制樁間距設(shè)為10cm。4.4 檢查井漏水檢查井施工防止砌筑砂漿不飽滿，井座抹面空鼓、裂縫，磚砌成通縫或魚鱗縫，井蓋（圈）安裝不合要求，施工時(shí)保證砂漿飽滿。砂漿抹面均勻，抹面后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，砌筑按規(guī)范要求進(jìn)行操作。5、 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程采用的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50268-97 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ；JCJJ44-91城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ；市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ；安全保證措施55安全生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)