鋁板幕墻施工方案_3690

1、.鋁板幕墻施工案一、編制依據(jù)1)建筑和結(jié)構施工圖紙2)建筑分項工程施工工藝標準3)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)4）金屬與材幕墻工程技術規(guī) （JGJ133）二、工程概況本工程建筑名稱為中原工學院龍湖校區(qū)文化體育活動中心，基底面積 7731m 2,總建筑面積 13441 m2，固定坐席 2000 座；建筑層數(shù) 5 層，地上 5 層，建筑高度 22.1 米；鋁板幕墻的圍包括：南北立面二層以上外裝飾墻面，東西立面一層及頂層外懸挑部分；鋁板幕墻的面積為5000 m 2。三、鋁板幕墻構件的加工制作（一）生產(chǎn)條件及加工準備1、幕墻構件的加工制作應在具有良好清潔條件的加工車間進行。2、用于加工的設備、機具應能保

2、證加工的精度要求。3、所有的量具要能達到測量的精度，而且要定期檢查，進行計量認證。4、對進場的鋁材、鋁板等材料必須核對其型號、規(guī)格、數(shù)量，然后根據(jù)有關標準進行質(zhì)量檢驗，把材料質(zhì)量關。（二）幕墻構件加工技術要求1、加工前應對鋁料進行校直調(diào)整，貼保護膠紙可加工；2、對照加工圖檢查各加工尺寸，確認正確可加工作業(yè)；3、材料截料長度尺寸允偏差1.0mm ，端頭斜度允偏差 15；z.4、截料端不應存明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm ； 位允偏差為 0.5mm ，距允偏差為 0.5mm ，斜偏差不大于 1.0mm ；5、螺栓的加工應符合設計要求。（三）幕墻構件加工1、加工工藝流程：接加工通知單 材料領用

3、包保護膠紙 切割 鉆 質(zhì)檢 入庫。2、構件加工各工序要領：1）接單 接到加工單后，應認真仔細的與加工圖對照，如無問題，必須按照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成； 如加工單與加工圖不符， 應及時向生產(chǎn)部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工； 加工單的統(tǒng)計、算料和材料搭配必須與材料部門配合，事先計劃需用材料。2）材料領用 經(jīng)仔細復核確實無誤后，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和顏色的要求，到材料部辦理領料手續(xù)； 材料領用搬運時，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。3）包保護膠紙 構件加工前應將表面擦干凈，包上保護膠紙； 保護膠紙必須保持表面平滑，避免出現(xiàn)皺痕、氣泡和裂口等現(xiàn)象。4）切割 切割機工作臺必須保

4、持干凈，避免切割時鋁屑劃傷鋁材表面； 鋁材切割尺寸誤差不能超過1mm；z. 切割后的半成品應堆放整齊，標明工程名稱、規(guī)格及數(shù)量，以便下一道工序使用。5）鉆 鉆前必須試生產(chǎn)一件，經(jīng)檢查無誤后，可大批量加工； 鉆后的鋁材，切口必須平整光滑； 加工后的成品，必須堆放整齊，圍必須保持清潔。6）質(zhì)量檢查 由質(zhì)檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質(zhì)量不合格品，應無條件返工； 對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按有關條款進行處罰。（四）單層鋁板加工1、加工流程：接單材料領用切割折彎焊接加筋復查存放 裝車。2、單層鋁板工序加工要領：1）接單： 接到加工單時，接單人核實加工單數(shù)量與鋁板加工圖是否相符合； 在

5、加工單數(shù)量與加工圖在符合的條件下，接單人進行材料計劃及辦理其領料手續(xù)。2）材料領用： 必須先開物料領用單到材料部通過核實； 按單所指材料型號、規(guī)格、色澤領用，倉管員簽名發(fā)放；z. 搬運采用吊車或人工，運到切割機前待切割。3）切割： 切割板塊前將加工單數(shù)據(jù)作再次復核，做到萬無一失； 切割要求其一操作員數(shù)據(jù)準確，兩人同時進行切割量尺要準確； 送板塊進行切割時，板塊飾面必須向上，避免飾面損傷； 當板塊進入剪口時，操作員必須用統(tǒng)一的手勢或口令表示可以切割，其操作員才能踩下離合器； 切割好的板塊，要輕放清潔平臺，避免板塊飾面受損，余料及時退回倉庫辦好有關手續(xù)。4）原板復檢： 單板到貨必須復查板是否與加工

