架線工程施工四措

1、 重慶軌道交通一號線朝沙段110KV主變電所電氣安裝工程架線工程施工四措編號： 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 時間： 重慶廣信電力建設(shè)有限責(zé)任公司電建分公司目 錄一、工程概況二、組織措施三、技術(shù)措施1、施工要求2、施工負(fù)荷的規(guī)定3、張力放線4、施工器具表5、緊線施工6、附件安裝7、壓接施工四、安全保證體系及危險點(diǎn)預(yù)控1、安全目標(biāo)2、安全指導(dǎo)方針3、安全管理組織4、安全措施及危險點(diǎn)預(yù)控五、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理措施一、工程概況（1）線路走徑及長度；（2）線路耐張段；（3）導(dǎo)地線規(guī)格特性；（4）絕緣子型號及布置；（5）導(dǎo)線的跳線弧垂，自橫擔(dān)下面算起1.5±0.1m。（6）導(dǎo)線相位排列。二、組織

2、措施（一）施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)工程負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的全部領(lǐng)導(dǎo)工作，為本工程的第一安全責(zé)任人。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)及質(zhì)量工作，保證工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。安全負(fù)責(zé)人：協(xié)助班長做好安全監(jiān)督工作。材料員:材料管理與分發(fā)。施工班組：隨班民工與正式員工相同的職務(wù)和義務(wù)。（二）任務(wù)分工檢修隊(duì)：放線及附件的安裝。 汽車隊(duì)：負(fù)責(zé)運(yùn)輸。帶電隊(duì)：負(fù)責(zé)跨越。 運(yùn)行隊(duì)：負(fù)責(zé)驗(yàn)收。（三）計(jì)劃工作時間根據(jù)XX局停電計(jì)劃安排，綜合各工序，確定工作時間。三、技術(shù)措施具體施工技術(shù)措施見表1表7。表1 施工要求序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查1跨越架搭設(shè) 跨越架的形式：根據(jù)被跨越物的重要程度和高度，跨越架可搭設(shè)為單側(cè)或兩側(cè)，

3、每一側(cè)可搭為單層或雙層，或使用專用跨越架等形式?？缭郊芸墒褂蒙寄緱U、竹桿，設(shè)立拉線，跨越10KV以上的跨越架必須封頂 （1）跨越架的長度按下式計(jì)算： L=（D+4）/sina 式中 D新架線路兩邊線的距離，m； a線路與被跨越物的交叉角 （2）跨越架主桿埋深不小于0.8m，桿坑地步應(yīng)夯實(shí)，遇松土或硬化地面時應(yīng)綁掃地桿 （3）跨越架的兩端及每隔67隔立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐、支桿或拉線，其對地夾角不得大于60°。支桿埋入地下深度不小于0.3m （4）跨越架不得傾斜，立、橫桿成90°夾角，綁扎牢固，竹、木桿搭接長度不小于1.5m,不得一扣綁三桿 （5）跨越架要用交叉桿封頂，或用絕緣繩封頂

4、序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查2放緊線要求 （1）導(dǎo)、底線接續(xù)采用液壓連接。架線前應(yīng)對工程中所使用的導(dǎo)、底線，耐張線夾，接續(xù)管進(jìn)行拉力試驗(yàn)，每種形式的試件應(yīng)不少于一組（三件），各試件的握力均不應(yīng)小于該導(dǎo)線、底線保證計(jì)算拉斷力的95%（達(dá)標(biāo)要求），且應(yīng)由國家許可的試驗(yàn)單位出具試驗(yàn)報告 （2）為保證各檔間導(dǎo)、地線水平張力均等，應(yīng)按要求檢查滑輪轉(zhuǎn)動靈活性，以盡量減少滑輪的轉(zhuǎn)動摩擦力3觀測檔的選取 觀測檔的選取應(yīng)按GBJ2331990110KV500KV輸電線路施工設(shè)計(jì)規(guī)范第7.3.3條選取，當(dāng)在直線桿塔上采用分段緊線時，桿塔上錨線對地夾角應(yīng)小于20°。當(dāng)在耐張塔上進(jìn)行緊線時臨錨線對地夾角

