建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)---

1、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)目錄第一章模板一般質(zhì)量通病及其防治 1 第二章鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治 3 第三章混凝土一般質(zhì)量通病及其防治 4 第四章磚砌體工程一般質(zhì)量通病及其防治8 第五章屋面工程10第一節(jié)屋面找平層10第二節(jié)卷材防水屋面15第三節(jié)涂膜防水屋面15第四節(jié)剛性防水屋面20第五節(jié)屋面保溫層25第六章保溫隔熱工程28第一節(jié)松散材料保溫層28第二節(jié)屋面隔熱28第七章地面工程29第一節(jié)水泥地面29第二節(jié)板塊地面34第三節(jié)木地板36第八章門窗工程38第一節(jié)木門窗制作38第二節(jié)門窗框安裝40第三節(jié)鋼門窗安裝44第四節(jié)塑料門窗安裝47第九章抹灰飾面工程50第一節(jié)內(nèi)墻抹灰50第二節(jié)外墻水泥砂漿抹

2、灰56第十章飾面板(磚工程58第一節(jié)室外面磚(外墻磚墻面58 第二節(jié)室內(nèi)瓷磚(內(nèi)墻磚墻面62第十一章木裝修工程65第一節(jié)木窗簾盒 65第十二章涂飾工程66第一節(jié)溶劑型涂料涂飾工程66 第二節(jié)水性涂料涂飾工程70第十三章建筑電氣安裝工程74 第一節(jié)室內(nèi)配線74第二節(jié)燈具電器安裝79第三節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝84 第四節(jié)電纜敷設(shè)85第十四章暖衛(wèi)管道工程86第一節(jié)室內(nèi)給水管道安裝86第二節(jié)室內(nèi)排水管道安裝86 第十五章室外工程87第一節(jié)散水87第二節(jié)室外臺(tái)階87第一章模板一般質(zhì)量通病及其防治1.軸線位移現(xiàn)象:混凝土澆筑后拆除模板時(shí),發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。防治措施(1 模板軸線測(cè)放

3、后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤后才能支模;(2 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確;(3 支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確;(4 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性;(5 混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理;(6 混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2.標(biāo)高偏差現(xiàn)象:測(cè)量時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏

4、差。防治措施:(1 每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平;(2 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工;(3 建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測(cè),以防止累計(jì)誤差,當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線,每層標(biāo)高張測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè),以便復(fù)核;(4 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照,確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上,必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板;(5 樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。3.接縫不嚴(yán)現(xiàn)象:由于模板間接線不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔

5、洞、露筋。防治措施:(1 翻樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按1/101/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖,詳細(xì)編注,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作定型模板和拼裝;(2 嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密;(3 木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng),澆筑混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn),使其脹開(kāi)密縫;(4 鋼模板變形,特別是邊框外變形,要及時(shí)修整平直;(5 鋼模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏;(6 梁、樁交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙,發(fā)生錯(cuò)位要校正好。4.模板未清理干凈現(xiàn)象:模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃?拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙,且

6、有垃圾夾雜物。防治措施:(1 鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾;(2 在封模前,派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈;(3 墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔,預(yù)留孔尺寸100mm×100mm,模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。5.模板支撐選配不當(dāng)現(xiàn)象:由于模板支撐系選配和支撐方法不當(dāng),結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。防治措施:(1 模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板來(lái)選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí),應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核,尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,確定,確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性;(2 木質(zhì)支撐體系如與木模板配合,木支撐必須釘牢楔緊,支柱之間必須加強(qiáng)

7、拉結(jié)連緊,木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定,荷載過(guò)大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作,用扒釘固定好;(3 鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求,并能保證安全承受施工荷載,鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式,其立柱縱橫間距一般為1m左右(荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式,同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐;(4 支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠,豎向支撐基底如為土層時(shí),應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料;(5 在多層或高層施工中,應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐,分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固,拉結(jié)和加固可靠,必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。第二章鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治1.柱子

8、外伸鋼筋錯(cuò)位現(xiàn)象:下柱外伸鋼筋從柱頂甩出,由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大,與上柱鋼筋搭接不上。預(yù)防措施:(1 在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖紙位置安設(shè)好,然后用樣、鐵卡或木方卡好固定;澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍,如發(fā)生移位,則應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土;(2 注意澆筑操作,盡量不碰撞鋼筋;澆筋過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查,及時(shí)校核改正。2.露筋現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。預(yù)防措施:砂漿墊塊墊得適量可靠;對(duì)于豎立鋼筋,可采用進(jìn)有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè);同時(shí),為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,擠牢墊塊;豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著,墊塊絲與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒,因

