高壓?jiǎn)?dòng)變頻器晶閘管故障處理方法的改進(jìn)

1、高壓?jiǎn)?dòng)變頻器晶閘管故障處理操作法1、背景變頻啟動(dòng)是大型同步電機(jī)最佳的啟動(dòng)方式，其啟動(dòng)電流遠(yuǎn)低于同步機(jī)額定電流，啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)沖擊較小，武鋼現(xiàn)有的大型同步電機(jī)都采用了變頻啟動(dòng)技術(shù)，如高爐電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、CCPP（燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組）的燃?xì)廨啓C(jī)同步發(fā)電機(jī)等，都采用了SFC進(jìn)行啟動(dòng)。浪涌限值器輸入側(cè)電流互感器電機(jī)側(cè)電流互感器晶閘管陣列晶閘管陣列接地保護(hù)監(jiān)測(cè)電機(jī)側(cè)電壓監(jiān)測(cè)接地保護(hù)監(jiān)測(cè)同步機(jī)同步互感器直流電抗器輸入變壓器斷路器勵(lì)磁機(jī)輸入側(cè)電流互感器風(fēng)冷12脈波變頻器主回路結(jié)構(gòu)圖 圖1 12脈波SFC主回路結(jié)構(gòu)圖SFC為保障大型同步機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備，如高爐鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)緊急啟動(dòng)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的情況。若此

2、時(shí)SFC因故障無實(shí)現(xiàn)快速開機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)無法送風(fēng)至高爐，不僅直接導(dǎo)致高爐停產(chǎn)，甚至導(dǎo)致人身傷害和高爐設(shè)備損壞（如風(fēng)口灌渣等）。晶閘管是SFC實(shí)現(xiàn)頻率變換、功率輸出的關(guān)鍵元件，如圖1不僅由晶閘管構(gòu)成的SFC功率回路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，元件數(shù)量多，而且其控制其導(dǎo)通和關(guān)斷的觸發(fā)電路也是故障高發(fā)點(diǎn)，因此晶閘管故障占SFC故障的比例較大；SFC進(jìn)口設(shè)備廠家對(duì)核心技術(shù)都有保護(hù)，而晶閘管的控制是實(shí)現(xiàn)同步機(jī)啟動(dòng)的關(guān)鍵算法，無論是電流還是轉(zhuǎn)速控制，最終執(zhí)行部分都是由控制晶閘管的導(dǎo)通和關(guān)斷實(shí)現(xiàn)的，如需要廠家技術(shù)人員處理設(shè)備故障，每天的費(fèi)用每都為數(shù)萬元，而且效率低下，受制于人。因此，必須在深刻理解SFC晶閘管結(jié)構(gòu)、控制和運(yùn)行方式

3、的基礎(chǔ)上，總結(jié)出一套從診斷故障、測(cè)試工作參數(shù)和元器件到更換備件的晶閘管故障操作方法，以提高故障處理效率和設(shè)備運(yùn)行可靠性，降低維護(hù)成本。2、存在問題及原因分析2.1原操作法存在的問題1.原有操作方法需要多次啟動(dòng)機(jī)組測(cè)試，對(duì)機(jī)械和電氣設(shè)備沖擊較大?，F(xiàn)有SFC都有數(shù)十個(gè)晶閘管和觸發(fā)板，每一個(gè)設(shè)備拆卸和安裝都需要較長的時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重降低搶修效率，并且若逐個(gè)更換測(cè)試，需要較多的備件；而且反復(fù)拆卸、安裝和操作容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，甚至?xí)?dǎo)致?lián)p壞正常設(shè)備，使故障擴(kuò)大。 2.未總結(jié)各個(gè)廠家SFC的故障檢測(cè)手段，如波形記錄方法，對(duì)故障代碼和故障指示燈也不夠了解。3.缺乏專業(yè)工具，操作不規(guī)范。更換不同廠家SFC的晶

