隧道3級(jí)圍巖洞身開挖

1、目 錄第1章 編制依據(jù)2第2章 工程概況22.1 工程簡(jiǎn)介22.2 工程特點(diǎn)2第3章 具體施工方案33.1 工期安排33.2 施工人員安排33.3 洞身開挖3第4章 文明施工、質(zhì)保、安保及環(huán)保措施64.1 安全文明施工保證措施64.1.1 嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定64.1.2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育64.1.3 事故報(bào)告制度64.2 安全生產(chǎn)保證措施7 組織保障措施74.2.2 安全控制措施74.2.3 文明施工方面保障84.3 工程質(zhì)量保證措施84.4 環(huán)境保證措施9第1章 編制依據(jù)本施工組織方案為廣河高速公路廣州至河源段第S02合同段鳳凰山隧道洞口邊仰坡防護(hù)。編制依據(jù)為：1、廣河高速公路廣州至河源段

2、第S02合同段施工設(shè)計(jì)圖紙；2、交通部頒現(xiàn)行公路設(shè)計(jì)、施工規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及國(guó)家頒發(fā)的相關(guān)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；3、當(dāng)?shù)氐乃?、氣象及本工程地質(zhì)資料；4、項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)勘察情況和調(diào)查資料；5、國(guó)家和當(dāng)?shù)胤?、法?guī)具體規(guī)定，充分尊重當(dāng)?shù)厣盍?xí)俗、慣例等；6、業(yè)主對(duì)本工程的質(zhì)量和工期等要求；7、項(xiàng)目部現(xiàn)有的施工技術(shù)水平。第2章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段為S02合同段，起于漁沙坦村鳳凰山前，向東進(jìn)入鳳凰山隧道，在鳳凰山隧道內(nèi)接上第3合同段起點(diǎn)，路線長(zhǎng)0.963km。S02合同段左線里程范圍為ZK3+400.911ZK4+355.943 右線線里程范圍YK3+403YK4+36

3、6，其中路基112m，左線隧道833.94m，右線隧道851m，雙洞設(shè)計(jì)為六車道，設(shè)計(jì)標(biāo)高為91.176110.626m，隧道埋深最大為190m 。左線進(jìn)口V級(jí)圍巖16m，右線進(jìn)口V級(jí)圍巖150m。計(jì)劃2008年6月動(dòng)工，2009年12月完工，工期為18個(gè)月2.2 工程特點(diǎn) 在鳳凰山隧道左線ZK3+553ZK3+684、ZK4+070ZK4+090、ZK4+130ZK4+150段及右線YK3+766YK3+902、YK4+015YK4+035、YK4+045YK4+075段為正常間距級(jí)圍巖。根據(jù)圍巖特點(diǎn)，開挖采用長(zhǎng)臺(tái)階法開挖。第3章 具體施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及設(shè)計(jì)圖要求，在鳳凰山隧道左線ZK3

4、+553ZK3+684、ZK4+070ZK4+090、ZK4+130ZK4+150段及右線YK3+766YK3+902、YK4+015YK4+035、YK4+045YK4+075段為正常間距級(jí)圍巖。開挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，嚴(yán)禁長(zhǎng)進(jìn)尺，以保證施工安全。具體施工如下：3.1 工期安排根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及分部分項(xiàng)工程計(jì)劃時(shí)間，洞身開挖施工安排如下：1、計(jì)劃開工時(shí)間：2008年04月16日2、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間：2009年06月15日3.2 洞身開挖開挖總原則為“短進(jìn)尺、快循環(huán)，弱爆破，少干擾，早噴錨，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，緊封閉”。級(jí)圍巖段：采用短臺(tái)階法施工，開挖時(shí)采用臺(tái)階法開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格遵循 “短進(jìn)尺、

5、弱爆破、早封閉、勤量測(cè)”的原則施工。施工方法：開挖上部土并進(jìn)行拱部初期支護(hù)（格柵鋼架安裝、打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土）下部開挖及初期支護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)。 拱部開挖完成后，檢查修整斷面，初噴砼4cm，按設(shè)計(jì)架立格柵鋼架、安設(shè)縱向連接筋，網(wǎng)架架立完成后要進(jìn)行中線、高程及凈空尺寸檢查(施工誤差，預(yù)留變形量為鋼架加工及架立時(shí)所必需考慮的)。經(jīng)檢查合格后，及時(shí)在鋼架與圍巖間設(shè)置砼墊塊，施作系統(tǒng)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。在施工過(guò)程中，如果拱部監(jiān)控量測(cè)變形較大或有擴(kuò)大趨勢(shì)時(shí)，適當(dāng)加設(shè)初期支護(hù)，以確保施工安全。待拱部支護(hù)穩(wěn)定后才可進(jìn)行下部開挖，開挖完成后，及時(shí)初噴砼，同時(shí)接長(zhǎng)格柵拱架，施工系統(tǒng)錨桿，掛

