施工升降機(jī)卸料平臺專項施工技術(shù)方案

1、 PAGE 2施工方案審批表方案名稱： 施工升降機(jī)卸料平臺專項施工方案 工程名稱結(jié)構(gòu)型式框剪結(jié)構(gòu)建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位分包單位建筑面積約96550.85施工階段基礎(chǔ)階段分包審 批 意 見審核意見：審核人簽字日期審批意見：審批人簽字日期總包審 批 意 見安全部審批意見： 審批人簽字日期總工室審批意見：審批人簽字日期注：本表一式三份，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。施工升降機(jī)卸料平臺專項施工方案報審表工程名稱： X X X X 編號：致： (項目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已完成 X X X X施工升降機(jī)卸料平臺專項施工方案 的編制和審批，請予以審查。附件： eq oac()施工組織設(shè)計 eq oac

2、(,)專項施工方案 eq oac()施工方案 分包單位(蓋章)： 總包單位(蓋章)： 項目經(jīng)理（簽章）: 項目經(jīng)理(簽字)： 年 月 日 年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)年月日審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章) 總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章)年月日審批意見(僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案)：建設(shè)單位(蓋章)建設(shè)單位代表(簽字)年月日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。X X X X工程施工升降機(jī)卸料平臺專項施工方案編制單位：編制日期：二二二年三月目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc18407 第一章 工程概況 危

3、險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設(shè)部第37號令規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知 建辦質(zhì)(2

4、018) 31號建筑施工手冊第五版建筑施工腳手架實用手冊卸料平臺方案選擇外架基本概況1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#使用扣件式花籃螺栓懸挑腳手架。1）1#樓：（23層）（1）從地下室頂板搭設(shè)至1層頂搭設(shè)3.05m高落地架(標(biāo)高-0.15m2.9m)；（2）第一次懸挑由1層頂至7層頂, 懸挑6層，懸挑高度17.4m，(標(biāo)高2.9m20.3m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度17.1m；（3）第二次懸挑由7層頂至13層頂，懸挑6層，懸挑高度17.4m，(標(biāo)高20.3m37.7m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度17.1m；（4）第三次懸挑由13層頂至19層頂，懸挑6層，懸挑高度17.4

5、m，(標(biāo)高37.7m55.1m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度17.1m；（5）第四次懸挑由19層頂至23層頂，懸挑4層加設(shè)備間, 懸挑高度17m，(標(biāo)高55.1m72.1m)，樓梯罩處內(nèi)三面外架可搭設(shè)落地架，落于樓面，下鋪12號槽鋼，與懸挑架交接處做開口架處理。2）2#樓：（25層）（1）從地下室頂板搭設(shè)至1層頂搭設(shè)3.05m高落地架(標(biāo)高-0.15m2.9m)；（2）第一次懸挑由1層頂至8層頂, 懸挑7層，懸挑高度20.3m，(標(biāo)高2.9m23.2m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度20m；（3）第二次懸挑由8層頂至15層頂，懸挑7層，懸挑高度20.3m，(標(biāo)高23.2m43.5m)

6、，架體斷開300mm，實際懸挑高度20m；（4）第三次懸挑由15層頂至22層頂，懸挑7層，懸挑高度20.3m，(標(biāo)高43.5m63.8m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度20m；（5）第四次懸挑由22層頂至25層頂，懸挑3層加設(shè)備間, 懸挑高度14.1m，(標(biāo)高63.8m77.9m)，樓梯罩處內(nèi)三面外架可搭設(shè)落地架，落于樓面，下鋪12號槽鋼，與懸挑架交接處做開口架處理。3）3#樓：（18層）（1）從地下室頂板搭設(shè)至6層頂搭設(shè)17.55m高落地架(標(biāo)高-0.15m17.4m),架體斷開300mm，實際高度17.25m；（2）第一次懸挑由6層頂至13層頂, 懸挑7層，懸挑高度20.3m，(標(biāo)高1

