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文檔簡介
1、 泥漿護壁砼灌注樁泥漿護壁砼灌注樁1 泥漿護壁成孔灌注樁施工流程 泥漿護壁成孔是用泥漿護壁成孔是用泥漿保護孔壁泥漿保護孔壁、防止塌孔和排出土渣而成、防止塌孔和排出土渣而成孔,不同土質和地下水位高低都適用。多用于含水量高的軟土地區(qū)???,不同土質和地下水位高低都適用。多用于含水量高的軟土地區(qū)。 。2.1 成孔機械及工藝成孔機械及工藝2.1.1 回轉鉆機成孔回轉鉆機成孔2 泥漿護壁成孔灌注樁 泥漿護壁成孔是用泥漿護壁成孔是用泥漿保護孔壁泥漿保護孔壁、防止塌孔和排出土渣而成、防止塌孔和排出土渣而成孔,不同土質和地下水位高低都適用。多用于含水量高的軟土地區(qū)???,不同土質和地下水位高低都適用。多用于含水量
2、高的軟土地區(qū)。 成孔機械有成孔機械有回轉鉆機、潛水鉆機、沖擊鉆回轉鉆機、潛水鉆機、沖擊鉆等,其中以回轉鉆等,其中以回轉鉆機應用最多。機應用最多?;剞D鉆機是由動力裝置帶動有鉆頭的鉆桿轉動,由回轉鉆機是由動力裝置帶動有鉆頭的鉆桿轉動,由鉆頭切削土鉆頭切削土壤壤。切削形成的。切削形成的土渣土渣,通過,通過泥漿循環(huán)排出樁孔泥漿循環(huán)排出樁孔。根據泥漿循環(huán)方式。根據泥漿循環(huán)方式的不同,分為的不同,分為正循環(huán)回轉鉆機正循環(huán)回轉鉆機和和反循環(huán)回轉鉆機反循環(huán)回轉鉆機。2.1 成孔機械及工藝成孔機械及工藝2.1.1 回轉鉆機成孔回轉鉆機成孔正循環(huán)回轉鉆機成孔時成孔時泥漿由鉆桿內部注入泥漿由鉆桿內部注入, ,從鉆桿
3、底部噴出從鉆桿底部噴出,攜帶鉆下的土渣,攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上經孔口帶出并流入沉淀沿孔壁向上經孔口帶出并流入沉淀池,沉淀后的泥漿流入泥漿池再注池,沉淀后的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿,由此進行循環(huán)入鉆桿,由此進行循環(huán)。步履式正反循環(huán)步履式正反循環(huán)沖擊鉆機沖擊鉆機反循環(huán)回轉鉆機成孔時成孔時泥漿由鉆桿與孔壁間的間隙流入鉆泥漿由鉆桿與孔壁間的間隙流入鉆孔孔,由砂石泵在鉆桿內形成真空,使鉆下的,由砂石泵在鉆桿內形成真空,使鉆下的土渣土渣由鉆桿內腔吸出至地面而流向沉淀池由鉆桿內腔吸出至地面而流向沉淀池,沉淀后再,沉淀后再流入泥漿池。流入泥漿池。反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高,反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高
4、,排放土渣的能力強。排放土渣的能力強。GW-40型型全液壓鉆機全液壓鉆機GW-35B型鉆機型鉆機FGZ反循環(huán)反循環(huán)回轉鉆機回轉鉆機2.1.2 潛水鉆機成孔 潛水鉆機是一種旋轉式鉆孔機械,其動力、變速機構和鉆頭潛水鉆機是一種旋轉式鉆孔機械,其動力、變速機構和鉆頭連在一起,加以密封,因而可以下放至孔中連在一起,加以密封,因而可以下放至孔中地下水位以下地下水位以下進行切削進行切削土壤成孔。用正循環(huán)工藝輸入泥漿,進行護壁和將鉆下的土渣排出土壤成孔。用正循環(huán)工藝輸入泥漿,進行護壁和將鉆下的土渣排出孔外??淄?。KQ系列潛水工程鉆孔機系列潛水工程鉆孔機2.1.3 沖擊鉆成孔 沖擊鉆主要用于在巖土層中成孔,沖
5、擊鉆主要用于在巖土層中成孔,成孔時將沖錐式鉆頭提升一定高度后以成孔時將沖錐式鉆頭提升一定高度后以自自由下落的沖擊力來破碎巖層由下落的沖擊力來破碎巖層,然后用,然后用掏渣掏渣筒筒來掏取孔內的渣漿。來掏取孔內的渣漿。沖擊鉆成孔作業(yè)沖擊鉆成孔作業(yè)沖擊錐沖擊錐 掏碴筒掏碴筒2.2.1 泥漿的作用泥漿的作用 泥漿具有泥漿具有保護孔壁保護孔壁、防止塌孔防止塌孔、排出土渣排出土渣及及冷卻與潤滑鉆頭冷卻與潤滑鉆頭的的作用。鉆進中,護壁泥漿與鉆孔的土屑混合,邊鉆邊排出攜帶土屑的作用。鉆進中,護壁泥漿與鉆孔的土屑混合,邊鉆邊排出攜帶土屑的泥漿;當鉆孔達到規(guī)定深度后泥漿;當鉆孔達到規(guī)定深度后,運用泥漿循環(huán)進行孔底清
