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文檔簡介

1、小團(tuán)隊活動七種工具講義TPS推進(jìn)部7年月日小團(tuán)隊活動7種工具的特征小團(tuán)隊活動7種工具的手法的不同目的手法靈敏運(yùn)用的方法作圖步驟實施事例檢查表確認(rèn)表 陳列圖巴萊多表因果圖特性要因表直方圖圖表控制圖控制圖分布圖 3 5 7 7 11 17 25313747目錄小團(tuán)隊活動7種工具的特征 小團(tuán)隊活動七種工具是使問題防患未然、防止再發(fā)生的7種有效方法的匯總。當(dāng)然不局限于質(zhì)量方面在更多的課題、問題的處理時發(fā)揚(yáng)著重要的作用。 這其中特性要因圖是言語數(shù)據(jù)的解析,其它的手法也是以解析數(shù)據(jù)為中心。與新種道具結(jié)合靈敏的運(yùn)用可以更加有效的解析問題。問題處理課題處理各步驟的靈敏運(yùn)用步驟手法問題(課題)的明確化(整理排列

2、圖、圖表、直方圖、檢查表、控制圖現(xiàn)狀的把握(整理)目標(biāo)的設(shè)定圖表活動計劃的作出要因(對策)的找出特性要因圖要因(對策)的提煉散布圖、圖表行動計劃的作出方案(對策)的實施效果確認(rèn)巴萊多圖、圖表、直方圖、確認(rèn)表、控制圖標(biāo)準(zhǔn)化和控制的固化特性要因圖(控制項目整理用)7種道具各種手法的目的檢查表確認(rèn)表有與沒有或者是該做的能否完成確實認(rèn)。陳列圖按照數(shù)據(jù)的大小步驟進(jìn)展陳列找出重點地東西。因果圖因果整理、推定要因。直方圖把握數(shù)據(jù)的平衡情況(分布的外形。例如掌握對應(yīng)規(guī)格的不平衡形狀。圖表數(shù)據(jù)表格化、使其大小關(guān)系、變化、傾向、比例變得容易分辨??刂茍D管理圖調(diào)查工序能否處于穩(wěn)定的形狀能否異常。分布圖尋求兩種數(shù)據(jù)間

3、的關(guān)系關(guān)系的強(qiáng)弱,相關(guān)聯(lián)的方式數(shù)據(jù)間的構(gòu)造。 另外在不同的講義中也將分層次作為7種道具中的一種來引見的情況,7種道具都是分層次的反法所以在這里不包括分層法。工具的有效運(yùn)用方法、作圖步驟檢查表1.1 檢查表的特征 世間有非常多的要確認(rèn)的任務(wù),確認(rèn)表也要順應(yīng)這些有各種方式。(1)點檢確認(rèn)。確認(rèn)實踐中點檢的工程能否按照要求在做。還有點檢確認(rèn)表的缺陷是會出現(xiàn)不確認(rèn)下認(rèn)識的打分,想要活用就有必要多下功夫。(2)進(jìn)展調(diào)查。例如缺陷點等調(diào)查工程確認(rèn),調(diào)查確認(rèn)的次數(shù)。再有在運(yùn)營、營業(yè)情況等調(diào)查這樣大型的工程中發(fā)揚(yáng)作用。1.2 靈敏運(yùn)用和有效的事例設(shè)計檢查表:設(shè)計時檢查能否有設(shè)計脫漏。點檢確認(rèn)表: 例設(shè)備點檢確

