大工16秋《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》期末考試復(fù)習(xí)題[大工16秋《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》期末考試復(fù)習(xí)題.

1、機密啟用前C.3-4D.4-5C.3-4D.4-5大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院2016年秋機械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末考試復(fù)習(xí)題 注意事項：本復(fù)習(xí)題滿分共： 417 分。共 105 分）、單項選擇題（本大題共 35小題，每小題 3 分，1、面關(guān)于劃分加工階段的原因不正確的是（）。A.及時發(fā)現(xiàn)廢品B. 修正上一階段的加工誤差C. 減少加工工序D. 便于合理配置工藝裝備2、機械加工過程中，以已加工過的表面進(jìn)行定位的基準(zhǔn)稱B ）基準(zhǔn)。A. 粗B. 精C. 輔助D. 第3、機械加工過程中， （ D ）是工序的組成單位。A. 工位B. 安裝C. 走刀D. 工步4、零件尺寸精度的獲得方法不包括（A ）。A. 展成法B

2、. 試切法C. 調(diào)整法D. 定尺寸刀具法5、車削加工時，下面?zhèn)鳠嵬緩街猩岜壤畲蟮氖牵ǎ?。A. 工件B. 刀具C. 切屑D. 周圍介質(zhì)6、用正確分布的六個支承點來限制工件的六個自由度，使工件在夾具中得到正確位置的規(guī)律，稱為六點C.3-4D.4-5C.3-4D.4-5B. 加工D. 裝配7、為安全起見，計算出的夾緊力應(yīng)乘以安全系數(shù)K,故實際夾緊力一般比理論計算值大（B）倍。A ）原理。A. 定位布置C.3-4D.4-5C.3-4D.4-5A.1-2B. 2-38、機床夾具中夾緊裝置應(yīng)滿足以下除 （ C ）之外的基本要求。A. 夾緊動作準(zhǔn)確B. 夾緊動作快速2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期

3、末復(fù)習(xí)題第 1 頁 共 14 頁C.3-4D.4-5C.夾緊力應(yīng)盡量大夾緊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第2 頁 共 14 頁C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁9、通常粗基準(zhǔn)允許使用（A ）次。C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁A.1B.2C.3D. 無限制10、精度要求高的階梯軸，加工基準(zhǔn)一般?。?。C. 自為基準(zhǔn)D

4、. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁A. 最大外圓面C. 中心孔B. 最小外圓面D. 一端外圓，一端中心孔C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁11、工件裝夾時，絕對不能采用（ D ）。C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁A. 完全定位B. 不完

5、全定位C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁D. 欠定位A. 使用通用機床C. 很少用專用的工裝13、表面質(zhì)量指的是加工后表面層的狀態(tài)，其中（）不屬于表面質(zhì)量的內(nèi)容。A. 表面粗糙度B. 對應(yīng)表面的形狀精度C. 表面殘余應(yīng)力D. 表面層的金相組織14、下列屬于變值系統(tǒng)性誤差的是（ C）。A. 量具的制造誤差B. 原理誤差C. 機床和刀具的熱變形D .工藝系統(tǒng)的靜力變形15、關(guān)于專用夾具的優(yōu)缺點說法錯誤的是（B ）。A. 結(jié)構(gòu)和零部件都沒有通用

6、性B. 夾具生產(chǎn)周期短C. 工作精度高D. 能減輕工人操作夾具的勞動強度16、刀具誤差屬于（ B ）。A. 原理誤差B. 工藝系統(tǒng)靜誤差C. 過定位12、下面（ D ）不屬于單件小批生產(chǎn)的工藝特點。B. 生產(chǎn)率一般較低對工人的技術(shù)水平要求不高C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第3 頁 共 14 頁C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁D. 測量誤差C. 工藝系統(tǒng)動誤差D ）方法來保證。17、車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課

7、程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁A. 基準(zhǔn)統(tǒng)B. 基準(zhǔn)重合C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁B. 增環(huán)18、確定哪一個尺寸是（ D ），是解尺寸鏈的決定性一步。C. 減環(huán)D. 封閉環(huán)A. 組成環(huán)C. 自為基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁19、下列屬于完成零件的單件時間中基本時間的是（A ）