9、此需用鐵絲將其拉向模板擠牢,以免解決露筋缺陷的同時(shí),使得保護(hù)層厚度超出允許偏差。此外,鋼筋骨架如果是在模外綁扎,要控制好它的總外尺寸,不得超過(guò)允許偏差。3.箍筋間距不一致現(xiàn)象:按圖紙上標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架,最后發(fā)現(xiàn)末一個(gè)間距與其他間距不一致,或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。預(yù)防措施:根據(jù)構(gòu)件配筋情況,預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距,供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。4.鋼筋遺漏現(xiàn)象:在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí),發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。預(yù)防措施:綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容,并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確,形狀、數(shù)量是否與圖紙相符;在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,仔細(xì)研

10、究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟;整個(gè)鋼筋骨架綁完后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺留。第三章混凝土一般質(zhì)量通病及其防治1.麻面現(xiàn)象:混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn),形成粗糙面,影響外表美觀,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。預(yù)防措施:(1 模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;(2 澆筑混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),并清掃干凈;(3 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,如有縫隙,應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán);(4 模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷要均勻,并防止漏刷;(5 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止;(6 拆模不應(yīng)過(guò)早。2.露筋現(xiàn)象:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋

11、等裸露在表面,沒(méi)有被混凝土包裹。預(yù)防措施:(1 澆筑混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正。受力鋼筋的保護(hù)層厚度如設(shè)計(jì)圖中未注明時(shí),可參照下表的要求執(zhí)行; 準(zhǔn)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定。2.鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm。3.板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm;梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。(2 鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位,宜用細(xì)石混凝土澆筑;(3 混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;(4 澆

12、筑高度超過(guò)2m,應(yīng)用串筒或溜槽下料,以防止離析;(5 模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;(6 混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用直徑較小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗;保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí);避免踩踏鋼筋,如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正;(7 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握,防止過(guò)早拆模,損壞棱角。3.縫隙、夾層現(xiàn)象:混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物,使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。預(yù)防措施:(1 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面;接縫外的鋸屑、木塊、泥土,磚塊等雜物必須徹底清除干凈,并將接縫表面洗凈;(2 混凝土澆筑高度大于2m時(shí),應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料;(3 在施工

13、縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1 澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如間歇時(shí)間超過(guò)下表的規(guī)定,則按施工縫處理,應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑; 間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。2 大體積混凝土澆筑,如接縫時(shí)間超過(guò)上表規(guī)定的時(shí)間,可采取對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。方法是對(duì)先澆筑的混凝土終凝前后(46h再振搗一次,然后再澆筑上一層混凝土;3 在已硬化的混凝土表面上,繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水;4 接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆510mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂

14、漿,或1015cm厚減半石子混凝土,以利良好接合,并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實(shí)?；炷潦┕たp處理方法與抗拉強(qiáng)度關(guān)系如下表所列;施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系參考表 5在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口,以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后,再將通條開(kāi)口封板,并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿,再澆筑混凝土。(4 承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ),施工縫要進(jìn)行下列處理:1 標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫,其高低結(jié)合處應(yīng)留成臺(tái)階形,臺(tái)階的高寬比不得大于1.0;2 垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋,其直徑為1216mm,長(zhǎng)度為500600mm,間距為500mm,在臺(tái)階式施工縫的街面也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋;3 施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛,在繼續(xù)澆筑

15、混凝土前,應(yīng)用水沖洗干凈,濕潤(rùn)后在表面上抹1015mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一聲能水泥砂漿。4.凹凸、鼓脹現(xiàn)象:柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹,偏差超過(guò)允許值。預(yù)防措施:(1 模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并應(yīng)有足夠的支承面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基,應(yīng)有防水措施,防止浸水面造成模板下沉變形;(2 柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍,底部混凝土水平側(cè)壓力較大,柱箍還慶適當(dāng)加密;(3 混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)處理;(4 墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,第一層混凝土澆筑厚度為50cm,然后均勻振搗;上部墻

16、體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于1.0m,防止混凝土一次下料過(guò)多;(5 為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹,應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條,與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。第四章磚砌體工程一般質(zhì)量通病及防治1.砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定現(xiàn)象:砂漿強(qiáng)度的波動(dòng)性較大,勻質(zhì)性差,其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)重,強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的情況較多。預(yù)防措施:(1 砂漿配合比的確定,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)情況進(jìn)行試配,試配時(shí)應(yīng)采用重量比,在滿足砂漿和易性的條件下,控制砂漿強(qiáng)度。如低強(qiáng)度等級(jí)砂漿受單方水泥預(yù)算用量的限制而不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥預(yù)算用量;(2 建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度,以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性;(3 砂漿

