煤礦抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況監(jiān)測(cè)和故障診斷系統(tǒng)

1、煤礦抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況在線監(jiān)測(cè)和故障診斷系統(tǒng)技術(shù)方案 1 背景介紹煤炭被稱作能源的基石，我國(guó)煤炭資源總量位居世界之首，可采儲(chǔ)量為2040億噸，約占世界總儲(chǔ)量的11.1%，是我國(guó)能源正常供應(yīng)及經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要保障。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各動(dòng)力行業(yè)對(duì)能源的需求越來(lái)越大。隨之而來(lái)的是對(duì)煤炭資源的加大開(kāi)采。目前我國(guó)的煤炭年產(chǎn)量已超過(guò)30億噸，伴隨煤炭產(chǎn)量不斷提高的同時(shí)，安全與生產(chǎn)之間的矛盾也更加尖銳，我國(guó)每年煤礦事故死亡總數(shù)達(dá)到5000人以上，死亡率居高不下，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民財(cái)產(chǎn)造成了巨大損失，煤礦的安全生產(chǎn)一直面臨比較嚴(yán)峻的形勢(shì)。影響礦井安全生產(chǎn)的因素很多，主要有瓦斯爆炸、頂板壓力和運(yùn)輸事故，其中瓦

2、斯爆炸尤為常見(jiàn)。瓦斯事故是一種瓦斯、大火、煤塵混合型的爆炸災(zāi)害，在我國(guó)煤礦安全事故所占比例已上升到80%。最近幾年雖然各個(gè)煤礦采用了很多安全措施來(lái)保證安全生產(chǎn)，可是瓦斯爆炸以及瓦斯突出事故不斷發(fā)生，造成人民生命財(cái)產(chǎn)的重大損失。根據(jù)國(guó)家煤礦安監(jiān)局等部門共同發(fā)布的煤礦瓦斯治理與利用實(shí)施意見(jiàn)要求，按標(biāo)準(zhǔn)配足“一通三防”技術(shù)人員、專職瓦斯檢測(cè)員、安監(jiān)員、防突員。還要求要健全完善礦井通風(fēng)、瓦斯抽采、防滅火、綜合防塵、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)和裝備，并確保系統(tǒng)裝備完好狀態(tài)，發(fā)揮效用。另外，為了防治煤礦瓦斯煤塵事故，國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局提出了“先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控”綜合治理瓦斯災(zāi)害十二字方針，即指明了“預(yù)抽礦井

3、瓦斯，增強(qiáng)通風(fēng)能力，監(jiān)測(cè)井下空氣參數(shù)及監(jiān)控井下設(shè)備運(yùn)行”三種瓦斯治理方法。瓦斯事故的主要原因是礦井通風(fēng)不暢，瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)。通風(fēng)機(jī)是煤礦生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，它每天24小時(shí)不間斷運(yùn)行，承擔(dān)著礦井呼吸系統(tǒng)的角色，是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。它的主要作用有:(l)供給井下人員充足的新鮮空氣，滿足人員呼吸需要;(2)排除或沖淡井下有毒氣體和粉塵，保證工作人員不中毒、保持空氣的清潔度;(3)稀釋、排除井下的熱量和水蒸氣，調(diào)節(jié)礦井的氣候條件，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境;(4)提高礦井的抗災(zāi)能力。如果礦井通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況出現(xiàn)意外導(dǎo)致通風(fēng)不暢，將會(huì)使得巷道內(nèi)的瓦斯等有害氣體積聚，可能導(dǎo)致瓦斯爆炸、火災(zāi)、窒息等事故，給煤

