泡沫陶瓷的制備方法及研究進(jìn)展

1、泡沫陶瓷的制備方法及研究進(jìn)展寧靜（青島博梵拓達(dá)新材料有限公司，青島 266019）摘要 本文綜述了泡沫陶瓷材料的制備工藝及其研究進(jìn)展，并著重?cái)⑹隽四壳耙?guī)?；a(chǎn)泡沫陶瓷最為廣泛采用的有機(jī)泡沫浸漬工藝。關(guān)鍵詞：泡沫陶瓷，有機(jī)泡沫浸漬法，漿料，工藝Preparation Technology and Research on Development of Ceramic FoamNing Jing(Qingdao Boffin-Toda Advanced Ceramics Co., Ltd., Qingdao 266019)Abstract This article reviews preparat

2、ion technology and research on development of ceramic foam,with emphasis on the polymeric sponge replication method which has been widely used in large-scale production.Key words Ceramic Foams;Polymeric Sponge Replication Method;Slurry; Preparation Technology作者簡介：寧靜，男，1984,06，漢，主要負(fù)責(zé)泡沫陶瓷材料的研發(fā)、生產(chǎn)及工藝控制

3、。 前言泡沫陶瓷被廣泛應(yīng)用在冶金、環(huán)保、化工等行業(yè)，如熔融金屬過濾器、催化劑載體等，這些應(yīng)用是因?yàn)樗哂歇?dú)特的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并且存在許多氣孔，這些互相貫通的氣孔使得這類陶瓷容重低、導(dǎo)熱慢并且比表面積相對較大，同時在高溫下保持化學(xué)穩(wěn)定性。近年來，國家對環(huán)境保護(hù)極其重視，相關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)日趨嚴(yán)格，泡沫陶瓷在該領(lǐng)域的應(yīng)用再次得到關(guān)注。最早在20世紀(jì)70年代，用于鋁合金過濾和鐵及其合金的泡沫陶瓷先后成功的被美國聯(lián)合鋁業(yè)公司（Consolidated Aluminum）的Mollard FR和Davison N研制出來1,2。而后，英國、日本、德國等國家也開始研究，我國也在20世紀(jì)80年代積極加入到泡沫

4、陶瓷研究的行列中。經(jīng)過近30年的發(fā)展，國內(nèi)生產(chǎn)泡沫陶瓷的廠家越來越多，制造裝備水平有了長足發(fā)展，但產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，與國外生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品相比，不論外觀質(zhì)量還是產(chǎn)品性能等還有較大提升空間，表1列舉了國外泡沫陶瓷生產(chǎn)商及主要產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。通常多孔陶瓷被分為微孔陶瓷、介孔陶瓷和宏孔陶瓷，這一分類方法是由IUPAC（國際理論和應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會）根據(jù)孔徑大小區(qū)分的，泡沫陶瓷則屬于該分類下的宏孔陶瓷材料。 1泡沫陶瓷是由普通多孔陶瓷、蜂窩多孔陶瓷發(fā)展而來的新型多孔陶瓷材料，7090%的孔隙率使得它的結(jié)構(gòu)充滿了互相貫通的氣孔，而有機(jī)泡沫塑料的使用使得泡沫陶瓷同樣具有像泡沫一樣的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因

5、而常被稱作“瓷化了的泡沫”。泡沫陶瓷常被應(yīng)用于冶金熔融金屬液過濾、污水處理、汽車尾氣催化凈化器、節(jié)能材料，這些應(yīng)用正是利用了它較高的孔隙率和較大的比表面的特點(diǎn)，同時兼有機(jī)械強(qiáng)度較高、高溫下化學(xué)穩(wěn)定性好，及吸附性好的優(yōu)良特性。2. 泡沫陶瓷的制備工藝科技工作者為了充分發(fā)揮泡沫陶瓷的使用價值，使其能在不同的領(lǐng)域所使用，在制備工藝上進(jìn)行了許多的嘗試和總結(jié)，獲取了以下多種制備泡沫陶瓷的工藝方法：2.1添加造孔劑法3這類泡沫陶瓷的成孔原理是：在起初配置原料時便混入造孔劑，造孔劑的選擇和加入量是該項(xiàng)工藝的關(guān)鍵點(diǎn)，造孔劑可以選擇碳粉或者氯化銨、碳酸銨、碳酸鈣等化合物，這類造孔劑屬無機(jī)類造孔劑；造孔劑也可以選