17、攪拌加料順序?yàn)?用砂漿攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通過(guò)攪拌葉片和砂子搓動(dòng),將塑化材料打開(kāi)(不見(jiàn)疙瘩為止,再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土攪拌機(jī)拌制砂漿,應(yīng)配備一臺(tái)抹灰用麻刀機(jī),先將塑化材料攪成稀粥狀,再投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有拌灰池,先在池內(nèi)放水,并將塑化材料打開(kāi)到不見(jiàn)疙瘩,另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時(shí),用鐵銑將拌好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi),同時(shí)用三刺鐵扒動(dòng),直到拌合均勻;(4 試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值,應(yīng)按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法(JGJ70-90的規(guī)定執(zhí)行。2.磚縫砂漿不飽滿,砂漿與磚粘結(jié)不良現(xiàn)象:砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80%;豎縫

18、出現(xiàn)瞎縫,特別是空心磚墻,常出現(xiàn)較多的透明縫;砌筑清水墻采取大縮口鋪灰,縮口縫深度甚至達(dá)20mm以上,影響砂漿飽滿度。磚在砌筑前未澆水濕潤(rùn),干磚上墻,或鋪灰長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),致使砂漿與磚粘結(jié)不良。防治措施:(1 改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵;(2 改進(jìn)砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑,應(yīng)推廣“三一砌磚法”,即使用大鏟,一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法;(3 當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí),必須控制鋪漿的長(zhǎng)度,一般氣溫情況下不得超過(guò)750mm,當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)30ºC時(shí),不得超過(guò)500mm;(4 嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前12d應(yīng)將磚澆濕,使砌筑時(shí)燒結(jié)普通磚和多孔磚的含水率達(dá)到1

19、0%15%;灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)到8%12%;(5 冬期施工時(shí),在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑。負(fù)溫下施工無(wú)法澆磚時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。對(duì)于9度抗震設(shè)防地區(qū),在嚴(yán)冬無(wú)法澆磚情況下,不能進(jìn)行砌筑。3.墻體留槎形式不符合規(guī)定,接槎不嚴(yán)現(xiàn)象:砌筑時(shí)不按規(guī)范執(zhí)行,隨意留直槎,且多留置陰槎,槎口部位用磚渣填砌,留槎部位接槎砂漿不嚴(yán),灰縫不順直,使墻體拉結(jié)性能嚴(yán)重削弱。防治措施:(1 在安排施工組織計(jì)劃時(shí),對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,或一步架留槎,二步架改為同步砌筑,以加強(qiáng)墻角的整體性。縱橫交接處,有條件時(shí)盡量安排同步砌筑,如外腳手砌縱墻,橫墻可以與此同步砌

20、筑,工作面互不干擾。這樣可盡量減少留槎部位,有利于房屋的整體性;(2 執(zhí)行抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎的規(guī)定,斜槎宜采取18層斜槎砌法,為防止因操作不熟練,使接槎處水平縫不直,可以加立小皮數(shù)桿。清水墻留槎,如遇有門窗口,應(yīng)將留槎部位砌至轉(zhuǎn)角門窗口邊,在門窗口框邊立皮數(shù)桿,以控制標(biāo)高;(3 非抗震設(shè)防地區(qū),當(dāng)留斜槎確有困難時(shí),應(yīng)留引出墻面120mm的直槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋,使咬槎磚縫便于接砌,以保證接槎質(zhì)量,增強(qiáng)墻體的整體性;(4 應(yīng)注意接槎的質(zhì)量。首先應(yīng)將接槎處清理干凈,然后澆水濕潤(rùn),接槎時(shí),槎面要填實(shí)砂漿,并保持灰縫平直;(5 后砌非承重隔墻,可于墻中引出凸槎,對(duì)抗震設(shè)防地區(qū)還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋

21、,非抗震設(shè)防地區(qū)的120mm隔墻,也可采取在墻面上留榫式槎的作法。接槎時(shí),應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿,頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán),以穩(wěn)固隔墻,減少留槎洞口對(duì)墻體斷面的削弱;(6 外清水墻施工洞口(豎井架上料口留槎部位,應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋,防止運(yùn)斷小車碰撞槎子和撒落混凝土、砂漿造成污染。為使填砌施工洞口用磚規(guī)格和色澤與墻體保持一致,在施工洞口附近應(yīng)保存一部分原砌墻用磚,供填砌洞口時(shí)使用。4.大梁處的墻體裂縫現(xiàn)象:大梁底部的墻體(窗間墻,產(chǎn)生局部豎直裂縫。預(yù)防措施:(1 有大梁集中荷載作用的窗間墻,應(yīng)有一定的寬度(或加垛;(2 梁下應(yīng)設(shè)置足夠面積的現(xiàn)澆混凝土梁墊,當(dāng)大梁荷載較大時(shí),墻體尚

