盾構(gòu)法施工圖解

1、v1.0可編輯可修改軌道交通建設(shè)工程安全質(zhì)量施工要領(lǐng)圖解盾構(gòu)篇目錄、土壓平衡盾構(gòu)4土壓平衡盾構(gòu)總體施工流程41.1.1施工準(zhǔn)備4始發(fā)與到達(dá)端土體加固51.2.1 旋噴加固（豎直與水平）51.2.2 注漿加固（豎直與水平）61.2.3 冷凍加固（豎直與水平）7始發(fā)準(zhǔn)備91.3.1 豎井施工91.3.2 洞門密封施工91.3.3 始發(fā)臺施工10盾構(gòu)機(jī)下井吊裝11盾構(gòu)組裝14硝坑施工15反力架及洞門鑿除施工16負(fù)環(huán)管片安裝18盾構(gòu)電纜敷設(shè)20盾構(gòu)軌道敷設(shè)21始發(fā)22始發(fā)前檢查22負(fù)環(huán)管片安裝23始發(fā)掘進(jìn)25掘進(jìn)27試掘進(jìn)27洞內(nèi)測量28壓力控制29硝土改良31管片拼裝32防水施工33同步注漿34二次

2、壓漿35常壓開倉檢修36開倉檢修38洞內(nèi)運(yùn)輸38管片存放、碼放40管片及附件吊裝41硝土42停機(jī)管理4311v1.0可編輯可修改至U達(dá)44洞門處理44至U達(dá)端掘進(jìn)45盾構(gòu)機(jī)吊出46二、泥水平衡盾構(gòu)施工47泥水平衡盾構(gòu)總體施工流程47始發(fā)與到達(dá)端土體加固47旋噴加固（豎直與水平）47注漿加固（豎直與水平）48冷凍加固（豎直與水平）48始發(fā)準(zhǔn)備48豎井施工48洞門圈施工48始發(fā)臺施工48下井吊裝48盾構(gòu)組裝48泥水處理系統(tǒng)49始發(fā)50反力架施工50負(fù)環(huán)管片的施工50始發(fā)進(jìn)洞50掘進(jìn)50試掘進(jìn)50洞內(nèi)測量50壓力控制50泥水管理51管片拼裝52防水施工52同步注漿52二次壓漿52更換刀具52洞內(nèi)運(yùn)輸

3、（管片運(yùn)輸）52管片制作52管片吊裝52泥漿處理53到達(dá)接收53洞門處理53接收掘進(jìn)53盾構(gòu)機(jī)吊出53三、特殊施工53小間距并行隧道53上下重疊隧道54砂卵石地層施工55障礙物處理57#v1.0可編輯可修改泥水盾構(gòu)帶壓進(jìn)倉58盾構(gòu)過站59盾構(gòu)區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道施工60過重大危險(xiǎn)源6133v1.0可編輯可修改一、土壓平衡盾構(gòu)土壓平衡盾構(gòu)總體施工流程1.1.1施工準(zhǔn)備盾構(gòu)機(jī)選型的一般程序：盾構(gòu)機(jī)選型首先要考慮盾構(gòu)機(jī)是否有利于開挖面的穩(wěn)定，其次才考慮環(huán)境、工期等其余因素，同時(shí)還必須將宜用的輔助工法加以考慮。盾構(gòu)機(jī)選型依據(jù)如下：1 .土質(zhì)條件、巖性（抗壓、抗拉、粒徑、成層等參數(shù)）；2 .開挖面穩(wěn)定性（自立性