6、擇諸如有機(jī)酸、天然纖維、大分子量的聚合物等，這類造孔劑屬有機(jī)類造孔劑。當(dāng)這些散亂分布的造孔劑經(jīng)過高溫?zé)茣r，會被分解，其原有位置便會形成氣孔，從而獲得泡沫陶瓷。但該工藝無法制備孔隙率高的泡沫陶瓷，且氣孔的分布是雜亂不均的。2.2自蔓延高溫合成工藝（self propagating with high-temperature synthesis，SHS）4這類多孔陶瓷的成孔原理是基于化學(xué)反應(yīng)，是由前蘇聯(lián)的科學(xué)家Mazhanov A. G.在上世紀(jì)60年代提出的，該化學(xué)反應(yīng)伴隨著高熱量的釋放，當(dāng)體系獲得足以促使局部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的能量的時候，反應(yīng)便開始了，而這個反應(yīng)又因?yàn)楸旧淼母邿崃康尼尫诺靡猿掷m(xù)進(jìn)

7、行，整個體系被這種燃燒不斷的蔓延，最終制得多孔陶瓷材料。這種工藝制備的陶瓷材料孔隙率是較高的，并且具有連續(xù)的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。但是該工藝無法控制化學(xué)反應(yīng)的速率，這導(dǎo)致該工藝無法控制所需制品的尺寸。2.3溶膠-凝膠制備工藝5該工藝最初是由美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室提出的，國內(nèi)固化氧化鋁泡沫陶瓷便是戴春雷等6人通過該種方法制得的，這種工藝的大致原理是：在陶瓷原料中加入有機(jī)單體，以及催化劑和引發(fā)劑，然后一起經(jīng)球磨充分混合后制得漿料，然后用有機(jī)泡沫塑料充分浸泡在該漿料中，這時會在有機(jī)泡沫塑料的孔筋上附著有該漿料，陶瓷原料中加入的有機(jī)單體會連同加入的催化劑、引發(fā)劑共同作用下發(fā)生原位聚合反應(yīng)，這種反應(yīng)使得附著在有機(jī)泡沫

8、塑料孔筋上的漿料逐步凝固，最終制備出多孔陶瓷。這種工藝制備的泡沫陶瓷內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻性較好，適合于制作異形件，對于工業(yè)化生產(chǎn)來說工藝也并不太復(fù)雜。2.4陶瓷漿料發(fā)泡工藝7該工藝的成孔原理大致為：在配置陶瓷泥漿原料時，同時混入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑可以選擇有機(jī)物也可以選擇無機(jī)物，氣泡的產(chǎn)生給制品帶來了大量氣孔，氣泡產(chǎn)生的過程通常因?yàn)檫@些加入的發(fā)泡劑進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，而氣泡大部分獨(dú)立存在于機(jī)體內(nèi)部，這使得經(jīng)過干燥、燒制后的制品中的氣孔絕大部分是閉氣孔。但是這種工藝中，氣泡產(chǎn)生的速度以及產(chǎn)生的量等條件是較難準(zhǔn)確控制的，因此不適合工業(yè)化生產(chǎn)。2.5有機(jī)泡沫塑料浸漬工藝這種成型工藝最早是由Schwartzwalder

9、8發(fā)明的，從19世紀(jì)70年代至今，該成型工藝一直被視為工業(yè)化生產(chǎn)高性能泡沫陶瓷制品最有效的工藝方法，該工藝的原理：選擇具有三維開孔的聚氨酯泡沫塑料，將準(zhǔn)備好的泥漿均勻涂抹在泡沫塑料上，使得泡沫塑料的孔筋上充分附著滿泥漿，該泥漿是陶瓷原料經(jīng)球磨充分混合后制得的固含量較高的漿料，然后將干燥后的半成品升高至一定溫度，將其中的泡沫塑料充分燃盡且漿料燒結(jié)致密后便可獲得與泡沫塑料結(jié)構(gòu)幾乎一致的泡沫陶瓷，如圖2所示，泡沫陶瓷與有機(jī)泡沫塑料的宏觀結(jié)構(gòu)幾乎相同，因此當(dāng)需要制備一定孔徑的泡沫陶瓷時，只需要選擇與該孔徑相當(dāng)或適當(dāng)大于該孔徑的泡沫塑料即可。該工藝過程如圖1所示，有機(jī)泡沫塑料經(jīng)過掛漿制成生坯，生坯經(jīng)過高

