產品質量狀況分析報告

1、產品質量狀況分析報告篇一：產品質量狀況分析報告無錫市宏杰電器配件廠HJ-D-PZ-059A 管理評審輸入匯報資料部門 : 品質部主題 : 產品質量控制標題:2011年1月-20XX年2月產品質量狀況分析報告產品質量狀況分析報告質量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的生存，為了實現(xiàn)企業(yè)的轉型，提高企業(yè)的競爭能力， 2010 年年初我司引入新的更高標準的質量管理體系TS-16949 。體系推行之初，我司通過加強內部管理、事先預防、持續(xù)改進等一系列措施來提高產品質量。截止20XX 年 2 月底，全面完成了公司下達的各項指標。在顧客投訴方面，年初接到一起不合格產品的信息，通過我們的售后服務，及時得到了解決，顧客比較

2、滿意。從原輔材料的入廠到成品出廠都嚴格按體系標準執(zhí)行，在各工序之間制定了質量控制標準。確定了監(jiān)督人員，對特殊過程的人員及設備進行了嚴格的檢定，對過程加強了信息反饋機制，使各個過程持續(xù)受控進行。自從執(zhí)行了 TS-16949 質量管理體系以來，我公司的產品受到了顧客的一致好評，未發(fā)生過一次嚴重質量事故，而且比體系執(zhí)行以前產品質量更加穩(wěn)定，各項指標均有很大改觀。從2011 年 1 月至 20XX 年 2 月總體產品質量情況如下 :各部門質量目標實現(xiàn)結果:1、 采購部：物資供貨及時率100%2、 倉儲部：交貨及時準確率100%3、 品質部：出廠產品合格率100%顧客滿意度85分產品質量與前年同期相比，

3、產品交付合格率有了明顯提高，充分證明了我公司的質量水平上了一個新的臺階。但過程檢測合格率仍有待進一步提高，擬再增加兩名檢驗人員，加強過程檢測。通過對供方的調查，我們對供方的生產能力和產品質量保證能力有了較感性的認識。有助于我們選擇優(yōu)秀的合作伙伴，為延續(xù)監(jiān)控合格供方的供貨業(yè)績，我們設計了合格供方年度質量評價表，每月統(tǒng)計各合格供應商的供貨數(shù)量和供貨質量。有效監(jiān)控了原物料的及時性和合格率。 2011.1-20XX.2 物料供貨及時率均為100%。前年在供貨能力和質量保證能力，通過比較各部門的綜合評定，最終確定、保留了比較好的合格供方 , 比如蘇州禾昌、寧波華彩等。從以上措施和運行結果可以看出，本公司

4、所建立的供方控制方法是適宜的，有效的，有利于確保原材料質量的穩(wěn)定性和供貨的及時性。車間操作人員、相關檢驗人員均能嚴格按工藝操作規(guī)程、工藝卡、檢驗指導書要求進行操作，認真做好生產記錄、工藝巡檢記錄和檢驗記錄，車間現(xiàn)場采用區(qū)域劃分和掛生產標識相結合的辦，嚴格區(qū)分不同型號產品以及產品在不同階段所處的狀態(tài)，確保產品的標識和可追溯性，有效地控制了產品的質量。對所有檢驗人員的質量意識和檢驗技能，我們制定了一系列的培訓計劃，并付諸于有效實施，取得了可喜的成果，產品出廠的漏檢率明顯降低。通過我品質部全體成員的共同努力，及其他各部門的積極配合，我司 2011.1-20XX.1 產品質量狀況比較穩(wěn)定，就汽車件產品

5、而言：a) 原材料檢驗檢驗總批次為 13 ，合格率為100%；b) 過程檢驗生產總數(shù)為 33496 ，不良數(shù)為 77，合格率為 99.77% ；c) 出廠檢驗由廠產品合格率100%顧客滿意度85分。由此可見，我司所建立的對過程控制的方法是有效的，也是適合我司運作的?？傊?，通過TS-16949 質量體系的推行，規(guī)范了質量管理，提高了全員的質量意識，增強了產品的市場競爭能力，提高了企業(yè)的經濟效益。但是，許多方面還存在著諸多不足之處，如部分糾正措施和預防措施在實施過程中，未能對實施部門和相關責任人員進行有效的跟進；原材料檢驗只能通過目測及驗證法，缺少先進的儀器設備；持續(xù)改進的措施落實不到位；事先預防