4、閘管，需要各個(gè)廠家的專業(yè)工具，而原有操作過程中，使用的是臨時(shí)制作的墊片進(jìn)行作業(yè)，安全性和可靠性都很差；更換觸發(fā)板也需要專門的內(nèi)六角扳手，原有操作過程中，經(jīng)常使用尖嘴鉗拆卸和安裝觸發(fā)板。4.SFC主回路屬于高電壓、大電流線路，其故障處理操作復(fù)雜，步驟較多，而且設(shè)備系統(tǒng)較復(fù)雜，危險(xiǎn)隱患較多，如SFC功率柜清掃維護(hù)就屬于車間級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)?，F(xiàn)有作業(yè)過程對(duì)高壓設(shè)備電壓等級(jí)等確認(rèn)不足，易引發(fā)事故。2.2改進(jìn)思路在分析了以往多次SFC晶閘管故障處理案例和原有故障處理操作方法后，我們總結(jié)出了以下的改進(jìn)思路：1. 根據(jù)SFC故障代碼、指示燈的含義，總結(jié)出故障處理時(shí)可直接查詢和故障定位的手冊(cè)；豐富檢測(cè)和故障診斷手段

5、，掌握SFC輸出曲線記錄和診斷故障的方法?，F(xiàn)場(chǎng)SFC都提供了電網(wǎng)側(cè)和電機(jī)側(cè)的電壓電流測(cè)量接口，通過監(jiān)控SFC輸入輸出實(shí)時(shí)曲線，可準(zhǔn)確判斷出故障晶閘管或觸發(fā)板的位置；各廠家SFC針對(duì)不同的故障都提供了指示燈和故障代碼，總結(jié)這些信息含義，并直接給出故障代碼與晶閘管編號(hào)對(duì)照表，可提高故障定位和處理效率。2. 多采用靜態(tài)測(cè)試方法，減少設(shè)備拆卸次數(shù)，避免反復(fù)開機(jī)查找故障點(diǎn)。根據(jù)晶閘管通斷原理和觸發(fā)板工作原理，找出測(cè)試其是否故障的方法，直接檢測(cè)單個(gè)晶閘管和觸發(fā)板是否能導(dǎo)通，并監(jiān)測(cè)觸發(fā)板的觸發(fā)脈沖電流波形。單純采用備件更換測(cè)試不僅需要較多的備件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而拆卸、安裝設(shè)備時(shí)間長，測(cè)試過程中對(duì)電氣設(shè)備和機(jī)械的

6、損害也較大。3. 拆卸安裝晶閘管和觸發(fā)板應(yīng)采用專業(yè)工具，并根據(jù)廠家技術(shù)手冊(cè)，制定標(biāo)準(zhǔn)化和可行性高的操作規(guī)程，保證安裝到位和規(guī)范性；并且晶閘管電路屬于（中）高電壓、大電流線路，其主回路電路電壓在2kV至6.5kV之間，SFC的停電、檢測(cè)、拆卸和安裝等操作，應(yīng)嚴(yán)格遵循安全標(biāo)準(zhǔn)化和安全操作規(guī)程作業(yè)，確保在高壓柜內(nèi)的作業(yè)安全。4. 總結(jié)和分析以往的晶閘管故障處理案例，整理和規(guī)范整個(gè)故障診斷到處理的思路和步驟，如圖3。圖3 晶閘管故障處理思路3、操作法的改進(jìn)、實(shí)施及效果根據(jù)上面思路，新改進(jìn)的操作法如下：3.1查閱故障代碼對(duì)照表，定位故障晶閘管或脈沖板。以西門子SINAMICS GL150系統(tǒng)為例，當(dāng)出現(xiàn)

7、晶閘管或觸發(fā)脈沖板故障時(shí)，SFC的操作面板會(huì)出現(xiàn)故障代碼，6072EDCBA（如，607210111）。根據(jù)技術(shù)手冊(cè)，此代碼前4位（6072）表示至少1個(gè)晶閘管出現(xiàn)故障，后5位用于確認(rèn)故障晶閘管的位置，參照表1。代碼位意義取值范圍E橋臂號(hào)取值為1-6表示故障位于1-6號(hào)橋臂D晶閘管號(hào)取值為1-6表示故障位于1-6號(hào)晶閘管C雙橋臂或無關(guān)一般為0B整流側(cè)或逆變側(cè)為1時(shí)表示故障位于整流側(cè)；為2時(shí)表示故障位于逆變側(cè)A系統(tǒng)1或系統(tǒng)2為1時(shí)表示故障位于系統(tǒng)1；為2時(shí)表示故障位于系統(tǒng)2表1 五鼓風(fēng)SFC故障代碼含義3.2 采集和分析SFC的整流側(cè)、逆變側(cè)的電壓、電流輸出波形，確認(rèn)故障晶閘管位置。SFC正常運(yùn)