5、應(yīng)小于45°4弧垂觀測及掛線 導(dǎo)地線達(dá)到緊線張力時，應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行弧垂觀測及掛線，否則應(yīng)放松張力?；〈购细窈髴?yīng)在5天內(nèi)安裝懸垂線夾防振錘，以防導(dǎo)地線因振動而損傷5障礙物的清除 （1）在線路邊線以外各10m范圍內(nèi)在有非果木時，應(yīng)砍出通道 （2）線路走廊內(nèi)的果樹除因施工原因可砍伐外，其余一律不砍伐，但應(yīng)跟制其生長高度，以滿足對導(dǎo)線距離大于3.5m6牽張場的選定 （1）放線段應(yīng)按GBJ2331990第7.1.10條規(guī)定：不宜超過16個放線花車 （2）牽張場的選擇，一般設(shè)于上揚(yáng)搭位、大轉(zhuǎn)角，耐張塔段中兩直線塔之間，且相鄰直線塔允許做過輪臨錨，地形較好，道路經(jīng)休整可使?fàn)繌垯C(jī)直達(dá)為宜表2 施工負(fù)荷

6、的規(guī)定序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查1放線張力的確定 （1）放線張力應(yīng)盡可能的小。這對機(jī)械設(shè)備的性能，放線的安全、避免上揚(yáng)，導(dǎo)線防振等均有益 （2）放線時導(dǎo)線對地的距離 1）一般地區(qū)、導(dǎo)線距地面3m 2）行人道路、通車較少的道路、導(dǎo)線距離地面5m 3）導(dǎo)線與跨越架頂距離為1m 4）張力機(jī)出口張力 T=W×L2/8f 式中 W導(dǎo)線單位重量，N/m; L控制檔檔距，m； f控制弧垂，m 5）每根導(dǎo)線的放線張力應(yīng)小于導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的16%，此時導(dǎo)線可不采取臨時防振措施2牽引力的確定 （1）牽引力由下式確定 式中 T張力機(jī)出口張力，N； W導(dǎo)線每米重量，N/m； 滑輪磨阻系數(shù)，一般取1.0

7、2； n放線段內(nèi)放線滑車個數(shù)； h各檔間桿塔懸掛點(diǎn)高差 （2）牽引機(jī)的過載保安整定值為PB=PA+1000（N），當(dāng)牽引力超過該保安值時，應(yīng)自動熄火停車或發(fā)出警報，以便操作人員立即停止?fàn)恳?，防止事故發(fā)生 （3）走板過滑車時增加0.3t的牽引力3臨錨系統(tǒng)受力 （1）導(dǎo)線放線時，臨錨張力PLX（平均運(yùn)行張力） （2）導(dǎo)線最大臨錨張力PLmax1.1X（平均運(yùn)行張力）4耐張塔掛線張力計(jì)算 （1）導(dǎo)線單側(cè)掛線牽張力PQ（2×最大使用張力）/0.866（N）（2）地線掛線牽張力PD（2×最大使用張力）/0.866（N）表3 張力放線序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查1機(jī)具準(zhǔn)備 工程所用

8、牽張機(jī)、放線滑子2材料檢驗(yàn) （1）所用導(dǎo)地線、絕緣子金具等在運(yùn)到施工現(xiàn)場前均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。絕緣子應(yīng)清洗并逐個測量電阻（使用5000V，R500M） （2）根據(jù)導(dǎo)線表核對盤號、張力、重量（3）根據(jù)導(dǎo)線表核對盤號、數(shù)量及是否有脫漆、線夾、間隔棒、聯(lián)板等，還應(yīng)檢驗(yàn)鍍鋅質(zhì)量 （4）對牽張車的剎車、油路等進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行正常3掛瓷瓶及滑車 （1）直線塔應(yīng)將懸垂串下方聯(lián)好滑車后安裝在掛線點(diǎn)上 （2）轉(zhuǎn)角大于30°的耐張塔影掛雙滑車 （3）當(dāng)轉(zhuǎn)角度數(shù)大于40°時，外角側(cè)地線滑車應(yīng)有防止滑車受力后于塔材相摩擦的措施4牽張場的布置 （1）牽張機(jī)一般應(yīng)布置在線路中心線上 （2）牽張機(jī)出口與