6、的意識不強；防錯措施做得還不夠到位等。后續(xù)我們將更加努力，首先要組織各部門管理人員對TS-16949 標準、質量手冊及相關體系文件進行再學習，再培訓，深刻領會其思想和精神。其次，要認真貫徹其“事先預防、持續(xù)改進”的思想，做到“一切行動按程序”；再次，我們要購買先進的檢測儀器設備，強化質量控制的各個環(huán)節(jié)；最后我們要強化生產現(xiàn)場的管理，做好" 5S'工作，嚴格執(zhí)行各項管理的程序文件，努力提高產品質量。品質部 20XX.2.28篇二： 20XX 年產品質量狀況分析報告20XX年產品質量狀況分析報告一、產品質量基本狀況（一）國內制造業(yè)產品20XX 年，國家監(jiān)督抽查共抽查24245 家

7、企業(yè)生產的 25672批次產品，不合格產品檢出率為 7.7%。從近 5 年的抽查情況看，不合格產品檢出率分別為12.4%、 12.5%、 10.2%、 11.1%和7.7%,整體呈現(xiàn)下降趨勢，20XX年不合格產品檢生率比20XX年下降了3.4 個百分點。從抽查地區(qū)分布來看，東部地區(qū)不合格產品檢出率為7.9%，同比下降了 2.9 個百分點；中部地區(qū)不合格產品檢出率為 7.0%，同比下降了5.7 個百分點；西部地區(qū)不合格產品檢出率為9.2%，同比下降了1.5 個百分點。東、中、西部地區(qū)不合格產品檢出率均有降低。（二）進出口商品20XX年全國由入境檢驗檢疫部門共檢驗檢疫貨物994.2萬批，貨值120

8、33.7 億美元，進出口貿易貨值43036 億美元，檢驗檢疫貨值、批次和進出口貿易貨值均呈現(xiàn)下降趨勢。在入境貨物方面，全國共檢驗檢疫貨物 471.7 萬批，貨值9652.8 億美元，同比分別下降0.1%和 0.8%；檢驗檢疫貨物批次不合格率 7.3 % ，貨值不合格率13.19%，不合格率同比分別上升 3.0 個百分點和 0.9 個百分點。月入境貨物批次不合格率逐月增長，由 4.9%逐步增長至10.5%；貨值不合格率基本平穩(wěn)，在13.2%上下浮動。其中，共截獲進口不合格商品115957起，涉及 147 個原產國家或地區(qū)；檢出異常煤炭 806 批、 824 萬噸、5.7 億美元。在出境貨物方面，

9、由于出口商品法檢目錄重大調整，全國共檢驗檢疫貨物 522.5 萬批，貨值2380.9 億美元，同比分別下降51.7%和 53.9%；批次不合格率2.3%，貨值不合格率1.9%，不合格率同比分別上升2.1 個百分點和 1.7 個百分點。月出境貨物不合格率有增長趨勢，批次不合格率由 0.4%逐步增長至6.9%；貨值不合率由0.3%逐步增長至5.7%。（三）出口產品被扣留（召回）情況20XX年，歐盟、美國、加拿大、韓國和日本扣留（召回）我國產品（除食品）共計1812 批次。其中，歐盟扣留（召回）不合格產品 1415 批次，列第一位；加拿大和美國分別扣留（召回）不合格產品為142 批次和126 批次，

10、列第二、三位?？哿簦ㄕ倩兀┊a品主要涉及7 大類，分別為輕紡類、機電類、玩具類、化工與危險品類、植物產品類、動物產品類和飼料類。被扣留（召回）的原因主要包括人類受到危害、化學性能方面以及電性能方面等。（四）進出口食品20XX年，全國進口食品總額482.4億美元、104.2萬批，同比分別增長3.3%和 7.9%。共檢出不合格進口食品25587批，占進口食品報檢總批次的2.5%，不合格進口食品均按照有關規(guī)定做了處理，其中 3503 批進行了銷毀或退運。20XX年，全國由口食品總額618.6億美元、230.3萬批，同比分別增長6.8%和 6.2%。有1245 批被進口國家或地區(qū)通報不符合其要求，經核查