8、行時(shí)，系統(tǒng)1與系統(tǒng)2的整流、逆變輸出電流波形應(yīng)對(duì)稱。在斷續(xù)階段，其整流器1與2輸出直流電流應(yīng)對(duì)稱出現(xiàn)缺口，逆變器的三相電流波形也應(yīng)對(duì)稱；在負(fù)載換流階段，整流器1與2輸出直流電流應(yīng)保持連續(xù)，逆變器輸出電流應(yīng)三相對(duì)稱，并上半波與下半波對(duì)稱完整。若逆變側(cè)波形出現(xiàn)缺口或不對(duì)稱，則可根據(jù)SFC晶閘管主回路結(jié)構(gòu)，判斷是哪一晶閘管故障。以SINAMICS GL150系統(tǒng)為例，根據(jù)SFC主回路結(jié)構(gòu)和晶閘管導(dǎo)通順序，可得出波形缺失與逆變器晶閘管故障位置的對(duì)照表2。晶閘管故障編號(hào)U相電流波形V相電流波形W相電流波形V111負(fù)半波全部缺失部分正半波缺失部分正半波缺失V121部分負(fù)半波缺失部分負(fù)半波缺失正半波全部缺失

9、V131部分正半波缺失負(fù)半波全部缺失部分正半波缺失V141正半波全部缺失部分負(fù)半波缺失部分負(fù)半波缺失V151部分正半波缺失部分正半波缺失負(fù)半波全部缺失V161正半波全部缺失負(fù)半波全部缺失正半波全部缺失表2 SFC波形缺失與逆變器晶閘管故障位置的對(duì)照表現(xiàn)場(chǎng)SFC都設(shè)計(jì)有電流、電壓測(cè)試接口，一般都在控制器模塊上配有可插入示波器探頭的插口，或是可通過通訊方式實(shí)時(shí)顯示電壓、電流波形。 SINAMICS GL150系統(tǒng)通過Profibus-DP通訊方式將SFC連接監(jiān)控電腦（接至勵(lì)磁機(jī)S7300CPU模塊上的DP接口），在SFC編程軟件STARTER中使用示波器功能，監(jiān)視SFC的電壓電流參數(shù)并記錄波形。S

10、TARTER中參數(shù)與SFC的電流、電壓測(cè)量值對(duì)照如表3。STARTER參數(shù)SFC測(cè)量值VECTOGL_02.r6760.0電機(jī)側(cè)WV電壓VECTOGL_02.r6761.0電機(jī)側(cè)WU電壓VECTOGL_02.r6762.0系統(tǒng)1，整流側(cè)IU1電流VECTOGL_02.r6762.1系統(tǒng)2，整流側(cè)IU1電流VECTOGL_02.r6763.0系統(tǒng)1，整流側(cè)IW1電流VECTOGL_02.r6763.1系統(tǒng)2，整流側(cè)IW1電流VECTOGL_02.r6764.0系統(tǒng)1，電機(jī)側(cè)IU2電流VECTOGL_02.r6764.1系統(tǒng)2，電機(jī)側(cè)IU2電流VECTOGL_02.r6765.0系統(tǒng)1，電機(jī)側(cè)IW

11、2電流VECTOGL_02.r6765.1系統(tǒng)2，電機(jī)側(cè)IU2電流表3 SFC參數(shù)與電流、電壓測(cè)量值對(duì)照表SFC正常啟動(dòng)時(shí)的系統(tǒng)2，電機(jī)側(cè)IU2電流波形如圖5。圖5 五鼓風(fēng)SFC系統(tǒng)2，電機(jī)側(cè)IU2電流波形圖3.3靜態(tài)測(cè)試單個(gè)晶閘管和觸發(fā)脈沖板，確認(rèn)是否故障1）測(cè)試單個(gè)晶閘管根據(jù)晶閘管導(dǎo)通原理，采用能源總廠專家張銓基發(fā)明的晶閘管測(cè)試儀（獲得國家發(fā)明金獎(jiǎng)），可測(cè)試單個(gè)晶閘管是否故障，操作如下： 將晶閘管測(cè)試儀的A端，K端和G端分別接至晶閘管的A端，K端和G端，A端和K端都接至散熱片，G端接至觸發(fā)板的X8端子。 測(cè)試晶閘管漏電流大小：由測(cè)試儀在A端和K端建立1000V左右的正向偏置電壓，不加觸發(fā)脈