9、鄰近塔導(dǎo)線懸掛點(diǎn)各差角應(yīng)小于15° （3）牽張機(jī)必須設(shè)置接地裝置，并在張力場導(dǎo)線上加裝接地滑車 （4）線盤出線口應(yīng)與張力機(jī)進(jìn)線口垂直，避免放線時導(dǎo)線摩擦線盤5現(xiàn)場人員組織 （1）牽引場：指揮1人，技工2人，牽引司機(jī)2人 （2）張力場：指揮1人，技工4人，壓接2人，張力司機(jī)2人 （3）每基直線塔上設(shè)1人監(jiān)護(hù)，耐張塔上設(shè)技工1人，民工2人監(jiān)護(hù)及調(diào)整滑車 （4）張力場設(shè)放線總指揮，任何情況下張力機(jī)必須按現(xiàn)場總指揮命令操作，牽引機(jī)接到任何崗位發(fā)出的停車信號都必須立即停車，待查明原因由總指揮下令后再行牽引 （5）各崗位監(jiān)護(hù)均配用對講機(jī)一臺（護(hù)線員、控制檔經(jīng)緯儀操作員、塔上監(jiān)護(hù)人、重要跨越處、牽

10、張場），牽張場應(yīng)增架設(shè)電臺各一部表4 施工器具表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1單輪滑子 個2雙輪滑子 個3鋼絲繩 m牽引繩4單導(dǎo)線飛車 個5白棕繩 盤 6旋轉(zhuǎn)連接器 個7鋼絲繩夾頭 個8尼龍繩 m9接地滑輪 套10螺絲刀 把表5 緊線施工序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查1緊線前的準(zhǔn)備工作 （1）檢查各相導(dǎo)線的位置是否正確，以防發(fā)生跳槽。防止各導(dǎo)線間相互絞勁、纏繞 （2）現(xiàn)場核對馳度觀測檔位置，復(fù)測馳度板尺寸 （3）檢查各受力系統(tǒng)工器具應(yīng)滿足受力要求2緊線布置 （1）緊線順序：應(yīng)先緊地線，后緊導(dǎo)線。若為單回路導(dǎo)線，應(yīng)先看中相線，單邊緊線應(yīng)設(shè)晃繩；再緊邊相，兩邊相應(yīng)同時緊線。若為雙回路導(dǎo)線，

11、應(yīng)按上、中、下順序緊線，雙回交錯進(jìn)行 （2）緊線側(cè)導(dǎo)線耐張絕緣子串長度，必須逐串栓緊實(shí)際丈量，不得以組裝圖中所注尺寸做載割線長的一句，以免造成較大的弧垂誤差3臨錨布置 （1）緊線的桿塔及掛后車的桿塔必須按要求做好反向臨時拉線 （2）過輪臨錨的對地夾角不宜大于25°，其設(shè)置同線端臨錨 （3）所有臨錨的方向應(yīng)基本順線路方向，臨錨的位置應(yīng)便于松錨作業(yè)4馳度觀測 在緊線段內(nèi)各馳度觀測檔達(dá)到設(shè)計(jì)值，緊線應(yīng)力基本不發(fā)生變化，且子導(dǎo)線同的不平衡誤差在允許范圍內(nèi)后，方可進(jìn)行兩印工作5耐張塔平衡掛線 （1）先在桿塔兩邊用夾頭夾住導(dǎo)線用30m的鋼絲繩套（15.5），固定在橫擔(dān)上 （2）兩側(cè)應(yīng)對稱收緊手搬