4、能）；#v1.0可編輯可修改3 .隧道埋深、地下水位；4 .設(shè)計(jì)隧道的斷面；5 .環(huán)境條件、沿線場地（附近管線和建筑物及其結(jié)構(gòu)特性）；6 .襯砌類型；7 .工期；8 .造價(jià)；9 .宜用的輔助工法10 .設(shè)計(jì)路線、線性、坡度11 .電氣等其他設(shè)備條件。始發(fā)與到達(dá)端土體加固1.2.1 旋噴加固（豎直與水平）安全要點(diǎn)：1 .挖探溝進(jìn)行地下管線管線探測，并進(jìn)行標(biāo)識；2 .鉆機(jī)位置的場地平整，保證鉆機(jī)穩(wěn)固可靠；3 .高壓設(shè)備及管路系統(tǒng)的有效性檢查；4 .保證多臺機(jī)械作業(yè)安全距離；5 .交叉作業(yè)人員的安全；6 .地面車輛及行人的防護(hù)安全；適用性：1 .適用于多種地層；2 .礫石粒徑過大、含量過多，含大量纖

5、維質(zhì)的腐殖土不適用；55v1.0可編輯可修改67宜;3 .地下水流速過大的地層不適用；4 .無填充物的巖溶地段，永凍土和對水泥有嚴(yán)重腐蝕的地段不適5.埋深過深、地下管線過多、地表建筑物有影響可以采用水平加旋噴樁施工1.2.2注漿加固（豎直與水平）安全要點(diǎn)：1 .周邊建（構(gòu)）筑物監(jiān)測，防止沉降超標(biāo);2 .孔位布置需要相互咬合；4.施工時(shí)采用跳孔加固且后退式加固；3.其余同1.2.1;v1.0可編輯可修改適用性：1 .適用于受周邊施工環(huán)境的限制無法采用常規(guī)方法施工的部位，具有操作簡單，快捷的特點(diǎn)。2 .適用于多種地層，特別是對旋噴加固不適宜的地層，具有較強(qiáng)的適用性。注漿加固1.2.3冷凍加固（豎直

6、與水平）1 .開孔后孔口閥門及時(shí)關(guān)閉，密切關(guān)注泄壓閥內(nèi)涌砂涌水情況;2 .凍結(jié)管檢查；3 .高處作業(yè)；4 .地表有管線、建筑物等在地面加固造成成本升高及地質(zhì)較差，地處沙層、富含地下水等不良地質(zhì);77v1.0可編輯可修改5 .開挖時(shí)去回路鹽水溫度差不高于2攝氏度。6 .凍結(jié)孔的孔距、開孔間距、孔位、深度和偏斜度需嚴(yán)格設(shè)計(jì)；7 .凍結(jié)孔間距應(yīng)根據(jù)凍結(jié)工期要求、設(shè)計(jì)鹽水溫度和凍結(jié)平均溫度等確定，但不宜大于凍結(jié)壁設(shè)計(jì)厚度冷凍加固#v1.0可編輯可修改始發(fā)準(zhǔn)備1.3.1豎井施工1 .井圈臨邊防護(hù)、地表沉降監(jiān)測；2 .豎井提升系統(tǒng)安裝，高空作業(yè)、臨時(shí)用電、起重吊裝等作業(yè)安全;4 .開挖作業(yè)安全控制，地下水

7、、周邊建（構(gòu)）筑物監(jiān)測等；5 .豎井施工安全質(zhì)量控制同明挖施工。1.3.2洞門密封施工安全要點(diǎn)：1 .洞門鋼環(huán)作業(yè)人員持證上崗，臨時(shí)用電及動(dòng)火作業(yè)安全；2 .起重吊裝作業(yè)安全；3 .高處作業(yè)安全；質(zhì)量要點(diǎn)：99v1.0可編輯可修改1 .第一塊鋼環(huán)安裝后檢查底部及鋼環(huán)圓心高程及中心線偏移度，保證安裝精度。2 .其余鋼環(huán)必須安裝牢固，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接施工，焊接完成后檢查焊縫高度及焊接質(zhì)量。3 .檢查混凝土澆注密實(shí)度，保證鋼環(huán)密封性。4、簾布的安裝。洞門密封施工1.3.3始發(fā)臺施工質(zhì)量要點(diǎn)：1 .混凝土始發(fā)臺，施工前需嚴(yán)格進(jìn)行測量放線及計(jì)算，保證強(qiáng)度及精確度2 .硅上預(yù)埋鋼板，以焊接軌道，減輕盾