8、。A.刀具切入時間B.改變切削用量時間C.測量工件時間D.手動進(jìn)刀時間20、關(guān)于保證裝配精度工藝方法中的完全互換法的優(yōu)點說法錯誤的是（D ）。A.裝配過程簡單，生產(chǎn)率高B.對工人技術(shù)水平要求不高，易于擴大生產(chǎn)C.備件供應(yīng)方便D.適用于裝配精度要求高，組成零件數(shù)目多的生產(chǎn)21、加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步，稱之為C）。A. 工藝過程B.工藝路線C. 工作行程D. 工序22、生產(chǎn)綱領(lǐng)大于 5000 件的中型零件的生產(chǎn)類型是（D）。A. 小批生產(chǎn)B. 中批生產(chǎn)C. 大批生產(chǎn)D. 大量生產(chǎn)23、磨削車床床身導(dǎo)軌面時，用百分表找正床身的導(dǎo)軌面，這是采用了選擇精基面的（A）原則。A. 自為基準(zhǔn)

9、B. 基準(zhǔn)重合C. 統(tǒng)一基準(zhǔn)D. 互為基準(zhǔn)24、下列屬于光整加工階段加工目的的是（B）。A. 提高形狀精度B. 提高尺寸精度C. 提高位置精度D. 提高表面粗糙度25、確定加工余量的方法中，方法簡便，比較接近實際，生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用的是（C）。A. 計算法B. 經(jīng)驗估計法C. 查表法D. 測量法26、淬火零件的磨削余量應(yīng)該比不淬火零件的磨削余量（A）。A. 大些B. 小些C. 一樣D. 不一定27、確定哪一個尺寸是（D）,是解尺寸鏈決定性的一步。A. 組成環(huán)B. 增環(huán)28、為了能夠經(jīng)濟(jì)合理地保證封閉環(huán)精度，（C）環(huán)數(shù)越少越有利。B. 減環(huán)A. 增環(huán)C. 減環(huán)D. 封閉環(huán)2016 年秋季機械制造技術(shù)

10、基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第 4 頁 共 14 頁C.組成環(huán)D. 封閉環(huán)B. 輔助時間29、對切削加工來說，（A）是切除金屬所消耗的機動時間。A. 基本時間2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第5 頁 共 14 頁C.組成環(huán)D. 封閉環(huán)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁C.組成環(huán)D. 封閉環(huán)C.準(zhǔn)備-終結(jié)時間D. 工作地點服務(wù)時間30、在保證裝配精度的工藝方法中，下列不屬于選配法按其形式分類的是（D）。A. 直接選配法B. 分組裝配法C. 復(fù)合選配法D. 直接裝配法31、輕型零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為 500-5000 件/ 年，其生產(chǎn)類型是（ B） .A. 小批生

11、產(chǎn)B. 中批生產(chǎn)C. 大批生產(chǎn)D. 大量生產(chǎn)32、工件在機床上所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工序稱為（D).A. 工藝過程B. 工藝規(guī)程C. 工作行程D. 工位33、以下不屬于選擇精基面原則的是（A） .A. 同一尺寸方向上只使用一次B. 基準(zhǔn)重合C. 統(tǒng)一基準(zhǔn)D. 自為基準(zhǔn)34、淬火鋼必須用（C）的方法加工.A. 車削B. 刨削C. 磨削D. 以上都可以35、以下不屬于影響工序間加工余量的因素是（D) .2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第6 頁 共 14 頁C.組成環(huán)D. 封閉環(huán)2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁C.組成環(huán)D. 封閉環(huán)B.

12、 上工序的表面破壞層D.下工序的尺寸公差A(yù). 上工序的表面粗糙度C. 上工序的尺寸公差、判斷題（本大題共 40小題，每小題 2 分，共 80 分）正確打"，錯誤打X1、一個定位支承點可限制多個自由度。2、不完全定位不是合理的定位方式。3、由幾何因素引起的粗糙度過大，可通過減小切削層殘留面積來解決。4、加工精度的低和高可通過加工誤差的大和小來表示。5、同樣的毛坯制造方法，加工總余量的大小與生產(chǎn)類型無關(guān)。6、夾緊元件在夾緊時不能破壞工件定位后獲得的正確位置。2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第# 頁 共 14 頁7、 確定夾緊力作用方向時，夾緊力的作用方向應(yīng)平行于主要定位基準(zhǔn)