10、溫?zé)Y(jié)制得泡沫陶瓷。 有機(jī)泡沫塑料 生坯 泡沫陶瓷 圖1 有機(jī)泡沫浸漬工藝成孔原理示意圖有機(jī)泡沫體 泡沫陶瓷圖2 有機(jī)泡沫塑料與泡沫陶瓷的結(jié)構(gòu)對比有機(jī)泡沫塑料浸漬工藝經(jīng)過不斷的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備也不斷成熟，因此大部分生產(chǎn)廠家都采用此工藝進(jìn)行大批量泡沫陶瓷的生產(chǎn)，各個廠家結(jié)合自身產(chǎn)品特性，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加入了諸如噴涂、離心掛漿等步驟，使得產(chǎn)品無論從外觀質(zhì)量還是內(nèi)部結(jié)構(gòu)都有較大提升，整個工藝的流程如圖3所示：圖3 有機(jī)泡沫塑料浸漬工藝流程圖要想獲得質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良的泡沫陶瓷產(chǎn)品，需要在工藝流程中注意以下關(guān)鍵點(diǎn)的控制：（一）泡沫塑料的選擇與處理在生產(chǎn)初期，泡沫塑料的選擇是至關(guān)重要的，用作生產(chǎn)泡沫陶

11、瓷產(chǎn)品用的泡沫塑料應(yīng)當(dāng)具備以下要求：（1） 泡沫塑料需要具備良好的回彈性能。通常為了使得泥漿更多的附著在泡沫塑料上，制備泡沫陶瓷的泥漿固含量相對較高，這使得泥漿粘稠度增大，泡沫塑料在被泥漿浸漬后，恢復(fù)原狀時會有較大阻力，這就要求所選擇的泡沫塑料不能太軟，太軟的泡沫經(jīng)過后期的對輥擠壓會變形嚴(yán)重從而無法制備出合乎規(guī)格尺寸的產(chǎn)品。（2） 泡沫塑料需要具備良好的親水性能。在生產(chǎn)泡沫陶瓷的過程中，泥漿的制備通常選擇水作為溶劑，因此泡沫塑料須具有較好的親水性能，這樣的泡沫塑料能更好的附著水基泥漿，否則，泥漿無法有效附著，泡沫陶瓷就無法順利制備。（3） 泡沫塑料的孔筋不能太致密、太光滑。這一點(diǎn)也是基于漿料能

12、夠有效附著在泡沫塑料之上，生產(chǎn)中時常會遇到這樣的問題，為了保證泡沫塑料在對輥擠壓后能迅速恢復(fù)原狀，通常會選用強(qiáng)度較高的軟質(zhì)泡沫塑料，而強(qiáng)度較高的泡沫塑料孔筋通常致密度相對較高且表面光滑，這會使掛漿難度增大或使得原本掛好的漿料很容易的脫落，從而影響到最終產(chǎn)品的性能。針對此項(xiàng)，工廠通常會對泡沫塑料做改性處理，將泡沫塑料浸泡于適當(dāng)濃度的氫氧化鈉溶液中，以增加泡沫塑料孔筋的粗糙度，同時改性處理會去除掉泡沫中的隔膜，從而易于后期掛漿和降低產(chǎn)品盲孔的產(chǎn)生機(jī)率。（4） 泡沫塑料的分解溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谂菽瓱Y(jié)溫度。生產(chǎn)中通常選擇聚氨酯泡沫塑料，該泡沫塑料會在600時完全分解，因而產(chǎn)品燒結(jié)溫度高于此溫度便能滿足泡沫

13、陶瓷的燒成要求。此項(xiàng)中，為了保證泡沫塑料充分分解的同時避免分解過快導(dǎo)致產(chǎn)品坍塌，升溫速率的設(shè)定是非常關(guān)鍵的。（二）陶瓷粉料的選擇陶瓷粉料的選擇是由最終產(chǎn)品適用的工況環(huán)境所決定的。例如，采用堇青石、莫來石、氧化鋁等原料制備的泡沫陶瓷通常應(yīng)用在過濾鋅、錫、銅、鋁等有色金屬及低熔點(diǎn)合金，也可用于柴油機(jī)中對排氣顆粒的過濾；采用碳化硅等原料制備的泡沫陶瓷通常應(yīng)用在過濾鑄鐵等黑色金屬及其合金；采用部分穩(wěn)定氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）或高純氧化鋯原料制備的泡沫陶瓷可以用于鋼水的過濾?？傊?，為了設(shè)計(jì)出滿足不同使用要求的各類泡沫陶瓷，粉料的選擇是至關(guān)重要的，為了獲得最優(yōu)的產(chǎn)品性能，粉料的目數(shù)選擇以及不同粉料之間的