12、沖，若檢測(cè)流過晶閘管的漏電流大于10mA，說明晶閘管被擊穿。 測(cè)試晶閘管導(dǎo)通能力：由測(cè)試儀在A端和K端建立足夠開通晶閘管的電壓（幾十伏特即可），再按下發(fā)出觸發(fā)脈沖按鈕，嘗試導(dǎo)通晶閘管，并不斷通過測(cè)試儀的旋鈕改變觸發(fā)角，讀取流過晶閘管的電流和A、K端的壓降：若電流大于70mA，A,K端電壓低于1V，則晶閘管可正常運(yùn)行；若測(cè)試儀發(fā)出觸發(fā)脈沖后，晶閘管始終未流過電流，說明晶閘管無法導(dǎo)通，存在故障。2）測(cè)試單組觸發(fā)板和晶閘管是否正常工作1、以西門子SFC晶閘管觸發(fā)回路為例，其測(cè)試回路接線如圖8。圖8 觸發(fā)板靜態(tài)測(cè)試接線圖測(cè)試步驟：（1）確認(rèn)主回路中無高壓電，并且進(jìn)出斷路器已分，地線已掛接。（2）在SF

13、C主回路晶閘管（整流、逆變均可）陣列中，參照接線圖，選擇任一晶閘管，斷開阻容回路與觸發(fā)板的接線，并完成接線：在其A端散熱片上接直流110V的L，在K端散熱片上串入負(fù)載（如指示燈、20K電阻等），再接入直流110V的M端；將晶閘管A端接至觸發(fā)板X3端，晶閘管K端接至觸發(fā)板X5端，X5端與X7（晶閘管的觸發(fā)-管腳）短接；觸發(fā)板接入直流24V電源（必須選可調(diào)輸出范圍的電源，將輸出值調(diào)至26V以上），在X4（L），X8(M)端接入；觸發(fā)板觸發(fā)電流輸出+端（X8）接至晶閘管的觸發(fā)+管腳（較窄的管腳），觸發(fā)板觸發(fā)電流輸出-端（X7）接至晶閘管的觸發(fā)-管腳（較寬的管腳）。（3）參照A17 SAV17與觸發(fā)脈

14、沖板的光纖接線順序，先不接通直流110V電源，在SAV21上拆下測(cè)試晶閘管的接收端光纖，并拆下對(duì)應(yīng)觸發(fā)脈沖板上接收端的光纖，由紅光源對(duì)接此光纖發(fā)出光信號(hào)，發(fā)出常亮信號(hào)，觀察觸發(fā)板的接收端側(cè)光纖是否收到光信號(hào)；若接收正常，將光纖插入觸發(fā)板接收端，接通直流110V電源，由紅光源發(fā)出常亮信號(hào)，測(cè)試晶閘管是否導(dǎo)通，若無法導(dǎo)通，可轉(zhuǎn)動(dòng)光源，改變光線方向測(cè)試是否導(dǎo)通，導(dǎo)通時(shí)晶閘管壓降將為20V左右。（4）觀察負(fù)載指示燈是否亮，測(cè)量晶閘管兩端的電壓降是否變?yōu)閷?dǎo)通狀態(tài)，若正常導(dǎo)通應(yīng)低于20V；將分流器（75A/45mV）串接入觸發(fā)板輸出端X8與晶閘管的K端之間，用示波器監(jiān)測(cè)觸發(fā)電流曲線。正常觸發(fā)脈沖電流參考曲