13、面。（X ）8、 刀具的調(diào)整誤差引起的工件的加工誤差就是常值系統(tǒng)誤差。（V ）9、在外圓加工中，開始加工時，應(yīng)使尺寸分散范圍接近公差帶的上限。（X）10、工藝尺寸鏈的構(gòu)成與工藝方案和具體的加工方法無關(guān)。（X）11、零件加工精度的低和高是通過加工誤差的大和小來表示的。（V）12、位置精度的獲得與工件的裝夾方式及加工方法有關(guān)。（V）13、采用傳動誤差補償裝置是不能提高傳動鏈的傳動精度的。（X）14、在車削的一般情況下，復(fù)映系數(shù)遠(yuǎn)大于 1。（X）15、由幾何因素引起的粗糙度過大，可通過采用減小切削層殘留面積的措施來解決。（V）16、機床、夾具和量具的磨損值，在一定時間范圍內(nèi)可以看作是常值系統(tǒng)性誤差。

14、（V）17、波度是指機械零件表面的微觀幾何形狀誤差。（X）18、修整用的金剛石是否鋒利不會影響砂輪的修整效果。（X）19、 材料表面層的硬化程度決定于產(chǎn)生塑性變形的力、變形速度以及變形時的溫度等因素。（ V ）20、當(dāng)淬火鋼表面層溫度超過相變臨界溫度時，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。（X）21、去毛刺的工作在階梯軸的大批大量生產(chǎn)中，由銑工在加工后順便進(jìn)行即可。（X）22、工件在機床上所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工序就叫做工位。（V）23、輔助基面在零件的工作中沒有用處，它是僅僅為加工的需要而進(jìn)行設(shè)置的。（V）24、若必須首先保證工件上加工表面與不加工表面之間的位置要求，則應(yīng)該以加工表面作為粗基準(zhǔn)

15、。（X）25、對于同樣的毛坯制造方法，總余量的大小與生產(chǎn)類型無關(guān)。（X）26、工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)公差之和。（V）27、按照等公差值的原則分配封閉環(huán)的公差方法，從工藝上講是比較合理的。（X）28、由單個零件在工藝過程中的有關(guān)尺寸所形成的尺寸鏈，就叫做工藝尺寸鏈。（V）29、完成一個零件的一個工序所需的時間稱為基本時間。（X）30、在大量大批生產(chǎn)條件下，不能考慮采用不完全互換法。（X）31、去毛刺工作在階梯軸的大批大量生產(chǎn)中，由銑工在加工后順便進(jìn)行。（X）32、裝夾由定位和夾緊過程組成。（V）33、輔助基面在零件的工作中沒有用處，它是只為加工的需要而設(shè)置的。（V）34、 若必須

16、首先保證工件上加工表面與不加工表面之間的位置要求，則應(yīng)以加工表面作為粗基準(zhǔn)。 （ X ）35、同樣的毛坯制造方法，總余量的大小與生產(chǎn)類型沒有關(guān)系。（X）36、封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和。（V）37、按照等公差值的原則分配封閉環(huán)的公差方法從工藝上講是比較合理的。38、由單個零件在工藝過程中的有關(guān)尺寸所形成的尺寸鏈稱為工藝尺寸鏈。（V）39、完成一個零件的一個工序所用的時間稱為基本時間。（X）40、大量大批生產(chǎn)條件下，不能采用不完全互換法。（X）三、填空題（本大題共36空，每空1分，共36 分）1、試切法調(diào)整方式產(chǎn)生調(diào)整誤差的來源有三個方面：、和。1.測量誤差、加工余量的影響、微進(jìn)給誤差2

17、、常用的加工誤差的統(tǒng)計分析方法有和兩種。2.分布曲線法、點圖法3、尺寸精度的獲得方法，有以下四種：試切法、和。3.定尺寸刀具法、調(diào)整法、自動控制法4、尺寸鏈的主要特征是和。4.封閉性、關(guān)聯(lián)性與工件速度。5、影響磨削表面粗糙度的主要因素是：、 、5.砂輪的粒度、砂輪的修整、砂輪速度、磨削背吃刀量、和6、試切法調(diào)整方式產(chǎn)生調(diào)整誤差的來源有一個方面：。6.測量誤差、加工余量的影響、微進(jìn)給誤差7、完成一個零件的一個工序的時間稱為單件時間。它包括、 、及7. 基本時間、輔助時間、工作地點服務(wù)時間、休息和自然需要時間&在裝配精度即定的情況下，組成環(huán)數(shù)越 ，則組成環(huán)所分配到的公差值就越 ，零件加工越