8、構(gòu)機(jī)前進(jìn)阻力3 .鋼結(jié)構(gòu)始發(fā)臺要進(jìn)行強(qiáng)度及剛度計(jì)算，并需要驗(yàn)算地基，且要保證與地基間的連接強(qiáng)度。4 .始發(fā)臺及地基剛度需要進(jìn)行計(jì)算滿足盾構(gòu)機(jī)及負(fù)環(huán)管片承重要求。1011v1.0可編輯可修改5 .直線上始發(fā)需要根據(jù)隧道中心線（曲線上始發(fā)根據(jù)隧道中心線切線）定位始發(fā)臺。安全要點(diǎn)：1 .臨時(shí)用電作業(yè)安全；2 .動(dòng)火作業(yè)安全；始發(fā)臺施工盾構(gòu)機(jī)下井吊裝管理要點(diǎn)：1 .起重吊裝方案須經(jīng)專家論證后實(shí)施;#v1.0可編輯可修改2 .地基承載能力需要進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)算；安全要點(diǎn)：1 .按順序吊裝，構(gòu)件臨時(shí)支頂牢固后方能脫鉤；2 .在吊件時(shí)多方位觀察防止碰撞等。3 .吊車作業(yè)時(shí)密切監(jiān)測基坑周邊擋土墻安全。4 .下井吊裝

9、一般順序后配套拖車下井，各節(jié)拖車按照從后到前的順序下井；設(shè)備橋下井；螺旋輸送機(jī)下井；中盾下井；前盾下井；盾尾、刀盤下井。盾構(gòu)下井吊裝#v1.0可編輯可修改1313v1.0可編輯可修改分體始發(fā)吊螺旋輸送機(jī)分體始發(fā)吊前盾盾構(gòu)組裝1 .管線的正確對接和結(jié)構(gòu)件的牢固安裝；2 .油管線連接時(shí)防止接頭污染和泄漏油的環(huán)境污染;#v1.0可編輯可修改3 .組裝人員做好個(gè)人防護(hù)；4 .盾構(gòu)機(jī)組裝順序按照圖示序號來進(jìn)行。刀盤，刀盤驅(qū)動(dòng)，盾殼，人倉，螺旋輸送機(jī)，管片安裝機(jī)，艙門，管片運(yùn)輸機(jī)，設(shè)備橋，皮帶輸送機(jī)硝坑施工1 .管線探測;2 .土方開挖作業(yè)安全控制，詳見明挖施工;3 .現(xiàn)場施工時(shí)首先施工渣坑，再施工門吊基

10、礎(chǔ)，防止門吊基礎(chǔ)地基遭到破壞。1515v1.0可編輯可修改反力架及洞門鑿除施工1 .架體焊接作業(yè)，焊縫高度，焊縫及節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度滿足計(jì)算要求；2 .實(shí)時(shí)測量確保安裝精度；安全要點(diǎn)：1 .切割作業(yè)動(dòng)火安全；2 .起重吊裝作業(yè)符合規(guī)范要求；3 .高處作業(yè)注意安全；4 .操作平臺搭設(shè)符合腳手架規(guī)范要求；5 .高處施工符合安全要求，安全帶安全帽等個(gè)人防護(hù)用品佩戴要求;6 .用電安全及機(jī)械操作；7 .高空墜落防護(hù)；#v1.0可編輯可修改8 .操作順序根據(jù)實(shí)際符合安全即可;9 .簾幕橡膠板防護(hù)。反力架施工1717v1.0可編輯可修改負(fù)環(huán)管片安裝安全要點(diǎn)：1 .負(fù)環(huán)安裝注意吊裝安全；2 .負(fù)環(huán)安裝注意機(jī)械操作安全