7、7.4m37.7m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度20m；（3）第二次懸挑由13層頂至18層頂，懸挑5層加設(shè)備間, 懸挑高度19.9m，(標(biāo)高37.7m57.6m)，樓梯罩處內(nèi)三面外架可搭設(shè)落地架，落于樓面，下鋪12號槽鋼，與懸挑架交接處做開口架處理。4）5#、6#樓：（21層）（1）從地下室頂板搭設(shè)至2層頂搭設(shè)5.95m高落地架(標(biāo)高-0.15m5.8m)；（2）第一次懸挑由2層頂至9層頂, 懸挑7層，懸挑高度20.3m，(標(biāo)高5.8m26.1m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度20m；（3）第二次懸挑由9層頂至16層頂，懸挑7層，懸挑高度20.3m，(標(biāo)高26.1m46.4m)，架體

8、斷開300mm，實際懸挑高度20m；第三次懸挑由16層頂至21層頂，懸挑5層加設(shè)備間, 懸挑高度19.9m，(標(biāo)高46.4m66.3m)，樓梯罩處內(nèi)三面外架可搭設(shè)落地架，落于樓面，下鋪12號槽鋼，與懸挑架交接處做開口架處理。5）7#樓：（23層）（1）從地下室頂板搭設(shè)至4層頂搭設(shè)11.75m高落地架(標(biāo)高-0.15m11.6m)；（2）第一次懸挑由4層頂至11層頂, 懸挑7層，懸挑高度20.3m，(標(biāo)高11.6m31.9m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度20m；（3）第二次懸挑由11層頂至18層頂，懸挑7層，懸挑高度20.3m，(標(biāo)高31.9m52.2m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度

9、20m；（4）第三次懸挑由18層頂至23層頂，懸挑5層加設(shè)備間, 懸挑高度19.9m，(標(biāo)高52.2m72.1m)，樓梯罩處內(nèi)三面外架可搭設(shè)落地架，落于樓面，下鋪12號槽鋼，與懸挑架交接處做開口架處理。6）8#樓：（17層）（1）從地下室頂板搭設(shè)至6層頂搭設(shè)14.65m高落地架(標(biāo)高-0.15m14.5m)；（2）第一次懸挑由6層頂至12層頂, 懸挑7層，懸挑高度120.3m，(標(biāo)高14.5m34.8m)，架體斷開300mm，實際懸挑高度20m；（3）第二次懸挑由12層頂至18層頂,懸挑5層加設(shè)備間, 懸挑高度19.9m，(標(biāo)高34.8m84.7m)，樓梯罩處內(nèi)三面外架可搭設(shè)落地架，落于樓面，

10、下鋪12號槽鋼， 與懸挑架交接處做開口架處理。卸料平臺方案選擇1）根據(jù)本工程特點，與各棟外腳手架搭設(shè)保持一致。落地式最大搭設(shè)高度為21.2m，懸挑式最大高度20m。樓號搭設(shè)形式位置標(biāo)高最大高度1#落地式地下室頂板7層頂-1.220.321.2懸挑式一段8層13層頂20.337.717.1二段14層19層頂37.355.117.5三段20層23層頂55.166.711.32#落地式地下室頂板1層頂-1.22.93.8懸挑式一段1層8層頂2.923.220二段9層15層頂23.243.520三段16層22層頂43.563.820四段23層25層頂63.872.58.43#落地式地下室頂板6層頂-1

11、.217.418.3懸挑式一段7層13層頂17.437.720二段14層18層頂37.752.214.25#/6#落地式地下室頂板2層頂-1.25.86.7懸挑式一段3層9層頂5.826.120二段10層16層頂26.146.420三段17層21層頂46.460.914.27#落地式地下室頂板4層頂-1.211.612.5懸挑式一段5層11層頂11.631.920二段12層18層頂31.952.220三段19層23層頂52.266.714.28#落地式地下室頂板5層頂-1.214.515.4懸挑式一段6層12層頂14.534.820二段13層17層頂34.849.314.2卸料平臺搭設(shè)尺寸HY

12、PERLINK D:品茗軟件品茗建筑安全計算軟件V13.7.3OutPut井架平面布置示意圖.dwg平面布置示意圖HYPERLINK D:品茗軟件品茗建筑安全計算軟件V13.7.3OutPut井架正立面示意圖.dwg正立面示意圖HYPERLINK D:品茗軟件品茗建筑安全計算軟件V13.7.3OutPut井架側(cè)立面示意圖.dwg側(cè)立面示意圖材料選用1、鋼管：1）采用48*2.8鋼管，材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定。2）保證鋼管平直光滑，無裂縫、結(jié)疤