15、線如圖，晶閘管兩端為額定電壓下，頂點(diǎn)值為7.8A，電流上升率為20A/uS。（5）全部測(cè)試完后，應(yīng)拆除所有臨時(shí)接線，三清退場(chǎng)。3.4制定更換故障晶閘管和觸發(fā)脈沖板安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行1）制定詳細(xì)安全作業(yè)方案，規(guī)范高壓安全作業(yè)確認(rèn)制度，并引入二次作業(yè)票制度，確保作業(yè)安全參照能源總廠繼控室車間級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)方案二鼓風(fēng)高壓?jiǎn)?dòng)變頻器功率柜維護(hù)檢修操作，在進(jìn)入SFC功率柜作業(yè)前，應(yīng)采取如下措施：1、與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)維護(hù)人員一起確認(rèn)停電的開關(guān)及操作準(zhǔn)備。2、讓站所操作人員將變頻器電源進(jìn)、出線開關(guān)處分閘位并拖至試驗(yàn)位置。必須確認(rèn)的開關(guān)如下：進(jìn)線開關(guān)出線開關(guān)二鼓風(fēng)站A13 ，A23A14 ， A243、在已

16、停電的開關(guān)上掛停電檢修警示牌，在整流變壓器和逆變變壓器布置紅布遮攔，并與站所操作人員互相確認(rèn)無誤。4、讓站所操作人員打開高壓?jiǎn)?dòng)變頻功率柜柜門，用高壓試電筆確認(rèn)無電。5、讓站所操作人員對(duì)確認(rèn)無電設(shè)備放電，并在SFC主回路進(jìn)線和出線側(cè)掛接地線，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行故障處理操作。實(shí)施步驟危險(xiǎn)因素安全措施作業(yè)前1、電氣設(shè)備1、站所操作人員應(yīng)將試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備所有可能來電的電源全部斷開，并與帶電部位可靠隔離。2、無安全標(biāo)志1、站所操作人員將變頻器進(jìn)線開關(guān)、出線開關(guān)處于分閘位，并拖至試驗(yàn)位置，并懸掛“有人工作 禁止合閘”標(biāo)志牌。2、在整流、逆變變壓器布置紅布遮攔，防止有人靠近。3、（電氣）未接地1、站所操

17、作人員應(yīng)將變頻器功率柜進(jìn)線側(cè)使用截面符合要求的臨時(shí)接地線進(jìn)行接地，接地線必須接在裸露金屬部位。2、落實(shí)停電措施時(shí)實(shí)行“一摸、二看、三上場(chǎng)”的確認(rèn)。作業(yè)中1、電氣設(shè)備1、在功率柜內(nèi)接測(cè)量線路時(shí)，必須與現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)測(cè)量回路的等級(jí)、容量，防止將高壓接入測(cè)試設(shè)備，同時(shí)必須一人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，并確認(rèn)接線。2、拆卸線路必須做好標(biāo)記，用絕緣膠布包好線頭。3、拆卸線路進(jìn)行測(cè)試，必須填寫二次工作確認(rèn)票，拆卸每一根線路都必須做好確認(rèn)和恢復(fù)，防止有線路拆下未還原。4、恢復(fù)送電前，應(yīng)拆除所有接地線，防止帶地線合閘。作業(yè)后未執(zhí)行三清退場(chǎng)作業(yè)完成必須執(zhí)行三清退場(chǎng)的作業(yè)要求。突發(fā)事故預(yù)想突發(fā)觸電事故或裝置故障立即停止工作，同

18、時(shí)通知值班人員，與值班人員協(xié)商善后處置。注意：嚴(yán)禁直接將單個(gè)晶閘管的觸發(fā)脈沖板或觸發(fā)回路接入測(cè)試儀器，會(huì)將主回路的高電壓接入測(cè)試儀器，造成人身和設(shè)備事故。2）針對(duì)各個(gè)站所的SFC制定晶閘管和觸發(fā)脈沖板安裝和拆卸方案以SINAMICS GL150系統(tǒng)為例。晶閘管的拆卸操作步驟：斷開晶閘管的觸發(fā)回路將叉形扳手插入晶閘管陣列頂部的導(dǎo)向螺栓卡槽內(nèi)，卡住整個(gè)陣列，防止底部螺栓松動(dòng)后陣列下滑。用力矩扳手松開陣列底部的固定螺栓，這樣就可以拉開各個(gè)晶閘管之間的間距，取出晶閘管。在松開底部的固定螺栓后，即可取出晶閘管，并做好設(shè)備安裝記錄，記錄下晶閘管編號(hào)。晶閘管的安裝操作步驟：用工業(yè)級(jí)乙醇清潔晶閘管和散熱片表面

