膠粉聚苯顆粒保溫砂漿施工方案

1、一、編制依據(jù)1、膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法（YJGF41-2000）2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）3、外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-50-20024、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)（JG158-2004）二、工程概況 蒙古族小學宿舍樓位于奈曼旗大沁他拉鎮(zhèn)內(nèi)，蒙古族中學東側(cè)，草原街中段。場地平坦，空中和場地內(nèi)均無線管和古跡，是一個新開發(fā)的教學區(qū)域?？偨ㄖ娣e3953.49平方米,工程占地面積988.4平方米；建筑層數(shù)為地上4層,高度15.2米。建筑場地類別為類，耐火等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，屋面防水等級為三級，按6度抗震烈度設(shè)防。結(jié)構(gòu)安全等級為二

2、級，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。三、施工部署項目組織機構(gòu)：項目經(jīng)理：楊國軍 現(xiàn)場負責人：解全黨質(zhì) 檢 員：張立偉 技 術(shù) 員：韋 芳安 全 員：崔喜來四、施工前準備工作：1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。2、建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于10的部位應事先剔除，保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使及時更改減少損失。4、對已施工完成的部分及時分層驗收。 5、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接，嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。6、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機

3、械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等。7、常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。五、外保溫施工條件：1、基層墻體應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。2、墻面基層處理完畢，墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；墻表面凸起物大于或等于10mm應剔除。并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞

4、口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。3、單排腳手架符合國家安全規(guī)范要求。4、搭設(shè)攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。5、聚苯顆粒輕骨料應有好的保護防止包裝的破壞。6、對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。7、操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5，風力不大于5級，雨天不得施工。六、材料要求1、水泥：強度等級32.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。2、中砂：應符合普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ-92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。3、膠粉聚苯顆粒

5、主要技術(shù)性能指標符合設(shè)計要求。七、材料配制1、建筑用界面處理砂漿的配制： 界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。3、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內(nèi)用完。4、保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配

6、制保溫墻面磚專用粘結(jié)砂漿配合比為：面磚粘結(jié)干粉料：水=10：22.2重量比手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內(nèi)用完。八、施工工藝流程及要點（一）施工工藝流程材料準備基層墻體處理配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿固定帶尾孔射釘雙向500，尾部穿22鍍鋅鉛絲配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h）配制抗裂砂漿3d后抹抗裂砂漿裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接長度、平整度驗收抹抗裂砂漿抗裂防護層驗收面磚裝飾層施工與驗收（二）、施工工藝說明1、基層處理墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃

7、浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。2、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。 根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m.灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。4、抹保溫漿料 設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪

8、拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng) 根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角，再鋪貼。門窗洞口等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應順方向依次平整

9、鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體。網(wǎng)邊的搭接長度均應大于50mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。 在洞口等處應沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)（200×300mm），翻包網(wǎng)寬100mm.6、抹抗裂砂漿 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設(shè)計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。九、施工注意事項1、基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。2、膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平