13、、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 的有關(guān)規(guī)定，管壁外經(jīng)除銹涂有防銹漆和黃色面漆。3）舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場后落實檢查和驗收不合格的鋼管及時清理出現(xiàn)場。2、扣件：1）為可鍛鑄造扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)GB15831的要求，有扣件廠家生產(chǎn)許可證，沒有裂紋、氣孔、縮松、砂

14、眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格與鋼管相匹配，貼和面平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離大于于5mm。2）扣件在螺栓擰緊扭力矩保證達(dá)到65Nm時不破壞。3）舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，且應(yīng)在檢測合格后使用。3、水平懸挑梁：1）采用16#工字鋼，其符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中的規(guī)定，鋼材強(qiáng)度等級為Q235-A，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。2）截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計要求。3）搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂黃色，力求環(huán)

15、保美觀。拉桿及螺栓：所有挑梁尾端采用螺桿錨固或鋼板焊接，挑梁均采用20的拉桿斜拉，斜拉上錨固點為框架梁或剪力墻板，不得錨固在懸挑梁上。轉(zhuǎn)角處斜拉桿采用雙拉桿。懸挑梁與拉桿采用普通20螺栓連接。拉桿與建筑物,型鋼連接鋼板與建筑物，采用普通20螺栓連接。轉(zhuǎn)角處型鋼與預(yù)埋鋼板焊接。4）懸挑型鋼構(gòu)造4、吊拉構(gòu)件采用的鋼筋拉桿20，計算時取不利值18，其技術(shù)性能應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235鋼筋的規(guī)定。5、腳手板： 1）腳手架作業(yè)層鋪板采用木板腳手板，寬度要與架子寬度一致，保證鋪設(shè) 嚴(yán)密。2）腳手板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并應(yīng)具有滿足使用要求的平整度。5、連墻

16、件采用鋼管制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700中Q235 級鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。聯(lián)梁承受立桿荷載，固結(jié)點應(yīng)當(dāng)連接穩(wěn)定、可靠，所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計要求。施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)【施工升降機(jī)卸料平臺】立桿縱距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)1.2井架橫向排數(shù)1立桿步距h(m)1.8平臺支架計算高度H(m)20板底支撐間距s(m)0.3平臺底鋼管搭設(shè)方式沿縱向搭設(shè)橫桿與立桿連接方式單扣件施工人員及卸料荷載Q2k(kN/m2)2鋼管類型482.8【多排懸挑架主梁驗算】懸挑方

17、式普通主梁懸挑錨固點設(shè)置方式錨固螺栓錨固直徑d(mm)20主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1200主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)1100梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C30主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁合并根數(shù)nz1工藝流程【施工升降機(jī)卸料平臺】場地平整、夯實基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)【多排懸挑架主梁驗算】預(yù)埋件設(shè)置安裝懸挑主梁懸挑主梁上下支撐桿件設(shè)置聯(lián)梁施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備懸挑層樓層混凝土澆筑前，按照設(shè)計圖紙，在螺栓位置處的梁或墻中預(yù)埋25套管，并與箍筋或定位筋進(jìn)行焊接固定，并進(jìn)行定位情況復(fù)查

18、，確保定位準(zhǔn)確。所有材料及構(gòu)配件應(yīng)提前采購和加工，并經(jīng)檢測合并和提供相關(guān)證書和報告后，方可進(jìn)場組裝。搭設(shè)首步腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向設(shè)置，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高 于連墻件兩步時，設(shè)置臨時穩(wěn)定措施，待連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。懸挑承力架安裝時對應(yīng)的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C10；腳手架搭設(shè)時，對應(yīng)主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C15；懸挑梁螺栓及上拉桿件最終固定后，下部反支撐可拆除。連墻件安裝時，對應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。4）節(jié)點大樣在腳手架設(shè)計中，型鋼梁大多布置在結(jié)構(gòu)邊梁位置，在該部位型鋼梁位置處， 預(yù)先預(yù)