6、網(wǎng)，復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。進(jìn)入下一循環(huán)。 施工時(shí)為確保安全，施工前備用一定數(shù)量為防止圍巖松動(dòng)坍塌的鋼構(gòu)件，鋼構(gòu)件采用定型工字鋼制作，結(jié)構(gòu)形式及其連接方式應(yīng)簡(jiǎn)單牢固，易于裝卸、使用。開挖前按設(shè)計(jì)圖打好鋼插管并注漿。 錨桿及鋼筋網(wǎng)施工 按照設(shè)計(jì)圖要求三級(jí)級(jí)圍巖拱部錨桿采用3.5m的22mm藥卷式錨桿，間距（環(huán)X縱）1.0m1.2m；鋼筋網(wǎng)采用20cm20cm的8鋼筋。.1 錨桿施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1、22mm藥卷式錨桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；錨桿使用前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝、力學(xué)試驗(yàn)。2、錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。錨桿施工應(yīng)符合公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 042-94）的有關(guān)規(guī)定

7、。3、錨桿鉆孔應(yīng)符合下列要求：1) 鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇。2) 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出位置，孔位允許偏差為15mm。3) 鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。4) 鉆孔應(yīng)圓而直，砂漿錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm，其它錨桿的鉆孔直徑應(yīng)與桿體直徑相匹配。5) 鉆孔深度不得小于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,但不應(yīng)大于50mm。4、錨桿安裝應(yīng)符合下列要求:1) 桿體插入錨桿孔時(shí),應(yīng)保持位置居中,插入深度不小于設(shè)計(jì)的95%,插入困難時(shí),應(yīng)采用自鉆式錨桿;2) 錨桿必須安裝墊板,墊板應(yīng)與噴射混凝土面密貼。3) 錨桿尾端外露頭長(zhǎng)度宜小于噴射混凝土層厚度。5、全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿（鋼筋錨桿、中空

8、錨桿）施工應(yīng)符合下列要求：1) 水泥砂漿錨桿的原材料及砂漿配合比：a錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油；b宜采用中細(xì)砂，粒徑不應(yīng)大于2.5mm，使用前應(yīng)過(guò)篩；c砂漿配合比：砂灰比宜為1112（重量比）水灰比宜為0.380.45。2) 砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。3) 注漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a注漿開始或中途停止超過(guò)30min時(shí)應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。b注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，桿體插入后若孔口無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。.2 鋼筋網(wǎng)施工技術(shù)要求1)鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋直徑8m

9、m，網(wǎng)格尺寸采用200mm200mm，搭接長(zhǎng)度應(yīng)為12個(gè)網(wǎng)格，應(yīng)采用焊接。2)鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕。3)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：a 砂層地段應(yīng)先鋪掛鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴混凝土,其它地層宜在噴一層混凝土后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)；b鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm；c 鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它固定裝置連接牢固；d 開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，迫使混凝土擠入鋼筋背后，以保證鋼筋能被混凝土完全包裹及噴層的密實(shí)性；e 噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。質(zhì)量檢驗(yàn)與控制鋼筋網(wǎng)施工應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查檢驗(yàn),并

10、符合下列要求:1) 鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)格間距尺寸允許偏差為10mm。3) 鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度允許偏差為50mm。4) 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不小于4cm。5) 鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不小于4cm。3.3.3 洞身開挖 在開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行鋼插管的施工后就可以進(jìn)行洞身的開挖，開挖采用臺(tái)階法，由于圍巖很差，盡量采用人工開挖，若人工無(wú)法開挖時(shí)，采用放小炮（弱爆破原則）開挖，按照短進(jìn)尺原則，開挖進(jìn)尺不得太長(zhǎng)，防止暴露時(shí)間長(zhǎng)造成的塌

11、方等，因此應(yīng)盡早支護(hù)錨噴砼。 格柵鋼架.1 制作鋼架按設(shè)計(jì)尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作，制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，每節(jié)兩端均焊連接板，節(jié)點(diǎn)間通過(guò)連接板用螺栓連接牢靠，加工后進(jìn)行試拼檢查，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場(chǎng)。.2 鋼架安裝鋼架按設(shè)計(jì)要求安裝，格柵相鄰間距為1m。安裝尺寸允許偏差：橫向和高程為5cm，垂直度2。鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上，拱腳高度低于上部開挖底線以下1520cm。拱腳開挖超深時(shí)，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。安裝后利用鎖腳錨桿定位。超挖較大時(shí),拱背噴填同級(jí)混凝土,以使支護(hù)與圍巖密貼,控制其變形的進(jìn)一步發(fā)展。兩排鋼架間用鋼筋拉桿縱向連接牢固，間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求

12、施作，以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。3.3.4.3 鋼架施工工藝流程合格欠挖處理前期準(zhǔn)備，鋼拱架、鋼筋加工測(cè)量定位斷面檢查不合格架立就位錨桿鎖定、系統(tǒng)錨桿施作設(shè)置縱向連接鋼筋、安設(shè)鋼筋網(wǎng)噴混凝土結(jié)束注漿泵等設(shè)備就位鋼架制造應(yīng)符合下列要求：a 鋼架外輪廓線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)開挖輪廓線及鋼架與圍巖預(yù)留的空隙值確定,預(yù)留空隙值宜為5cm；b 采用型鋼彎制鋼架時(shí)，就根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所用的開挖方法分節(jié)，各節(jié)長(zhǎng)度不宜大于4m，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在腹板上鉆孔；c 型鋼鋼架應(yīng)采用冷彎成型；格柵鋼架應(yīng)采用胎模焊接；d 鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；e 每榀鋼架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤

13、差為3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。3)鋼架應(yīng)在開挖或噴混凝土后及時(shí)安裝架設(shè)。架設(shè)前應(yīng)檢查開挖斷面的中線及高程。鋼架安裝應(yīng)符合下列要求：a 安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物，超挖部分宜用混凝土填充，鋼架底腳應(yīng)置于牢固的基礎(chǔ)上；b鋼架拼裝可在開挖面以人工進(jìn)行，各節(jié)鋼架間以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼；c沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊將鋼架與初噴層楔緊；d 鋼架應(yīng)盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，鋼架之間應(yīng)按設(shè)計(jì)縱向用鋼筋連接；e 鋼架安裝允許偏差：鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計(jì)位置的偏差不超過(guò)5cm，垂直度誤差為2；f 分部開挖法施工時(shí)，鋼拱架拱腳應(yīng)打設(shè)直徑為22mm的鎖腳錨桿，錨桿長(zhǎng)度為3.5m，數(shù)

14、量為8根。下半部開挖后鋼架應(yīng)及時(shí)落底接長(zhǎng)，封閉成環(huán)。g 鋼架應(yīng)與噴混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)用噴混凝土充填密實(shí)；各種形式的鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于4cm。質(zhì)量檢驗(yàn)與控制a鋼架施工應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)檢查,符合公路驗(yàn)收規(guī)定的要求。b為保證鋼架底腳應(yīng)置于牢固的基礎(chǔ)上，施工時(shí)可預(yù)留1020cm用人工進(jìn)行開挖。.4 施工技術(shù)要點(diǎn)1） 由于隧道開挖斷面大，因此必須根據(jù)開挖方案、開挖輪廓、支護(hù)形狀等設(shè)計(jì)制作鋼架，并保證各節(jié)鋼架連接的質(zhì)量及整個(gè)鋼架的線型。2）由于開挖斷面大，跨度大，加上鋼架基本全環(huán)布設(shè)，因此鋼拱架必須采取分片安裝、最后連接成環(huán)，因此鋼架加工精度會(huì)影響連接質(zhì)量，連接

15、強(qiáng)度直接影響鋼架的支護(hù)剛度，必須認(rèn)真做好鋼架加工要求的技術(shù)交底。3）鋼架由于分片安裝，不能立即閉合成環(huán)，在鋼架連接處用加長(zhǎng)錨桿或注漿小導(dǎo)管進(jìn)行鎖定，確保鋼架支撐作用，在軟弱圍巖施工中是非常重要的。4） 鋼架由于自身重量大，安裝時(shí)宜采用機(jī)械輔助人工安裝，這樣可加快安裝進(jìn)度同時(shí)提高安裝質(zhì)量，因此施工組織中應(yīng)根據(jù)隧道情況、工期要求等綜合考慮配備安裝設(shè)備，可根據(jù)需要自制或采購(gòu)；5） 鋼架應(yīng)盡快閉合成環(huán)，并噴射混凝土（特別是格柵必須和混凝土凝結(jié)才能發(fā)揮作用），使噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架一起形成有機(jī)受力整體，提高初期支護(hù)整體強(qiáng)度， 從而有效支護(hù)、傳遞圍巖荷載。 3.3.5 仰拱施工在鳳凰山隧道左線

16、ZK3+553ZK3+684、ZK4+070ZK4+090、ZK4+130ZK4+150段及右線YK3+766YK3+902、YK4+015YK4+035、YK4+045YK4+075段為正常間距級(jí)圍巖，需要施作仰拱。由于要求仰拱（填充）必須進(jìn)行整體澆筑。仰拱施工技術(shù)要求:1 仰拱作業(yè)每環(huán)施作長(zhǎng)度為912m，要求仰拱填充分步驟一次就位完成；2 要求仰拱作業(yè)采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車棄碴；機(jī)械施工時(shí)應(yīng)注意不要碰到拱部及邊墻的支護(hù)；3 若需要爆破時(shí)，爆破施工應(yīng)按爆破作業(yè)的相關(guān)技術(shù)規(guī)定； 4 仰拱開挖后應(yīng)及時(shí)施工砼，暴露時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以保證施工安全；5 砼灌注宜連續(xù)施工，因故間斷時(shí)需加接薦鋼筋，鋼筋為