11、;3 .高處施工注意墜落物及安全規(guī)程質(zhì)量要點(diǎn):1 .整環(huán)管片拼裝環(huán)向與縱向采用螺栓連接；2 .管片下部用木楔及鐵楔3:1比例塞實(shí)加固，鐵三角與始發(fā)臺點(diǎn)焊加固；3 .環(huán)向采用鋼絲繩或者牛腿加固防止管片滾動(dòng)；1818v1.0可編輯可修改1919負(fù)環(huán)拼裝負(fù)環(huán)吊裝v1.0可編輯可修改盾構(gòu)電纜敷設(shè)高壓部分：1 .盾構(gòu)高壓電源實(shí)行雙電源配置，分甲乙兩路高壓提供，手動(dòng)切換，任一電源失電應(yīng)首先保障盾構(gòu)用電；2 .高配間內(nèi)的高壓開關(guān)柜供盾構(gòu)推進(jìn)施工高壓用電，用高壓電纜從配電間引至盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)配有的變壓器；3 .電纜選用應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)機(jī)變壓器容量及線路載流量和電壓損失情況來確定；4 .高壓電纜用鐵鉤固定于管片之上但鐵鉤

12、與電纜接觸點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行絕緣保護(hù)。高度要求低壓部分：1 .工地現(xiàn)場的盾構(gòu)輔助設(shè)備和洞內(nèi)照明和動(dòng)力由配電間的變壓器系統(tǒng)提供；2 .整個(gè)施工的低壓配電采用TN-S系統(tǒng)，用電纜從箱式變配電間至施工場地上的用電負(fù)荷，三相五線制；3 .電纜選用應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備功率、線路載流量和電壓損失來確定；4 .根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備的分布情況及功率確定電柜、電箱的容量、分布和數(shù)量；5 .洞內(nèi)照明滿足規(guī)范要求。6 .低壓電纜用瓷瓶固定于管片上，布置合理。盾構(gòu)軌道敷設(shè)盾構(gòu)軌道鋪設(shè)敷設(shè)要求:1 .軌道鋪設(shè)前應(yīng)將成型隧道管片上部渣土清理干凈;2 .軌道連接時(shí)應(yīng)將連接螺栓擰緊；3 .軌排中線按照線路中線布置，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置轉(zhuǎn)彎軌。安全質(zhì)量要點(diǎn)

13、：2121v1.0可編輯可修改1 .所有軌排螺栓必須擰緊，預(yù)緊力要求、定期檢查；2 .雙根軌排長度符合線路曲線要求；3 .軌排需與管片合理連接；4 .敷設(shè)人員應(yīng)穿反光服等個(gè)人防護(hù)用品，派專人值守始發(fā)始發(fā)前檢查始發(fā)管理要點(diǎn)：1 .始發(fā)施工前需進(jìn)行條件驗(yàn)收，在滿足要求前提下始發(fā)；2 .始發(fā)方案必須經(jīng)過專家論證。安全質(zhì)量要點(diǎn)：1 .反力架、始發(fā)臺、扇形壓板變形檢查，以盾構(gòu)機(jī)無傾覆隱患，簾幕橡膠板無嚴(yán)重破損；2 .反力架、始發(fā)臺各部件間的螺栓連接及焊接必須加固、并對其整體進(jìn)行定位檢查；3 .簾幕橡膠板及扇形壓板必須與洞門鋼環(huán)牢固連接且對簾幕橡膠板密封性檢查；4 .盾構(gòu)機(jī)調(diào)試完成；5 .負(fù)環(huán)管片準(zhǔn)備檢查