4、認(rèn)表確認(rèn)設(shè)備是由沒有問題作動正常。為做出直方圖的檢查表: 例調(diào)查劃傷、缺陷的數(shù)次,尋求數(shù)據(jù)分布。日本運(yùn)營控制等調(diào)查用檢查表:調(diào)查運(yùn)營、控制的形狀。1.3 事例設(shè)備的點檢確認(rèn)表確認(rèn)項目日1011冷卻水的瀉漏空氣泄漏的過熱電氣線路的短路交換陳列圖2.1 陳列圖的特征陳列圖是經(jīng)過課題、問題中的數(shù)值了解什么是重要,確定提出的優(yōu)先步驟的手法。工程處理的話能得到什么程度的效果?作為結(jié)果提出時和對策后的圖表比較的話可以明晰地看出對策的效果。2.2靈敏的運(yùn)用和有效的事例組織及機(jī)制中有問題時聚集以為是構(gòu)成的緣由的景象,按照意見的多少排序,找出優(yōu)先步驟。例:質(zhì)量問題多次發(fā)生,商品開發(fā)的準(zhǔn)確性差。技術(shù)方面的緣由要對

5、實物、數(shù)據(jù)進(jìn)展調(diào)查,按照重要的步驟進(jìn)展調(diào)查。2.3 作圖步驟50100顧客索賠件數(shù)不合格不合格其它10080604020 0累計步驟索賠不合格不良不良不良步驟步驟步驟步驟步驟步驟作圖步驟:步驟確定課題例:發(fā)生不合格緣由的調(diào)查步驟橫軸作為工程,項目不良項目、緣由、縱軸是這 些工程的值數(shù)據(jù)取合計最大刻度的縱軸。步驟各工程不合格工程、緣由的值數(shù)據(jù)用柱形圖表畫出, 其它的最后畫步驟各工程不合格工程、緣由的值數(shù)據(jù)的求出各工程 的比率將累計值用圖表表示。這時累計個數(shù)直方圖的安排在右側(cè),之后總合計以為是 100%來確定右側(cè)的縱軸是普通性采用的方法。91011月產(chǎn)品檢測結(jié)果步驟1:車身異響缺陷陳列圖右后翼子板

6、鋼板撞擊聲尾門鉸鏈鋼板摩擦聲車身下部鋼板摩擦聲右后翼子板異響后擱板處異響其它10020030040050010050累計百分率65.634.693.296.298.8頻數(shù)臺步驟2步驟3步驟4事例削減庫存的活動對象車型的選定50100庫存金額其它車車車車車車10080604020 0累積 車型以E車、車、車為中心推進(jìn)2.4 巴萊多圖的事例確認(rèn)對策效果50100顧客索賠數(shù)量不合格不合格其它10080604020 0累計 顧客索賠不合格不合格不合格不合格對策前對策后對策效果3.1 因果圖特性要因圖的特征(1) 特性要因圖有以下的運(yùn)用方法。對應(yīng)某一個從大家的意見中提取,并將其進(jìn)展整理使其容易找到結(jié)論。

7、例如;對不明緣由的問題清查緣由等整理需求控制的工程,方便搞清楚。例如、明確緣由、整理對應(yīng)緣由的控制工程的等(2) 在質(zhì)量問題發(fā)生的情況下用現(xiàn)地、現(xiàn)物的原理、原那么也判明不了緣由的情況下運(yùn)用最適宜。另外在為什么、為什么檢討時運(yùn)用系統(tǒng)圖的方法更方便。因果圖3.2靈敏的運(yùn)用和有效的事例在實施質(zhì)量提升、本錢降低、交貨期縮等活動時,檢討對應(yīng)目的應(yīng)該怎樣做。處理問題可以靈敏的運(yùn)用在各種問題中。3.3 作圖步驟:課題特性步驟步驟步驟順序小骨架大骨架中骨架步驟步驟確定作為對象的特性課題寫在右側(cè)。步驟作為大的骨干大骨架找出有關(guān)聯(lián)的問題。例如、工廠的情況下、人、機(jī)械、資料、方法等。步驟找出以為是有關(guān)大骨架中的要因