12、葫蘆，使臨錨工具逐漸受力，兩夾頭間導(dǎo)、地線松弛 （3）斷線前，在掛線點(diǎn)外1m左右將導(dǎo)、地線臨錨在鋼繩上，以防斷線后出現(xiàn)“垂鉤” （4）壓接耐張管或安裝地線線夾 （5）通過角膜緊線，緊線鋼絲繩為15.5 （6）掛線后慢慢地松開臨錨系統(tǒng)，并隨即復(fù)核馳度表6 附件安裝序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查1弧垂要求 （1）對于兩端進(jìn)出線檔，緊線的過牽引長度導(dǎo)線不超過0.15m，地線不超過0.1m，弧垂不得出現(xiàn)負(fù)誤差 （2）耐張段長度大于300m時，過牽引長度宜為200m。耐張段長度為200m以內(nèi)時，過牽引長度不宜超過100mm （3）弧垂應(yīng)根據(jù)降溫補(bǔ)償后的計(jì)算值進(jìn)行觀測，同時要考慮溫度的變化會引起弧垂的變

13、化。觀測弧垂與標(biāo)準(zhǔn)弧垂的誤差最大不超過+5%、-2.5% （4）導(dǎo)、地線達(dá)到緊線張力時，應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行弧垂觀測及掛線，否則應(yīng)放松張力?；〈购细窈?，應(yīng)及時安裝懸垂線夾和防振錘，以防導(dǎo)、地線因震動而磨損序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查2卡線 （1）直線線夾的安裝位置不作調(diào)整時為劃印點(diǎn)，作調(diào)整時按照位移后的位置安裝 （2）卡線時，應(yīng)以橫擔(dān)頭處的施工孔位吊裝受力點(diǎn)，或用鋼絲套綁在橫擔(dān)兩主材上3防振錘的安裝 （1）本線路直線桿塔導(dǎo)線防震采用耐振線夾XN-5型，導(dǎo)線的耐張現(xiàn)價采用NY-300/40型，仍需采用FD-5型的防震錘，安裝距離1.3m （2）地線采用一般線夾XGU-2型，耐張現(xiàn)價采用NX-2楔形線

14、夾，防振錘采用FG-50型，安裝距離0.48m。安裝距離的量?。旱谝粋€防振錘安裝距離，是從線夾出口到第一個防振錘線夾中心。安裝兩個及其以上防振錘時，防振錘的安裝距離為等距離安裝 （3）導(dǎo)、地線防震錘在每基桿塔的安裝個數(shù)可參閱交樁明細(xì)表4螺栓，穿釘穿插方向 （1）懸垂串的螺栓、穿釘：凡能順線路方向穿入者，一律宜向受電側(cè)穿入；特殊情況可以由內(nèi)向外 （2）耐張串的螺栓、穿釘：一律由上向下穿，特殊情況可以由內(nèi)向外、由左向右穿5線夾的安裝要求 導(dǎo)、地線夾安裝后腰垂直于地面。所有的開口銷必須開口60°90°6導(dǎo)、地線金具導(dǎo)、地線規(guī)格懸垂線夾耐張線夾接續(xù)管導(dǎo)線地線7絕緣子及合成絕緣子彈簧

15、銷方向的規(guī)定 （1）懸垂串一律在送電側(cè) （2）耐張串大口一律向上 （3）跳線串大口一律在送電側(cè)8標(biāo)識 本工程所有轉(zhuǎn)角塔、終端塔均應(yīng)設(shè)相位牌標(biāo)識。在臨路或行人經(jīng)常達(dá)到的桿塔上應(yīng)加掛警告牌表7 壓接施工序號作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查1工程導(dǎo)、地線連接采用液壓連接 （1）壓接管型號及參數(shù)： 導(dǎo)線： 耐張線夾： 接續(xù)管： 地線： 耐張線夾： 接續(xù)管： （2）液壓施工是架空送電線路施工中一項(xiàng)重要的隱蔽工序，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)及考試合格，持有操作許可證方能進(jìn)行操作時，操作前，操作人員必須備有并熟悉該工程已批準(zhǔn)的施工手冊。施工前由專責(zé)工程師進(jìn)行技術(shù)交底2液壓設(shè)備及材料檢驗(yàn) （1）所使用的液壓機(jī)必須有足夠