17、16mm以上的螺紋鋼筋，長(zhǎng)度1m，埋深50cm；6 仰拱砼施工完成后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到要求后才能進(jìn)行下一步施工。3.3.6 噴射混凝土噴射混凝土的主要作用是封閉圍巖、防止圍巖的松弛和風(fēng)化，噴射混凝土應(yīng)具備較強(qiáng)的防水性能，因此應(yīng)當(dāng)采用濕噴混凝土。在施工噴射混凝土支護(hù)體系時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察和分析圍巖的滲水情況，對(duì)滲水量大的應(yīng)采取埋管排水或徑向注漿堵水等措施進(jìn)行處理。（1）、濕噴施工工藝：合格質(zhì)量檢查 斷面檢查基面清理斷面整修埋設(shè)噴射厚度檢測(cè)標(biāo)識(shí)噴射混凝土噴射機(jī)就位混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)拌噴射砼不合格不合格合格（2）、施工技術(shù)要求混凝土材料的進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行檢驗(yàn)，除應(yīng)符合國(guó)家、現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，并應(yīng)符合下列要求：

18、a、水泥：應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5MPa，水泥用量不宜小于400kg/m3。1）水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。2）當(dāng)有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5MPa；3）當(dāng)噴射混凝土遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類型和侵蝕程度采用相應(yīng)的抗硫酸鹽水泥；4）當(dāng)骨料與水泥中的堿可能發(fā)生反應(yīng)時(shí)，應(yīng)選用低堿水泥；5）當(dāng)需要噴混凝土有較高的早期強(qiáng)度時(shí)，可選用硫鋁酸鹽水泥或其它早強(qiáng)水泥；6）有特殊要求時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)的特種水泥。b、粗細(xì)骨料應(yīng)符合以下要求：1）粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石（豆石），或兩者混合物。嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料，當(dāng)使

19、用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于16mm，噴射鋼纖維混凝土中的石子最大粒徑不宜大于10mm，骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1，泥塊含量不應(yīng)大于0.25。2）細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20。含泥量不應(yīng)大于3，泥塊含量不應(yīng)大于1。c、外加劑：應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及與圍巖的粘結(jié)力基本無(wú)影響；對(duì)混凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。d、速凝劑：在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相

20、容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。在采用其它類型的外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時(shí)也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)和使用效果試驗(yàn)。e、水：水質(zhì)應(yīng)符合工程用水有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、海水、PH值小于4的酸性水、硫酸鹽含量按計(jì)超過(guò)水重1的水。f、噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)選定，初期強(qiáng)度應(yīng)滿足施工需要，即3h強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa，24h強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa。j、噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝；混凝土宜采用自動(dòng)計(jì)量配料、強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和；混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸；噴射作業(yè)宜

21、采用噴射機(jī)械手作業(yè)，并應(yīng)符合規(guī)范要求。噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理后再噴射混凝土，并做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1 一般巖面可用高壓水沖洗受噴面上的浮塵、巖屑，當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時(shí)，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。2 若為泥、砂質(zhì)巖面時(shí)應(yīng)掛設(shè)細(xì)鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格宜不大于2020mm、線徑宜小于3mm），用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定，使其密貼受噴面，以提高噴混凝土的附著力。噴混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。3 設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志。4 檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)：1)選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行

22、油水分離；2)輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能；3）保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。5 噴射混凝土機(jī)的性能應(yīng)符合下列要求：1）密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；2）生產(chǎn)率大于5m3/h，允許骨料最大粒徑為16mm；3)混凝土輸料距離：水平方向不小于30m，垂直方向不小于20m；4）機(jī)旁粉塵濃度小于10mg/m3。噴射混凝土?xí)r，噴射相關(guān)作業(yè)（初噴、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架、復(fù)噴等）應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并符合下列規(guī)定:1 噴射混凝土必須滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、厚度及其與巖面粘結(jié)力要求。2 初噴混凝土在開挖后及時(shí)進(jìn)行，復(fù)噴應(yīng)根據(jù)掌子面的地質(zhì)情況和一次爆破藥量分層、分時(shí)段進(jìn)行噴射作業(yè)，以確保噴射混凝

23、土的支護(hù)能力和噴層的設(shè)計(jì)厚度；噴射混凝土終凝后3h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。3 噴射作業(yè)時(shí),噴頭宜垂直于受噴面,噴頭距受噴面的距離為1.52.0m。4 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長(zhǎng)度不宜大于6m。5 分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。6 噴射混凝土的一次噴射厚度：拱部為60100mm，側(cè)壁為80150mm。7 噴射作業(yè)宜采用機(jī)械手連續(xù)施工,當(dāng)人工掌握噴頭時(shí)宜兩人合力操作或采用簡(jiǎn)易支架。8 有鋼筋網(wǎng)時(shí):1）鋼筋網(wǎng)一般應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪掛；2）開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度；3）鋼筋保護(hù)

24、層厚度不得小于4cm。9 有鋼架時(shí):1)鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實(shí)；2)噴射順序應(yīng)由下向上對(duì)稱進(jìn)行,先噴射鋼架與圍巖間的間隙,后噴射鋼架與鋼架間的混凝土；3）各種形式的鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm。10 對(duì)有涌水、滲水或潮濕的巖面噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處理：1)大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土；2)小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷粒?)噴射時(shí),應(yīng)從遠(yuǎn)離滲漏水處開始,逐漸向滲漏水處逼近,將散水集中,安設(shè)導(dǎo)管,使水引出,再向?qū)Ч鼙平鼑娚洌?)大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。11 噴