6、渣運用泥漿循環(huán)進行孔底清渣。2.2 護壁泥漿 2.2.2 泥漿的組成泥漿的組成 是由是由高塑性粘土高塑性粘土或或膨潤土膨潤土和和水水拌合拌合的混合物,也可的混合物,也可摻入加重劑摻入加重劑、分散劑分散劑、增粘劑增粘劑及及堵漏劑堵漏劑等摻合劑。泥漿一般在等摻合劑。泥漿一般在現場制備,有些粘性土在鉆進過程中可現場制備,有些粘性土在鉆進過程中可形成適合護壁的漿液,則可利用其作為形成適合護壁的漿液,則可利用其作為護壁泥漿,即護壁泥漿,即“自造泥漿自造泥漿”。泥漿池泥漿池2.3 施工程序及方法 2.3.1 埋設鋼護筒埋設鋼護筒 在雜填土或松軟土層中鉆孔時,應在雜填土或松軟土層中鉆孔時,應在樁位處埋設鋼護
7、筒,以起在樁位處埋設鋼護筒,以起定位、保護孔定位、保護孔口、維持水頭口、維持水頭等作用。其內徑應比鉆頭大等作用。其內徑應比鉆頭大100mm,埋入土中不少于,埋入土中不少于1m。護筒頂面護筒頂面宜高出施工水位或地下水位宜高出施工水位或地下水位2m插打鋼護筒插打鋼護筒共共4141頁頁 第第1111頁頁2.3.2 泥漿注入泥漿注入 粘土中可采用粘土中可采用清水鉆進、自造泥漿清水鉆進、自造泥漿護壁護壁;砂土中鉆進則應注入;砂土中鉆進則應注入制備泥漿制備泥漿,注入泥漿密度控制在注入泥漿密度控制在1.1左右,排出泥漿左右,排出泥漿密度宜為密度宜為1.21.4。鉆進過程中,應保。鉆進過程中,應保持護筒內持護
8、筒內泥漿水位高于地下水位泥漿水位高于地下水位。共共4141頁頁 第第1111頁頁 2.3.3 第一次清孔:第一次清孔:鉆孔達到設計標高后應進行清孔。以鉆孔達到設計標高后應進行清孔。以原土造漿的鉆孔可用原土造漿的鉆孔可用“射水法射水法”,即,即鉆桿只轉不進鉆桿只轉不進(空轉),(空轉),待泥漿待泥漿密度降至密度降至1.1左右;注入制備泥漿的鉆孔則應采用左右;注入制備泥漿的鉆孔則應采用“換漿法換漿法”清孔清孔,至換出的至換出的泥漿密度小于泥漿密度小于1.15時方為合格時方為合格。 1 1鋼筋籠加工應符合設計要求。鋼筋籠制作、運輸和吊裝過程中應采取適當的加固措施,防止鋼筋籠加工應符合設計要求。鋼筋籠
9、制作、運輸和吊裝過程中應采取適當的加固措施,防止變形。變形。 2 2吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,就位后應采取加固措施固定鋼筋籠的位置。吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,就位后應采取加固措施固定鋼筋籠的位置。 對準孔位對準孔位鋼筋籠制作鋼筋籠制作鋼筋籠連接鋼筋籠連接鋼筋籠起吊鋼筋籠起吊鋼筋籠連接鋼筋籠連接鋼筋籠安放就位鋼筋籠安放就位2.3.4鋼筋籠吊放 鋼筋籠制作:鋼筋籠制作:直徑在直徑在1.2m內的鋼筋籠制作同一般灌注樁,大內的鋼筋籠制作同一般灌注樁,大直徑和長度大的鋼筋籠,一般在主筋內側每隔直徑和長度大的鋼筋籠,一般在主筋內側每隔2.5m加設一道加設一道2530mm的的加強箍加強箍,每隔一
10、箍在箍內設一道,每隔一箍在箍內設一道井字加強支撐井字加強支撐,與主筋焊接,與主筋焊接組成骨架,便于吊運。組成骨架,便于吊運。工人綁扎制作鋼筋籠工人綁扎制作鋼筋籠 鋼筋籠長度超過鋼筋籠長度超過10m應分段拼接,每節(jié)主筋為通長鋼筋,接頭應分段拼接,每節(jié)主筋為通長鋼筋,接頭對焊連接,主筋與箍筋點焊固定,主筋保護層厚對焊連接,主筋與箍筋點焊固定,主筋保護層厚70mm,平整度誤差,平整度誤差不大于不大于50mm,四側主筋每隔,四側主筋每隔5m設置耳環(huán)。鋼筋籠就位應采用小型設置耳環(huán)。鋼筋籠就位應采用小型吊運機具或起重機進行,上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊連接。吊運機具或起重機進行,上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊連接。