19、埋25的螺栓套管，待混凝土澆筑后達(dá)要求的強(qiáng)度，在該部位進(jìn)行型鋼 梁的安裝，型鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)邊梁采用M20螺栓連接，安裝時由于上部結(jié)構(gòu)未完成，無法設(shè)置鋼拉桿的情況，因此采用懸挑層下部腳手架作為張拉鋼拉桿之前的臨時支撐平臺，荷載暫時由下部腳手架承擔(dān)，待上一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成達(dá)到要求的強(qiáng)度后張拉鋼拉桿，并在鋼拉桿張拉完成后，方可視情況拆除下部臨時支撐，臨時支撐采用搭接方式搭設(shè)，方便后期拆除和保證上下架體斷開，搭接桿件下端應(yīng)在靠近小橫桿位置，起到頂撐作用，扣件均勻分布不少于3處。5）端板節(jié)點及構(gòu)造端板規(guī)格: 180寬x200高x12厚鋼板,端板和內(nèi)襯板兩孔開水平槽孔(或者一個圓形，另一個橢圓形)，

20、方便對預(yù)埋鐵管水平施工誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外底部宜可設(shè)置三形支撐鋼板，加牢固性。端板與建筑物采用兩個M20-8.8級強(qiáng)度螺栓連接，字鋼與端板連接采鵬焊縫圍焊,焊腳高度6mm,結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)加-8x100 x180鋼板墊片,外側(cè)加高強(qiáng)度雙螺母或單螺母加防松動墊片,螺外漏絲長不少于3絲和10mm。如下圖所示: 6）吊耳板和下拉桿節(jié)點及構(gòu)造餌板規(guī)格: 110寬x135高x12厚鋼板，餌板與工字鋼連接采用圍焊,焊腳高度8mm，與拉桿采用M22x60-8.8級高強(qiáng)螺栓(或40Cr銷軸M22)連接;下拉桿螺紋長度300mm, 20螺桿與110寬x 200高x 12mm厚鋼板連接,雙確焊縫,焊接長度80mm,焊腳高度

21、6mm,厚度12mm。如圖所示:7）上拉桿節(jié)點及構(gòu)造上拉桿規(guī)格20,螺紋段長度300mm，上拉桿與110寬x250高x12mm厚鋼板連接,確焊縫，焊接長度100mm,焊腳高度6mm,厚度12mm，鋼板扳成一角度。與結(jié)構(gòu)采用M20-8.8級高強(qiáng)螺栓連接,內(nèi)外加-8x100 x100鋼板,外側(cè)咖雙螺母或單螺母配防松動墊片,螺母外漏絲長不少于3絲和10mm。8）花籃螺桿節(jié)點及構(gòu)造套筒規(guī)格:中50 x20圓鋼,材質(zhì)45號鋼,與三個優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接,圓鋼規(guī)格:20圓鋼，雙確焊縫,焊接長度60mm,焊腳高度6mm。施工及組裝1）預(yù)埋上下套管懸挑層混凝土澆筑前,按照設(shè)計圖紙,在螺栓位置處的梁或墻中預(yù)埋25套管

22、，并于箍筋進(jìn)行焊接固定，對定位情況復(fù)查,確保定位準(zhǔn)確。根據(jù)剪力墻厚(梁厚、柱厚)確定預(yù)埋鐵管長度,控制預(yù)埋鐵管中心線距，左右盡量保持所有預(yù)埋鐵管處于同一水平面上,預(yù)埋鐵管應(yīng)采取可靠方式點焊與箍筋或制作的定位筋進(jìn)行固定，防止在混凝土澆搗時發(fā)生位移。預(yù)埋鋼管高度為樓板板底標(biāo)高100mm,怦偏差控制在10mm內(nèi)，間距偏差控制在3mm內(nèi)。澆筑過程中專人跟蹤檢查,對跑位套管及時進(jìn)行恢復(fù)。2）安裝懸挑梁和搭設(shè)架體將加工好的工字鋼端部套入放置好的兩個高強(qiáng)螺栓中(六角大頭側(cè)提前放入墊片)，然后分別在螺栓上加墊片配兩個高強(qiáng)螺帽，用扳手將螺帽擰緊。緊固應(yīng)初擰50%、復(fù)擰50%、終擰依次進(jìn)行在24小時內(nèi)完成。按照普