16、的與所用鋼模相匹配的出力，使用液壓設(shè)備前，應(yīng)檢查其完好程度，以保證正常操作，油壓表必須定期校核，做到準(zhǔn)確可靠 （2）液壓機(jī)應(yīng)配備適用于不同導(dǎo)線、地線使用的液壓鋼模，鋼模的對角線尺寸誤差最大允許值為+0.2mm，-0.5mm （3）液壓管使用前，應(yīng)對液壓管進(jìn)行外觀檢查，不得有彎曲、裂痕、銹蝕等缺陷。應(yīng)對液壓管內(nèi)、外徑及長度進(jìn)行測量并做好記錄 （4）各種液壓管壓后呈六邊形，其對邊距S的允許最大值為 S=0.886×0.993D+0.2（mm）式中 D管外徑，mm； S對邊距，mm （5）鋁、鋼管的容許極限偏差表：類別外徑（mm）內(nèi)徑（mm）鋁管基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差32+0.4

17、-0.222-0.3>3250+0.6-0.2>2236-0.4>5080+1.0-0.2>3663-0.5鋼管14±0.29±0.15>1422±0.2>2234+1.0-0.2>916±0.203液壓管內(nèi)、外徑的測量方法 （1）外徑：在管外用精度為0.02的游標(biāo)卡尺均勻檢測三個斷面點(diǎn)，每個斷面點(diǎn)互成90°檢測二個外徑值。以三個斷面的六個外徑值的平均數(shù)作為實(shí)測外徑，作好記錄并判斷是否合格 （2）內(nèi)徑：在管兩端用游標(biāo)卡尺檢測，每端互成90°測量二個內(nèi)徑值。以兩端共測得四個內(nèi)徑值平均數(shù)，作為實(shí)測

18、內(nèi)徑，作好記錄并判斷是否合格 （3）對于導(dǎo)（地）線耐張管，外徑檢測兩個斷面點(diǎn)，內(nèi)徑只檢測端口一個斷面點(diǎn)，同樣應(yīng)求得平均數(shù)進(jìn)行判斷4液壓施工工藝流程 （1）導(dǎo)（地）線斷線： 1)辨認(rèn)導(dǎo)（地）線的相別和線別正確后，將導(dǎo)（地）線掰平直，使其平整完好，同時與管口相距的15m內(nèi)不存在必須處理缺陷 2)導(dǎo)(地)線的端部在割線前應(yīng)加以防止線端松散的綁線，切割時，導(dǎo)（地）線端口面應(yīng)與其軸線垂直 3)切割鋁股或鋼芯必須使用斷線鉗或鋼鋸，不得用大剪或電力鉗剪斷鋁股或鋼芯 4)在切割鋼芯鋁絞線時，嚴(yán)禁傷及鋼芯，其方法是先割到鋁股直徑的3/4處，然后將鋁股逐根掰斷 （2）畫定位印記 1）鋼芯鋁絞線液壓管一般是先壓鋼管

19、，后壓鋁管，鋼管壓前應(yīng)在鋼絞線上畫第一次“定位標(biāo)記”，當(dāng)鋼管壓接完成后，必須第二次在鋁股表面畫上鋁股管口的“定位印記” 2）量尺畫印的定位印記，畫好后應(yīng)立即復(fù)查，確保準(zhǔn)確無誤 （3）清洗 1）對使用的各種液壓管，應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢，且應(yīng)清除影響穿管的鋅疤與焊渣。清洗后的液壓管短期內(nèi)不使用時，應(yīng)將管口臨時封堵，并用塑料帶封裝 2）鍍鋅鋼絞線的液壓部分穿管前應(yīng)以棉紗擦去泥土，如有油垢應(yīng)以汽油清洗，清洗長度應(yīng)不短于穿管長的1.5倍 3）鋼芯鋁絞線的鋁股應(yīng)清除其表面的氧化膜，并涂以電力脂（4）穿管： 1）鋼絞線直線管：將鋼絞線兩端分別由管口穿入，穿時順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至兩端頭在直線管內(nèi)中

