雙壁波紋管標(biāo)準(zhǔn)樣本1

1、ICSX622007-09-20實施Q/HYG杭州永亨高分子材料有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HYG0072007埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U雙壁波紋管材杭州永亨高分子材料有限公司2007-09-08發(fā)布Q/HYG0072007>>編制的。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式和方法是按照GB/T1.1-2000第1部分<<標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)由杭州永亨高分子材料有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：杭州永亨高分子材料有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：金偉明。本標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：Q/HYG006-2004Q/HYG0072007埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U雙壁波紋管材1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地排污、

2、廢水用硬聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波紋管材的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯樹脂（pvc為主要原料，經(jīng)擠出成型，主要用于市政排水、埋地?zé)o壓農(nóng)田排水和建筑物外排水用管材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2828-2003逐批檢查計數(shù)抽樣程序GB/T2918-1998塑料試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T8

3、802-2001熱塑性塑料管材料、管件維卡軟化溫度的測定GB/T8806-1988塑料管材尺寸測量方法GB/T9647-2003塑料管村耐外負(fù)荷試驗方法GB/13526-1992硬聚氯乙烯（PVC-U）管材料二氯甲烷浸漬試驗方法GB/T18042-2000熱塑料塑料蠕變比率GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法3.產(chǎn)品規(guī)格3.1標(biāo)記本標(biāo)準(zhǔn)號環(huán)剛度級別以內(nèi)徑表示的公稱尺寸公稱尺寸雙壁波紋管材3.2標(biāo)記示例公稱內(nèi)徑為400m酈剛度級別為S2的管材：SBGDN/ID400S2Q/HYG00720073.3管材按環(huán)剛度分級，見表達(dá)1。單位：kN/m2Q/HYG0072

4、007級別S0S1S2S3環(huán)剛度248163.4管材形狀見1,其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。3.5管材有效長度由供需雙方協(xié)商確定，一般為6s圖1管材規(guī)格尺寸表2管材規(guī)格尺寸單位：mm公稱內(nèi)徑DN/ID最小平均內(nèi)徑dinmin最小層壓壁厚emin接合長度Amin2252201.7553002942.0644003922.5745004903.0855505403.2906005883.5968007854.511810009855.01404.技術(shù)要求4.1外觀管材內(nèi)外壁不允許有氣泡、砂眼、明顯的雜質(zhì)和不規(guī)則波紋，內(nèi)壁應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的波紋，管材的兩端應(yīng)平整并與軸線垂直。管材顏色由供需雙方協(xié)商確

5、定，但色澤應(yīng)均勻一致。管材凹部內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。4.2尺寸4.2.1管材平均外徑、平均內(nèi)徑、承口平均內(nèi)徑、承口深度、插口長度和最小壓層壁厚符合表2規(guī)定。4.2.2管材有效長度不允許有負(fù)偏差。4.3管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3管材物理力學(xué)性能項目指標(biāo)檢驗方法環(huán)剛度S0S1S2S3_2>2kN/m2> 4kN/m_2> 8kN/m_2>16kN/m5.4沖擊強(qiáng)度TIRW10%5.52Q/HYG0072007外耒性試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂，兩壁無脫開5.6二氯甲烷浸漬內(nèi)外壁無分離，內(nèi)、外表回義化不劣于4L5.7烘箱試驗無氣泡、無分層、無開裂5.

6、8蠕變率<2.55.95.試驗方法5.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的環(huán)境除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定在（23±2）C環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間應(yīng)不少于24h。5.2外觀檢查用肉眼直接觀察，內(nèi)壁可用光源照看。5.3尺寸的測量5.3.1有效長度按圖1所示位置，用精度為5mmi卷尺測量有效長度。5.3.2平均外徑按GB/T880A1988第5章的規(guī)定，用精度0.02mm勺游標(biāo)卡尺分別測量管材同一斷面相互垂直的兩外徑，以兩外徑的算術(shù)平均值作為管材的平均外徑。5.3.3管材內(nèi)徑用內(nèi)徑千分尺測量管材同一斷面相互垂直的兩內(nèi)徑，以兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值為測量結(jié)果。數(shù)值精確至0.1m

7、m=5.3.4壁厚按GB/T8806的規(guī)定，用精度0.02mni勺測厚儀測量。5.3.5承口平均內(nèi)徑按圖1所示位置，用精度0.02mm勺游標(biāo)卡尺測量承口相互垂直的兩內(nèi)徑，以兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值為測量結(jié)果。5.3.6承口深度按圖1所示位置，用精度0.02mm勺游標(biāo)卡尺測量承口深度Ao5.3.7插口長度對圖1所示連接方式的管材，按圖1所示位置，用精度0.02mm勺游標(biāo)卡尺測量插口長度L1。5.4環(huán)剛度5.4.1試樣從三根管子上各?。?00±20）mme試樣一段，兩端應(yīng)與軸線垂直切平。5.4.2試驗步驟按GB/T9647a行，上壓板下降速度按表4規(guī)定，當(dāng)試樣在垂直方向的內(nèi)徑變形量為原內(nèi)徑的3