23、通腳手架的搭設(shè)樓層搭設(shè)架體(立桿套住1 00mm高的定位筋)。 待懸挑的上一層砼達(dá)到要求的強(qiáng)度后, 拆除側(cè)模,將高強(qiáng)螺栓加墊片從內(nèi)往外穿出，并將上拉桿的耳板與高強(qiáng)螺栓的用墊片雙螺母進(jìn)行緊固。緊固應(yīng)初擰50%、復(fù)擰50%、 終擰依次進(jìn)行在24小時內(nèi)完成。將下拉桿與工字鋼上的吊明墊片加雙螺栓進(jìn)行初步固定。將花籃螺栓孔與下拉桿絲口對接,钚斷旋轉(zhuǎn),然后松開耳板螺絲,將花籃螺栓滲入上拉桿絲扣中，再旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)不動，然后工具將花籃螺栓旋轉(zhuǎn)至下拉桿耳板與字鋼耳板正好可以伸入高強(qiáng)螺栓后，及時穿入螺栓及配件并擰緊螺栓。最后用工具將花籃螺栓旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)不動的位置,確認(rèn)拉桿擰緊后,結(jié)束上下拉桿的安裝。3）立桿設(shè)置方法（1）

24、立桿橫距0.8m, 縱距1.5m,在搭設(shè)中，相鄰兩根立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。（2）立桿與大橫桿必須直角扣件扣緊,確保立桿承載力,不得隔步設(shè)置或遺漏。（3）立桿的垂直偏差按架高的1/400進(jìn)行控制,使其全高偏斜不大于10cm。（4）立桿接長除頂層頂步外，期各賂接頭必須采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭 避免出現(xiàn)在同步銅跨內(nèi)，在高度方向錯開的距離不于50cm;各接頭:中心駐節(jié)點的距離不大于步距的1/3,頂層頂步用搭接連接時，搭接部位扎結(jié)不少于3道，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)1m (檐口位置搭設(shè)至檐口上口

25、上坊1.5m)。4) 防護(hù)欄桿（1）腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)。（2）選用14#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。（3）腳手架外側(cè)施工作業(yè)層必須在0.6m、1.2m高位置設(shè)置2道防護(hù)欄桿。腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)在0.6m、1.2m高位置設(shè)置2道防護(hù)欄桿。5）連墻件 鋼管連墻件的連接件由鋼管和鋼板焊接成 L 型，鋼管長度宜為400700mm，鋼板厚10mm，鋼板與鋼管為滿焊，焊縫高度6mm，在鋼板上鉆螺栓大小的孔洞用于螺栓的連接，螺栓孔中心距鋼管中心不大于鋼管直徑。連接件示意圖連接件參考尺寸圖節(jié)點詳圖

26、施工安全保證措施組織保障措施安全保證體系環(huán)境保護(hù)體系技術(shù)措施安全管理：搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)許使用；作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)措施；當(dāng)有六級以及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪

27、；夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除工作；腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行；腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底，施工層以下每隔10m應(yīng)用安全網(wǎng)封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體綁扎牢固。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；當(dāng)在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架

28、接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；日常維護(hù)管理要求：使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換；做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂

29、一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護(hù)層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。木制件應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料；搬運(yùn)長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，裝卸時不得拋丟，防止損壞；腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦

30、法有兩種由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護(hù)、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費(fèi)和損壞賠償制度。應(yīng)急處置措施目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險

31、的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控

32、制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)

33、院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：xxx 手機(jī)：xxxxxx安全員：xxx 手機(jī)：xxxxxx技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx 手機(jī)：xxxxxx醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。計算書及相關(guān)施工圖紙施工升降機(jī)卸料平臺計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)T/CECS 699-2020 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

34、 3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016 4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017 一、架體參數(shù)井架使用類型雙籠平臺底鋼管搭設(shè)方式沿縱向搭設(shè)腳手板鋪設(shè)層數(shù)6井架橫向排數(shù)1平臺支架計算高度H(m)20立桿縱距l(xiāng)a(m)1.5立桿步距h(m)1.8立桿橫距l(xiāng)b(m)1.2板底支撐間距s(m)0.3中部立桿間距l(xiāng)c(m)0.8雙籠平臺間是否鋪設(shè)腳手板是 二、荷載參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)01安全等級II級每米鋼管自重g1k(kN/m)0.031腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重

