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文檔簡介

1、國電廣東廣州第一發(fā)電有限公司提高三期脫硝CEMS數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性QC成果報告主要內(nèi)容030102040506小組簡介設(shè)備簡介選題理由現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析090708101112要因論證制定對策實施對策效果調(diào)查制定措施項目總結(jié)QC成果報告主要內(nèi)容01小組簡介小組名稱檢修部鍋爐一班成立時間2016年7月座右銘只有堅持才能獲得最后的成功課題名稱提高三期脫硝CEMS投運(yùn)率課題類型現(xiàn)場型組長王小姐活動情況活動次數(shù)10成員參加率100%活動日期2016.82017.8課題注冊2016.8小組成員12人注冊編號小組情況01小組簡介序號姓名性別年齡職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1沈先生男26助理工程師組長確定方案組織活動

2、2沈先生男43技師副組長組織實施活動3沈先生男41技師技術(shù)指導(dǎo)員技術(shù)指導(dǎo)4沈先生男45技師培訓(xùn)員技術(shù)培訓(xùn)5沈先生男48高級技師培訓(xùn)員技術(shù)培訓(xùn)6沈先生男43技師組員現(xiàn)場實施7沈先生男42技師組員現(xiàn)場實施8沈先生男44技師組員現(xiàn)場實施9胡小姐女43工程師 組員現(xiàn)場實施10胡小姐女43技師組員現(xiàn)場實施11沈先生男27助理工程師組員現(xiàn)場實施12沈先生男25助理工程師組員現(xiàn)場實施13沈先生男27助理工程師組員現(xiàn)場實施小組成員02課題簡介2.1 SCR 電廠脫硝脫硝簡介02課題簡介 國電廣州電廠三期21000MW超超臨界機(jī)組于2009年投運(yùn),是全國百萬機(jī)組同步實施脫硫脫硝首例。投運(yùn)至今脫硝CEMS一直有著

3、投運(yùn)率低,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差的問題。隨著環(huán)保電價的逐步實施,提高脫硝CEMS的投運(yùn)率與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性已刻不容緩。 本小組對影響脫硝CEMS運(yùn)行的分析儀表、接頭、取樣管線、氣密性等進(jìn)行了全面的檢查。進(jìn)一步尋求影響設(shè)備的問題所在,降低缺陷率,提高投運(yùn)率與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2.2 簡介03選題理由選題理由環(huán)保要求逐年提高,環(huán)保監(jiān)管力度愈發(fā)嚴(yán)厲,提高設(shè)備投運(yùn)率迫在眉睫。綠色國電是今年國電集團(tuán)目標(biāo),積極響應(yīng)集團(tuán)指示。提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性是一名檢修工人應(yīng)盡的義務(wù),降低缺陷率是我們應(yīng)盡的職責(zé)。提升自我,總結(jié)工作中遇到的各類問題歸納總結(jié)通過提高脫硝CEMS數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以達(dá)到減少設(shè)備故障率、提高脫硝設(shè)備設(shè)備投運(yùn)時間。04現(xiàn)狀

4、調(diào)查010203環(huán)保要求現(xiàn)狀選擇課題04現(xiàn)狀調(diào)查環(huán)保要求三期脫硝投運(yùn)率大于或等于99%04現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀04現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀缺陷分析04現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀缺陷分析04課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查提高脫硝CEMS投運(yùn)率提高三期脫硝CEMS數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性05設(shè)定目標(biāo)小組成員根據(jù)調(diào)查分析結(jié)果,將活動課題目標(biāo)定為:提高三期脫硝CEMS數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,達(dá)到提高脫硝設(shè)備投運(yùn)率,將原有的80%投運(yùn)率提高到99%。06原因分析設(shè)備運(yùn)行環(huán)境差屬于高溫、高塵區(qū)域巡檢力度不夠設(shè)備維護(hù)方式分析儀表準(zhǔn)確性反吹掃時間合理性脫硝運(yùn)行方式取樣測點(diǎn)合理性取樣探頭裝置安裝合理性人員環(huán)境方式設(shè)備三期脫硝CEMS數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差的原因07要因分析要因確認(rèn) 1末端原因取

5、樣截止閥接頭選取不合理確認(rèn)內(nèi)容接頭確認(rèn)方法現(xiàn)場試驗、確認(rèn)確認(rèn)時間2016.9確認(rèn)人沈先生判斷標(biāo)準(zhǔn)脫硝煙氣冷凝后易產(chǎn)生強(qiáng)酸腐蝕金屬接頭 我廠三期機(jī)組設(shè)計取樣截止閥接頭均為不銹鋼接頭,而脫硝煙氣中含有大量水汽,冷凝后能產(chǎn)生強(qiáng)酸,腐蝕接頭,引起分析儀表氧量顯示偏高,NOx顯示偏低,造成數(shù)據(jù)代表性差。截止閥腐蝕后的不銹鋼接頭(圖二)拍攝:沈先生,2016.10不銹鋼接頭原樣(圖三)拍攝:沈先生,2016.9分析不銹鋼接頭被嚴(yán)重腐蝕,從而設(shè)備氣密性差,引起空氣進(jìn)入分析儀表,致設(shè)備氧量顯示偏高,Nox顯示偏低,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差。結(jié)論是要因07要因分析要因確認(rèn) 2末端原因取樣測點(diǎn)合理性分析確認(rèn)內(nèi)容取樣測點(diǎn)確認(rèn)方

