施工方案-鋼筋混凝土擋土墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、che一、項(xiàng)目概況龍淡河發(fā)源于深圳市梧桐山北麓， 流經(jīng)深圳市龍崗區(qū)、惠州市惠 陽(yáng)區(qū)和惠城區(qū)，在紫溪口處匯入東江一級(jí)支流西枝江， 龍淡河屬東江 二級(jí)支流。龍淡河全流域集水面積 1308km2,全河長(zhǎng)95km,河床平均坡降 0.57%。，其深圳市境內(nèi)集水面積562.1km2,河長(zhǎng)39.15km,惠州市境 內(nèi)集水面積745.9km2,河長(zhǎng)55.85km。本工程范圍左岸從樁號(hào)0+569樁號(hào)0-412,總長(zhǎng)度為981m右岸 從樁號(hào)K0+119.4到樁號(hào)0-580 （其中0+000為龍崗河起點(diǎn)樁號(hào)， K0+119.4為田坑水樁號(hào)），總長(zhǎng)度為700m故本工程整治堤岸總長(zhǎng)度 為 1681m本設(shè)計(jì)河段河道及堤防

2、按100年一遇洪水設(shè)防，相應(yīng)的設(shè)計(jì)流量 為2302.37m3/s,堤防工程的級(jí)別為1級(jí)。本工程主要內(nèi)容有：狹窄段河道擴(kuò)寬、河道清障、河道險(xiǎn)段處理、 截污和綠化等工程。擋土墻的施工范圍為右岸樁號(hào) K0+000K0+119.4 二、編制依據(jù)1、編制依據(jù)龍淡河深惠交界處大松山段整治工程設(shè)計(jì)圖紙龍淡河深惠交界處大松山段整治工程施工合同城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ 50-92 ）堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50286-98)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(SL303-2004)水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(SL191-2008)水工混凝土施工規(guī)范(DL/T 5144-2001 )

3、三、施工組織1.施工準(zhǔn)備1)圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的 及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。2)修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地及備料。2 .測(cè)量放線1)測(cè)量放線，定出開(kāi)挖邊界線。2)清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物；在基梢周?chē)?挖設(shè)排水溝，排除地表水。3 .基梢開(kāi)挖1)采用挖掘機(jī)進(jìn)行基梢開(kāi)挖，開(kāi)挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行 分段開(kāi)挖。2)機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 20cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣， 確定開(kāi)挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，嚴(yán)格采用人工 清理，確?；追舷嚓P(guān)規(guī)范要求。4 .驗(yàn)梢基礎(chǔ)施工前，進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，若試驗(yàn)承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載 力180K

4、Pa繼續(xù)施工基礎(chǔ)，若試驗(yàn)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求，則通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等單位，協(xié)商處理。5 .基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝1）應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，合格后方可 使用。2）測(cè)量放線確定基礎(chǔ)尺寸后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。3）綁扎時(shí)要仔細(xì)查看鋼筋布置圖紙，核對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤后綁扎。4）鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層泥、水清理干凈，水平分布筋間距。按 定好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。在綁扎墻底板鋼筋的同 時(shí)預(yù)留墻身立壁和扶肋鋼筋。5）綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，鋼筋網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)應(yīng)全 部綁扎外。6）在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于 1.5m,保護(hù)層厚度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）墊塊采用和基礎(chǔ)同等強(qiáng)度的

5、混凝土墊塊，以保證混凝土的質(zhì) 量。6 .基礎(chǔ)模板1）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土 的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。2）模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸, 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。3）軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。4）模板支撐時(shí)，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。7 .澆筑基礎(chǔ)混凝土1）混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)合格。模板安裝牢固，縫隙平整、 嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并辦理預(yù)檢手續(xù)。2）混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。3）混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于 2ml當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo) 管或溜梢輸送。4）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不易超過(guò)

6、 300mm各層混凝土澆 筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、 搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層 50mm100mm5）混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。8 .墻身及扶壁施工1）當(dāng)墻底板硅強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，即可進(jìn)行墻身立壁和扶壁的 施工。首先鑿除墻底板和墻身立壁、扶壁接茬處硅表面的水泥砂漿及 松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。9 ）根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻墻身澆筑邊線。3）泄水孔按梅花形交錯(cuò)布置，間隔1.5m,采用？80PVCf, HDPE 網(wǎng)包扎管口，網(wǎng)孔直徑23mm尼龍繩扎緊，泄水孔的橫坡為 5%在 安裝時(shí)，通過(guò)鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定，對(duì)于墻面板方向的泄水