35、g3k(kN/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m2)0.01電梯或井架防護(hù)門重量(kN/扇)0.05施工人員及卸料荷載q2k(kN/m2)2基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.25風(fēng)荷載體型系數(shù)s1.21風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.740(立桿穩(wěn)定性驗算)，0.650(連墻件強(qiáng)度驗算) 三、設(shè)計簡圖井架平面布置示意圖井架正立面示意圖井架側(cè)立面示意圖 四、板底支撐鋼管驗算鋼管類型482.8鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.25鋼管截面慣性矩I(cm4)10.19鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205 1.荷載的計算： 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： qa =

36、G2ks=0.350.3 = 0.105 kN/m； 腳手板自重設(shè)計值(kN/m)： qa =01.3G2ks=11.30.350.3 = 0.136 kN/m； 支撐鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：qb=0.031 kN/m; 支撐鋼管自重設(shè)計值(kN/m)：qb=01.3qb=11.30.031=0.04 kN/m； 材料自重標(biāo)準(zhǔn)值：q1=qa+qb=0.105+0.031=0.136kN/m 材料自重設(shè)計值：q1=qa+qb=0.136+0.04=0.177kN/m (1)施工人員及卸料荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q2 = Q2ks=20.3 = 0.6 kN/m； (2)施工人員及卸料荷載設(shè)

37、計值(kN/m)： q2=01.5Q2ks=11.520.3 = 0.9 kN/m； 2. 支撐鋼管計算： 荷載設(shè)計值：q=q1+q2=0.177+0.900=1.077kN/m 板底支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 最大彎矩 Mmax = 0.213 kNm ； 最大變形 Vmax = 2.1 mm ； 最大支座力 Qmax = 1.368 kN ； 最大應(yīng)力 = Mmax/w=0.213106/4.25103=50.18 N/mm2 ；縱向鋼管的計算應(yīng)力 50.18 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205 N

38、/mm2，滿足要求！縱向支撐鋼管的最大撓度為 2.1 mm 小于 縱向支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！ 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型482.8鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.25鋼管截面慣性矩I(cm4)10.19鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm2)205 集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力 P =1.368 kN； 橫向支撐鋼管計算簡圖 橫向支撐鋼管計算剪力圖(kN) 橫向支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 橫向支撐鋼管計算變形圖(mm) 最大彎矩 Mmax = 0.821 kNm ； 最大變形 Vmax

39、 = 5.572 mm ； 最大支座力 Qmax = 3.42 kN ； 最大應(yīng)力 = Mmax/w=0.821106/4.25103=193.133 N/mm2 ；橫向鋼管的計算應(yīng)力 193.133 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2，滿足要求！橫向支撐鋼管的最大撓度為 5.572 mm 小于 橫向支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！ 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8 Rc=80.80=6.400kNR=3.420kN 滿足要求！ 七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型482.8鋼管

40、截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.6鋼管的凈截面A(cm2)3.98鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿立桿計算長度系數(shù)1.5 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的結(jié)構(gòu)自重(kN)： NG1 = 0.12920 = 2.58 kN； (2)板底支撐鋼管的結(jié)構(gòu)自重(kN)： NG2=G1k(la+lc)/236=0.0311.1536=0.642kN (3)腳手板自重(kN)： NG3=G2k(la+lc)/2lb/26=0.351.151.2/26=1.449kN (4)欄桿、擋腳板的自重(kN)： NG4=0.141.26=1.008kN (5)安全網(wǎng)自重(

41、kN/m)： NG5=0.011.220=0.24kN (6)電梯或井架防護(hù)門重量(kN)： NG6=0.056/2=0.15kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5+NG6=2.58+0.642+1.449+1.008+0.24+0.15=6.069kN 2.活荷載為施工人員及卸料荷載: 施工人員及卸料荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ=Q2k(la+lc)/2lb/2=21.151.2/2=1.38kN 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值： N=01.3(NG)+1.5(NQ)=11.36.069+1.51.380=9.959kN; 本卸料平臺采用單立桿，單根立桿所受的荷