22、應(yīng)考慮橫向配筋;(3 對(duì)寬度較小的窗間墻,施工中應(yīng)避免留腳手眼。第五章屋面工程第一節(jié)屋面找平層1.找坡不準(zhǔn)、排水不暢現(xiàn)象:找平層施工后,在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象,尤其在天溝、檐溝和水落口周圍,下雨后積水不能及時(shí)排出。防治措施:(1根據(jù)建筑物的使用功能,在設(shè)計(jì)中應(yīng)正確處理分水、排水和防水之間的關(guān)系。平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡,其坡度宜為3%;當(dāng)采用材料找坡時(shí),宜為2%。(2天溝、檐溝的縱向度不應(yīng)小于1%;溝底水落差不得超過(guò)200mm;水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于75mm;1根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200m²。(3屋面找平屋施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度拉線,并在相應(yīng)位置上設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)(沖筋。(4屋面找

23、平層施工完成后,對(duì)屋面坡度、平整度應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。必要時(shí)可在雨后檢查屋面是否積水。(5在防水層施工前,應(yīng)將屋面垃圾與落葉等雜物清掃平凈。2.找平層起砂、起皮現(xiàn)象:找平面層施工后,屋面表面出現(xiàn)不同顏色和分布不均的砂粒,用手一搓,砂子就會(huì)分層浮起;用手擊拍,表面水泥膠漿會(huì)成片脫落或有起皮、起鼓現(xiàn)象;用木錘敲擊,有時(shí)還會(huì)聽(tīng)到空鼓的啞聲;找平層起砂、起皮是兩種不同的現(xiàn)象,但有時(shí)會(huì)在一個(gè)工程中同時(shí)出現(xiàn)。預(yù)防措施:(1嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)或保溫層的標(biāo)高,確保找平層的厚度符合設(shè)計(jì)要求。(2在松散材料保溫層上做找平層時(shí),宜選用細(xì)石混凝土材料,其厚度一般為3035mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C20。必要時(shí),可在混凝土內(nèi)配

24、置雙向b4200mm的鋼筋網(wǎng)片。(3水泥砂漿找平層宜采用1:2.251:3(水泥:砂體積配合比,水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí);不得使用過(guò)期和受潮結(jié)塊的水泥,砂子含水量不應(yīng)大于5%。當(dāng)采用細(xì)砂骨料時(shí),水泥砂漿配合比宜改為1:2(水泥:砂。(4水泥砂漿攤鋪前,屋面基層應(yīng)清掃干凈,并充分濕潤(rùn),但不得有積水現(xiàn)象。攤鋪時(shí)應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層,確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好。(5水泥砂漿宜用機(jī)械攪拌,并要嚴(yán)格控制水灰比(一般為0.60.65,砂漿稠度為7080mm,攪拌時(shí)間不得少于1.5min。攪拌后的水泥砂漿宜達(dá)到“手捏成團(tuán)、落地開(kāi)花”的操作要求,并應(yīng)做到隨拌隨用。(6做好水泥砂漿的攤鋪和壓實(shí)工作。推薦

25、采用木靠尺刮平,木抹子初壓,并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光的操作工藝。(7屋面找平層施工后應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(宜用薄膜塑料布或草袋,使其表面保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為710d。也可使用噴養(yǎng)護(hù)劑、涂刷冷底子油等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證砂漿中的水泥能充分水化。治理方法(1對(duì)于面積不大的輕度起砂,在清掃表面浮砂后,可用水泥凈漿進(jìn)行修補(bǔ);對(duì)于大面積起砂的屋面,則應(yīng)將水泥砂漿找平層鑿至一定深度,再用1:2(體積比水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)厚度不宜小于15mm,修補(bǔ)范圍宜適當(dāng)擴(kuò)大。(2對(duì)于局部起皮或起鼓部分,在挖開(kāi)后可用1:2(體積比水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)做好與基層及新舊部位的接縫處理。(3對(duì)于成片或大面積