25、射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于30%，拱部不應(yīng)大于40%。12 在噴射側(cè)壁下部（臺(tái)階法施工上半斷面拱腳）及仰拱時(shí)，需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于14d。噴水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度。當(dāng)圍巖條件不允許噴水養(yǎng)護(hù)時(shí),以采用噴霧養(yǎng)護(hù)為宜,防止噴水過(guò)多軟化下部土層。2 氣溫低于+5時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。1)、洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施。2)、在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)。3)、作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5。4)、混凝

26、土強(qiáng)度未達(dá)到6MPa前，不得受凍。噴射作業(yè)中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)、照明、采取防塵措施降低粉塵濃度，并應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1 作業(yè)人員必須配帶必要的防護(hù)用品,如口罩、眼罩、雨衣褲、長(zhǎng)統(tǒng)膠靴和乳膠手套等2 機(jī)具設(shè)備應(yīng)置于安全地段。噴射機(jī)、灌漿機(jī)、水箱必須裝置壓力表和安全閥，定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格方可使用。3 發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)盡快疏通。處理堵管時(shí)噴嘴前方嚴(yán)禁站人。質(zhì)量檢查與質(zhì)量控制1 噴射混凝土的原材料、配合比、拌和、運(yùn)輸、噴射、質(zhì)量檢查等，應(yīng)符合現(xiàn)行公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 042-94）和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004)的有關(guān)規(guī)定。2 噴射混凝土的厚度應(yīng)符合：(1)噴射混凝土平均

27、厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。(2)噴射混凝土厚度檢查點(diǎn)數(shù)的60及以上大于設(shè)計(jì)厚度。(3)噴射混凝土最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的50%。3 噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、松酥、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無(wú)外露。第四章 質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法依據(jù)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 042-94）和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004)的有關(guān)規(guī)定4.1隧道總體4.1.1基本要求1)洞口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)必須按設(shè)計(jì)設(shè)置洞內(nèi)外的捧水系統(tǒng)，不淤積、不堵塞。3)隧道防捧水施工質(zhì)量須符合款之規(guī)定。4.1.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目隧道總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

28、權(quán)值1車行道(mm)10尺量：每20m(曲線)或50m(直線)檢查一次22凈總寬(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m(曲線)或50m(直線)檢查一次23隧道凈高(mm)不小于設(shè)計(jì)水準(zhǔn)儀：每20m(曲線)或50m(直線)測(cè)一個(gè)斷面，每斷面測(cè)拱頂和兩拱腰3點(diǎn)34隧道偏位(mm)20全站儀或其他測(cè)量?jī)x器：每20m(曲線)或50m(直線)檢查1處25路線中心線與隧道中心線的銜接(mm)20分別將引道中心線和隧道中心線延長(zhǎng)至兩側(cè)洞口，比較其平面位置26邊坡、仰坡不大于設(shè)計(jì)坡度板：檢查10處1注：凈高有一點(diǎn)不合格時(shí)，該分項(xiàng)工程為不合格。4.1.3、外觀鑒定洞內(nèi)沒(méi)有滲漏水現(xiàn)象。不符合要求時(shí)，視其嚴(yán)重程度，高速、

29、一級(jí)公路隧道減510分，其他公路隧道減15分。凍融地區(qū)存在滲漏水現(xiàn)象時(shí)扣分取高限。4.2、洞身開挖4.2.1、基本要求1)不良地質(zhì)段開挖前應(yīng)做好預(yù)加固、預(yù)支護(hù)。2)當(dāng)前方地質(zhì)出現(xiàn)變化跡象或接近圍巖分界線時(shí)，必須用地質(zhì)雷達(dá)、超前小導(dǎo)坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，才能進(jìn)行開挖。3)應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度大于30MPa并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分(每1m2不大于O.1m2)凸入襯砌斷面，錨噴支護(hù)時(shí)凸入不大于30mm，襯砌時(shí)不大于50mm，拱腳、墻腳以上lm內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。4)開挖輪廓要預(yù)留支撐沉落量及變形量，并利用量測(cè)反饋信息進(jìn)行及

30、時(shí)調(diào)整.5)隧道爆破開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爆破震動(dòng)。6)洞身開挖在清除浮石后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初噴支護(hù)。4.2.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目洞身開控實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1拱部超挖(mm)破碎巖，土(I、類圍巖)平均100，最大150水準(zhǔn)儀或斷面儀：每20m一個(gè)斷面3中硬巖、軟巖(、V類圍巖)平均150，最大250硬巖(類圍巖)平均100，最大2002邊墻寬度(mm)每側(cè)+100，一0尺量：每20m檢查一處2全寬+200，一03邊墻、仰拱、隧底超挖(mm)平均100水準(zhǔn)儀：每20m檢查3處14.2.3外觀鑒定洞頂無(wú)浮石。不符合要求時(shí)每處減1分并及時(shí)清除4.3、噴射混凝土支護(hù)4.3.1、基本要求