19、。在晶閘管接觸面涂上導(dǎo)電保護(hù)涂層。按如下步驟，立即插入晶閘管。注意：注意晶閘管的安裝位置，特別是晶閘管極性。晶閘管的表面注明有晶閘管極性的信息。l 從正對(duì)散熱片塑料螺栓的方向推入晶閘管，確保晶閘管定位到正中間位置。l 用力矩扳手上緊固定螺栓，直到叉形扳手能輕松地取出。 當(dāng)固定螺栓的槽與頂板的表面平齊時(shí)，說明鉗力使用正確。l 做好設(shè)備安裝記錄，記錄好安裝的晶閘管編號(hào)。l 接上觸發(fā)回路，防止極性接錯(cuò)。觸發(fā)板的拆卸和安裝步驟：在線路上做好標(biāo)記：標(biāo)注好光纖的接收端和發(fā)送端，觸發(fā)信號(hào)的A端，G端和K端。拆下所有線路，包括光纖。注意不可觸碰旁邊的電容，可能帶有高壓。采用內(nèi)六角扳手，拆下所有螺母。裝上觸發(fā)板

20、備件，采用內(nèi)六角扳手，安裝所有螺母。用工業(yè)乙醇（乙醇含量80%以上）清洗光纖，尤其是光纖頭。插入光纖，注意光纖的接收端和發(fā)送端；注意光纖插入的深度，確保光纖上的白色環(huán)與光纖接口的滾花螺母口對(duì)齊。白色環(huán)滾花螺母光纖按標(biāo)記，插上其他接線（尖嘴鉗），確認(rèn)接線順序和緊固程度。注意不可觸碰旁邊的電容，可能帶有高壓。檢查及確認(rèn)所有接線順序是否正確，及是否接觸是否良好，是否緊固。3.4原操作法與新操作法對(duì)比、故障診斷手段和處理時(shí)間對(duì)比原操作法缺乏對(duì)故障代碼分析和檢測(cè)手段，需要多次開機(jī)測(cè)試，容易對(duì)機(jī)械和電氣設(shè)備造成損壞。新操作法采用多種故障定位方法，通過解析故障代碼，測(cè)試啟動(dòng)曲線，并靜態(tài)地單獨(dú)測(cè)試晶閘管和脈沖

21、板，并記錄觸發(fā)脈沖波形，即可較準(zhǔn)確地完成故障定位，再有的放矢地更換備件，大大提高效率。故障定位方法診斷手段原操作法經(jīng)驗(yàn)法，試錯(cuò)法反復(fù)更換備件，或2個(gè)系統(tǒng)互換定位故障點(diǎn)，效率低，較盲目，必須反復(fù)試驗(yàn)，設(shè)備沖擊大，思路性較差新操作法由故障代碼對(duì)照表定位對(duì)比正常和故障曲線靜態(tài)檢測(cè)單個(gè)晶閘管和脈沖板直接根據(jù)總結(jié)好的故障代碼與晶閘管編號(hào)對(duì)應(yīng)表定位故障；測(cè)試啟動(dòng)曲線，對(duì)比正常曲線完成定位；單獨(dú)靜態(tài)地測(cè)試每一個(gè)晶閘管，確認(rèn)其是否故障，避免盲目開機(jī)測(cè)試元件原操作法處理時(shí)間新操作法處理時(shí)間2012年7月處理五鼓風(fēng)LCI晶閘管故障，未了解故障代碼含義無法定位故障點(diǎn)，待西門子技術(shù)人員趕來后才找到故障點(diǎn)超過24小時(shí)2015年6月處理五鼓風(fēng)LCI晶閘管故障，根據(jù)故障代碼迅速定位V151觸發(fā)板，更換后SFC正常運(yùn)行2.5小時(shí)2013年7月處理二鼓風(fēng)晶閘管故障，多次更換備件測(cè)試仍無法定位，在西門子技術(shù)