26、的起皮或起鼓屋面,則應(yīng)鏟除后返工重做.為保證返修后的工程質(zhì)量,此時(shí)可采用”滾壓法”抹壓工藝。先以200mm、長(zhǎng)為700mm的鋼管(內(nèi)灌混凝土制成壓輥,在水泥砂漿找平層攤鋪、刮平后,隨即用壓輥來(lái)回滾壓,要求壓實(shí)、壓平,直到表面泛漿為止,最后用鐵抹子趕光、壓平。采用“滾壓法”抹壓工藝,必須使用半干硬性的水泥砂漿,且在滾壓后適時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.找平層開(kāi)裂現(xiàn)象:找平層出現(xiàn)無(wú)規(guī)則的裂縫比較普遍,主要發(fā)生在有保溫層的水泥砂漿找平層上。這些裂縫一般分為斷續(xù)狀和樹(shù)枝狀兩種(圖1-1-1,裂縫寬度一般在0.20.3mm以下,個(gè)別可達(dá)0.5mm以上,出現(xiàn)時(shí)間主要發(fā)生在水泥砂漿施工初期至20d左右齡期內(nèi)。不少工程實(shí)

27、踐證明,找平層中較大的裂縫還易引發(fā)防水卷材開(kāi)裂(包括延伸性較好的改性瀝青或合成高分子防水卷材在內(nèi),且兩者的位置、大小互為對(duì)應(yīng),如圖1-1-2所示。 另一種是在找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫,這種裂縫往往是通長(zhǎng)和筆直的,裂縫間距在46m 左右。預(yù)防措施:(1在屋面防水等級(jí)為、級(jí)的重要工程中,可采取如下措施:1對(duì)于整澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基層,一般應(yīng)取消水泥砂漿找平層。這樣可省去找平層的工料費(fèi),也可保持有利于防水效果的施工基面。2對(duì)于保溫屋面,在保溫材料上必須設(shè)置3540mm 厚的C20細(xì)石混凝土找平層,內(nèi)配P 4200m200mm 鋼絲網(wǎng)片。3對(duì)于裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板,應(yīng)先將板縫用細(xì)石混凝土灌縫密實(shí),

28、板縫表面(深約20mm宜嵌填密封材料。為了使基層表面平整,并有利于防水施工,此時(shí)也宜采用C20的細(xì)石混凝土找平層,厚度為3035mm 。(2找平層應(yīng)設(shè)分格縫,分格縫宜設(shè)在板端處,其縱橫的最大間距:水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層不宜大于6m(根據(jù)實(shí)際觀察最好控制在5m 以下;瀝青砂漿找平層不宜大于4m 。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于10mm ,如分格縫兼作排汽屋面的排汽道時(shí),可適當(dāng)加寬為20mm ,并應(yīng)與保溫層相連通。(3對(duì)于抗裂要求較高的屋面防水工程,水泥砂漿找平層中,宜摻微膨脹劑。圖1-1-1 水泥砂漿找平層常見(jiàn)的無(wú)規(guī)則裂縫 (a斷續(xù)狀;(b樹(shù)枝狀圖1-1-2 因水泥砂漿找平層無(wú)規(guī)則裂縫引發(fā)

29、卷材防水層開(kāi)裂(某某實(shí)例 1基層龜裂(0.20.3mm;2基層裂縫 (寬度大于0.5mm;3 橡塑卷材裂縫口治理方法:(1對(duì)于裂縫寬度在0.3mm以下的無(wú)規(guī)則裂縫,可用稀釋后的改性瀝青防水涂料多次涂刷,予以封閉。(2對(duì)于裂縫寬度在0.3mm以上的無(wú)規(guī)則裂縫,除了對(duì)裂縫進(jìn)行封閉外,還宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂”有胎體材料的涂膜防水層,貼縫寬度一般為70100mm。屋面找平層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 第二節(jié)卷材防水屋面1.卷材起鼓現(xiàn)象:熱熔法鋪貼卷材時(shí),因操作不當(dāng)造成卷材起鼓。防治措施:(1高聚物改性瀝青防水卷材施工時(shí),為焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時(shí),首先持槍人不能讓火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),

30、而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動(dòng),使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分,溫度適中。第三要掌握加熱程度,以熱熔后瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤(此時(shí)瀝青溫度在200230之間、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。(2趁熱推滾,排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后,要在卷材尚處于較柔軟時(shí),就及時(shí)進(jìn)行滾壓。滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻慢,滾壓時(shí)間宜稍緊密接觸,排盡空氣,而在鋪壓時(shí)用力又不宜過(guò)大,確保粘結(jié)牢固。2.轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢現(xiàn)象:卷材鋪貼后易在屋面轉(zhuǎn)角、立面處出現(xiàn)脫空。而在卷材的搭接縫處,還常發(fā)生粘結(jié)不牢、張口、開(kāi)縫等缺陷。防治措施:(1基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥。(2涂刷基層處理劑,并要