14、顆粒級配在生產(chǎn)過程中也非常關(guān)鍵。（三）漿料的制備有機(jī)泡沫浸漬工藝中，在泡沫塑料充分被泥漿浸漬的同時還需要在對輥擠壓過程時排出多余泥漿，這對泥漿的性能提出了較高的要求，這就要求泥漿在具備一定流動性能的同時還應(yīng)當(dāng)具備較好的觸變性能。前者保證了料漿能夠在泡沫浸漬泥漿時自由的在有機(jī)泡沫內(nèi)流動，保證了漿料的均勻分布，后者保證了在對輥擠壓時，料漿粘度因觸變性能良好而降低，多余的泥漿被很容易的擠出，同時對輥擠壓結(jié)束時，漿料粘度又隨之升高，原本留在泡沫孔筋上的漿料更加牢靠的附著在孔筋上，反之，若此時流動行較好則會導(dǎo)致殘留的漿料不斷流動堵塞開孔，從而導(dǎo)致大量盲孔影響高溫熔體過濾時的通過性。為了滿足有機(jī)泡沫浸漬成

15、型工藝泥漿的流變性、觸變性等性能，在制備漿料時，需要加入適量的外加劑，這些外加劑根據(jù)作用不同可分為流變劑、分散劑、粘結(jié)劑、消泡劑及表面活性劑等。 流變劑流變劑主要是諸如高嶺土、膨潤土等天然粘土，流變劑的主要作用是用來調(diào)節(jié)泥漿的流變性和觸變性， 即如之前所述，適量添加流變劑既可以使?jié){料具備良好的流動性，從而使?jié){料均勻分布在有機(jī)泡沫內(nèi)；同時也可以是漿料獲得良好的觸變性，從而使泡沫在擠壓時排出多余漿料，在擠壓結(jié)束時使泡沫保有適量泥漿滿足制品需要。 分散劑分散劑又稱減水劑，分散劑的主要作用是用來提高漿料的固含量，較高的固含量可以降低半成品的干燥收縮和燒成收縮，從而降低了產(chǎn)品開裂和變形的幾率。分散劑可以

16、提高球磨效率，同時又可以保證固體顆粒以穩(wěn)定的狀態(tài)與溶劑均勻共存，顆粒再團(tuán)聚的現(xiàn)象也得以阻止。常用的分散劑諸如聚丙烯酸鈉和聚丙烯酸銨等。 粘結(jié)劑粘結(jié)劑的主要作用是增加成型時泥漿的附著量，這意味著可以使成型完畢時的半成品具有一定的強(qiáng)度，同時可以使半成品在燒結(jié)過程中不會因?yàn)橛袡C(jī)泡沫塑料的分解而坍塌，其最終目的是讓生產(chǎn)出的泡沫陶瓷具有較高的機(jī)械強(qiáng)度以滿足苛刻的使用環(huán)境。常用的粘結(jié)劑既有諸如硅溶膠、氫氧化鋁溶膠、硅酸鹽等無機(jī)粘結(jié)劑，也有諸如PVA（聚乙烯醇）9,10,11這類有機(jī)粘結(jié)劑。選用何種粘結(jié)劑應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品而定，比如，在生產(chǎn)鋁熔體用泡沫陶瓷過濾器的時候，如果選擇氫氧化鋁溶膠作為粘結(jié)劑，產(chǎn)品

17、在使用過程中抵抗鋁熔體侵蝕的性能會大大提升12；再如在生產(chǎn)碳化硅質(zhì)泡沫陶瓷時，選擇硅溶膠作為粘結(jié)劑，產(chǎn)品對鐵基金屬熔體的潤濕性能會有較大提高13。 消泡劑如果最終產(chǎn)品孔筋中存在大量氣孔，產(chǎn)品的機(jī)械性能會大大折扣，為了避免這種情況的 4出現(xiàn)，消泡劑的引入會抑制泥漿中氣泡的產(chǎn)生。諸如丙三醇等低分子量的醇類或硅酮通常可被用作消泡劑14。 表面活性劑此類外加劑的主要作用是為了改善泥漿和有機(jī)泡沫之間的潤濕效果，改善有機(jī)泡沫的掛漿性能。如果潤濕效果差，則會出現(xiàn)以下現(xiàn)象，大量的泥漿會附著在泡沫孔筋交匯的部分，而只有極少的泥漿存在于泡沫孔筋上，這種情況會使?jié){料分布極不均勻，從而增加燒結(jié)過程15,16中薄弱環(huán)節(jié)