7、孔，要 使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保 證在澆筑混凝土的過(guò)程中PVC1周?chē)粫?huì)漏漿，使面板光滑、平整。10 墻身立壁、扶壁鋼筋綁扎完成自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。11 模板施工12 )模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。13 )保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；14 )具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重 力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。15 )模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。16 )模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影 響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)

8、按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保 證混凝土面的觀感質(zhì)量。6)澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a)制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減 少后澆帶或連接縫)b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a)混凝土采用沿梢澆筑，澆筑過(guò)程中，選用C30商品混凝土，嚴(yán) 格控制配合比?；炷翍?yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分 幾次澆筑，施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑的混凝土。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于 前層混凝土

9、的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 不同混凝土的允許間歇時(shí)間 應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確 定。C）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得 大于15C。d）在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)， 如混凝土表面泌水較多， 須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、 變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。e）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿 足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過(guò) 2m,以 不發(fā)生離析為度。（3）混凝土振搗a）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)

10、。采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過(guò)程 中快插慢抽。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。b）混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查 模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生 漏漿。c）采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：I. 采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm與側(cè)模應(yīng)保持50100mm勺距離。II. 當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平 位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌 和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。III. 表面振動(dòng)

11、器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。IV. 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。V. 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 2030s,以混凝土不再 沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定 漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表 面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。9 .墻背回填1）當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70犯上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填， 以確?；炷翂w的質(zhì)量。2）墻背回填材料采用透水性填料，按 30cm一層分層填筑夯實(shí)。10 .混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及

12、時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)， 并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝 土終凝為止。2）混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過(guò)噴淋灑 水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保 證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混 凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15 C。4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程做詳細(xì)記錄，并建立 嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。11 .混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng) 符合下列規(guī)定：1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不

13、因拆 模而損失，方可拆除。2）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一 條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不 能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂， 更不能在此時(shí)澆注 涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得 拆模。3）拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板 破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。4）拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。5）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6）拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。12 .混凝土缺陷處理1）混凝土

14、拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松 麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)， 應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及 時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。2）當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混 凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、 物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù) 規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低 于本體混凝土。3）除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。4）模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵 循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。5）拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。6）模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)

15、行維修整理，并分類(lèi)妥善保存。四.安全措施1）嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行 文明施工。2）建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專(zhuān)職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān) 督。3）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、 亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。4）定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5）定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。6）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。五.質(zhì)量控制措施1）組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)。2）抓開(kāi)挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。3）抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4）抓好立模支護(hù)

16、關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5）抓好混凝土的澆灌、搗固關(guān)、混凝土嚴(yán)格按配合比施工，搗 固密實(shí)，以?xún)?nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。六.工程質(zhì)量1）地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無(wú)松軟巖土。2）墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無(wú)補(bǔ)貼。3）基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。4）回填分層夯實(shí)5）伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6）泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。7）反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小 于設(shè)計(jì)規(guī)定。8）墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)七.質(zhì)量檢驗(yàn)1)基本要求(1)地基與基礎(chǔ)必須滿足規(guī)范要求。(2)混凝土的配合比應(yīng)

17、符合試驗(yàn)規(guī)定。(3)混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。(4)墻背填料符合規(guī)范要求。(5)沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2)外觀鑒定(1)混凝土表面平整，無(wú)蜂窩、麻面。(2)泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。八.環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把 環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施， 防止生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境 造成污染和危害。1)噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工； 非施工的噪聲要盡力避免。 并通過(guò)有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最

18、低程度。2)施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄.3)工程完工后，清除所有占用場(chǎng)地的雜物，對(duì)原地面進(jìn)行平整、 恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。九.安全文明施工措施1)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過(guò)程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安 全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下， 努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的， 是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行 的保證，我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn) 行安全管理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查， 發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。2)保證措施(1)對(duì)參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗， 做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識(shí)。(2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級(jí)部門(mén)安全責(zé)任制。(3)幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a)場(chǎng)地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè) 備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線