11、有846 批為非法出口或涉嫌非法出口、錯誤通報等，占被通報批次的68.0%。正常貿易出口食品實際被通報 399 批，合格率達99.98%。（五）特種設備20XX 年，全國共發(fā)生特種設備事故283 起，死亡 282人，受傷 330 人，與 20XX 年相比，事故總起數(shù)增加 56 起，上升 24.7%；死亡人數(shù)減少7 人，下降2.4%；受傷人數(shù)增加56人，上升20.4%;全國未發(fā)生特種設備重特大事故。20XX年特種設備萬臺死亡率為0.39 ,較20XX年下降15.2%。（六）質量投訴及缺陷產品召回20XX年，全國12365機構共受理有效業(yè)務 39.8萬件，其中咨詢業(yè)務28.3 萬件，打假舉報2.7

12、 萬件，質量投訴2.3 萬件，其他業(yè)務6.6萬件。20XX年，共實施兒童玩具召回65次，涉及兒童玩具4.1 萬件；實施家用電器召回 7 次，涉及家用電器 421.4 萬件；開展缺陷汽車召回 185 次，涉及車輛504.0 萬輛；處置進口汽車缺陷召回 87 起，涉及車輛96.7 萬輛。（七）質量基礎工作1 計量。 20XX 年批準國家一級標準物質 68 種，國家二級標準物質 391 種；共頒發(fā)進口計量器具型式批準證書 267份，頒發(fā)臨時進口計量器具型式批準證書 15 張；獲得測量管理體系認證的企業(yè)為 702 家。全國商品包裝計量監(jiān)督專項檢查中檢查月餅、酒精飲料等加工農副商品 3178 批次，合格

13、 2449 批次，涉及企業(yè) 1172 家，合格率為 77.1%。2 標準化。批準發(fā)布國家標準1530 項，其中強制性標準176 項，推薦性標準1346 項，指導性技術文件8項。 1530 項國家標準中，安全標準94 項，產品標準471 項，方法標準543 項，管理標準 75 項，環(huán)保標準 21 項，基礎標準306 項，衛(wèi)生標準 11 項，其他標準9 項。標準備案工作方面，備案行業(yè)標準 5324 項，備案地方標準 3541 項。3 認證認可。20XX 年，強制性產品認證有效證書共計393168 張，其中境內 361909 張，境外 31259 張；持有效證書的企業(yè) 54144 家，其中境內 49

14、287 家，境外 4857 家。管理體系認證證書 397763 張，同比增長9.5%；環(huán)境管理體系認證證書 114350 張，同比增長18.4%；職業(yè)健康安全管理體系認證證書 75787 張，同比增長19.0%；信息安全管理體系認證證書2219 張，同比增長26.3%。4 檢驗檢測。截至20XX 年底，共計頒發(fā)資質認定證書36601 張，其中食品檢驗檢測機構資質認定證書 4392 張，機動車安檢機構資質認定證書 4124 張，司法鑒定機構資質認定證書 324 張。5 地理標志產品保護。截至20XX 年底，地理標志產品保護數(shù)量共計1821 件，其中國內1806 件，國際 15 件。核準近7000

15、 家企業(yè)使用地理標志產品專用標志。 20XX 年批準地理標志保護產品197 件。二、存在的主要問題（一）網絡銷售產品抽查發(fā)現(xiàn)的質量問題針對網絡銷售的兒童玩具、服裝、鞋類、背提包和小家電5 大類 14 種電子商務產品，共抽查 359 家企業(yè)的 502 批次產品，不合格產品檢出率為26.1%。不合格產品檢出率在30%以上的有 7 種產品，包括皮鞋56.3%，毛絨布制玩具40%，羊絨針織服裝 35.6%，背提包34.3%，休閑服裝（機織）33.7%，移動式插座 33.3%，室內加熱器30.4%；不合格產品檢出率在10%至 21%之間的有5 種產品，包括羽絨服20.5%，針織內衣17.1 %，電吹風1