8、,作為中骨架。、步驟進(jìn)一步中骨架中以為是要因的工程抽出作為小骨架。步驟選出手段中重要的要因。步驟根據(jù)需求可以作為第2階段,重要要因作為特性進(jìn)一步展開。最好到步驟為止不要詳細(xì)的展開作圖步驟設(shè)備人錯裝多物零件方法不同機(jī)型設(shè)計尺寸不適宜機(jī)型的設(shè)定錯誤尺寸錯誤尺寸錯誤新產(chǎn)品開場消費(fèi)時總裝的質(zhì)量問題多3.4 特性要因圖的事例對應(yīng)緣由不清楚的問題,大家提出意見找出問題緣由時的特性要因圖新產(chǎn)品開場消費(fèi)時總裝的質(zhì)量問題多作為第2階段最好將其中的重要要因進(jìn)一步的展開。安裝夾具沒有進(jìn)展作業(yè)訓(xùn)練由于人操作方法的錯誤沒有實現(xiàn)規(guī)范化不便安裝夾具的尺寸不對總裝安裝錯誤多尾門鉸鏈鋼板摩擦聲機(jī)料環(huán)法人設(shè)備不穩(wěn)定電流時斷時通鉸

9、鏈定位不準(zhǔn)鉸鏈定位銷磨損嚴(yán)重鉸鏈鍍鋅層質(zhì)量差鉸鏈鍍鋅前處置清洗不徹底、外表有油污橫梁材質(zhì)差成份不合格噪音大MAG焊接聲除塵效果差除塵設(shè)備關(guān)工藝表達(dá)不清011工位焊點位置不詳細(xì)操作工培訓(xùn)不夠事例 緣由明晰、應(yīng)該控制工程明確的情況下的特性要因圖駕駛席的視認(rèn)性駕駛席的視認(rèn)性車門駕駛室支柱方便視認(rèn)的外形與駕駛員的位置關(guān)系后視鏡車窗位置前正面、下右橫、后方、左橫、后方、后方向不同的方向展開切削尺寸大尺寸過大搬運(yùn)時位置錯位工裝的位置錯位工序工序工序工序參考事例:緣由怎樣也搞不清楚,另外又好似有復(fù)數(shù)的工序相關(guān)聯(lián)的場所,假設(shè)按照不同的工序展開比較便于了解。4.1 直方圖的特征(1) 數(shù)據(jù)一定存在不平衡,直方圖

10、更適宜于判明了解。(2) 最了解不平衡外形的是正規(guī)分布圖。但是,普通情況下不平衡是歪斜的,有各種不平衡的外形(分布外形。(3) 作為統(tǒng)計數(shù)量,平均值和規(guī)范偏向被經(jīng)常的運(yùn)用。質(zhì)量出現(xiàn)問題時、可以經(jīng)過平均值的問題和不平衡的問題來判明。4.2 適用的問題產(chǎn)品的不平衡其它各種各樣事項的不平衡,制造時間、作業(yè)時間、實驗的結(jié)果等。直方圖分別小島外形平均值得問題不平衡的問題兩個要因直方圖外形的例子 平均值溫 度 度 數(shù)246851 52 53 54 55 56 57 58 59 604.3 作圖步驟步驟特性規(guī)格范圍步驟步驟.53.5252.8358.3455.2553.3657.93951.44056.8步

11、驟根據(jù)數(shù)據(jù)的大小分區(qū)間在8到10度范圍。步驟計算不同區(qū)間的數(shù)據(jù)數(shù)量。步驟橫軸作為數(shù)據(jù)的的區(qū)分,縱軸用柱形圖計入不同區(qū)分的數(shù)據(jù)數(shù)量。步驟根據(jù)需求計算平均值、規(guī)范偏向。另外圖表可以用Excel簡單的完成。作圖步驟:工序才干評價的規(guī)定、基準(zhǔn)、方法工序才干 Cp =規(guī)格幅度規(guī)范偏向規(guī)格工序才干0.7 1.821.8 1.8 4.4 直方圖的事例工序才干過程才干 Cpk =規(guī)格值上限或下限 中央值規(guī)范偏向規(guī)格規(guī)格值上限 中央値規(guī)格以下規(guī)格值中央値總體平均値: 規(guī)范偏向:總體:全數(shù) (全量樣本平均値:規(guī)范偏向:12n :分散不偏分散在這里 ( 1 2 ( 2 2 ( n 2 規(guī)格值下限圖表5.1 圖表的特