31、1)材料必須滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。2)噴射前要檢查開挖斷面的質(zhì)量，處理好超欠挖。3)噴射前，巖面必須清潔。4)噴射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖緊密粘接，結(jié)合牢固，噴層厚度應(yīng)符合要求，不能有空洞，噴層內(nèi)不容許添加片石和木板等雜物，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)力測(cè)試.噴射混凝土嚴(yán)禁掛模噴射.受噴面必須是原巖面。5)支護(hù)前應(yīng)做好擇水措施，對(duì)滲漏水孔洞、縫隙應(yīng)采取引捧、堵水措施，保證噴射混凝土質(zhì)量。6)采用鋼纖維噴射混凝土?xí)r，鋼纖維抗拉強(qiáng)度不得低于380MPa，且不得有油漬及明顯的銹蝕。鋼纖維直徑宜為0.30.5mm，長(zhǎng)度為2025mm，且不得大于25mm。鋼纖維含量宜為混合料質(zhì)量的13。4.3.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目噴射混凝土支護(hù)實(shí)

32、測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1噴射混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按噴射混凝土指標(biāo)要求32噴層厚度(mm)平均厚度設(shè)計(jì)厚度；檢查點(diǎn)的60%設(shè)計(jì)厚度；最小厚度0.5設(shè)計(jì)厚度，且50鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)儀：每10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)33空洞檢測(cè)無(wú)空洞，無(wú)雜物鑿孔或雷達(dá)檢測(cè)儀：每10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)3注：發(fā)現(xiàn)一處空洞本分項(xiàng)工程為不合格。4.3.3、外觀鑒定無(wú)漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象，不符合要求時(shí)減25分并返工處理。4.4、錨桿支護(hù)4.4.1、基本要求1)錨桿的材質(zhì)、類型、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和性能必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)

33、范的要求。2)錨桿插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。3)砂漿錨桿和注漿錨桿的灌漿強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，錨桿孔內(nèi)灌漿密實(shí)飽滿。4)錨桿墊板應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，墊板應(yīng)緊貼圍巖，圍巖不平時(shí)要用M10砂漿填平。5)錨桿應(yīng)垂直于開挖輪廓線布設(shè)。對(duì)沉積巖，錨桿應(yīng)盡量垂直于巖層面。4.4.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目錨桿支護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1錨桿數(shù)量(根)不少于設(shè)計(jì)按分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)32錨桿拔力(kN)28d拔力平均值設(shè)計(jì)值，最小拔力0.9設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)1做拔力試驗(yàn)，且不小于3根做拔力試驗(yàn)23孔位(mm)15尺量：檢查錨桿數(shù)的10%24鉆孔深度(mm)50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%2

34、5孔徑(mm)砂漿錨桿：桿體直徑+15；其他錨桿：符合設(shè)計(jì)要求尺量：檢查錨桿數(shù)的10%26錨桿墊板與巖面緊帖檢查錨桿數(shù)的10%14.4.3、外觀鑒定鉆孔方向應(yīng)盡量與圍巖和巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨桿墊板與巖面緊貼。不符合要求時(shí)減13分。4.5、鋼筋網(wǎng)支護(hù)4.5.1、基本要求1)所用材料、規(guī)格、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。4.5.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)支護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1網(wǎng)格尺寸(mm)10尺量：每50m2檢查2個(gè)網(wǎng)眼32鋼筋保護(hù)層厚(mm)10鑿孔檢查：檢查5點(diǎn)23與受噴巖面的間隙(mm)30尺量：

35、檢查10點(diǎn)24網(wǎng)的長(zhǎng)、寬(mm)10尺量14.5.3、外觀鑒定鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。不符合要求時(shí)減13分。4.6、仰拱4.6.1、基本要求1)仰拱應(yīng)結(jié)合拱墻施工及時(shí)進(jìn)行，使支護(hù)結(jié)構(gòu)盡快封閉。2)仰拱澆筑前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣等。3)仰拱超挖嚴(yán)禁用虛土、虛渣回填。4.6.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目仰拱實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土指標(biāo)要求32仰拱厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)水準(zhǔn)儀：每20m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面檢查5點(diǎn)33鋼筋保護(hù)層厚度(mm)50鑿孔檢查：每20m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面檢查3點(diǎn)14.6.3、

36、外觀鑒定混凝土表面密實(shí)，無(wú)露筋。不符合要求時(shí)每處減2分并進(jìn)行處理4.7混凝土襯砌4.7.1、基本要求1)所用材料、規(guī)格必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2)防水混凝土必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3)防水混凝土粗集料尺寸不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。4)基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)基底承載力有懷疑時(shí)應(yīng)做承載力試驗(yàn)。5)拱墻背后的空隙必須回填密實(shí)。因嚴(yán)重超挖和塌方產(chǎn)生的空洞要制定具體處理方案經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。4.7.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目混凝土襯砌實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土指標(biāo)要求32襯砌厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)值激光斷面儀或地質(zhì)雷達(dá)：每40m檢查一個(gè)斷面33墻面平