18、經(jīng)濟(jì)。8. 少、大9. 生產(chǎn)類型的劃分依據(jù)是產(chǎn)品或零件的 。9. 年生產(chǎn)綱領(lǐng)10、 工件以平面定位時所用的定位元件稱為基本支承，包括：、和。10. 固定支承、可調(diào)支承、自位支承11、 機床誤差來自三個方面： 、和。11. 機床本身的制造、磨損、安 _12、 加工過程后表面層的物理力學(xué)性能最主要的變化是表面層的、和在表面層中產(chǎn)生的。12. 微觀硬度變化、金相組織變化、殘余應(yīng)力13、 根據(jù)批量的大小，成批生產(chǎn)又可分為： 、和。13. 小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批生產(chǎn)四、名詞解釋（本大題共13小題，每小題4分，共52分）1. 時間定額：是在一定的技術(shù)、組織條件下制訂出來的完成單件產(chǎn)品或某項工作所必需的時

19、間。2. 工序集中：一個工件的加工是由許多工步組成的，如果把許多工步集中在一臺機床上來完成，這就 是工序集中。3. 加工精度：指的是零件在加工以后的幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與圖紙規(guī)定的理想零件的幾何 參數(shù)符合的程度。4. 工藝過程：在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成 品的過程稱為工藝過程。5. 設(shè)計基準(zhǔn)：在零件圖上，確定點、線、面位置的基準(zhǔn)。6. 修配法：是指在零件上預(yù)留修配量，在裝配過程中用手工銼、刮、研等方法修去該零件上的多余部 分材料，使裝配精度滿足技術(shù)要求。7. 加工余量：毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計尺寸之差稱表面的加工余量。8. 工步：是在加工

20、表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工序。9. 單件時間：完成一個零件的一個工序的時間稱為單件時間。10. 工序分散：工件加工的每一個工步都作為一個工序在一臺機床上進(jìn)行，這就是工序分散。11. 欠定位：根據(jù)加工要求應(yīng)該限制的自由度而沒有被限制稱欠定位。12. 機械加工工藝系統(tǒng)：在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)，稱之為機械 加工工藝系統(tǒng)。13. 加工總余量：在由毛坯變?yōu)槌善返倪^程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加 工總余量。五、問答題（本大題共7小題，每小題10分，共70分）1、簡述選擇精基面的原則。1. 答：對于精基面考慮的重

21、點是如何減少誤差，提高定位精度，因此選擇精基面的原則是：（2 分）1）應(yīng)盡可能選用設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，這稱為基準(zhǔn)重合原則。2）應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)加工各表面，以保證各表面間的位置精度，稱為統(tǒng)一基準(zhǔn)原則。2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第10頁 共14頁3 分）3）有時還要遵循互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的原則。（2 分）4）有些精加工工序要求加工余量小而均勻，以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，這時就以加工面本身作 為精基面，稱為自為基準(zhǔn)原則。（ 3 分）2、機床夾具的夾緊裝置必須滿足的基本要求有哪些？2答：夾緊裝置的具體組成并非一成不變，需根據(jù)工件的加工要求、安裝方法和生產(chǎn)規(guī)模等條件來確定

22、。 但無論其具體組成如何，都必須滿足如下基本要求：（ 1）夾緊時不能破壞工件定位后獲得的正確位置。 （2 分）（ 2）夾緊力大小要合適，既要保證工件在加工過程中不移動、不轉(zhuǎn)動、不振動，又不能使工件產(chǎn)生變 形或損傷工件表面。 （3 分）（ 3）夾緊動作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。（2 分）（ 4）結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造與維修。其自動化強度及復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。（3 分）3、什么是定位誤差？產(chǎn)生定位誤差的原因有哪些？3答：當(dāng)夾具在機床上的定位精度已達(dá)到要求時，如果工件在夾具中定位的不準(zhǔn)確，將會使設(shè)計基準(zhǔn)在 加工尺寸方向上產(chǎn)生偏移。往往導(dǎo)致加工后工件達(dá)不到要求。設(shè)計基準(zhǔn)在工序尺