12、征在本講義中進(jìn)場出現(xiàn),圖表化后可以一目了然的了解情況。是非常有用的手法。5.2 靈敏運(yùn)用和有效事例本講義中出現(xiàn)的陳列圖、直方圖、控制圖、分布圖都是圖表,可以在很多的事例中有效的運(yùn)用。5.3 作圖步驟由于圖表種類過多,詳細(xì)省略參照各手法。眾所周知的手法。5.4 圖表的種類和目的圖表做成重要的是要根據(jù)目的選擇種類、畫法。最近由于電腦上的適用可以制造出很多外觀美麗的圖表,但最終還是要以目的優(yōu)先。圖表種類目的折線圖了解變化的狀況。柱形圖比較大小。圓形圖了解不同項目的比率。比較大小。帶狀圖了解不同項目的比率。比較大小。前后或者是比較與對手的大小。雷達(dá)圖比較不同項目的大小。按照不同的項目比較與對手的大小。

13、星期一 二 三 四 五每周初多發(fā)不合格率5.5圖表的事例質(zhì)量問題發(fā)生方式質(zhì)量問題在工廠發(fā)生平均值變化不平衡變化控制幅度規(guī)格幅度折線圖時間時間XX時間缺點率虛線初期缺點偶發(fā)缺點磨損缺點累計索賠率實線目的壽命目的馬上發(fā)生隨時效發(fā)生質(zhì)量問題在市場發(fā)生折線圖圖表的事例質(zhì)量問題發(fā)生的方式 現(xiàn)狀 目的 其它競爭企業(yè) C D B 或是目的為到達(dá) 圖表的事例把握降低本錢的實踐業(yè)績費(fèi)的分項費(fèi)圓形圖柱形圖帶狀圖銷售點營銷力效力體制技術(shù)才干產(chǎn)品開發(fā)力價錢配套商的技術(shù)力量消費(fèi)技術(shù)才干品牌知名度質(zhì)量競爭A公司本公司圖表的事例與其它競爭公司的對比雷達(dá)圖控制圖6.1 控制圖的特征控制圖是用來確認(rèn)工序能否處于穩(wěn)定形狀有沒有異

14、常的手法。即發(fā)現(xiàn)與以往不同的異常的手法,不是發(fā)現(xiàn)不合格的手法。異常早期發(fā)現(xiàn),或者是調(diào)查不合格的方式與以往的不同盡快采取對策措施的方法??刂茍D是了解過程變差并協(xié)助到達(dá)統(tǒng)計控制形狀的有效工具,使過程到達(dá):-更高的質(zhì)量-更低的單件本錢-更高的有效才干控制圖的種類和特征控制圖的種類活用 控制圖是平均值和不均衡的控制圖最眾所周知。但是不能夠與規(guī)格值進(jìn)行比較。 控制圖的平均式作為中央值控制圖(不經(jīng)常使用)。 控制圖 控制圖單純的數(shù)據(jù)和移動范圍的控制圖比較簡單??刂品群推渌囊?guī)格線加入后,可以檢測出不合格(規(guī)格偏差)。近期經(jīng)常被使用??刂茍D(控制圖)不合格數(shù)量的控制圖。一般雖都使用np控制圖但最好是在生產(chǎn)