20、點(diǎn)相抵 2）鋼芯鋁絞線搭接直線管：先套鋁管，將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。再穿鋼管，使鋼芯呈散股扁圓狀，一端先穿入鋼管，置于鋼管內(nèi)一側(cè)，另一端鋼芯也呈扁圓狀，自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對搭接穿入。直穿至兩端鋼芯在鋼管對面各露出35mm為止。最后穿鋁管，鋼管壓好后，找出鋼管順鋁線絞制方向，向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)推入，直至兩端管口與鋁線上兩端定位A壓后的中心點(diǎn)，自中心點(diǎn)向兩端鋁線上各量鋁管全長之半，畫上印記，將鋁管重合為止 3）鋼芯鋁絞線耐張線夾穿管耐張線夾穿管：先套鋁管，再穿鋼錨，穿時順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，操持原節(jié)距，直至鋼芯端頭觸到鋼錨地步，管口與鋁股預(yù)留10mm。最后穿鋁管，鋼錨壓好后，自鋼錨最后

21、凹槽邊向鋼錨U型環(huán)端面一定位記A，自A點(diǎn)向鋁線側(cè)量鋁管全長處畫一印記C，然后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)。直至鋁管底與鋼錨印記A重合為止 耐張線夾鋼錨環(huán)與鋁管引流板相對方位：引流板與鋼錨U型環(huán)垂直 （5）壓接后質(zhì)量檢查： 1）每模的施壓壓力不少于80MPa，并使上、下鋼模合縫及壓后尺寸滿足規(guī)程要求，相鄰兩模之間至少應(yīng)重疊5mm 2）各種液壓管在第一模壓好后應(yīng)檢查壓后對邊距尺寸，符合技術(shù)規(guī)范或該規(guī)程確定的標(biāo)準(zhǔn)后，再繼續(xù)操作 3）對于導(dǎo)線耐張管，當(dāng)向鋁管口側(cè)施壓時，最后一模與管口端應(yīng)保持5mm距離為不壓區(qū)，自鋼錨凹槽處反向施壓時的壓接長度應(yīng)不小于60mm 4）液壓管壓完后有飛邊時，應(yīng)用銼刀將

22、飛邊銼掉，并用砂紙將銼過處磨光 5）鋼管壓完后不論是否裸露，均應(yīng)涂鋅以防銹 6）鋼管壓完后，應(yīng)測量外徑及長度，并填寫業(yè)界記錄，自檢合格后再管上制定位置打上操作者的鋼印 7）在一個檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線上只允許有各異接續(xù)管和一個補(bǔ)修管，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：各類管與耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15m；接續(xù)管與耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15m；宜減少因損傷而增加的接續(xù)管5 安全措施 （1）使用前應(yīng)檢查液壓鉗體育頂蓋的接觸口，液壓鉗體有裂紋者嚴(yán)禁使用 （2）液壓機(jī)啟動后先空載運(yùn)行檢查各部位運(yùn)行情況，正常后方可使用，壓接鉗活塞起落時，人體不得位于壓接鉗上方 （3）放入頂蓋時，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴(yán)禁在未旋

