烘干機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)余熱回收項目技術(shù)方案

1、烘干機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)余熱回收項目技術(shù)方案 本項目是烘干機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)余熱回收改造利用與改善生產(chǎn)和工作環(huán)境的多收益工程，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和節(jié)能降耗、減排增效都是非常有利的。 一、項目名稱 ：烘干機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)余熱回收改造項目說明：烘干機(jī)工作一定要有以下幾個條件平整溫度壓力水分時間干燥烘干機(jī)生產(chǎn)過程中通風(fēng)系統(tǒng)由于堵塞和蒸汽作用不僅浪費了大量熱能和電能，也直接影響到了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。鑒于此，對烘干機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行余熱回收改造是非常有必要的。二、工作原理： 在通常情況下，烘干機(jī)的工作溫度在 170以上，其通風(fēng)系統(tǒng)的排放溫度 在160以上，按每臺烘干機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)排放量20000m³/h 計算，通風(fēng)系統(tǒng)直接排

2、放 的能量損失達(dá)到60×104kcal/h 以上。同時，由于生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量毛絮造成了通風(fēng)系統(tǒng)的堵塞，直接加大了通風(fēng)電機(jī)的能耗。為此特制定本技術(shù)方案。 在國外及國內(nèi)有些企業(yè)也研發(fā)了烘干機(jī)余熱回收改造技術(shù)，但大多存在前期投入成本高（進(jìn)口產(chǎn)品為 40-80 萬元人民幣/套）、能量有效回收率低、容易堵塞和沾油，運行成本高及維護(hù)管理難安全隱患大等缺點。 本次制定的烘干機(jī)余熱回收改造采用分散式安裝技術(shù)，在烘干機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)出口最近處安裝余熱回收改造裝置（通風(fēng)系統(tǒng)溫度相對最高），并將余熱回收改造裝置隔 為放熱區(qū)與吸熱區(qū)二部分。在吸熱區(qū)，160以上的高溫通風(fēng)系統(tǒng)通過余熱回收改造裝置，把通風(fēng)系統(tǒng)降溫到4

3、0左右排放，其部分熱量被換熱器吸收，完成吸熱過程。 換熱器吸收的熱量通過傳熱元件，將熱量傳遞到傳熱元件的另一端。在放熱區(qū)，由于傳熱元件的溫度比新進(jìn)入的常溫空氣高，于是傳熱元件釋放熱量，該熱量被常溫空氣吸收后其溫度提高到 120左右，120左右的高溫?zé)峥諝馔ㄟ^烘干機(jī)本身負(fù)壓吸入至烘干機(jī)烘箱內(nèi)散熱器繼續(xù)加熱，從而實現(xiàn)余熱 回收利用的目的，可回收能量約為 160000kcal/h。三、產(chǎn)品特點1、啟動溫度低，且換熱量大。2、本次改造為組合式結(jié)構(gòu)，即內(nèi)部布置可以拆卸、更換，便于在使用1-2 年后作維護(hù)與保養(yǎng)，使其具有換熱效率高、 3、使用壽命長的特點；同時在換熱器通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置了二層濾網(wǎng)，可以過

4、濾通風(fēng)系統(tǒng)中的纖維，預(yù)防堵塞。 4、本次改造采用的分散式布置是在烘箱的每個出風(fēng)口上安裝一臺換熱裝置， 一方面通風(fēng)系統(tǒng)溫度高，另一方面分散補(bǔ)風(fēng)方便，同時由烘干機(jī)自然吸風(fēng)補(bǔ)入， 無需增加專用設(shè)備。 5、運行成本 在運行中無需增加其它設(shè)備，只需按班次日常清理通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)口處的濾網(wǎng)。4、現(xiàn)場布置5、節(jié)能計算 烘干機(jī)烘箱工作溫度： 170左右烘干機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)總排量： 約18000m³/h排出通風(fēng)系統(tǒng)溫度160左右；環(huán)境溫度 30左右；補(bǔ)入熱風(fēng)溫度120（安裝DFTR 裝置后）補(bǔ)風(fēng)量 6500m³/h 則余熱回收改造熱量為： 760500kJ/h =181633kcal/h 按每天20 小

5、時，每年300 天計算，每年可節(jié)約燃煤200噸以上，同時減低電量1525%左右，增加產(chǎn)量30%以上。6、效果特點 (1) 此烘干機(jī)余熱回收改造裝置換熱效率高，余熱回收改造裝置內(nèi)熱新風(fēng)與通風(fēng)系統(tǒng)排放溫差20以內(nèi)。 (2) 通過余熱回收改造，使通風(fēng)通暢，針對有變頻控制的風(fēng)機(jī)，其耗電量可減少20%以上。 (3) 通過余熱回收改造，可提高烘干機(jī)車速20-30%（視不同的布料、布的含水量以及機(jī)箱的設(shè)定溫度不同），同時改善布料手感度，明顯改善質(zhì)量，提高產(chǎn)品競爭力。 (4) 通過余熱回收改造：可減少通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管對車間的熱輻射，進(jìn)一步降低烘干車間溫度，為車間工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。7、設(shè)備配置 每臺烘干機(jī)需配置一套余熱回收改造裝置及相應(yīng)的熱回風(fēng)管道。根據(jù)烘干機(jī)的具體結(jié)構(gòu)，每臺烘干機(jī)均需配置臺 DFTR 余熱回收改造裝置和4支熱回風(fēng)管道。 8、日常維護(hù) 余熱回收改造裝置安裝后，對煙氣及懸浮物、顆粒物也有一定的凈化效果。 日常維護(hù)時，只需定期檢查換熱器風(fēng)道道工作情況（底部可以打開）。如出現(xiàn)