31、求做到均勻一致,無(wú)空白漏刷現(xiàn)象,但切勿反復(fù)涂刷。(3屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附加層,并注意與原設(shè)計(jì)的卷材防水層相互搭接牢固,以適應(yīng)不同方向的結(jié)構(gòu)和溫度變形。(4對(duì)于立面鋪貼的卷材,應(yīng)將卷材的收頭固定于立墻的凹槽內(nèi),并用密封材料嵌填封嚴(yán)。(5卷材與卷材之間的搭接縫口,亦應(yīng)用密封材料封嚴(yán),寬度不應(yīng)小于10mm。密封材料應(yīng)在縫口抹平,使其形成有明顯的瀝青條帶。第三節(jié)涂膜防水屋面1.屋面滲漏現(xiàn)象:屋面遇雨水出現(xiàn)滲漏。預(yù)防措施:(1屋面基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、光滑、無(wú)起砂、起皮及開(kāi)裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水層的過(guò)程中,既是防水主體,又是膠粘劑,因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固,使防水層下無(wú)

32、“串水”之虞。(2屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計(jì),所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度,并切實(shí)做到封口嚴(yán)密,排水通暢。因?yàn)橥磕し浪畬右话爿^薄,長(zhǎng)期泡在水中,會(huì)發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后,如長(zhǎng)期泡水還會(huì)出現(xiàn)溶脹起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問(wèn)題。(3應(yīng)按屋面規(guī)范中防水等級(jí)選擇涂料品種與防水層的厚度,以及相適應(yīng)的屋面構(gòu)造與涂層結(jié)構(gòu)(圖1-3-1及圖1-3-2。涂膜防水層不能像卷材那樣在工廠型生產(chǎn),而應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)二次加工由液態(tài)材料轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)材料。涂膜防水層多數(shù)采用冷作業(yè),其施工方法和適用范圍見(jiàn)表3-1。涂膜防水層施工方法和適用范圍 (4涂膜防水屋面宜選用整體澆筑的鋼

33、筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),在預(yù)制板縫內(nèi)應(yīng)澆筑細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20;灌縫的細(xì)石混凝土中宜摻微膨脹劑。圖1-3-11-3-3可供參考。 (5天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等,均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處,應(yīng)作密封處理,并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm 。在細(xì)部構(gòu)造的收頭處,施工中應(yīng)精心操作,并用防水涂料多扁涂刷或用密封材料封嚴(yán)。圖1-3-41-3-8構(gòu)造作法可供參考。 圖1-3-1 天溝與屋面板節(jié)點(diǎn)處理圖1-3-2 女兒墻與屋面板節(jié)點(diǎn)處理 圖1-3-3 板縫節(jié)點(diǎn)處理

34、圖1-3-4 縱墻挑檐 1保護(hù)層;2涂膜防水層;3附加層; 4保溫層;5結(jié)構(gòu)層;圖1-3-5 組織排水檐口 1保護(hù)層;2涂膜防水層;3附加層;4密封材料 圖1-3-7 屋面結(jié)構(gòu)層板縫處理 (a 空心板;(b 大型屋面板 1聚乙烯薄膜;2附加層;3天溝、落水管口防水構(gòu)造 (6嚴(yán)禁使用不合格的防水涂料。在施工前必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,并應(yīng)注意保管方法與使用期限。(7防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料。如需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料,當(dāng)屋面坡度小于15%時(shí)可平行于屋脊鋪設(shè);如屋面坡度大于15%時(shí),應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè),并由屋面最低處向上操作。胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50mm ;短邊搭接

35、寬度不得小于70mm 。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí),上下層不得互相垂直鋪設(shè),搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。(8涂膜防水層施工時(shí)應(yīng)做到厚薄均勻,表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層,應(yīng)薄涂多遍,不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí),宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡,此時(shí)既不宜拉伸過(guò)緊,但也不得過(guò)松,能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外,在施工時(shí)應(yīng)將涂料浸透胎體,覆蓋完全,不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象。治理方法:(1當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂膜防水層有滲漏時(shí),應(yīng)先有查明原因,圖1-3-9 等高變形縫 1涂膜防水層;2附加層;3卷材封蓋;4混凝土蓋板;5襯墊材料;圖1-3-10 高低跨度變形縫1涂膜防水層