6、法現(xiàn)場試驗、確認(rèn)確認(rèn)時間2016.11確認(rèn)人李先生判斷標(biāo)準(zhǔn)對比試驗測試取樣點(diǎn)代表性 在原有取樣點(diǎn)附近尋找新的取樣點(diǎn),利用移動測量設(shè)備進(jìn)行實施數(shù)據(jù)比對試驗,確認(rèn)取樣點(diǎn)的合理性。#7機(jī)比對試驗結(jié)果(表八)9:309:4510:0010:1510:3010:4511:00原取樣點(diǎn)NOx:274O2:4.3NOx:294O2:4.6NOx:288O2:3.5NOx:296O2:3.4NOx:299O2:3.6NOx:301O2:4.6NOx:285O2:4.8新取樣點(diǎn)NOx:278O2:4.6NOx:296O2:4.1NOx:294O2:2.8NOx:291O2:3.0NOx:289O2:4.2NOx

7、:305O2:4.8NOx:288O2:4.6制表人:李立彬分析試驗表明誤差在5%以內(nèi),屬于正常誤差,取樣測點(diǎn)合理。結(jié)論非要因07要因分析要因確認(rèn) 3末端原因取樣母管水平段過長確認(rèn)內(nèi)容取樣母管水平段確認(rèn)方法查閱EAM缺陷記錄確認(rèn)時間2016.11確認(rèn)人姚先生判斷標(biāo)準(zhǔn)取樣母管水平段過長,導(dǎo)致缺陷多 我廠脫硝采用旁路煙道抽取樣氣進(jìn)行采樣,日常缺陷較多,特別是雷雨臺風(fēng)天,母管經(jīng)常堵塞,引起CEMS數(shù)據(jù)異常, 繪圖人:姚洪波分析取樣母管堵塞作為多發(fā)缺陷頻繁發(fā)生,查閱多次消缺記錄得出取樣母管堵塞多為水平段積灰堵塞。結(jié)論是要因07要因分析要因確認(rèn) 4末端原因分析儀表準(zhǔn)確性檢查確認(rèn)內(nèi)容分析儀表確認(rèn)方法現(xiàn)場試

8、驗、比對確認(rèn)時間2016.11確認(rèn)人胡先生判斷標(biāo)準(zhǔn)對比試驗測試分析儀表準(zhǔn)確性 由環(huán)保部門年度檢查我廠三期機(jī)組脫硝CEMS,比對數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。三期比對試驗結(jié)果(表十二)6A出口6A進(jìn)口6B出口6B進(jìn)口7A出口7B進(jìn)口7B出口7B進(jìn)口原取樣點(diǎn)NOx:78O2:4.1NOx:302O2:3.6NOx:88O2:4.5NOx:311O2:3.8NOx:89O2:3.9NOx:312O2:3.3NOx:77O2:4.9NOx:310O2:4.2新取樣點(diǎn)NOx:75O2:4.3NOx:306O2:3.2NOx:84O2:3.8NOx:299O2:3.8NOx:87O2:4.3NOx:307O2:4.0NO

9、x:79O2:4.8NOx:312O2:4.1制表人:胡靈敏分析試驗表明誤差在5%以內(nèi),屬于正常誤差,分析儀表測量準(zhǔn)確。結(jié)論非要因07要因分析要因確認(rèn) 5末端原因日常巡檢不到位確認(rèn)內(nèi)容巡檢確認(rèn)方法查閱臺賬確認(rèn)時間2016.12確認(rèn)人吳先生判斷標(biāo)準(zhǔn)查閱臺賬詳細(xì)記錄 我廠脫硝設(shè)備日常巡檢工作有我們班組展開,發(fā)現(xiàn)日常巡檢記錄和標(biāo)定記錄不詳細(xì),巡檢記錄比較粗糙,巡檢項目不夠完善,以至于未能及時發(fā)現(xiàn)小缺陷,造成設(shè)備的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差分析數(shù)據(jù)分析得出大部分缺陷均未在巡檢中發(fā)現(xiàn),從而導(dǎo)致未能提前發(fā)現(xiàn)問題所在,喪失了巡檢的意義。結(jié)論是要因07要因分析要因確認(rèn) 6末端原因取樣探頭裝置安裝不合理確認(rèn)內(nèi)容取樣探頭裝置確