14、；6 .始發(fā)需求材料檢查；7 .洞門鑿除情況檢查；負(fù)環(huán)管片安裝負(fù)環(huán)管片安裝安全要點(diǎn)：1 .反力架、簾幕橡膠版、扇形壓板安裝、負(fù)環(huán)拼裝盡量要求無關(guān)人員撤離作業(yè)范圍；2323v1.0可編輯可修改2 .焊接作業(yè)。環(huán)負(fù)環(huán)頂部防掉落裝置必須由專業(yè)焊接人員焊接牢固;3 .負(fù)環(huán)管片螺栓必須完全緊固；4 .管片下井及拼裝時(shí)無關(guān)人員不得靠近；5 .刀盤及掌子面見不得站人施工。質(zhì)量要點(diǎn)：1 .盾尾內(nèi)安裝支撐墊塊，防止負(fù)環(huán)管片下沉；2 .安裝第一塊負(fù)環(huán)時(shí)注意管片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度符合設(shè)計(jì)要求；3 .安裝拱部管片時(shí)注意及時(shí)緊固；4 .管片推出盾構(gòu)后要及時(shí)支撐加固防止下沉或失圓。5 .負(fù)環(huán)管片一般采用二次或者多次使用過的管片，

15、應(yīng)選擇吊裝孔完好的管片；始發(fā)掘進(jìn)始發(fā)掘進(jìn)管理要求：1 .完成條件驗(yàn)收及方案的編寫論證工作；2 .在掘進(jìn)過程中掘進(jìn)班需加強(qiáng)巡視，派專人觀察洞門密封、始發(fā)臺反力架變形、反力架支撐變形、硝土狀態(tài)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)；3 .掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，向土木總工、機(jī)電總工匯報(bào)，由公司召開專門的原因分析會，并采取有效控制措施后，才能恢復(fù)掘進(jìn)。4 .現(xiàn)場的值班工程師、主司機(jī)及掘進(jìn)班班長必須及時(shí)反映施工過程中出現(xiàn)的問題；2525v1.0可編輯可修改5 .做好施工參數(shù)記錄。6 .保持信息暢通；7 .盾構(gòu)施工現(xiàn)場工序由掘進(jìn)班長進(jìn)行組織管理，公司值班調(diào)度進(jìn)行協(xié)調(diào)，土木值班工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量及技術(shù)

16、要求下達(dá)執(zhí)行，盾構(gòu)主司機(jī)負(fù)責(zé)盾構(gòu)操作，機(jī)械值班工程師負(fù)責(zé)機(jī)械維修保養(yǎng)。安全質(zhì)量要點(diǎn)：1 .焊接作業(yè)。始發(fā)導(dǎo)軌焊接；2 .反力架、始發(fā)臺是否變形；3 .始發(fā)過程中的檢查、監(jiān)測。檢查掌子面土體情況，是否還存在大塊混凝土或雜物，觀察硝土改良情況；檢查簾布橡膠板、折頁板，壓板螺栓是否出現(xiàn)損壞脫落；4 .洞門灌漿注意對簾布橡膠板、折頁板變形情況檢查；5 .副環(huán)與反力架必須密實(shí)貼緊，其環(huán)面應(yīng)與掘進(jìn)軸線垂直；6 .掘進(jìn)施工時(shí)必須保證負(fù)環(huán)管片下部三角楔及兩側(cè)牛腿（或鋼絲繩）支撐牢固，且隨盾構(gòu)機(jī)前移及時(shí)補(bǔ)充安裝三角楔及牛腿（鋼絲繩）。掘進(jìn)試掘進(jìn)鑿樁掘講中數(shù)據(jù)監(jiān)捽質(zhì)量要點(diǎn)：1 .試掘進(jìn)長度100m;2 .管片拼裝

17、質(zhì)量；2727v1.0可編輯可修改3 .隧道成型質(zhì)量；4,出渣量控制；5 .掘進(jìn)參數(shù)控制；6 .壁后注漿及二次補(bǔ)充注漿效果控制。需關(guān)注的要點(diǎn)：1 .主要是對盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)一個(gè)全面調(diào)試；2 .對地層掘進(jìn)情況摸索，總結(jié)施工參數(shù)；3 .熟悉管片拼裝的操作工序，提高拼裝質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。4 .通過本段施工，加強(qiáng)對地面變形情況的監(jiān)測分析，反映盾構(gòu)機(jī)出洞時(shí)以及推進(jìn)時(shí)對周圍環(huán)境的影響，掌握盾構(gòu)推進(jìn)參數(shù)及同步注漿量。5 .觀察反力架、始發(fā)臺、簾布橡膠板變形情況。洞內(nèi)測量1 .測量人員個(gè)人防護(hù)，如反光背心等；2 .設(shè)專人旁站，負(fù)責(zé)提醒車輛避讓測量人員;2828v1.0可編輯可修改2929壓力控制土倉壓力大于水土