4、礦井下工作人員的生命安全和整個(gè)礦業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行帶來(lái)巨大的威脅。實(shí)際生產(chǎn)表明，由于風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障引起的瓦斯事故仍屢有發(fā)生，究其原因在于沒(méi)有對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行良好的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，并且缺乏有效的運(yùn)行監(jiān)督方法。目前我國(guó)大部分煤礦只采取巡查的方式檢查礦井風(fēng)機(jī)的工作狀況，這樣存在很多弊端:不能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況;耗費(fèi)大量的人力和物力;容易發(fā)生工作人員舞弊的情況。在生產(chǎn)實(shí)踐中，常常發(fā)生風(fēng)機(jī)未到檢修周期時(shí)，即發(fā)生偶發(fā)性故障，不得不停機(jī)檢修，造成企業(yè)的停產(chǎn)損失，加大維修費(fèi)用。此外，還經(jīng)常遇到風(fēng)機(jī)運(yùn)行到維修周期時(shí)，仍然可以繼續(xù)運(yùn)行，但限于維修制度的制約，必須停機(jī)，造成所謂的“過(guò)剩維修”，使本來(lái)還可以繼續(xù)應(yīng)用

5、的機(jī)件報(bào)損，蒙受經(jīng)濟(jì)上的損失。一般生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)在失衡狀態(tài)下運(yùn)行，加大了軸承部件的動(dòng)載荷，降低了軸承的使用壽命。為了防止風(fēng)機(jī)的突發(fā)事故、消除設(shè)備的過(guò)剩維修、減少風(fēng)機(jī)的動(dòng)載荷，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，使用在線設(shè)備，監(jiān)視風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，定期分析其異常數(shù)據(jù)，出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)進(jìn)行故障診斷是必要的。在故障診斷中，有一種簡(jiǎn)易故障診斷，即運(yùn)行監(jiān)測(cè)，它是在設(shè)備運(yùn)行或基本不拆卸設(shè)備的情況下，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，判定產(chǎn)生故障的部位和原因，并預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)設(shè)備未來(lái)運(yùn)行狀態(tài)的技術(shù)。在運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行故障診斷，進(jìn)一步分析識(shí)別和判斷設(shè)備的狀態(tài)，就可對(duì)其劣化程度和故障性質(zhì)作出判斷。這是防止事故和非計(jì)劃停機(jī)的有效措施，也

6、是設(shè)備維修的發(fā)展方向。所以對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷，既可以保證機(jī)組的安全性，又可以降低維修費(fèi)用，具有重要的意義。因此，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和故障診斷是非常必要的。通過(guò)建立一套切實(shí)可行、有效的礦井通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控和故障診斷系統(tǒng)，以確保管理人員和操作員能夠得到及時(shí)準(zhǔn)確的信息，便于進(jìn)一步采取有效的措施，消除或減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障，避免重大事故發(fā)生。2系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)2.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)根據(jù)系統(tǒng)的需求，采用網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)集中管理、分散控制。整個(gè)系統(tǒng)可以分為三層:現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)層、本地監(jiān)控層和遠(yuǎn)程監(jiān)控層，如圖1所示。圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2.2系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)層包括兩臺(tái)監(jiān)測(cè)分站和通信接口，主要實(shí)

7、現(xiàn)風(fēng)機(jī)各項(xiàng)工作參數(shù)的采集與顯示，安裝于風(fēng)機(jī)附近。另外它還具有與本地監(jiān)控層實(shí)時(shí)通信的功能。本地監(jiān)控層安裝于風(fēng)機(jī)就地運(yùn)行控制中心，位于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)層之上，是整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)中心。它以計(jì)算機(jī)界面的形式向操作員提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、報(bào)警和報(bào)表打印，并將數(shù)據(jù)傳給遠(yuǎn)程監(jiān)控層;同時(shí)可接收遠(yuǎn)程管理人員的命令以及將本地操作員的操作命令向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)層傳達(dá)。本地監(jiān)控層之上是遠(yuǎn)程監(jiān)控層，安裝于煤礦管理調(diào)度辦公室，功能與本地監(jiān)控層大致相同。管理人員可通過(guò)煤礦風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件查詢被監(jiān)測(cè)的風(fēng)機(jī)任意時(shí)段的工作情況。2.3設(shè)計(jì)方案抽風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由三大部分組成:風(fēng)機(jī)在線特性監(jiān)測(cè)分站、本地監(jiān)控計(jì)算機(jī)、遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī)，如