15、數(shù)量一定的情況下使用。 控制圖不合格率的控制圖。但是在不合格率小的情況下最好是使用計量值(例如)的控制圖。 控制圖缺陷數(shù)控制圖最好用于一定大小的產(chǎn)品,碰傷等可以通過大小、不同種類區(qū)分控制。 控制圖單位(例如單位面積)范圍內(nèi)的缺陷數(shù)的控制,不同規(guī)格大小的產(chǎn)品時使用最好。控制圖的種類和控制値中心線控制限界限的計算公式控制圖的種類內(nèi)容中心線控制界限 控制圖平均和范圍X : : XA2RUCL: D4RLCL: D3R 控制圖(Me控制圖)中央值和范圍X : Me : MeARUCL: D4RLCL: D3R 控制圖 控制圖各種數(shù)值(移動范圍R) : X : 2.659RUCL: D4RLCL: D3

16、R 控制圖(控制圖)不合格品數(shù)(不合格數(shù))npnp3np(1-p) 控制圖不合格品率(不合格率)pp3 p(1-p)/n 控制圖不合格數(shù)cc3 c 控制圖單位內(nèi)不合格數(shù)、(不合格數(shù))uu3 u子組的大小XMeA2D4D3A421.8803.26701.88031.0232.57401.18740.7292.28200.79650.5772.11400.69160.4832.00400.54970.4191.9240.0760.509R控制圖用係數(shù)表 瞄準(zhǔn)不合格為零。制造出的質(zhì)量有限定時從數(shù)據(jù)的傾向中,不合格出現(xiàn)前采取對策處置。由于普通的情況下單獨(dú)的靠制造出的質(zhì)量保證無法到達(dá)目的為零的,必需運(yùn)用

17、計量控制。 瞄準(zhǔn)減低不合格率??刂茍D要根據(jù)目的的不同來選擇。6.2 靈敏運(yùn)用和有效事例X-R控制圖23.2上方控制界限: 下方控制界限 :上方控制界限: 中心線:中心線:0.10.0523.323.1mm異常處置(對策(23,20.7290.1223.29)(0.12)(23.20.7290.1223.11)(2.2820.120.274)(23.2)n=4X數(shù)據(jù)的范圍6.3 控制圖的事例和作圖步驟X25.0上方控制界限: 下方控制界限 :上方控制界限: 中心線:中心線:挪動范圍0.40.225.424.6X 控制圖各種數(shù)值和挪動范圍的控制圖異常np控制圖np5上方控制界限: 下方控制界限 :

18、中心線:100個異常異常步驟控制值中央值、上方控制界限值、下方控制界限值從至今為止的數(shù)據(jù)個月、周等中求出。計算方法參照39,40步驟為了采集數(shù)據(jù)在公用記錄用紙上記錄或是計算機(jī)。步驟數(shù)據(jù)在圖表用紙上每天更新記入。步驟從數(shù)據(jù)中判別有沒有異常。判別方法事例下頁所示作圖步驟:不在控制狀態(tài)的異常斷定 異常值 控制界限外的點。 連 一側(cè)點以上延續(xù)的點。 傾向 向右上升、下降的傾向點以上。、項不局限于或等數(shù)字,感到要出現(xiàn)問題就應(yīng)該采取措施對策。53.0上方控制界限: 下方控制界限 :中心線:53.452.6分布圖7.1 分布圖的特征是為了種類型的數(shù)據(jù)相互關(guān)聯(lián)的在軸的圖標(biāo)上標(biāo)示,了解其間關(guān)系的強(qiáng)弱、相關(guān)聯(lián)方式的方法,是為理處理以因果關(guān)系為對象的眾多課題、問題的有效手法。與統(tǒng)計學(xué)上運(yùn)用的相關(guān)回歸分析是同樣的東西。7.2 適用事例 把握要因和結(jié)果的關(guān)系。關(guān)系強(qiáng)的情況下可以將要因思索為緣由之一。經(jīng)過要因解析來解析因果關(guān)系大都運(yùn)用這種手法。不局限兩個種類,多種類分析時 重回帰分析等也適用運(yùn)用代用特性計測期的情況下,掌握與目的特性的關(guān)系。光經(jīng)過量流體濃度、等7.3 作圖步驟要求特性溫度21.333.522.532.831

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