18、壓力和土倉壓力小于水土壓力和v1.0可編輯可修改W他下寓枚E出為力一除上為力IPw購古金用力Fw+pt<Pn|土倉壓力等于水土壓力和一、土倉壓力=水壓力+土壓力+預(yù)備壓力。二、壓力失衡原因：1 .土壓計(jì)算是否科學(xué)合理；2 .土壓計(jì)顯示是否準(zhǔn)確；3 .監(jiān)測數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確；4 .渣土改良效果及渣溫是否異常。三、管理要求：1 .嚴(yán)格按照方案及技術(shù)交底要求掘進(jìn)施工；2 .掘進(jìn)參數(shù)異常及時(shí)反映匯報(bào)處理。硝土改良1 .試驗(yàn)階段人員防護(hù)。防毒面罩、手套等配備；2 .環(huán)境保護(hù)。有毒有害材料的存放、廢棄物的處理等;3、改良應(yīng)達(dá)到的效果。渣土內(nèi)泡沫量及含水量適中，改良效果良好，性狀呈流塑狀，渣溫較低。渣土內(nèi)含

19、水量不足，渣土偏干，渣土呈可塑狀，需向土倉內(nèi)加水。3131v1.0可編輯可修改3232渣土內(nèi)粘土含量較高，泡沫添加不足，渣土呈可塑狀，易造成堵倉現(xiàn)象。管片拼裝管片拼裝v1.0可編輯可修改1 .嚴(yán)禁非管片安裝位置的推進(jìn)油缸與管片安裝位置的推進(jìn)油缸同時(shí)收縮；2 .管片安裝完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行連接螺栓緊固，并在管片環(huán)脫離盾尾后要對管片連接螺栓進(jìn)行二次緊固；3 .管片硅需要進(jìn)行科學(xué)養(yǎng)護(hù)，保證質(zhì)量，且吊裝孔內(nèi)螺栓安裝符合設(shè)計(jì)要求，防止發(fā)生吊裝滑落；4 .人員防護(hù)。管片安裝機(jī)運(yùn)行過程中必須密切關(guān)注，防止與已安裝管片發(fā)生碰撞、機(jī)械運(yùn)行中作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人謹(jǐn)防擠壓碰撞等；5 .做好管片安裝機(jī)和管片連接檢查，防止安裝

20、過程中發(fā)生高空墜落事故。防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。1.使用管片上粘止水帶保證無破損且粘貼牢固;塊管片安裝前涂抹水性潤滑劑防止破壞止水條；3 .螺栓墊圈安裝前嚴(yán)禁遇水，保證密封質(zhì)量；4 .管片安裝前進(jìn)行沖洗，防止連接處夾雜沙石；5 .滲漏后的進(jìn)行二次補(bǔ)充注漿止水，必要時(shí)采用止水劑進(jìn)行堵漏。同步注漿洞內(nèi)注漿3434v1.0可編輯可修改當(dāng)注漿系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁不停泵修理注漿系統(tǒng)；注漿人員在拆管路、操作注漿泵時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防漿液濺入眼睛。1 .注漿設(shè)備維修由專業(yè)維修人員進(jìn)行；2 .接班時(shí)對注漿設(shè)備試運(yùn)行檢查工作狀況；3 .注漿泵及管路內(nèi)壓力未降至零時(shí)，不準(zhǔn)拆除管路或松開管路接頭，以免漿液噴出傷人；管