6、單符合； 檢查板的安裝向是否正確； 對異形板，還應檢查其撓度向是否符合要求，可以到現(xiàn)場放樣；5）板塊完后，可依據(jù)編號對號安裝； 安裝前，要將碎屑清理干凈； 安裝時切勿多次反復的彎折和急速彎折，防止鋁板受到損傷； 彎折后，板材四對接處要用密封膠進行密封； 對有毛刺的邊部可用銼刀修邊，同時要注意對鋁板表面的保護； 需要鉆時，可用電鉆、線鋸等在鋁板上做各種圓形、曲線等多種徑。6）固定：在鋁板四通過鋁拉釘將連接角鋁、鋁板四的折邊鉚接起來，角鋁另一邊固定在鋁龍骨上；7）復查z. 半成品的復查，復查所作單層鋁板板塊尺寸誤差允為1mm-1.5mm ，超過此要求均為不合格品； 復查板塊尺寸與加工單規(guī)格要否相吻

7、合； 復查各加工工序是否按要求進行，加工效果是否合格；8）存放 存放單層鋁板板塊時，首先將存放地點打掃干凈，再用木板覆蓋地面，保持平整，堆放板塊時，將板塊傾斜110 度于墻，飾面與飾面對放，避免飾面損傷，決不允平放板塊； 存放可采用簡易物品存放架最好，存放搬運時，板塊不能平抬要側(cè)起，才能搬運，避免板塊變形。9）裝車 : 裝車必須專業(yè)人員操作； 裝車必須清潔干凈，再用紙板覆蓋，再在車駕裝置110 的木，用于板塊的堆放； 板塊堆放完畢時， 板塊兩端用厚為20mm-30mm雜木板壓于板塊， 再用繩固定。四、鋁板幕墻安裝施工法（一）安裝施工前準備施工前準備屬于工程前期工作，準備工作的好壞， 是否充分對

8、工程施工有很大的影響。1、了解工程概況：熟悉施工用電源、水源、垂直運輸、外腳手架等情況。2、技術資料準備：準備完整的設計施工圖，對圖紙要充分熟悉，除此之外z.還要準備各種技術標準、規(guī)、各種記錄、檢驗表格等；3 、施工用機具準備：對所需的機具提出領用計劃（具體到型號、數(shù)量、供應時間等），交倉庫、采購部門，提前準備或采購，保證施工時所需設備全部到位。4 、材料準備：根據(jù)圖紙及工程進度要求，做出詳細的材料采購計劃計劃，提前材料及配件的生產(chǎn)廠家進行定貨落實，按采購計劃要求分批進場。5 、臨時設施：根據(jù)工程的材料及人員情況，在現(xiàn)場設立臨時辦公、生活、倉庫，施工人員的臨時住所，落實施工及生活用水電。（二）

9、幕墻立柱的測量放線立柱定位放線是在正式設計圖紙已定， 所有誤差處理案確定后進行。 立柱定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，其誤差大小直接影響后期各工序的安裝質(zhì)量，立柱定位放線要求考慮的問題很全面， 包括各轉(zhuǎn)角、 節(jié)點處的尺寸處理， 要考慮鋁板的規(guī)格、封口的向，立柱的安裝向等問題。1、放線用主要工具：鐵線電焊條及固定支點用的角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。2、工藝流程：準備放線工具在現(xiàn)場找準開線的位置在關鍵點打水平線找出立柱放線定位點加固定位點拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復查水平分割的誤差吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確性重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況3、放線操作法：1）

10、熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，弄清整個位置的主導尺寸，收口z.位置的尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理式2 ）在現(xiàn)場找準開線的位置，并對圍環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高截面位的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。3）找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求： 定位點誤差必須足夠小。 所用固定點材料應無顯塑性小。 固定必須牢固、穩(wěn)定。4）復核水平度：從定位點拉水平線，水平線用20# 鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊， 有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。5）在水平線拉好后， 防止出現(xiàn)誤差， 要求對拉好的水平

11、線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時要在中間加輔助支點， 以避免鐵線下?lián)稀?）進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： 查看圖紙分格； 明了分格線與定位軸線的關系； 準備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校； 確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復尺，一個定位。每次分割后者要進行復檢。7 ）對水平線分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，法有兩種：z. 按原來的分割法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。 按相反向復尺，并按總長、分長復核閉合差。8）水平分割確

12、定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意： 固定好吊線支座； 每根線都在分割點上； 分割點必須準確無誤； 吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋??； 所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； 在風力 4 級時不宜吊垂線； 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風力對其的影響；9 ）固定垂直線，為了防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定：固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響， 同時，要注意對所放線的保護。10）至上道操作為止，放線部分的工作基本完全，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤， 對所放的線要進行全面驗收復查