37、整度(mm)202m直尺：每40m每側(cè)檢查5處14.7.3、外觀鑒定1)混凝土表面密實(shí)，每延米的隧道面積中，蜂窩麻面和氣泡面積不超過(guò)0.5%。不符合要求時(shí)，每超過(guò)0.5減0.51分。蜂窩麻面深度超過(guò)5mm時(shí)不論面積大小，一處減1分.深度超過(guò)10mm時(shí)應(yīng)處理。2)結(jié)構(gòu)輪廓線條順直美觀，混凝土顏色均勻一致。不符合要求時(shí)減13分。3)施工縫平順無(wú)錯(cuò)臺(tái)。不符合要求時(shí)每處減12分。4)混凝土因施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生裂縫，每條裂縫減0.52分。4.8、鋼支撐支護(hù)4.8.1、基本要求 1)鋼支撐的型式、制作和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2)鋼支撐之間必須用縱向鋼筋聯(lián)接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。3)拱腳標(biāo)高不足時(shí)，

38、不得用塊石、碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，或用混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度不小于C20。4)鋼支撐應(yīng)靠緊圍巖，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應(yīng)用噴射混凝土填實(shí)。4.8.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼支撐支護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1安裝間距(mm)50尺量：每榀檢查32保護(hù)層厚度(mm)20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點(diǎn)23傾斜度()2測(cè)量?jī)x器檢查每榀傾斜度14安裝偏差(mm)橫向50尺量：每榀檢查1豎向不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高5拼裝偏差(mm)3尺量：每榀檢查14.8.3、外觀鑒定無(wú)污穢、無(wú)銹蝕和假焊，安裝時(shí)基底無(wú)虛渣及雜物，接頭連接牢靠.不符合要求時(shí)減15分4.9、襯砌鋼筋4.9.

39、1、基本要求鋼筋的品種、規(guī)格、形狀，尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.9.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目襯砌鋼筋實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1主筋間距(mm)10尺量；每20m檢查5點(diǎn)32兩層鋼筋間距(mm)5尺量；每20m檢查5點(diǎn)23箍筋間距(mm)20尺量：每20m檢查5處14綁扎搭接長(zhǎng)度受拉I級(jí)鋼30d尺量：每20m檢查3個(gè)接頭1級(jí)鋼35d受壓I級(jí)鋼20d級(jí)鋼25d5鋼筋加工鋼筋長(zhǎng)度(mm)-10，+5尺量：每20m檢查2根14.9.3、外觀鑒定無(wú)污穢、無(wú)銹蝕。不符合要求時(shí)減13分。4.10、防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目4.10.1、基本要求1)防水材料的質(zhì)量、規(guī)

40、格、性能等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2)防水卷材鋪設(shè)前要對(duì)噴射混凝土基面進(jìn)行認(rèn)真地檢查，不得有鋼筋凸出的管件等尖銳突出物：割除尖銳突出物后，割除部位用砂漿抹平順。3)隧道斷面變化處或轉(zhuǎn)彎處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧。4)防水層施工時(shí)，基面不得有明水；如有明水，應(yīng)采取措施封堵或引撐。4.10.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1搭接長(zhǎng)度(mm)100尺量：每環(huán)測(cè)3處22卷材向隧道延伸長(zhǎng)度(mm)500尺量：檢查5處23卷材于基底的橫向長(zhǎng)度(mm)500尺量：檢查5處24瀝青防水層每層厚度(mm)2尺量：檢查10點(diǎn)34.10.3、外觀鑒定1)防水層表面

41、平順，無(wú)折皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象，與洞壁密貼，松緊適度，無(wú)緊繃現(xiàn)象.不符合要求時(shí)每處減13分。2)接縫、補(bǔ)眼粘貼密實(shí)飽滿，不得有氣泡、空隙。不符合要求時(shí)每處減13分4.11、止水帶4.11.1、基本要求1)止水帶的材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2)止水帶與襯砌端頭模板應(yīng)正交。4.11.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目止水帶實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1縱向偏離(mm)50尺量：每環(huán)3處12偏離襯砌中心線(mm)30尺量：每環(huán)3處14.11.3、外觀鑒定1)發(fā)現(xiàn)破裂應(yīng)及時(shí)修補(bǔ).不符合要求時(shí)減13分。2)襯砌脫模后，若發(fā)現(xiàn)因走模致使止水帶過(guò)分偏離中心，應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水

42、帶進(jìn)行糾偏。不符合要求時(shí)減13分。4.12、超前錨桿4.12.1、基本要求1)錨桿材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2)超前錨桿與隧道軸線外插角宜為510，長(zhǎng)度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺宜為35m。3)超前錨桿與鋼架支撐配合使用時(shí)，應(yīng)從鋼架腹部穿過(guò)，尾端與鋼架焊接。4)錨桿插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。5)錨桿搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1米。4.12.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目超前錨桿實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1長(zhǎng)度(m)不小于設(shè)計(jì)尺量：檢查錨桿數(shù)的1022孔位(mm)50尺量：檢查錨桿數(shù)的1023鉆孔深度(mm)50尺量；檢查錨桿數(shù)的1024孔徑(mm)大于桿體直徑+15尺量：檢查錨桿數(shù)的