8、圖2所示。兩套功能相同的監(jiān)測(cè)分站是監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來(lái)源，主要由處理器(單片機(jī))和傳感器裝置構(gòu)成。以微控制器為核心，通過(guò)各種傳感器以及風(fēng)速信號(hào)轉(zhuǎn)換器、負(fù)壓信號(hào)轉(zhuǎn)換器、溫濕度信號(hào)轉(zhuǎn)換器、分線盒主要完成對(duì)風(fēng)筒中通風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)壓和抽風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸溫等參數(shù)的采集，加速度傳感器測(cè)量振動(dòng)信號(hào)，分別安裝在兩臺(tái)輪流工作的風(fēng)機(jī)上，利用液晶顯示器進(jìn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示。監(jiān)測(cè)分站的微控制器具有與計(jì)算機(jī)通信的功能，可以接收上位機(jī)發(fā)來(lái)的要數(shù)指令發(fā)送數(shù)據(jù)也可以接收?qǐng)?bào)警設(shè)置等其他指令進(jìn)行相應(yīng)的操作。圖2 抽風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖本地監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過(guò)使用專門的軟件編制界面，實(shí)現(xiàn)上位機(jī)的數(shù)據(jù)顯示和控制功能。計(jì)算機(jī)通過(guò)有線通信接口

9、與兩個(gè)風(fēng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)分站進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，通信接口完成通信信號(hào)的轉(zhuǎn)換，保證計(jì)算機(jī)和單片機(jī)數(shù)據(jù)通信正確。有線通信接口與計(jì)算機(jī)的串行端口和監(jiān)測(cè)分站通信接插件采用電纜串接，采用RS-485通信標(biāo)準(zhǔn)。煤礦管理調(diào)度中心的遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)也是利用與本地監(jiān)控計(jì)算機(jī)類似的專用界面實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)實(shí)和控制。遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī)的串行端口通過(guò)一個(gè)通信轉(zhuǎn)換接口后接上網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與本地計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通信。2.4系統(tǒng)工作原理在煤礦風(fēng)機(jī)附近安裝在線監(jiān)測(cè)分站，監(jiān)測(cè)分站處于全天24小時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)狀態(tài)，通過(guò)傳感器以及信號(hào)轉(zhuǎn)換、調(diào)理電路將風(fēng)量和負(fù)壓、風(fēng)機(jī)軸溫、電機(jī)軸溫和油溫、出風(fēng)口溫度和濕度、風(fēng)門狀態(tài)等參數(shù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，由微控制器讀取、處理并就

10、地顯示各參數(shù)。如某個(gè)參數(shù)超過(guò)規(guī)定值，則進(jìn)行超限聲光報(bào)警。在抽風(fēng)機(jī)操作間配備一臺(tái)計(jì)算機(jī)作為就地監(jiān)測(cè)中心，由監(jiān)測(cè)分站的微控制器通過(guò)通信接口與計(jì)算機(jī)聯(lián)系，將所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳至該計(jì)算機(jī)上位機(jī)，由風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)軟件進(jìn)行分析處理并實(shí)時(shí)顯示。監(jiān)測(cè)中心可以設(shè)定固定時(shí)間間隔，風(fēng)機(jī)工作時(shí)監(jiān)測(cè)分站會(huì)定時(shí)向監(jiān)測(cè)中心報(bào)告風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)。上位機(jī)將風(fēng)速數(shù)據(jù)換算為風(fēng)量值，根據(jù)以往負(fù)壓一風(fēng)量工作曲線圖，當(dāng)風(fēng)壓、風(fēng)量超過(guò)負(fù)壓-風(fēng)量正常運(yùn)行范圍或其他參數(shù)有超限異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警。在管理人員調(diào)度辦公室設(shè)置配備另一臺(tái)計(jì)算機(jī)作為遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)中心，方便他們遠(yuǎn)程了解風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，本地監(jiān)控計(jì)算機(jī)接收到的所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可通過(guò)無(wú)線的方式傳至遠(yuǎn)程上位機(jī)。

