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1、表B.0.1施工組織設(shè)計(jì)/ (專(zhuān)項(xiàng))報(bào)審表工程名稱(chēng):XX編號(hào):數(shù):XX有限公司(項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已完成XX工程CFG樁補(bǔ)樁專(zhuān)項(xiàng)方案的編制和審批,請(qǐng)予以審查。附:口施工組織設(shè)計(jì)口專(zhuān)項(xiàng)施工方案口施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部(蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理(簽字)年 月 日審查意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)年 月 日審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章)XX有限公司總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章)年 月日審批意見(jiàn)(僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案):建設(shè)單位(蓋章)建設(shè)單位代表(簽字)年 月日注:本表一式三份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份XXCFG樁補(bǔ)樁專(zhuān)項(xiàng)方案編制單位:XX建設(shè)(集團(tuán))有限公司

2、編制人:審 批:編制日期:> 工程概況 1.二、施工準(zhǔn)備:1.三、操作工藝:2四、操作注意事項(xiàng)2.五、成品保護(hù): 3.六、質(zhì)量控制:3.一、工程概況本工程地基處理采用CFG樁和砂石褥墊層復(fù)合地基,CFG®有效樁長(zhǎng)不小于16米,直徑400mm,樁身碎強(qiáng)度為C25,采用長(zhǎng)螺旋鉆孔。由于在樁間土開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)部分樁體被碰斷 或出現(xiàn)樁身達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)采取補(bǔ)樁措施。補(bǔ)樁示意圖:胭®國(guó)展幢C30混凝113C25樁基400Zwo(級(jí)配石子粒徑同本樁頭標(biāo)高與基底標(biāo)高之差小于20CM的,用級(jí)配石子回填至基底標(biāo)高 樓褥墊層),大于等于20CM的按上圖進(jìn)行補(bǔ)樁二、施工準(zhǔn)備:1、手推車(chē)及用

3、具準(zhǔn)備就緒。2、插入式振動(dòng)棒一套。3、作業(yè)條件:模板內(nèi)的余土、雜物等清理干凈。模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,模板標(biāo)高等均 符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。三、操作工藝:1、清除施工區(qū)域的表層硬物2、開(kāi)挖:開(kāi)挖深度視問(wèn)題樁樁身的長(zhǎng)度而定,將樁的周?chē)灵_(kāi)挖成比樁直徑每邊大 100mm 的圓坑,坑底標(biāo)高至斷樁處樁頭以下 200mm,人工夯擊落實(shí)。3、樁頭處理:將樁頭鑿至堅(jiān)硬的混凝土面,樁頂面大致水平,將樁頭混凝土鑿毛,清理 干凈,不得有泥土存在,將坑底混凝土渣清出坑外。4、模板安裝及加固模板采用3mm厚的鐵皮制作成直徑600mm的鋼套筒,高度為補(bǔ)樁高 度加50mm高;將制作好的鋼模板套在處理好的樁頭上,接縫內(nèi)加

4、塞海綿或橡膠條,擰緊連 結(jié)的螺栓。立模時(shí)必須保證樁頭上無(wú)土體進(jìn)入,為保證模板安裝穩(wěn)固,根據(jù)模板的高度在模板 的周?chē)梅侥局卫喂獭?、澆筑混凝土 :在澆筑混凝土之前,必須將樁頂混凝土面用清水沖洗干凈,撒一層約 10-20mm厚水泥砂漿(1:2),然后分層(厚度約300mm)澆筑混凝土至接樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,混 凝土采用比樁體混凝土高一標(biāo)號(hào)的商品混凝土即為 C30,澆筑完后注意保護(hù)樁身。6、樁間土回填:混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上拆模,具體可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工期要 求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,樁間采用級(jí)配砂石回填,回填時(shí)必須分層夯實(shí)(分層厚度不得大于200mm, 達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求夯實(shí)系數(shù)或夯實(shí)度),回填時(shí)應(yīng)圍繞

5、樁體四周均勻回填,嚴(yán)禁單側(cè)面回填土, 以防壓迫樁體。四、操作注意事項(xiàng)1、基坑開(kāi)挖后底部必須夯擊密實(shí),保證模板不下沉。2、澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面的干凈、無(wú)碎渣、塵土。3、澆筑混凝土前必須在樁頭頂面灑水,保證樁頭濕潤(rùn)。4、模板安裝完成后,必須檢查模板的垂直度,保證接樁豎直,作業(yè)時(shí)檢查護(hù)筒的牢固程 度,保證施工參數(shù)符合要求。5、澆筑混凝土完成后頂面覆蓋塑料薄膜,并采用保溫措施。6、詳細(xì)地做好施工記錄。五、成品保護(hù):1、澆筑碎時(shí),不得用重物沖擊模板;振動(dòng)棒應(yīng)離鋼套筒四周100mm處振搗,避免碰到鋼套筒模板,振搗過(guò)道應(yīng)搭設(shè)跳板,保證牢固和嚴(yán)密。2、碎的養(yǎng)護(hù):澆筑后,碎表面派專(zhuān)人收面后,用塑料薄膜覆蓋并加棉被保溫。六、質(zhì)量控制:

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