23、寸方向上的最大位置變動 量，稱為定位誤差，以 dw表示。（4分）在用夾具裝夾加工一批工件時，一批工件的設(shè)計基準(zhǔn)相對夾具調(diào)刀基準(zhǔn)發(fā)生最大位置變化是產(chǎn)生定位 誤差的原因，包括兩個方面：一是由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合，引起一批工件的設(shè)計基準(zhǔn)相對定位基 準(zhǔn)發(fā)生位置變化； （3 分） 二是由于定位副的制造誤差， 引起一批工件的定位基準(zhǔn)相對夾具調(diào)刀基準(zhǔn)發(fā)生位 置變化。（ 3 分）4、簡述達(dá)到裝配精度的工藝方法中分組裝配法的優(yōu)缺點。4. 答：分組裝配法是事先將互配零件測量分組，裝配時按對應(yīng)組進(jìn)行裝配，以達(dá)到裝配精度要求。這種 選配法的優(yōu)點是：（ 1）零件加工公差要求不高，而能獲得很高的裝配精度。（ 2 分

24、）（2）同組內(nèi)的零件仍可互換，具有互換法的優(yōu)點，故又稱為“分組互換法”。（3 分）它的缺點是：（ 1）增加了零件存貯量。（ 2 分）（2）增加了零件的測量、分組工作并使零件的貯存、運輸工作復(fù)雜化。（3 分）5、機床夾具的用途是什么？由哪些部分組成？各起什么作用？5. 答：機床夾具的用途包括：穩(wěn)定保證加工質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、減輕工人的勞動強度、保證安全生產(chǎn)、 擴大機床的適用范圍。 （ 4 分）機床夾具的基本組成及作用：（ 1）定位裝置，確定工件在夾具體中的正確位置；（ 1 分）2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第 8 頁 共 14 頁2）夾緊裝置，保持工件在夾具中的正確位置，保證工

25、件在加工過程中受到外力作用時，已經(jīng)占據(jù)的正確位置不被破壞； （1 分）（3）對刀、導(dǎo)向元件，確定刀具相對于夾具的正確位置和引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工；（1 分）（4）夾具體，用于連接夾具上各個元件或裝置，并與機床相關(guān)部件連接；（1 分）（ 5）連接元件，確定夾具在機床上正確位置；（1 分）（ 6）其他元件和裝置，滿足夾具的特殊需要，比如分度、上下料等。（1 分）6、簡述工藝規(guī)程的設(shè)計原則。6. 答：工藝規(guī)程設(shè)計須遵循以下原則：，達(dá)到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各3 分）1 ）所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機器零件的加工質(zhì)量（或機器的裝配質(zhì)量） 項技術(shù)要求。2）應(yīng)使工藝過程具有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。（ 3 分）

26、3 ）設(shè)法降低制造成本。（2 分）4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。（2 分）7、試述機械加工中工件表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因。7. 答：當(dāng)切削及磨削過程中加工表面層相對基體材料發(fā)生形狀、體積變化或金相組織變化時，在加工后表 面層產(chǎn)生殘留應(yīng)力，其原因主要可歸納為以下三方面：（ 1）冷塑性變形的影響 加工時在切削力的作用下，已加工表面層受拉應(yīng)力產(chǎn)生伸長塑性變形，表面積趨向增大，此時里層處 于彈性變形狀態(tài)。當(dāng)切削力去除后里層金屬趨向復(fù)原，但受到已產(chǎn)生塑性變形的表面層的限制，回復(fù)不到 原狀，因而在表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，里層則為拉應(yīng)力與之相平衡。（3 分）（2）熱塑性變形的影響 表面層在切削熱的

27、作用下產(chǎn)生熱膨脹，此時基體溫度較低，因此表面層熱膨脹受基體的限制產(chǎn)生熱壓在壓應(yīng)力作用下材料相對縮應(yīng)力。當(dāng)表面層的溫度超過材料的彈性變形范圍時，就會產(chǎn)生熱塑性變形， 縮短）。當(dāng)切削過程結(jié)束，溫度下降至與基體溫度一致時，因為表面層已產(chǎn)生熱塑性變形，但受到基體的限制產(chǎn)生了殘余拉應(yīng)力，里層則產(chǎn)生了壓應(yīng)力。 （4 分）3）金相組織變化的影響切削時產(chǎn)生的高溫會引起表面層的相變。由于不同的金相組織有不同的比重，表面層金相組織變化的 結(jié)果造成了體積的變化。 表面層體積膨脹時， 因為受到基體的限制， 產(chǎn)生了壓應(yīng)力。 反之表面層體積縮小， 則產(chǎn)生拉應(yīng)力。 （3 分）六、計算題（本大題共 5小題，每小題 10分，共