13、； 對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯； 保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置鋁板分格與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。（三）復檢所需工具及人員：1、工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、電焊機。2 、人員： 3-4 人，但要求人員技術較全面，對幕墻有較深了解，至少有二z.人對幕墻有全面的掌握特別是對整個施工程序和法要全面掌握。3、操作注意事項：1）熟悉圖紙弄清懂設計意圖。2）熟練各種操作的過程、順序。3）對全過程進行質(zhì)量控制。4）轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準確無誤。5）誤差控制在放線階段 0.5 mm 。6）全面控制與設計差值，如可調(diào)

14、節(jié)尺寸有大的出入應與設計師聯(lián)系。7）做好詳細的放線記錄。8）質(zhì)量評定、資料整理： 對每工序的施工過程，做好詳細的記錄。 對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不能漏掉任一個數(shù)據(jù)。 與設計誤差較大時要說明原因及時報告給上級部門和設計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給甲或監(jiān)理。 資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。（四）幕墻鋼立柱焊接立柱焊接在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。 如果立柱安裝完， 則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術上還是管理上都要分外重視。1、工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格數(shù)量對號就位固定立柱底端頂部固定調(diào)整。1）檢查立柱

15、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各z.部位使用種立柱，避免冠戴。檢查包括以下幾個面： 顏色是否正確； 截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；長度是否合要求。2 ） 對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送指定位置，同時注意其表面的保護。3 ） 立柱焊接后，對照上步工序測量定位線，對三圍向進行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。2、施工注意事項1） 管焊接時先點焊，待位置調(diào)整準確后再三面施焊。2） 選擇恰當?shù)暮附禹樞颍瑧撓葟囊粋€向向另一個向施焊，主管焊完，再焊次管。3） 注意材料安全（防損傷、防丟失） ，操作安全。4） 注意焊縫的防

16、腐處理。（五）鋁板安裝鋁板是由加工廠， 然后在工地安裝的。 由于工地不宜長期存儲鋁板，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃， 列出詳細的鋁板供應計劃， 這樣才能保證安裝順利進行及便車間安排生產(chǎn)。1、安裝工藝流程：施工準備 檢查驗收鋁板板塊 將鋁板按層次堆放 初安裝 固定驗收。2、基本操作法：z.1）施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排 45 人，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準備要檢查放工工作面的鋁

17、板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。2）檢查驗收鋁板板塊：檢查的容有： 規(guī)格數(shù)量是否正確； 各層間是否有錯位鋁板； 鋁板堆放是否安全，可靠； 是否有誤差超過標準的下班是否有已經(jīng)損壞的鋁板。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員。3）初安裝：安裝時每組4-5 人，安裝有以下幾個步驟： 檢查尋找鋁板； 運鋁板； 調(diào)整向； 將鋁板抬至安裝位； 落橫梁位置；4）對膠縫；z.5）鉆；6）上壓塊（臨時固定） 。7）調(diào)整：鋁板初裝完成后就對板

18、塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各鋁板在同一平面。室外調(diào)整完后還要檢查室該平的地是否平，各處尺寸是否達到設計要求。8) 固定：鋁板調(diào)整完成后馬上要進行固定。主要是角鋁固定。角鋁間距不大于 300mm ，手電鉆鉆頭不得大于 4.2 ；9) 驗收：每次鋁板安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的容有： 膠縫大小是否符合設計要求； 膠縫是否橫平豎直； 鋁板是否有錯面現(xiàn)象； 鋁材產(chǎn)間的接口是否符合設計要求； 驗收記錄、角鋁固定屬于隱蔽工程的圍，要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各資料。3、工器具及人員：

19、1）工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。2）人員：每組 45 人。4、施工注意事項：1）計劃好安裝，供應現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。2）格把好質(zhì)量關，包括半成品原材料安裝施工等。z.3）注意勞動安全保護。4）注意勞動成果的保護。5）按排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。6）注意鋁板從下單、加工到安裝應按板面上標明的箭頭順向安裝。7）注意鋁板安裝時螺栓應固定在調(diào)節(jié)的中間位置。五、幕墻無滲漏施工措施（鋁板注耐侯密封膠）鋁板等板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。1、材料及工器具準備：材料：耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。2、工藝操作流程：填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗收3、基本操作法：1）填塞泡沫條：選擇規(guī)格合適的泡沫條填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凹入表面距鋁板表面約4mm 。2 ）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲笨，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時清潔干凈。3 ）粘貼刮膠紙：將保護膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙撕掉，注意鋁板面清潔不要沾染余膠。4）注膠：膠縫在清潔后半小時應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。z.5 ）刮膠：刮膠應沿同一面將膠縫刮平（或凹面） ，同時應注意密封