42、載為NN19.959kN。 長細(xì)比驗算： 支架立桿計算長度： L0=kh=11.501.80=2.700m 長細(xì)比=L0/i=2.700103/(1.6010)=168.750=210 滿足要求！ 穩(wěn)定性驗算： L0=kh=1.1551.501.80=3.119m 長細(xì)比=L0/i=3.119103/(1.6010)=194.906 由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.191 k=zso=0.741.210.25=0.224kN/m2 Mw=00.61.5Mwk=00.61.50.05klaHc2=10.61.50.050.60.2241.53.62=0.117kNm； =N/(A)+Mw/W=9.

43、959103/(0.1913.98102)+0.117106/(4.25103)=158.658N/mm2f=205.00N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式兩步兩跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內(nèi)立桿離墻距離a(m)0.2連墻件截面類型鋼管連墻件型號482.8連墻件截面面積Ac(mm2)398連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16連墻件抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205連墻件計算長度l0(mm)600扣件連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.85 1、強(qiáng)度驗算 k=zso=0.651.210.25=0.197kN/m2 AW=1.801.2022=

44、8.64m2 Nw=1.5kAw=1.50.1978.64=2.548kN N=Nw+N0=2.548+3.00=5.548kN 長細(xì)比=l0/i=600/16=37.500，由查表得到的穩(wěn)定系數(shù)=0.910。 Nf=0.85Acf= 0.850.910398.00010-6205.00103=63.110kN N=5.548kNNf=63.110kN 滿足要求！ 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 單扣件承載力設(shè)計值Rc=80.850=6.800kN N=5.548kNRc=6.800kN 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗算地基基礎(chǔ)混凝土樓板混凝土板厚度h(mm)300砼設(shè)計強(qiáng)度

45、等級C30立桿底座面積A(mm2)200200 1、受沖切承載力計算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl(0.7hft+0.15pc,m)umh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值h截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時，取h=1.0；當(dāng)h2000mm時，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高

46、度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，s不宜大于4：當(dāng)sN=9.959kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力計算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010第6.6.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析FlclfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值c混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取用l混凝土局部受壓時的強(qiáng)度提高系數(shù)Aln

47、混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條確定 可得：=0.75，l=(Ab/Al)0.5=0.250，fcc=0.8514.30=12.155kN/mm Fl=lfccA=0.750.25012.1551030.04=91.163kNN=9.959kN 滿足要求！多排懸挑架主梁驗算計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T128-2019 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017 5、

48、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)63.8懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)3800主梁與建筑物連接方式錨固螺栓連接主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1200梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C30 二、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉110029001100是 作用點號各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)17.510200380027.510100038

49、00 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.11主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁與建筑物連接螺栓類型普通螺栓豎向連接鋼板強(qiáng)度等級Q345豎向連接鋼板厚度dt(mm)20主梁與建筑物連接螺栓個數(shù)n：2普通螺栓的強(qiáng)度等級4.8級普通螺栓的性能等級C級普通螺栓直徑d(mm)20普通螺栓有效直徑de(mm)17.

50、65螺栓承壓強(qiáng)度設(shè)計值fcb(N/mm2)385普通螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fvb(N/mm2)140普通螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值ftb(N/mm2)170普通螺栓受剪面數(shù)目nv1主梁允許撓度(mm)1/360 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=7.5/1=7.5kN 第2排：F2=F2/nz=7.5/1=7.5kN 荷載設(shè)計值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=10/1=10kN 第2排：F2=F2/nz=10/1=10kN 1、強(qiáng)度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=1.842106/141000

51、=13.065N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.0491000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=13.057N/mm2 max=13.057N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=0.072mm=2lx/360=21200/360=6.667mm 符合要求！ 4、支座反力計算 設(shè)計值：R1=9.226kN,R2=11.074kN 四、上拉桿件驗算 上拉桿材料類型鋼筋(鋼拉桿)上拉桿件直徑(mm)18上拉桿截面積A(cm2)2.