16、4.8%，彈射玩具12.5%，旅游鞋10%；不合格產品檢出率在10%以下的有2 種產品，其中電水壺為3.6%，塑膠玩具未檢出不合格產品。主要質量問題有：小家電、毛絨布制玩具產品安全隱患多，服裝類產品成分含量不實情況嚴重，鞋類產品和背提包物理機械性能不合格現(xiàn)象突出，產品標識標注不規(guī)范。（二）進出口食品存在的質量問題從進口食品檢出不合格情況看， 25587 批不合格進口食品不合格項目主要是標簽不合格、包裝不合格、有害生物、品質不合格、食品添加劑不合格等。涉及 23 類食品，主要是酒類、水產及制品類、糕點餅干類、飲料類和糕點餅干類等。從出口食品被境外通報情況看， 399 批被境外實際通報出口食品的不

17、合格項目主要是農獸殘超標、品質不合格、食品添加劑超標、微生物和非食用添加物等。涉及22 類食品，主要是水產及制品類、蔬菜及制品類、糧谷及制篇三： 2011 年天津市產品質量狀況分析報告2011 年天津市產品質量狀況分析報告天津市質量技術監(jiān)督局20XX 年 1 月2011 年天津市產品質量狀況分析報告一、 天津市產品質量發(fā)展水平不斷提升在天津市委、市政府的正確領導下， 2011 年，我市各行業(yè)、各部門深入貫徹落實科學發(fā)展觀，積極開展“調結構、增活力、上水平”活動，加快調整優(yōu)化經濟結構，不斷轉變經濟發(fā)展方式，經濟運行質量不斷提高，產品實物質量穩(wěn)步提升。（一）制造業(yè)質量競爭力持續(xù)增強。據國家質檢總局

18、最新發(fā)布的全國制造業(yè)質量競爭力指數(shù)顯示，我市制造業(yè)質量競爭力指數(shù)為 88.41, 較上年提高了1.83 ，排名從上年的全國第 4 位攀升至第 3 位（圖 1 ），繼續(xù)在國內保持前列。“十一五”期間，我市的制造業(yè)質量競爭力指數(shù)從82.24上升到 88.41 ，排名從全國第 8 位躍升至第 3 位，反映了我市自 2006 年定位為“北方經濟中心”后，實施大項目建設取得明顯成效，制造業(yè)的質量控制能力不斷增強，產品技術水平不斷提高，質量競爭能力持續(xù)增強。（二）企業(yè)數(shù)量結構進一步優(yōu)化。隨著我市投資發(fā)展環(huán)境的不斷優(yōu)化，注冊組織機構數(shù)量也在逐年增長。截至2011 年底，我市的注冊組織機構數(shù)量累計達到 257

19、173 家，當年新增 49174 家，同比增長31.11%。其中注冊企業(yè)數(shù)累計為195903 家，占總數(shù)的76.18%，新增企業(yè)31571 家，同比增長18.64%，創(chuàng)新增企業(yè)數(shù)量的歷史新高，首次突破年新增企業(yè) 3 萬家大關（圖2）。八大優(yōu)勢支柱產業(yè)的注冊企業(yè)數(shù)累計達到 42470 家，占注冊企業(yè)總數(shù)的21.75%，當年新增4133 家，同比增長10.7%。其中裝備制造業(yè)注冊企業(yè)累計為 22492 家，輕工紡織業(yè)為11782 家，石油化工業(yè)為 3201 家，電子信息業(yè)為 2354 家，新能源新材料業(yè)為 2170 家，生物醫(yī)藥業(yè)為 442 家，航空航天業(yè)為 27 家，國防科技業(yè)為2 家（圖 3）。八大優(yōu)勢支柱產業(yè)的企業(yè)注冊資金累計達到 43910 億元，對工業(yè)增長的貢獻率達到 90%，一批國家級產業(yè)基地和區(qū)縣級產業(yè)集群形成規(guī)模，產業(yè)結構進一步優(yōu)化。（三）“名牌戰(zhàn)略”得到有效實施。2011 年，我市名牌產品的評定政策向國家級高新技術產業(yè)、戰(zhàn)略性新興產業(yè)和自主創(chuàng)新企業(yè)