36、;2金屬或合成高分子蓋板;3密封材料;4金屬壓條釘壓圖1-3-11 管道出屋面防水構(gòu)造 圖1-3-8 泛水構(gòu)造并根據(jù)滲漏程度和范圍,制訂相應(yīng)的技術(shù)措施,恢復(fù)其防水功能。(2制訂修補(bǔ)方案時(shí),尚應(yīng)考慮屋面結(jié)構(gòu)的安全性(即不超過(guò)原屋面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)允許外荷載;同時(shí)還應(yīng)兼顧屋面的分水與排水走向,不應(yīng)造成屋面積水。(3如屋面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)先對(duì)裂縫進(jìn)行治理或采取堵漏;待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后,方可治理防水層。(4治理屋面滲漏時(shí),宜采取多道設(shè)防、多種防水材料復(fù)合使用的技術(shù)方案;對(duì)于新舊搭接縫部位,還應(yīng)采取密封處理和增設(shè)保護(hù)層措施。修復(fù)范圍應(yīng)比原有滲漏的周邊各擴(kuò)大150mm,修復(fù)的防水材料及其防水層的厚度,應(yīng)與原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

37、相當(dāng),并要加鋪胎體增強(qiáng)材料,適當(dāng)增加涂刷次數(shù),且在新舊防水層的界面處,須用密封材料封嚴(yán)。(5維修部位的基層和新舊搭接縫部位,均應(yīng)達(dá)到干凈、干燥和平整的要求。如個(gè)別部位達(dá)不到干燥要求時(shí),可采取“噴火法”進(jìn)行烘烤,確保修復(fù)部位粘結(jié)牢固。2.涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包現(xiàn)象:涂膜出現(xiàn)裂縫、脫皮、流淌、鼓泡等缺陷。防治措施:(2為防止涂膜防水層開(kāi)裂,應(yīng)找平層分格縫處,增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層,其寬度宜為200300mm;而在分格縫中間70100mm范圍內(nèi),胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷防水涂料,以使與基層脫開(kāi)。(3涂料應(yīng)分層、分遍進(jìn)行施工,并按事先試驗(yàn)的材料用量與間隔時(shí)間進(jìn)行涂布。若夏天氣溫在30以上時(shí)

38、,應(yīng)盡量避開(kāi)炎熱的中午施工,最好安排在早晚(尤其是上半夜溫度較低的時(shí)間操作。(4涂料施工前應(yīng)將基層表面清掃干凈;瀝青基涂料中如有沉淀物(瀝青顆粒,可用32目鐵絲網(wǎng)過(guò)濾。(5選擇睛朗天氣下操作;或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的全盛高分子防水涂料,抑制涂膜中鼓泡的形成。(6基層表面局部不平,可用涂料摻入水泥砂漿中先行修補(bǔ)平整,待干燥后即可施工。鋪貼胎體增強(qiáng)材料時(shí),要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實(shí)平整;鋪貼最后一層胎體增強(qiáng)材料后面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平整,松緊有度,鋪貼前,應(yīng)先將胎體布幅的兩邊每隔1.52.0m間距各剪一個(gè)15mm的小口,以利排除空氣,確保胎體鋪貼平整。

39、(7進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)原材料抽檢復(fù)查,不符合質(zhì)量要求的防水涂料堅(jiān)決不用。第四節(jié)剛性防水屋面1.屋面開(kāi)裂現(xiàn)象:混凝土剛性屋面開(kāi)裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種:(1 結(jié)構(gòu)裂縫通常產(chǎn)生在屋面板拼縫上,一般寬度較大,并穿過(guò)防水層而上下貫通。(2 溫度裂縫一般都是有規(guī)則的、通長(zhǎng)的,裂縫的分布比較均勻。(3 施工裂縫常是一些不規(guī)則的、長(zhǎng)度不等的斷續(xù)裂縫,也有一些是因?yàn)樗嗍湛s而產(chǎn)生的龜裂。預(yù)防措施:(1剛性防水層面的適用范圍,除應(yīng)遵守屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)要求外,且不得用于有高溫或振動(dòng)的建筑,也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下下沉的建筑。(2為減少結(jié)構(gòu)變形對(duì)防水層的不利影響,在防水層與屋面基層之間宜設(shè)置隔