21、路堵塞先進(jìn)行泄壓然后才能斷開管路；4 .每班交接班必須清洗注漿泵，并注意對電器設(shè)備的保護(hù)；5 .有計(jì)劃的進(jìn)行儲漿罐清理，清理儲漿罐關(guān)閉攪拌機(jī)起動(dòng)電源，并派專人看守。二次壓漿二次壓漿1 .檢查壓漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及管路連接情況；2 .管片開孔過程中可能會出現(xiàn)地下水噴出的情況，應(yīng)做好設(shè)備防水保護(hù)，人員防止觸電保護(hù)3 .開孔完成后立即安裝注漿球閥，連接管路后開始壓漿。4 .出現(xiàn)堵管應(yīng)先泄壓后拆管。5 .漿液制作注意個(gè)人防護(hù)；6 .操作機(jī)械必須按照規(guī)范進(jìn)行常壓開倉檢修管理要點(diǎn)：1 .盾構(gòu)開倉安全專項(xiàng)施工方案編審（包括應(yīng)急預(yù)案）、專家論證、審批齊全有效2 .按方案要求的地面或洞內(nèi)土體加固措施已完成，并通過驗(yàn)

22、收。3 .盾構(gòu)機(jī)所處位置定位測量完畢，開倉區(qū)域地面警示標(biāo)識及隔離帶設(shè)置合理。4 .開倉區(qū)域監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)完成，初始值已讀取。1.1. 限空間作業(yè)施工準(zhǔn)備完成。有害氣體檢測設(shè)備、常壓開倉通風(fēng)設(shè)備已報(bào)驗(yàn)合格。6 .作業(yè)人員體檢、安全教育、安全交底和技術(shù)培訓(xùn)完成。3636v1.0可編輯可修改7 .建構(gòu)筑物及管線核查，地上、地下管線標(biāo)識，針對性保護(hù)措施落實(shí)到位。8 .應(yīng)急設(shè)備及材料配備齊全，配備救援藥品及救援人員。9 .材料及構(gòu)配件，質(zhì)量證明文件齊全，復(fù)試合格。10 .各種儀器儀表工作正常，施工工具及更換刀具準(zhǔn)備到位，盾構(gòu)刀盤已鎖定。11 .分包隊(duì)伍資質(zhì)、許可證等資料齊全，安全生產(chǎn)協(xié)議已簽署，人員資格滿足

23、要求。12 .施工風(fēng)、水、電滿足施工需求。安全要點(diǎn)：1 .個(gè)人防護(hù)。特別是帶壓進(jìn)倉更換、維修刀具的個(gè)人防護(hù)措施必須到位，禁止感冒人員進(jìn)入作業(yè)。2 .動(dòng)火作業(yè)；3 .高處作業(yè)；3737v1.0可編輯可修改3838開倉檢修刀盤四周土體加固鉆孔洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)鯔C(jī)運(yùn)輸1.吊機(jī)操作需要專人進(jìn)行，且要崗前安全培訓(xùn);v1.0可編輯可修改2 .吊機(jī)運(yùn)行過程中無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近;3 .吊機(jī)運(yùn)行時(shí)工作人員需與管片保持安全距離;4 .吊機(jī)運(yùn)行時(shí)，前方禁止站人。管片運(yùn)輸謹(jǐn)防溜車、碰撞、碾壓。1 .電瓶車司機(jī)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2 .控制行駛速度；3 .司機(jī)嚴(yán)格按信號指揮駕駛；4 .車輛臨近洞門、作業(yè)面、彎道減速鳴笛；5 .文明