8、%寸，記錄此時試樣所受的負(fù)荷。表4環(huán)剛度試驗速度公稱外徑mm<200>200<400>400工1000>1000速度mm/min5±110±220±250±55.4.3結(jié)果計算試驗結(jié)果按式（1）計算:Q/HYG0072007丫、FS二（0.0186+0.025父）x（1）diYL式中：S一試樣的環(huán)剛度，kN/m2;Y一試樣內(nèi)徑垂直方向3%變形量，m；F一試樣內(nèi)徑垂直方向3%變形時的負(fù)荷，kN;di試樣內(nèi)徑，m;L一試樣長度，m；試驗取三個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值保留兩位有效數(shù)字。5.5沖擊強(qiáng)度5.5.1試驗按GB/T14152B

9、定進(jìn)行，沖頭球面曲率半徑為50mm沖頭柱直徑為90mm用V形板，落錘質(zhì)量和沖擊高度見表5。試樣長度（300±10）mm按GB/T141522001中表3的規(guī)定畫出距離并編號，在（0±1）C下按編號順序沖擊。5.5.2觀察沖擊后的試樣，以管內(nèi)壁破裂為試樣沖擊破壞，根據(jù)試樣破壞數(shù)查GB/141522001中圖2判定TIR值，其中落錘沖擊按照GB/18477-2001中6.5.2的表6規(guī)定進(jìn)行試驗。5.6環(huán)柔性5.6.1試樣與5.4.1要求相同的試樣三根。5.6.2試驗按GB/T9647®行，試驗力應(yīng)連續(xù)增加，試驗速度按表4的規(guī)定。當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的3

10、0%寸立即卸荷。試驗時觀察試樣是否保持圓滑彎曲，有無反向彎曲，是否破裂，兩壁是否脫開。5.7二氯甲烷浸泡5.7.1試樣在管材圓周均勻取面積不小于4cR的試樣3塊，試樣應(yīng)包括至少一個完整的波紋，加工切割處應(yīng)在波峰，而不是波谷，即兩層管壁結(jié)合處。5.7.2試驗步驟試驗按GB/T13526進(jìn)行，在（20±0.5）C下浸泡30min,用清水沖洗后立即觀察，任一試樣內(nèi)外壁出現(xiàn)分離或內(nèi)外表面變化劣于4L時為樣品不合格。5.8烘箱試驗5.8.1試樣?。?00土20）mnK的管材3段，對公稱外徑v400mrmj管材，沿軸向切成兩個大小相同的試樣，對公稱外徑400mm的管材，沿軸向切成四個大小相同的試

11、樣。5.8.2式驗步驟在（15±2）C下加熱30min,冷卻至室溫后觀察，任一試樣出現(xiàn)分層和開裂為樣品不合格。5.9蠕變率試驗按GB/18042,在（23±2）C下進(jìn)行，計算外推至兩年的蠕變率。6檢驗規(guī)則6.1產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并附有合格證方可出廠。6.2組批同一批原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格的波紋管為一批，每批不超過10000米，不足10000米的至停機(jī)為一批。6.3出廠檢驗6.3.1出廠檢驗項目為4.1-4.2規(guī)定和表3中規(guī)定的環(huán)柔性、烘箱試驗。Q/HYG00720076.3.24.1-4.2按GB/T2828.1規(guī)定進(jìn)行抽樣，采用一次抽樣方

12、案，取一般檢驗水平I。合格質(zhì)量水平（AQD6.5,參數(shù)見表5。表5抽樣方案單位：根批量N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re<150812151-2801323281-5002034501-120032561201-320050783201-100008010116.3.3在按6.3.2抽樣檢查合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行表3中的烘箱試驗、環(huán)柔性試驗。6.4型式試驗型式試驗項目為第4章規(guī)定的全部技術(shù)要求項目。按本標(biāo)準(zhǔn)的第4章，并按6.3.2規(guī)定對4.1-4.2進(jìn)行檢驗，在檢驗合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行4.1中各項性能的檢驗。一般情況下每一年至少一次。若有以下情況之一，亦應(yīng)進(jìn)行型式試驗：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時；c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e）產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗時。6. 5判定規(guī)則項目4.1-4.2中任一條不符合表6規(guī)定時，判該批為不合格。物理力學(xué)性能有一項達(dá)不到指標(biāo)時，按6.3.2抽取合格樣品中再隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項的復(fù)檢。若仍不合格，判該批為不合格批。6. 6仲裁檢驗當(dāng)供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時，以本標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，由法定檢測機(jī)構(gòu)