23、轉(zhuǎn)到位狀態(tài)下壓接 （4）亞也泵操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員密切配合，并注意壓力指示，不得過荷載 （5）液壓泵的安全溢流閥不得隨意調(diào)整，并不得用溢流閥卸荷四、安全保證體系及危險點(diǎn)預(yù)控（一）安全目標(biāo)杜絕人身傷亡及重大設(shè)備損壞事故。 （二）安全指導(dǎo)方針認(rèn)真執(zhí)行國家及部頒有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、指令和電力建設(shè)安全工作規(guī)程等，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實(shí)各級安全責(zé)任制。（三）安全管理組織 遵照管理生產(chǎn)必須管安全的原則，施工負(fù)責(zé)人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)事第一安全責(zé)任人，應(yīng)對安全工作負(fù)全面責(zé)任。由專職安監(jiān)員負(fù)責(zé)施工日常安全檢查監(jiān)督工作。（四）安全措施及危險點(diǎn)預(yù)控（見表5）表5 安全措施及危險點(diǎn)預(yù)

24、控序 號危險點(diǎn)預(yù)測預(yù) 控 措 施備 注1施工方案、道路、占地補(bǔ)償?shù)纫鹱韫せ蚣m紛電力線路新建、大修或改進(jìn)工程應(yīng)根據(jù)工程任務(wù)和設(shè)計(jì)說明，在進(jìn)行器具、材料準(zhǔn)備的同時，應(yīng)做好工程現(xiàn)場查勘，完成以下前期準(zhǔn)備工作：（1）與地方行政、建設(shè)及治安部門進(jìn)行聯(lián)系，在招用民工、占地與青苗補(bǔ)償、社會治安等方面取得必要的支持（2）確定器材貯存及生活基地（3）修建施工便道，保證工地運(yùn)輸機(jī)人員安全（4）編制好施工及安全組織措施和技術(shù)措施（包括接近和交叉跨越的運(yùn)行電力線路停電，公路、鐵路限速或短時停車，航道短時停航等重要事項(xiàng)的計(jì)劃安排，聯(lián)系認(rèn)可，以及組織實(shí)施等）2倒架傷人或引起交通、通信或電力事故（1）線路跨越公路、鐵路、

25、通信和其他電力線路時，為不影響中斷交通，不損傷導(dǎo)、地線，應(yīng)與有關(guān)主管單位聯(lián)系，先搭設(shè)放線用的跨越架，并應(yīng)由熟悉腳手架搭設(shè)工作的人員負(fù)責(zé)組織搭設(shè) （2）跨越架的寬度應(yīng)超出兩邊線的寬度 （3）跨越架須根據(jù)高度和地形，選用腳手架鋼管或木桿搭設(shè)，并應(yīng)設(shè)置支撐或拉線，防止放線過程中受導(dǎo)、地線拖動傾倒3擠、壓傷；抽傷 （1）放線必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號 （2）放線花車使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無損傷導(dǎo)、地線的異常情況，開口（門）裝置關(guān)閉后應(yīng)有保險 （3）線盤架應(yīng)穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活、制動可靠 （4）線盤或線圈展放處，應(yīng)設(shè)專人傳遞信號。作業(yè)人員不得站在線圈內(nèi)操作。線盤或線圈接近放完時，應(yīng)減慢牽引速度。放線過程中防

26、止導(dǎo)、地線打繞 （5）牽引繩應(yīng)根據(jù)導(dǎo)、地線規(guī)格選用，機(jī)械牽引放線時，牽引繩與導(dǎo)線連接應(yīng)使用連接網(wǎng)套，連接應(yīng)牢固可靠。連接頭在牽引過程中或通過滑車時，應(yīng)有人看守。施工人員不得站在導(dǎo)、地線的垂直下方 （6）放線時，除應(yīng)在桿塔處設(shè)監(jiān)護(hù)人外，對被跨越的房屋跨越架等處均應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)（7）抵押線路或弱電線路需要開斷時，應(yīng)事先征得有關(guān)單位的同意。開斷低壓線路必須遵守停電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定；開斷時應(yīng)有防止跑線和電線桿傾倒的措施 （8）導(dǎo)、地線被障礙物掛住時，作業(yè)人員必須站在導(dǎo)、地線彎角的外側(cè)，并用繩索拉動，防止導(dǎo)、地線擺動引起摔跌 （9）使用放線機(jī)進(jìn)行張力放線時，應(yīng)有專人按操作規(guī)程實(shí)施作業(yè) 安規(guī)線路9093條4車