24、施工。控制硝車裝載量防止遺撒在隧道內(nèi)；6 .洞內(nèi)軌行區(qū)作業(yè)人員必須穿反光背心等防護(hù)用品；7 .無關(guān)人員嚴(yán)禁搭乘電瓶車；8 .經(jīng)過道岔需要限制運(yùn)行速度，調(diào)車員提前將道岔調(diào)整完畢;9 .臨時(shí)停車需加鐵靴。3939v1.0可編輯可修改管片存放、碼放管片存放要求：1 .場地承載力、平整度2 .管片存放合理，下部充填方木，防止破壞；3 .管片根據(jù)場地承載能力及環(huán)境，一般按照3塊一疊存放;4 .管片之間留足作業(yè)空間，方便后期施工作業(yè)5 .管片存放場地進(jìn)行安全保障，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4040v1.0可編輯可修改管片及附件吊裝管片吊運(yùn)吊裝安全要求：1 .管片下嚴(yán)禁站人，吊帶定期進(jìn)行檢查；2 .管片一次吊裝數(shù)量

25、，應(yīng)根據(jù)吊帶及龍門吊的承受能力進(jìn)行，一般一次吊裝不超過3塊；3 .管片連接螺栓吊裝需要用吊籠等輔助工具進(jìn)行；4 .周邊環(huán)境調(diào)查，如懸空線纜、地面構(gòu)筑物等，要進(jìn)行避讓；5 .起重吊裝作業(yè)安全；4141v1.0可編輯可修改硝土硝土吊運(yùn)1 .起重吊裝作業(yè)安全，主要是門吊作業(yè)；2 .挖掘機(jī)作業(yè)安全，必須持機(jī)動(dòng)車駕駛證和特種車輛操作證“雙證”作業(yè)。停機(jī)管理停機(jī)中數(shù)據(jù)監(jiān)控1 .盾構(gòu)停機(jī)前對盾殼膨潤土及土倉壁上膨潤土注入設(shè)備進(jìn)行檢修，保證盾構(gòu)保壓時(shí)各設(shè)備正常；2 .盾構(gòu)保壓前首先向盾尾內(nèi)部各個(gè)點(diǎn)位均勻注入盾尾密封油脂，保證密封性；3 .計(jì)算理論土壓力盡量保持壓力穩(wěn)定，土壓波動(dòng)不宜太大防止掌子面失穩(wěn)；4 .在

26、保壓過程中需要嚴(yán)格檢查盾尾及土倉出渣密封門，防止有漏壓泄壓情況發(fā)生；5 .每隔24小時(shí)，視盾尾密封情況向盾尾內(nèi)注入適量盾尾密封油脂保證盾尾密封；6 .各監(jiān)測人員必須嚴(yán)格按照監(jiān)測技術(shù)要求進(jìn)行地表沉降監(jiān)測；7 .注意壓力變化，發(fā)生異常及時(shí)處理。4343v1.0可編輯可修改到達(dá)到達(dá)關(guān)注并做好相關(guān)檢查工作。1 .對掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整；2 .洞內(nèi)拉緊裝置安裝；3 .洞門穩(wěn)定情況及土體加固效果的檢查，并根據(jù)情況確定是否進(jìn)行洞門鑿出施工；4 .進(jìn)行條件驗(yàn)收及專家論證；5 .洞門密封裝置的檢查；6 .防止盾構(gòu)進(jìn)站時(shí)發(fā)生異常坍塌。洞門處理管理要求：1 .洞門破除前開設(shè)觀察孔檢測洞門處土體穩(wěn)定性，特別是洞門上方有重要建筑物或交通要道等結(jié)構(gòu)時(shí)；2 .必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的土體加固措施；3 .到達(dá)條件驗(yàn)收；4 .特殊地層特殊處理，如帶水、粉細(xì)砂、有管線等，堅(jiān)持少擾動(dòng)，慢掘進(jìn)，短暴露的原則。安全要點(diǎn)：1 .電焊作業(yè)臨時(shí)用電安全；2 .氣焊作業(yè)；3 .高空作業(yè)；4 .作業(yè)平臺搭設(shè)及人員防護(hù)；到達(dá)端掘進(jìn)盾構(gòu)機(jī)到達(dá)上接收臺速度、土壓等控制1 .掘進(jìn)施工掘進(jìn)速度