28、 50分）2016 年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第 9 頁 共 14 頁1工件尺寸如下圖所示：©40一0.03mm與©35-°.02mm的同軸度誤差為©0.02mm。欲鉆孔Q并保證尺寸30-O.1mm，V形塊夾角a =90。，試分析計算圖示定位方案的定位誤差。O|0r':W1 LJB"U _ BJ0兒OIf!'-亠一 i 一 亠 一 =1£.ndi s 電1 r(a)工序圖©4O_0.03mm外圓上母線，圖1 解：本工序要保證的尺寸為 3O-0mm，該尺寸工序基準(zhǔn)為b定位基準(zhǔn)為2016年秋季機械制造技

29、術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第15頁共14頁2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第#頁共14頁035_0.02mm的中心線，存在基準(zhǔn)不重合誤差。該基準(zhǔn)不重合誤差包括下列兩部分:故:0.03jb1mm = 0.015mmjb2 =0.02mm：jb = ： jb1 ： jb2 = （0.02 0.015）mm= 0.035mm工件以*35-0.02mm外圓在V形塊上定位，存在基準(zhǔn)位置移動誤差:dwmm =0.02 汽 0.707mm = 0.01414mmjw2sin 22 2因此，尺寸30-°0.1mm的定位誤差為:dw = ：jb：jw = （0.035+0.01414）mm =

30、0.04914mm2、如圖所示一圓柱零件，其直徑尺寸為$ 45：4mm在上面加工一鍵槽，要保證尺寸40；2mm（2 分）（2 分）（2 分）（2 分）（2 分）采用工作2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第#頁共14頁2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第#頁共14頁角度為120o的V型鐵定位。試計算該尺寸的定位誤差，確定加工后工件能否滿足圖紙要求?2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第#頁共14頁(4分)(4分)(2 分)2. 解: dw=( d/2)(1/sin( a /2)-1 =(0.4/2)(1/si n( 120o/2)-1=0.2x (1/sin60 o)

31、-1=0.2 x 1.15-1 =0.03mm<0.2mm答：加工后工件能滿足圖紙要求。3、加工下圖（a）所示工件，設(shè)1面已經(jīng)加工好，現(xiàn)在以 1面定位加工3面和2面，其工序簡圖如圖（b） 所示，試求工序尺寸 A 2。2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第16頁共14頁2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第#頁共14頁(1分)(1分)(2分)(2 分)3.解：（1）畫出尺寸鏈（2）判斷圭寸閉環(huán)經(jīng)分析，A為封閉環(huán)，A、A為組成環(huán)，其中 A為增環(huán)，A為減環(huán)（3）計算所以： A 2=A-Ao=3O-1O=2OmmA 的上偏差：Elo=El1-ES2ES =EI 1-EI 0=-0

32、.2- (-0.3 ) =0.1mmA2 的下偏差：ES）=ES-EI 2El 2=ES-ESo=O-O.3=-O.3mm所以：A2 =2O_03mm（2 分）（2 分）4、下圖所示零件上圓弧槽的設(shè)計基準(zhǔn)為*50 mm的母線A,為判斷圓弧尺寸 R50°.5mm是否合格，直接測量尺寸h,試標(biāo)出它的尺寸及公差。2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第17頁共14頁2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第#頁共14頁（1分）（1分）（2 分）（2）判斷封閉環(huán)，增、減環(huán)：R5是封閉環(huán)，h、甩°為減環(huán)，Ro為增環(huán)（3）計算：R5= R>0-R20-h基本尺寸：h=2

33、5- 10- 5=10mm0=-0.05-（0.05+a ）上偏差：a=-0.05-0.05 0=-0.1mm（2 分）0.5=0-b-0下偏差：b=0 0 0.5= 0.5mm（2 分）（2 分）二 h =104）.5mm5、在自動車床上車削一批小軸，尺寸要求為°30；.12mm。加工后尺寸屬正態(tài)分布，° = 0.02，尺寸分布2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)題第#頁共14頁中心偏小于公差帶中心0.03mm。試計算該批工件的廢品率。附表：.：（x/；）x/ CT0.50.81.01.51.75（X/CT）0.19150.28810.34130.43320.4599x/ CT2.02.32.52.83.0（x/G0.47720.48930.49380.49740.49875.解：因 =0.0