11、大直徑灌注樁的鋼筋籠加工大直徑灌注樁的鋼筋籠加工鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊放鋼筋籠吊放送放鋼筋籠防碰送放鋼筋籠防碰鋼筋籠就位鋼筋籠就位1、導管內壁應光滑圓順,直徑宜為2030cm,節(jié)長宜為2m。2、導管不得漏水,使用前應試拼、試壓。3、導管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%,且宜10cm。(沉樁垂直度0.5%)4、導管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套;采用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置。 2.3.5下放導管 2.3.6 第二次清孔:第二次清孔:在鋼筋籠和導管安放后、水下砼澆灌前進行,在鋼筋籠和導管安放后、水下砼澆灌前進行,在導管頂部安放在導管頂部安放泵泵,用泵將泥漿壓入導管內,再從孔底沿著導管外,
12、用泵將泥漿壓入導管內,再從孔底沿著導管外置換沉渣置換沉渣。第二次清孔標準是:孔深達到設計要求,沉渣厚度在第二次清孔標準是:孔深達到設計要求,沉渣厚度在100mm100mm以內。以內。要準確測量要準確測量孔底沉渣厚度,首先需準確測量樁的終孔深度,應采用丈量鉆桿長度的方法測孔底沉渣厚度,首先需準確測量樁的終孔深度,應采用丈量鉆桿長度的方法測定,取定,取“孔內鉆桿長度鉆頭長度孔內鉆桿長度鉆頭長度”,鉆頭長度取至鉆尖的,鉆頭長度取至鉆尖的2/32/3處處 鉆孔達到設計深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度應符合設計要求。設鉆孔達到設計深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度應符合設計要求。設計未要求時端承型樁的
13、沉渣厚度不應大于計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應大于100mm100mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應大;摩擦型樁的沉渣厚度不應大于于300mm300mm。 2.3.7 水下澆灌砼:水下澆灌砼:1 安放導管安放導管 2 導管就位導管就位 3 料斗貯料料斗貯料 4 連續(xù)澆注連續(xù)澆注 5 提升導管提升導管泥漿護壁泥漿護壁成孔的缺成孔的缺點:點:施工施工現場環(huán)境現場環(huán)境污染嚴重污染嚴重 水下混凝土澆筑專用下料斗水下混凝土澆筑專用下料斗水下混凝土水下混凝土首灌開始首灌開始混凝土連混凝土連續(xù)澆筑續(xù)澆筑混凝土混凝土澆筑澆筑標高監(jiān)測標高監(jiān)測根據水下混凝土澆筑根據水下混凝土澆筑標高分節(jié)拆除導管標高分節(jié)拆除導管(1)
14、(1)使用的隔水球應有良好的隔水性能,并應保證順利排出。使用的隔水球應有良好的隔水性能,并應保證順利排出。(大樁徑用(大樁徑用隔水球,小樁徑用封口板)隔水球,小樁徑用封口板)(2)(2)開始灌注混凝土時,導管開始灌注混凝土時,導管底部底部至至孔底孔底的距離宜為的距離宜為300300500mm500mm;導管;導管一一次埋入次埋入混凝土灌注面以下混凝土灌注面以下不應少于不應少于1.0m1.0m;導管埋入混凝土深度宜為;導管埋入混凝土深度宜為2 26m6m。 (3)(3)灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,并應控制提拔導管速度,嚴禁將導管灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,并應控制提拔導管速度,嚴禁將導管提出混凝