43、1024.12.3、外觀鑒定錨桿沿開挖輪廓線周邊均勻布置，尾端與鋼架焊接牢固，錨桿入孔長(zhǎng)度符合要求。不符合要求時(shí)每處減35分。第六章 主要施工管理人員、技術(shù)人員及管理機(jī)構(gòu)框圖鳳凰山隧道洞口邊仰坡防護(hù)施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理（劉慶偉）負(fù)責(zé)，總工程師（須言）技術(shù)負(fù)責(zé)制。在項(xiàng)目經(jīng)理部召開培訓(xùn)班，然后由工程部、安質(zhì)部向隧道施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。操作班組由11人組成，具體分工見(jiàn)下表： 班組操作人員分工表序號(hào)工 種姓 名人 數(shù)工作內(nèi)容1隊(duì)長(zhǎng)施友華薛來(lái)興2負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系、控制操作規(guī)程、排除施工中各種障礙2操作手2按施工工藝正確對(duì)機(jī)械的操作、檢查維修機(jī)械3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員秦智黎偉鋒2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)

44、施工測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、指導(dǎo)及質(zhì)量、安全管理4爆破工2負(fù)責(zé)施工爆破5電工1負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備安裝和安全使用6記錄員1負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)、操縱電器控制儀表、7質(zhì)檢工程師劉寶山1負(fù)責(zé)質(zhì)量控制、并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師材料部工程技術(shù)部部綜合辦公室計(jì)劃部設(shè)備部質(zhì)量安全部工地試驗(yàn)室隧道作業(yè)二隊(duì)一個(gè)路基綜合作業(yè)隊(duì)隧道作業(yè)一隊(duì)第七章 機(jī)械、材料的數(shù)量、來(lái)源及進(jìn)場(chǎng)情況和計(jì)劃安排第八章 資金使用計(jì)劃第九章 施工測(cè)量放樣、測(cè)量控制方案及相關(guān)數(shù)據(jù)第十章 文明施工、質(zhì)保、安保及環(huán)保措施10.1 安全文明施工保證措施10.1.1 嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，我部嚴(yán)格執(zhí)行我國(guó)

45、現(xiàn)行的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)程的具體規(guī)定。配備專職安全員、兼職安全員若干名，并滿足業(yè)主規(guī)定的要求。施工期間，專職安全員全天候在工地巡查，處理有關(guān)安全事務(wù)。施工期間按地方政府和業(yè)主有關(guān)建筑工程文明施工的法規(guī)或制度制定本工程的文明施工規(guī)定，且施工期間實(shí)現(xiàn)外界向業(yè)主“零”投訴的目標(biāo)。10.1.2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，及時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)合格后方能上崗。特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。在施工期間，生活辦公區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)

46、等施工范圍，采用專用材料設(shè)置圍蔽。保證保證施工場(chǎng)地照明燈光、護(hù)板、圍墻、柵欄、警示信號(hào)標(biāo)志并安排專門的值班人員24小時(shí)值班。10.1.3 事故報(bào)告制度1)、無(wú)論何時(shí)，一旦發(fā)生危害工程安全、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量事故時(shí)，除采取必要的搶救措施以外必須立即暫停此項(xiàng)目和與之有關(guān)的項(xiàng)目的施工。2)、事故發(fā)生后，承包人必須以最快的方式，將事故的簡(jiǎn)要情況報(bào)監(jiān)理工程師。在監(jiān)理工程師初步確定安全、質(zhì)量事故的類別性質(zhì)后，按下述要求進(jìn)行報(bào)告：質(zhì)量問(wèn)題：在兩天內(nèi)書面上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主。一般質(zhì)量事故：3天內(nèi)書面上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主。重大質(zhì)量事故：2小時(shí)內(nèi)速報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主。10.2 安全生產(chǎn)保證措施10.2.1 組織保

47、障措施安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖：安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工工班長(zhǎng)班組安全員值班技術(shù)員工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員安質(zhì)部部長(zhǎng)10.2.2 安全控制措施1各種機(jī)械操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。2 爆破施工必須有專業(yè)人員操作，操作人員必須持有特殊操作證，并集中進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，做到當(dāng)天爆破施工需要多少，就領(lǐng)多少，施工認(rèn)真做好爆破使用情況，使用數(shù)量必須如實(shí)登記在冊(cè)，對(duì)于廢掉的物品也必須記錄，并按規(guī)定放回庫(kù)內(nèi)，當(dāng)天未使用完的當(dāng)天必須放回庫(kù)內(nèi)并作好記錄。3 開挖時(shí)應(yīng)注意開挖面穩(wěn)定情況，如有危險(xiǎn)征兆時(shí)及時(shí)撤離，并根據(jù)出現(xiàn)的確險(xiǎn)情進(jìn)行相應(yīng)的安全措施。4 進(jìn)行砼噴射時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)的照明、通風(fēng)措施，操作人員必須戴防護(hù)罩，相關(guān)操作機(jī)械安置在安