52、545上拉桿材料抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205上拉桿彈性模量E(N/mm2)206000花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)12花籃螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2)170 上拉桿件與建筑物連接參數(shù)：上拉連接螺栓類型普通螺栓上拉桿與建筑物連接螺栓個數(shù)n1：1普通螺栓的強(qiáng)度等級4.6級普通螺栓的性能等級C級普通螺栓直徑d(mm)20普通螺栓有效直徑de(mm)17.65普通螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fvb(N/mm2)140普通螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值ftb(N/mm2)170普通螺栓受剪面數(shù)目nv1 上拉桿件與主梁連接參數(shù)：上拉連接螺栓類型摩擦型高強(qiáng)螺栓型鋼主梁位置吊耳板連接螺栓個數(shù)n2：1高強(qiáng)螺

53、栓的性能等級8.8級高強(qiáng)螺栓公稱直徑M20摩擦面抗滑移系數(shù)u0.5一個高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力P(kN)125高強(qiáng)螺栓傳力摩擦面數(shù)目nf1 1、上拉桿強(qiáng)度驗算 上拉桿件角度計算： 1=arctanL1/L2=arctan(2900/1100)=69.228 上拉桿件支座力： 設(shè)計值：RS1=nzR2=111.074=11.074kN 主梁軸向力設(shè)計值： NSZ1=RS1/tan1=11.074/tan69.228=4.2kN 上拉桿件軸向力： 設(shè)計值：NS1=RS1/sin1=11.074/sin69.228=11.843kN 上拉桿件的最大軸向拉力設(shè)計值：NS=maxNS1.NSi=11.843kN

54、 軸心受拉穩(wěn)定性計算： =NS/A=11.843103/254.5=46.536N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 2、花籃螺栓驗算 =Ns/(de2/4)=11.843103/(122/4)=104.719N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 3、吊耳板計算型鋼主梁上吊耳板排數(shù)1吊耳板厚t(mm)12吊耳板兩側(cè)邊緣與吊孔邊緣凈距b(mm)50順受力方向,吊孔邊距板邊緣最小距離a(mm)65吊孔直徑d0(mm)25吊耳板抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205吊耳板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)125吊耳板 由于型鋼主梁位置吊耳板排數(shù)為1，則單個吊耳板所受荷載為Nd=11.843

55、/1=11.843kN 參考GB50017-2017，對連接耳板進(jìn)行如下驗算： （1）耳板構(gòu)造要求 Be= 2t+16= 212+16=40mmb=50mm 滿足要求！ 4Be/3= 440/3=53.333mma=65mm 滿足要求！ （2）耳板孔凈截面處的抗拉強(qiáng)度驗算 計算寬度:b1= min(2t+16,b-d0/3)= min(212+16,50-25/3)=40mm = Nd/(2tb1)= 11.843103/(21240)=12.337N/mm2f=205N/mm2 耳板孔凈截面處抗拉強(qiáng)度滿足要求！ （3）耳板端部截面抗拉（劈開）強(qiáng)度驗算 = Nd/2t(a-2d0/3)= 11

56、.843103/212(65-225/3)=10.21N/mm2f=205N/mm2 耳板端部截面抗拉強(qiáng)度滿足要求！ （4）耳板抗剪強(qiáng)度驗算 耳板端部抗剪截面寬度: Z= (a+d0/2)2-(d0/2)20.5= (65+25/2)2-(25/2)20.5=76.485mm = Nd/(2tZ)= 11.843103/(21276.485)=6.452N/mm2fv=125N/mm2 耳板抗剪強(qiáng)度滿足要求！ 4、吊耳板與型鋼主梁連接焊縫驗算角焊縫焊腳尺寸hf(mm)8角焊縫強(qiáng)度設(shè)計值ffw(N/mm2)160單個吊耳板與型鋼主梁連接焊縫總長度lw1(mm)120 各上拉桿位置單個吊耳板焊縫所受荷載，垂直焊縫方向荷載F、平行焊縫方向荷載V分別為： 上拉桿1位置吊耳板： 由于型鋼梁上吊耳板排數(shù)為1，則： 單個吊耳板垂直焊縫方向荷載F1=RS1/1=11.074/1=11.074kN 單個吊耳板平行焊縫方向荷載V1=R