15、土灌注面。灌注過程中的故障應記錄備案。提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應記錄備案。(4)(4)為防止鋼筋骨架上浮,當灌注得混凝土為防止鋼筋骨架上浮,當灌注得混凝土頂面距鋼筋骨架底端頂面距鋼筋骨架底端1m1m左右時,左右時,應應降低降低混凝土得灌注速度。當混凝土拌合物上升至混凝土得灌注速度。當混凝土拌合物上升至骨架底口骨架底口4m4m以上時以上時,提提升導管升導管,使其底口高于骨架底部使其底口高于骨架底部2m2m以上以上,即可恢復正常灌注速度即可恢復正常灌注速度。(5)(5)灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度,一般為灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度,一般為0.50.51.0m1.0m,以保證
16、混,以保證混凝土強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應無松散層。凝土強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應無松散層。3、灌注樁樁頭處理樁間挖土樁間挖土 承臺高程控制承臺高程控制 樁頭鑿除樁頭鑿除剝出主筋剝出主筋 澆筑砼墊層澆筑砼墊層 承臺鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎4、 樁基檢測*工程樁應進行工程樁應進行單樁承載力單樁承載力和和樁身完整性樁身完整性的抽樣檢測。的抽樣檢測。4.1 單樁承載力檢測單樁承載力檢測 分為分為靜載靜載和和動載動載二種:二種:4.1.1 符合下列條件之一的樁應采用靜載試驗符合下列條件之一的樁應采用靜載試驗 設計等級為設計等級為甲級甲級的樁基;的樁基; 地質條件復雜、施工質量可
17、靠性低地質條件復雜、施工質量可靠性低; 在本地區(qū)采用的在本地區(qū)采用的新樁型新樁型或或新工藝新工藝; 擠土群樁施工產生擠土群樁施工產生擠土效應擠土效應。 抽檢數量抽檢數量:不少于總樁數的不少于總樁數的1%,且不少于,且不少于3根;根; 當總樁數少于當總樁數少于50根時,不少于根時,不少于2根。根。江蘇廣電城江蘇廣電城3840t樁基靜載檢測現場樁基靜載檢測現場 4.1.2 對上條規(guī)定之外的預制樁和滿足高應變法適用檢測范對上條規(guī)定之外的預制樁和滿足高應變法適用檢測范圍的灌注樁,可采用圍的灌注樁,可采用高應變法高應變法進行進行動載檢測動載檢測。 檢測數量:檢測數量:不宜少于總樁數的不宜少于總樁數的5%
18、,且不得少于,且不得少于10根。根。 安裝感應裝置安裝感應裝置吊起落錘吊起落錘設置樁墊設置樁墊測量落距測量落距落錘下落落錘下落樁基大應變樁基大應變頻譜分析儀頻譜分析儀 4.1.3 當受設備或現場條件限制無法進行單樁承載力檢測的當受設備或現場條件限制無法進行單樁承載力檢測的端承型大直徑灌注樁端承型大直徑灌注樁,可采用,可采用鉆芯法鉆芯法測定測定樁底沉渣厚度樁底沉渣厚度并鉆取并鉆取樁端樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。 檢測數量:檢測數量:不應少于總樁數的不應少于總樁數的5%,且不應少于,且不應少于10根。根。鉆芯法基樁檢測鉆芯法基樁檢測 樁身砼芯樣質量檢查樁身砼芯樣質量檢查4.2 樁身完整性抽樣檢測4.2.1 檢測數量檢測數量 柱下三樁柱下三樁或或三樁以下的承臺三樁以下的承臺抽檢樁數不得少于抽檢樁數不得少于1根;根; 設計等級為設計等級為甲級甲級,或,或地質條件復雜、施工質量可靠性較低地質條件復雜、施工質量可靠性較低的灌注樁,抽檢數量不應少于總樁數的的灌注樁,抽檢數量不應少于總樁數的30%,且不得少于,且不得少于20根;根; 其它樁基工程的抽檢數量不應少于
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