18、的開裂機(jī)會，甚者會使泡沫陶瓷坍塌。常用表面活性劑如Surfynol TG。（四）泥漿浸漬和對輥擠壓泥漿浸漬有機(jī)泡沫時，泥漿應(yīng)當(dāng)具有合適的流動性，以便漿料可以均勻的分布于有機(jī)泡沫的各個位置；對輥擠壓時，有兩個關(guān)鍵因素需要注意：首先，為了保證漿料更均勻的附著，反復(fù)擠壓的次數(shù)應(yīng)當(dāng)適宜。其次，為了獲得合適重量的產(chǎn)品，兩輥間的距離應(yīng)當(dāng)據(jù)此做合理的調(diào)節(jié)。在規(guī)模化生產(chǎn)中，除了采用對輥擠壓設(shè)備之外，還可采用離心機(jī)設(shè)備來完成多余泥漿的去除17。(五)干燥干燥程序?qū)τ谳仈D壓后的素坯是必不可少的步驟，干燥后水分一般控制在1%之下，如若干燥不徹底，在素坯搬運(yùn)過程或入窯燒制時容易出現(xiàn)損傷，干燥過程可以采用自然晾干或微波

19、設(shè)備干燥。（六）燒成燒成大致可分為兩個階段：一個階段即如前所述，在600之前，主要是有機(jī)泡沫分解階段，此階段應(yīng)控制升溫速率盡量緩慢，使有機(jī)泡沫逐步、充分分解，如若升溫速率太快，達(dá)到泡沫塑料燃點(diǎn)時，大量氣體會隨著泡沫的燃燒而產(chǎn)生，而這些氣體對于素坯是具有破壞性的，素坯會因此而出現(xiàn)開裂或者坍塌，以至無法獲得最終產(chǎn)品。另一階段為附著于泡沫的漿料的致密化，此階段升溫速率應(yīng)視泥漿成分及最終產(chǎn)品性能而定，不恰當(dāng)?shù)臒蓽囟纫鄷?dǎo)致產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度差或開裂等現(xiàn)象。此外，由于有機(jī)泡沫體多為聚氨酯材料，分解時會產(chǎn)生劇毒氣體，國家和社會對環(huán)保要求愈加嚴(yán)格，規(guī)?；a(chǎn)通常需要配備煙氣焚燒爐將分解物氣體充分燃燒后符合排放標(biāo)

20、準(zhǔn)后排空。3. 工藝研究進(jìn)展為了提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，Hargus等人18嘗試將各種纖維混入泥漿，這些纖維包括氧化鋁纖維、氧化鋯纖維、碳化硅纖維、碳纖維、石墨纖維及玻璃纖維等，同時為了增加有機(jī)泡沫孔筋上泥漿的附著量，他們還嘗試在有機(jī)泡沫內(nèi)植入有機(jī)纖維，這與某些生產(chǎn)廠家在泡沫內(nèi)靜電植絨效果相當(dāng)。Ravault19通過添加Foam-attacking這種外加劑，使得泡沫陶瓷燒結(jié)結(jié)構(gòu)因?yàn)榫酆衔锏牟糠窒诙又旅?，這種方法同樣使得產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度得到提高。為了增加漿料在有機(jī)泡沫上的附著量，Ravault還采用將有機(jī)單體（乙醇胺）或高分子量的絮凝劑（如聚乙烯亞胺、聚丙烯酰胺等）涂抹在有機(jī)泡沫的孔筋上，使之

21、通過聚合反應(yīng)生成黏性聚合物從而增加孔筋20的附著力。在制備氧化鋁復(fù)合氧化鉻泡沫陶瓷時，制品的抗壓強(qiáng)度因?yàn)锽lome21加入了5%（質(zhì)量百分比）的硅酸鋁纖維而有成倍的提高，而當(dāng)此加入量低于1%（質(zhì)量百分比）時，是無法達(dá)到提高抗壓強(qiáng)度的效果的。Washbourne22同樣也通過加入硅酸鋁纖維提高了泡沫陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度，為了使纖維達(dá)到均勻分布的效果，他將尺寸小于1mm的纖維置于聚丙烯酸溶液中并進(jìn)行高速攪動。在制備氧化鎂穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷時，為了提高產(chǎn)品的機(jī)械性能和抗熱震性，殷聲等人23對產(chǎn)品進(jìn)行了特殊的熱處理，將產(chǎn)品在1100下保溫3個小時，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，產(chǎn)品的抗熱震性和抗彎強(qiáng)度均有明顯改善。在實(shí)際生