11、一旦出現(xiàn)異常狀況，風(fēng)機(jī)監(jiān)測(cè)器和監(jiān)測(cè)軟件立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，直到風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作。計(jì)算機(jī)會(huì)保存監(jiān)測(cè)分站發(fā)來(lái)的數(shù)據(jù)信息，操作人員或管理人員可通過(guò)煤礦風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件查詢被監(jiān)測(cè)的風(fēng)機(jī)任意時(shí)段的工作情況、歷史曲線以及打印報(bào)表。3 監(jiān)測(cè)分站硬件選型與設(shè)計(jì)3.1硬件的功能要求本系統(tǒng)監(jiān)測(cè)分站主要完成傳感器信號(hào)的采集、處理、現(xiàn)場(chǎng)顯示、報(bào)警以及與上位機(jī)通信等功能。與其功能相對(duì)應(yīng)的下位機(jī)硬件組成主要包括以下幾部分:微處理器、傳感器測(cè)量電路、信號(hào)處理電路、電源電路、通信電路和報(bào)警電路等。3.2硬件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)礦井地面的主要通風(fēng)機(jī)按規(guī)定一般均為二臺(tái)，其中一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)作為備用。為避免由于倒換風(fēng)機(jī)帶來(lái)的監(jiān)測(cè)儀器

12、拆裝不便，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)兩套功能相同的監(jiān)測(cè)分站分別安裝在兩臺(tái)風(fēng)機(jī)上，按照風(fēng)機(jī)的工作順序決定對(duì)應(yīng)的監(jiān)測(cè)分站的工作順序。監(jiān)測(cè)分站主要包括單片機(jī)、風(fēng)速傳感器、風(fēng)速信號(hào)轉(zhuǎn)換器、負(fù)壓傳感器、風(fēng)機(jī)負(fù)壓信號(hào)轉(zhuǎn)換器、溫濕度信號(hào)轉(zhuǎn)換器、溫度傳感器、限位開(kāi)關(guān)、溫濕度傳感器、顯示、存儲(chǔ)及報(bào)警電路、分線盒、通信接口等組成，如圖3 所示。圖3 監(jiān)測(cè)分站結(jié)構(gòu)原理圖單片機(jī)是整個(gè)分站的核心控制器件，它通過(guò)控制各個(gè)功能模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)完整的系統(tǒng)功能。單片機(jī)通過(guò)傳感器檢測(cè)出各個(gè)參數(shù)在液晶顯示器上顯示，超限進(jìn)行聲光報(bào)警，電源電路負(fù)責(zé)為各個(gè)模塊供電。4主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)4.1故障在線監(jiān)測(cè)軟件設(shè)計(jì) 通過(guò)抽風(fēng)機(jī)參數(shù)檢測(cè)傳感器實(shí)

13、現(xiàn)如溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)在線監(jiān)測(cè)功能，能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)測(cè)，為維修管理提供科學(xué)依據(jù)。4.2故障預(yù)警軟件設(shè)計(jì)礦用主抽風(fēng)機(jī)故障預(yù)警軟件采用基于信息融合技術(shù)的故障預(yù)警模型，該模型采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與D-S證據(jù)理論相結(jié)合的方法，利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行局部信息融合，初步融合的結(jié)果作為證據(jù)理論的證據(jù)體，再利用證據(jù)理論進(jìn)行最后的全局信息融合，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的故障預(yù)警。礦用主通風(fēng)機(jī)采集的信號(hào)包括振動(dòng)、溫度、負(fù)壓、風(fēng)量等。其中振動(dòng)理論與測(cè)量方法都比較成熟，另外據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械故障90%可以從振動(dòng)測(cè)量中檢測(cè)出來(lái)，所以該軟件采用振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析。該軟件由數(shù)據(jù)采集模塊、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷模塊、證據(jù)理論融合模塊三大功能模塊組成