10、認(rèn)方法現(xiàn)場試驗、確認(rèn)確認(rèn)時間2016.12確認(rèn)人胡先生判斷標(biāo)準(zhǔn)取樣探頭裝置由于安裝部合理,經(jīng)常堵灰造成CEMS數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。 取樣探頭裝置水平安裝在取樣母管上,經(jīng)常照成取樣探頭部分積灰,導(dǎo)致末端取樣泵打懵泵,引起CEMS氣密性差,抽入空氣,導(dǎo)致NOx偏低,氧量偏高積灰嚴(yán)重的取樣探頭裝置(圖四)拍攝:胡先生,2016.12清理后的取樣探頭(圖五)拍攝:胡先生,2016.12分析由于吹掃程序不合理加之水平安裝的探頭裝置容易積灰造成探頭裝置缺陷率高,經(jīng)常引起CEMS數(shù)據(jù)異常。結(jié)論是要因08制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1取樣截止閥接頭更換接頭類型消除因為接頭腐蝕而造成的設(shè)備漏空氣現(xiàn)象。將

11、原有的不銹鋼接頭改為塑料接頭,以防止接頭腐蝕。陸先生三期CEMS小室2017.12取樣母管水平段過長減少水平段消除因為水平段積灰引起的取樣母管堵塞。將原有的取樣母管的水平段改成45角傾斜管,減少水平段積灰的可能。趙先生三期爐外取樣母管2017.23日常巡檢不到位優(yōu)化細(xì)化巡檢內(nèi)容加大巡檢力度,做到缺陷早發(fā)現(xiàn)、早消除。重新制作脫硝巡檢記錄本,細(xì)化巡檢內(nèi)容,將已發(fā)生故障的設(shè)備作為重點(diǎn)巡檢內(nèi)容,做到每日一巡檢,每周一標(biāo)定。蔣小姐三期CEMS小室巡檢記錄2017.34取樣探頭裝置安裝不合理從新安裝取樣探頭裝置消除因為探頭裝置安裝不合理導(dǎo)致的探頭積灰現(xiàn)象。新安裝探頭裝置取消水平安裝,改為設(shè)置30傾斜角安裝

12、,同時優(yōu)化探頭反吹掃程序:4小時一次自動標(biāo)定,8小時一自動反吹掃。朱小姐三期CEMS小室2017.209實施對策實施一2017年1月8日,通過異動申請,我們跟換了所有不銹鋼接頭更換后的塑料接頭09實施對策實施二2017年2月14日,通過異動申請,我們跟將所有取樣母管水平段均改為45傾斜角。改造完成的取樣母管09實施對策實施三2017年3月10日,通過班組會議,我們制定了更為詳細(xì)的脫硝系統(tǒng)檢修巡檢制度,并細(xì)化了巡檢內(nèi)容。新的巡檢記錄表09實施對策實施四2017年2月18日,通過異動申請,我們重新安裝了取樣探頭裝置,將原先水平安裝的取樣裝置改為30傾斜安裝,并優(yōu)化探頭反吹掃程序。重新安裝的取樣探頭

13、裝置優(yōu)化后的取樣探頭吹掃時間10效果檢查2017年4月至2017年8月三期機(jī)組CEMS缺陷序號項目次數(shù)1取樣截止閥接頭損壞02取樣母管堵塞23日常巡檢遺漏缺陷44取樣探頭裝置堵塞缺陷22017年4月至2017年8月,對三期機(jī)組CEMS缺陷進(jìn)行了統(tǒng)計效果一目標(biāo)效果10效果檢查效果二目標(biāo)效果2017年4月至2017年7月,對三期機(jī)組CEMS投運(yùn)率進(jìn)行了統(tǒng)計4月5月6月7月投運(yùn)小時1432145514361461撤出小時8943小組情況10效果檢查2017年4月至2017年8月,對三期機(jī)組CEMS缺陷進(jìn)行了統(tǒng)計效果三目標(biāo)效果每月節(jié)約工時近70工時每年節(jié)約人工費(fèi)=每月節(jié)省工時*工時單價*12月=64*

14、200=1.28(萬元)每年節(jié)約備品費(fèi) 30萬元除去改造材料費(fèi)用 6萬元 環(huán)保電價發(fā)放:每月提高利用小時1440*20%=288(小時)提高月環(huán)保電價補(bǔ)助:=每月提高利用小時*小時均電量 *環(huán)保電價均價*缺陷引起脫硝撤出率=288*160000*0.008*5%=18.432(萬元)經(jīng)濟(jì)效益計算每年節(jié)約人工材料費(fèi)用=30+(1.28+18.432)*12+6(萬元)=¥2,720,000元11制定措施01經(jīng)公司批準(zhǔn),將本次QC活動的方案、圖像、資料等保存、歸檔。02經(jīng)安健環(huán)部要求,將QC整改設(shè)備方案交付安健環(huán)留檔。03對日常巡檢發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行歸納,細(xì)化設(shè)備更換周期。04嚴(yán)格執(zhí)行熱工檢修工藝標(biāo)準(zhǔn),持證上崗,不斷提高作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)。05

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