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文檔簡介
1、JB/ZQ 6109-84 鑄鋼件超聲波檢測方法 機(jī)械工業(yè)部重型礦山機(jī)械工業(yè)局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/ZQ6109-84 鑄鋼件超聲波檢測方法 - 本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼和低合金鋼鑄件內(nèi)部質(zhì)量的超聲檢驗。其內(nèi)容包括探測方法和質(zhì)量分級規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ASTM工A609-80碳鋼和低合金鋼鑄件的超聲波檢驗。 1定貨要求 1.1需方應(yīng)向制造廠明確提出如下要求: 2鑄件要求 2.1在超聲檢測之前,鑄件應(yīng)至少進(jìn)行一次奧氏體化熱處理。 2.2鑄件探傷表面應(yīng)沒有影響超聲檢測的物質(zhì),已加工表面應(yīng)達(dá)到4以上光潔度,未加工表面需要打磨平滑。 2.3妨礙超聲檢查的機(jī)加工應(yīng)在檢測后進(jìn)行。 3儀器設(shè)備 3.1采用脈沖反射式超聲
2、探傷儀,其探傷性能必須滿足JB 1834A型脈沖反射式超聲波探傷儀技術(shù)條件的要求,頻率范圍為1-5MHz。 3.2雙晶探頭適用的探測范圍是從最高靈敏度到下降至6dB的一段距離范圍內(nèi)。對于25mm以內(nèi)的深度建議用12°夾角。 3.3直探頭晶片為12-28mm,探頭應(yīng)在標(biāo)稱頻率下使用。為了保持與工件良好接觸,建議使用軟膜探頭。 3.4為了精確判定缺陷,也可用其他規(guī)格的直探頭和雙晶探頭。 3.5參考試塊應(yīng)由鑄鋼制成,其超聲特性類似于被檢鑄件。直探頭用的基本參考試塊,其形態(tài)應(yīng)如圖1 所示,其尺寸列于表1。當(dāng)檢驗的截面厚度超過250mm時,要制作最大試驗厚度的附加試塊來補(bǔ)充本試塊。 3.6雙晶
3、探頭用參考試塊應(yīng)如圖2所示,其尺寸見表2。 3.7耦合劑采用機(jī)油和其他聲阻抗合適的物質(zhì)。 圖1 表 1 mm 孔 徑 金屬距離B 總 長C 直 徑D 編 號 6 25 50 75 150 250 B 45 70 95 170 270 B+20 50 50 50 75 100 125 CSZ-1 CSZ-2 CSZ-3 CSZ-4 CSZ-5 CSZ-6 表 2 mm 孔徑 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 孔深h 47 44 38 32 26 20 14 8金屬距離 3 6 12 18 24 30 36 424
4、探傷方法和部位 4.1一般以縱波垂直反射法進(jìn)行,必要時可用橫波法幫助判定缺陷。在規(guī)定用雙晶探頭探傷的部位,用雙晶探頭探傷。 4.2探傷位置由圖紙或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。 5探傷操作要求 5.1為使缺陷不漏檢,探頭移動速度不得大于150mm/s,每次掃查至少要疊壓換能器寬度或直徑的15%。 5.2當(dāng)工件表面比試塊表面粗糙時,應(yīng)補(bǔ)償聲能損失。聲能損失的測量如下:首先在鑄件上選擇一處或幾處內(nèi)部良好部位為測量點。這些測量點的表面光潔度應(yīng)能基本代表其他部位的光潔度,并且在測量點處的探測面和底面應(yīng)是平行的。然后選擇一厚度同測量點處的鑄件厚度基本一致的試塊校準(zhǔn)儀器。當(dāng)測量點的底反射同試塊的底反射一致時,讀出的兩
5、者分貝差就是聲能損失值。采用這種方法,在鑄件上的檢驗靈敏度可以預(yù)計在試塊靈敏度的±30%以內(nèi)或更小一些。 5.3進(jìn)行缺陷記錄時,采用作距離振幅校正線的方法,凡高于距離振幅校正線的應(yīng)予記錄。作距離振幅校正線的方法如下:采用一組厚度范圍包括被檢鑄件厚度的參考試塊,在熒光屏上或坐標(biāo)紙上標(biāo)記出各平底孔的反射波高點,劃一條線,這條線就是距離振幅校正線。 5.4當(dāng)對鑄鋼件的探測面同底面平行的區(qū)域進(jìn)行縱波檢查時,要重新檢查底回波降低75%以上(含75%)的區(qū)域。來確定這是不是由于接觸不良、耦合劑不足或缺陷方向不利等引起的。如果反射回波損失的理由不明,就要認(rèn)為這個區(qū)域是有問題的,并應(yīng)進(jìn)一步加以研究。 6探傷人員要求 6.1探傷人員必須熟悉如下各項: a. 本標(biāo)準(zhǔn)及本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn); b. 儀器校正; c. 換能器的材料、尺寸、頻率和類型對試驗結(jié)果的影響; d. 檢驗距離和非線性對試驗結(jié)果的影響; e. 鑄件表面情況和內(nèi)部組織以及缺陷情況對試驗結(jié)果的影響。 6.2探傷人員必須有相應(yīng)的無損檢測人員資格證書。 7驗收標(biāo)準(zhǔn) 7.1超聲探傷的驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以鑄件的使用條件、大小、形狀、成分、缺陷的情況以及在實際生產(chǎn)中鑄
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