14、，運(yùn)行于組態(tài)王開(kāi)發(fā)的軟件平臺(tái)之上，通過(guò)實(shí)時(shí)獲取數(shù)據(jù)、分析故障、實(shí)時(shí)返回結(jié)論來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)礦用主通風(fēng)機(jī)的故障預(yù)警，做到防患于未然。故障預(yù)警軟件的組成原理圖如圖4所示。圖 4 故障預(yù)警軟件的組成各個(gè)模塊的功能如下:數(shù)據(jù)采集模塊的功能是從組態(tài)王6.52開(kāi)發(fā)的軟件平臺(tái)實(shí)時(shí)獲取4路振動(dòng)傳感器信號(hào)，對(duì)信號(hào)進(jìn)行顯示、保存、FFT運(yùn)算、繪制時(shí)域曲線與頻譜曲線。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷模塊的功能是對(duì)BP網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練，繪制誤差曲線，根據(jù)選擇的測(cè)點(diǎn)計(jì)算特征值和隸屬度值。經(jīng)過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的分析診斷，在數(shù)值輸出區(qū)給出各個(gè)故障可能的概率值，同時(shí)在圖形輸出區(qū)以柱狀圖顯示，并可以按序號(hào)保存結(jié)果。證據(jù)理論融合模塊的功能是通過(guò)BP網(wǎng)絡(luò)分析模塊的結(jié)果計(jì)

15、算參數(shù)Bel和Psl，結(jié)合D-S證據(jù)理論的合并規(guī)則、決策規(guī)則進(jìn)行融合分析，結(jié)合給定的參數(shù)EER1，和EER2凡，給出最終的預(yù)警結(jié)果，并將結(jié)論返回監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)的軟件平臺(tái)。礦用主抽風(fēng)機(jī)故障預(yù)警原理包括故障診斷和預(yù)警兩部分。通過(guò)對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行采集和預(yù)處理，提取各個(gè)頻率段內(nèi)的最大幅值，計(jì)算其隸屬度值，送入訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行分析，輸出以概率形式給出診斷結(jié)果，最大概率值對(duì)應(yīng)的故障類型即為風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)故障特征。此時(shí)完成一路振動(dòng)信號(hào)的故障診斷。為了準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)對(duì)礦用主通風(fēng)機(jī)的故障診斷，分別選擇4路振動(dòng)信號(hào)按照上述的原理進(jìn)行分析，由于測(cè)點(diǎn)的位置不同，頻譜會(huì)有所不同，得到的故障概率也會(huì)不同，最后利用D-S證據(jù)理論對(duì)各

16、組分析結(jié)果進(jìn)行融合診斷，此時(shí)完成故障診斷功能。由于頻域特征的出現(xiàn)超前于時(shí)域特征，即在風(fēng)機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重故障前，特征頻率就會(huì)出現(xiàn)。因此通過(guò)定時(shí)的對(duì)礦用主抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行上述的分析，出現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警，即可實(shí)現(xiàn)預(yù)警功能。故障預(yù)警軟件的詳細(xì)運(yùn)行步驟如下:(1)輸入功能參數(shù)，包括神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練參數(shù)、證據(jù)理論決策參數(shù);(2)訓(xùn)練BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);(3)啟動(dòng)OPC連接組態(tài)王，4路振動(dòng)信號(hào)進(jìn)入故障預(yù)警軟件;(4)選擇測(cè)點(diǎn)，對(duì)該測(cè)點(diǎn)信號(hào)進(jìn)行FFT運(yùn)算，特征提取，可繪制時(shí)域頻域曲線;(5)計(jì)算隸屬度值送入訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，輸出局部診斷結(jié)論;(6)根據(jù)局部結(jié)論計(jì)算BeVPsI，并保存該數(shù)據(jù):(7)根據(jù)D-S融合公式進(jìn)行融合運(yùn)算，第一組局部診斷結(jié)論不需要融合，從第二組開(kāi)始依次與上次的融合結(jié)果進(jìn)一步融合;(8)根據(jù)D-S決策規(guī)則輸出全局診斷結(jié)論;(9)結(jié)論返回給組態(tài)王，最終完成一次故障預(yù)警分析。5系統(tǒng)組成及功能抽風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測(cè)、分析、管理于一體，既有傳統(tǒng)的參數(shù)監(jiān)測(cè)如溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)監(jiān)測(cè)，又有設(shè)備故障實(shí)時(shí)分析功能，能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)測(cè)與診斷分析，給出預(yù)警指示，為維修管理提供科學(xué)依據(jù)。如圖5所示。圖5 抽風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)