27、輛沖掛引起事故 跨越鐵路、高速公路放線時，除搭設(shè)跨越架外，還必須與有關(guān)交警、鐵路主管單位聯(lián)系，采取限速或短時停止通車的措施。必要時請交警或鐵路人員導(dǎo)現(xiàn)場協(xié)助放線工作5人員觸電傷害（1）運(yùn)行線路停電工作應(yīng)根據(jù)調(diào)度規(guī)程的規(guī)定申請停電。停電范圍根據(jù)停電作業(yè)的需要，應(yīng)寶貨施工線路本身及鄰近和交叉跨越的非施工線路（2）電力線路停電工作應(yīng)執(zhí)行工作票制度。其工作任務(wù)和安全措施均應(yīng)在工作票上填寫清楚（3）交叉或跨越電力線路放線時，應(yīng)按停電工作的安全規(guī)定，做好一切停電安全措施（4）跨越電氣化鐵道不能停電時，跨越架上需用絕緣繩網(wǎng)封頂。牽引線應(yīng)用絕緣繩（5）鄰近帶電線路放線時，應(yīng)采取可靠措施，防止導(dǎo)、地線擺動；被牽

28、引的導(dǎo)、地線須可靠接地，與帶電導(dǎo)線的最小距離不得小于：10kv及以下，0.7m；35kv,1.0m；110kv,1.5m；220kv,3.0m；500kv,5.0m（6）在鄰近帶電導(dǎo)線的桿塔上作業(yè)時，上下傳遞工器具、材料必須使用絕緣無極繩索，風(fēng)力應(yīng)不大于5級，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)（7）在鄰近帶電導(dǎo)體的共桿塔停電回路上作業(yè)時， 嚴(yán)禁進(jìn)入帶點(diǎn)側(cè)橫擔(dān)或在帶電側(cè)橫擔(dān)上放置任何物件（8）在鄰近帶電導(dǎo)線的桿塔上放線或架線時，應(yīng)采取措施防止導(dǎo)、地線擺動或其他原因與帶電導(dǎo)線接近至危險范圍以內(nèi)；在共桿塔的多回路上，下層線帶電，上層線路停電作業(yè)時，不得做放、撤導(dǎo)地線的工作（9）鄰近帶電導(dǎo)線（線路）作業(yè)時，絞車等牽引工具

29、應(yīng)接地，導(dǎo)線在架設(shè)或放落過程中亦應(yīng)接地，以防帶電的線路發(fā)生接地短路時產(chǎn)生感應(yīng)電壓（11）鄰近帶底點(diǎn)導(dǎo)線作業(yè)，塔桿上有感應(yīng)安規(guī)線路128144、195197條6高處墜落傷人（1）攀登桿塔前應(yīng)認(rèn)真檢查腳扣、升降板、腳釘、爬梯等是否牢固，確認(rèn)無問題后方可攀登（2）高處作業(yè)必須使用安全帶和代號安全帽，安全帶的使用按電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）6.2.2和6.2.5中的規(guī)定執(zhí)行，使在桿塔上的任何工作中均起可靠的保護(hù)作用（3）使用梯子攀登太假或考墻壁作業(yè)時，應(yīng)遵守安規(guī)（線路部分）6.2.9中“梯子”有關(guān)條款規(guī)定安規(guī)線路82、83、85條7壓接不合格、傷人 （1）壓接機(jī)具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，液壓機(jī)啟動后先空載試運(yùn)行，檢查正常后方可使用。壓膜與導(dǎo)線（壓接管）相匹配，液壓機(jī)須由熟悉操作的人員負(fù)責(zé)操作 （2）剪斷導(dǎo)、地線時，線頭應(yīng)先扎牢，并防止線頭彈傷 （3）作業(yè)人員操作過程中，手指不得伸入壓膜內(nèi) （4）施壓于扶線人員應(yīng)密切配合，緩慢均勻加壓，注意壓力指示，不得超壓