預制空心板梁施工方案預制t梁施工總結

1、預制空心板梁施工方案預制t梁施工總結摘要：工程概況K0+77橋預應力空心板梁全橋共6跨分左、右幅，人員進場表工科人數(shù)工科人數(shù)技術責人電焊工3現(xiàn)場施工員鋼筋工5材員模板工6試驗員其他操作人員8質檢員養(yǎng)護工機械工材看守四、工期安排計劃00年月日開工0年3月0日完工共30天，拆端模拆模拆外模拆卸外模接件、鋼筋工程工程采用直徑5鋼錢線、50型千斤頂夾片式錨具兩端張拉其長按圖紙尺寸進行下預制空心板梁施工方案、工程概況K0+77橋預應力空心板梁全橋共6跨分左、右幅每幅每跨共有梁板0片其邊板片板8片全橋共有空心板梁0片跨徑5二、場地布置預制場地設K0+050K0+300填筑路基面上場地全部5碎硬化碎厚8下設

2、5厚砂礫層以下路基填筑壓實96%這樣保證了預制臺座穩(wěn)固確保了預應力空心板梁施工質量整預制場地設有縱橫排水系統(tǒng)縱向排水路基下水道橫向排水設置橫坡排水雨水集水井線路設計分左、右兩幅每幅寬5心花壇6兩側人行道各0K0+50K0+300段右幅設空心板梁預制臺座每排設臺座留取550行車共設臺座3排共心花壇及右側人行道作存梁場地存梁堆碼層次計劃層線路左幅鋼筋鋼絞線存放及加工場地三、施工準備、預制梁臺座施工硬化場地碎基礎上施工碎臺座臺座底按設計模板對拉螺桿位置留取孔洞以便穿底部對拉螺桿臺座表面設置3厚鋼板并按設計預留反拱梁底板支承鋼板位置楔形塊以確保梁底板與支座成水平按觸、模板制作委托專門加工鋼模工廠進行加

3、工其板模副邊板模半副3 、砼攪拌采用商品砼由金冠砼公司供貨、工地試驗室委托市檢測公司實施5 、進場材檢驗鋼材、鋼絞線、錨具、水泥、砂、碎石6 、進場設備50吊車、張拉機(包括標定)、壓漿機、砼振動棒、附著砼振搗器、型吊車、鋼筋加工設備、電焊機、氧氣切割機7 、人員進場人員進場表工科人數(shù)工科人數(shù)技術責人電焊工3現(xiàn)場施工員鋼筋工5材員模板工6試驗員其他操作人員8質檢員養(yǎng)護工機械工材看守四、工期安排計劃00年月日開工0年3月0日完工共30天五、主要施工工藝預制空心板梁施工工藝框圖施工準備鋼筋制安外模安裝灌砼鋼絞線張拉移梁封端孔道壓漿養(yǎng)護安裝心模模板工程()底模采用厚8 3鋼板作底模，與預埋角鋼焊接以

4、固定底模確保梁底幾何尺寸誤差允許圍()側模采用定形鋼模板面板厚6mm側模沿梁長方向分7節(jié)段每套側模由單元模塊組成，現(xiàn)場用螺栓連接組裝成整體側模板(3)模采用定形鋼模板倒角處設絞結便拆模模連接加固采用L70型角鋼組合成與箱梁尺寸相形狀了防止模上浮采用下拉上頂法下拉底板鋼筋上頂對拉桿兩側固定采用60短鋼筋撐側模上()端模端模采用定型鋼模板,面板厚6端模整體模板用螺栓與外側模板接與側模板、模板隙用橡膠條填充端模板按梁和邊梁分別加工制造(5)模板安裝安裝順序如下吊裝底、腹板鋼筋安裝端模安裝外模吊裝頂板鋼筋安裝側模安裝模安裝橋面預埋件清理底模模板安裝采用人工配合噸吊車進行,安裝模板前要對模板進行隔離劑涂

5、刷(6)模板拆除當混凝土強達到50%且表層與環(huán)境溫差不5且能保證棱角完整方可拆除模板拆模首先拆除模板頂面接平臺（灌混凝土操作平臺）其次拆除模和外模接件及模再拆除端模拆除外?？蛇M行模板拆除,模板拆除順序如下拆端模拆模拆外模拆卸外模接件、鋼筋工程工程采用直徑5鋼較線、50型千斤頂夾片式錨具兩端張拉其長按圖紙尺寸進行下鋼絞線下應按設計孔道長加張拉設備長并且預留錨外不少00總長下下應用砂輪機平放切割斷平放地面上采取措施防止鋼絞線散頭切忌電焊或氣焊切割每種鋼絞線先制作根然再進行下調整鋼絞線切割每端離切口3050處用鐵絲綁扎切割用切斷機進行鋼絞線編束每隔5用鐵絲綁扎鐵絲扣向里綁鋼絞線束要掛牌堆放兩端并分別編作記鋼筋加工及綁扎鋼筋下嚴格按設計尺寸施工下鋼筋堆放距地面不50保持周圍排水敞通并將下分類擺放、