22、產(chǎn)中，降低產(chǎn)品燒成溫度對于企業(yè)來說有積極意義，在制備氧化鎂穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷時，李汶霞等人24通過調(diào)整氧化鎂和氧化鋯的含量，成功將燒成溫度降低至1550制備出合格泡沫陶瓷。在制備氧化鋁泡沫陶瓷時，葉榮茂等人25在泥漿中加入少量CeO2和Y2O3，通過提高升溫速率，成功實(shí)現(xiàn)了降低能耗的目的。為了提高泡沫陶瓷的致密度，張勇等人26在真空環(huán)境下燒結(jié)碳化鈦泡沫陶瓷，試驗(yàn)結(jié)果表明陶瓷的致密度隨著真空度的降低不斷提高，致密度可提高至95%。到目前為止，有機(jī)泡沫浸漬工藝是被公認(rèn)的最適合規(guī)?；a(chǎn)的工藝，隨著連鑄、半連鑄工藝中鑄機(jī)噸位不斷增加，要求泡沫陶瓷的單位時間熔體通過量不斷增加，因而泡沫陶瓷的尺寸也愈來

23、愈大，已由最初的12英寸發(fā)展到現(xiàn)階段的28英寸甚至更大；隨著冶金行業(yè)對產(chǎn)品性能要求的不斷提升，對泡沫陶瓷過濾器的過濾精度要求也不斷提高，孔徑最細(xì)可達(dá)70ppi，德國卓凱（Drache）等公司為此推出了具有兩種孔徑的雙層復(fù)合泡沫陶瓷過濾器（Duplexfilter）。國內(nèi)泡沫陶瓷與國外產(chǎn)品相比還存在一定差距，我們需要不斷優(yōu)化工藝流程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，同時需要不斷提升泡沫陶瓷本身的材料性能從而拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。 參考文獻(xiàn)：1Mollard F R,Davison N.Ceramic foam filter for molten metal.AFS Transcactions,1978,86:47948

24、2Sutton W H,etal. Development of ceramic foam materials for filtering high temperature alloys.AFS Transactions ,1985 ,93:339346.3韓永生,李建保,魏強(qiáng)民.多孔陶瓷材料應(yīng)用及制備的研究進(jìn)展.材料導(dǎo)報,2002,16(3):262269。4趙金龍，“幾種自蔓延高溫合成新技術(shù)及其應(yīng)用基礎(chǔ)研究”，大連理工大學(xué)，2002,1529。5Omatete O O,Janney M A.Gelcasting-A new ceramic foaming processJ.Amer Cer

25、amic Society Bulletin,1991,70(10):1641-1650.6戴春雷,楊金龍,黃勇.凝膠注模成形延遲固化研究.無機(jī)材料學(xué)報,2005,20(1):8389。7Pilar Sepulveda. Gelcating foams for porous ceramics.Am.Ceram.Soc.Bull.,1997(10):6165.8J.G.P.Binner,J.Reichert,”Processing of hydroxyapatite ceramicfoams”,J.Mater.Sci.,1996,31,57175723.9賈天敏，穆柏春，谷志剛，“鎂鋁質(zhì)泡沫陶瓷過

26、濾器的研制”，硅酸鹽通報，1996,4,5760。10穆柏春，谷志剛，賈天敏，“鋯剛玉莫來石-電熔鎂砂泡沫陶瓷過濾器的研制”，耐火材料，1996，3，178179。11殷聲，曹紅，胡堯和等， “MgO部分穩(wěn)定ZrO2泡沫陶瓷的研究”，硅酸鹽通報，1994，4，3236。12J.W.Brockmeyer,”Process for preparing a ceramic foam”,U.S.Pat.No.4 610 832,Sep.9,1986.13J.W.Brockmeyer,L.S.Aubrey,J.E.Dore,”Ceramic foam filter and process for pre

27、paring same”, U.S.Pat.No.4 885 263,Dec.5,1989.14F.E.G.Ravault,”Manufacture of Porous Ceramic Materials”,U.S.Pat.No.3 907 579 ,Sep.23,1975.15Frederick F. Lannge.Kelly T.Miller,”O(jiān)pen-cell,Low-Density Ceramics Fabricated from Reticulated Polymer Sbstrates”,Adv.Ceram.Mater.,1987,2(4),827831.16David.J.Brown,David