40、離層。隔離層可采用紙筋灰、麻刀灰、低強(qiáng)度等級(jí)砂漿(如1:3石灰砂漿墊層、干鋪卷材或聚氯乙烯薄膜等材料。注:采用石灰砂漿墊層不僅有隔離作用,且起吸收水分和擴(kuò)散的功能。在雨天,如伸縮縫、泛水等處滲漏少量雨水時(shí),會(huì)被石灰砂漿吸收,并迅速擴(kuò)散和蓄存于墊層內(nèi);當(dāng)晴天時(shí),這部分雨水就會(huì)通過(guò)原有滲漏進(jìn)室內(nèi)。(3防水層必須分格。分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,并應(yīng)與板縫對(duì)齊。分格縫的縱橫間距不宜大于6m。此外,分格線應(yīng)縱橫對(duì)齊,不要錯(cuò)縫。(4剛性混凝土防水層板塊的外形以方形或接近方形為宜,不宜做有陰角的形或形;如遇到此類形狀時(shí)應(yīng)將防水層至少分成三塊或兩塊。(5混凝土防水層

41、厚度不應(yīng)小于40mm,內(nèi)配46mm100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上,但保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于10mm,并應(yīng)在分格縫處斷開(kāi)。(6細(xì)石混凝土防水層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,水泥用量不少于330kg/m³,水灰比不應(yīng)大于0.55,含砂率應(yīng)為35% 40%;灰砂比應(yīng)為1:21:2.5。并宜采用收縮較小的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,但不得使用火山灰質(zhì)水泥。當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí),應(yīng)采用減少泌水性的措施。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的1/3,且最大粒徑不宜大于15mm;細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%,細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2%。(7細(xì)石混

42、凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時(shí),應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量,投料順序得當(dāng),并應(yīng)用機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗。(8當(dāng)屋面基層變形較大時(shí)或在有條件的地方,應(yīng)積極采用補(bǔ)償收縮混凝土,以減少剛性屋面的開(kāi)裂。補(bǔ)償收縮混凝土一般滲入U(xiǎn)型膨脹劑,摻入量為水泥用量的10%14%,其技術(shù)參數(shù)為:自由膨脹率:0.05%0.1%;約束膨脹率:稍大于0.04%(配筋率宜大于0.25%;自應(yīng)力值:0.20.7MPa。(9補(bǔ)償收縮混凝土在施工時(shí)應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量,攪拌投料時(shí)膨脹劑應(yīng)與水泥同時(shí)加入?；炷吝B續(xù)攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。(10剛性防水層澆筑厚度應(yīng)均勻一致,每一個(gè)分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成,不得留設(shè)施工縫。澆筑時(shí)應(yīng)振搗

43、密實(shí),壓實(shí)、抹平,收不后隨即二次抹光。抹壓時(shí)不得在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。(11混凝土澆筑1224h后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d,且在養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。治理方法:(1剛性屋面防水層發(fā)現(xiàn)裂縫后,首先應(yīng)查明原因。如屬于溫度裂縫,應(yīng)先在裂縫位置處用電動(dòng)切割機(jī)將混凝土鑿開(kāi),形成分格縫(寬度為2030mm為宜,深度宜鑿至結(jié)構(gòu)層表面,然后按規(guī)定嵌填密封材料。最后還應(yīng)在裂縫處200mm范圍內(nèi),涂刷有二層脂體增強(qiáng)材料的涂膜防水層,此時(shí)涂層厚度不應(yīng)小于2mm,如圖1-4-1圖1-4-1 剛性屋面溫度裂縫治理方法1涂膜防水層;2剛性防水層;3基層;4裂縫位置;5鑿開(kāi)的分格縫(2剛性屋面防水

44、層如出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性貫穿裂縫時(shí),宜用化學(xué)灌漿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)封堵,并在裂縫處150mm范圍內(nèi),涂刷有一層胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層,此時(shí)涂膜厚度不應(yīng)小于1.5mm。(3剛性屋面如出現(xiàn)一般性收縮裂縫時(shí),應(yīng)沿裂縫方向鑿開(kāi)20mm寬、10mm深的V形槽,將槽邊清洗干凈且干燥后,再用密封材料嵌填封嚴(yán)。并在裂縫處150mm范圍內(nèi),涂刷有一層胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層,此時(shí)涂層厚度不度小于1mm。2.屋面滲漏現(xiàn)象:混凝土剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性,容易發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或水落口穿過(guò)防水層處。防治措施:(1采用裝配式鋼筋混凝土板作為屋面結(jié)構(gòu)層時(shí),在選擇屋面板荷載級(jí)別時(shí),應(yīng)以結(jié)構(gòu)板的剛

45、度(而不以板的強(qiáng)度作為主要依據(jù)。另外,為了保證細(xì)石混凝土灌縫質(zhì)量,在板縫底部應(yīng)吊木方或設(shè)置角鋼作為底模,如圖1-4-2所示。 圖1-4-2 屋面板灌縫方法(2非承重山墻與屋面板連接處,先灌以細(xì)石混凝土(或干硬性砂漿,然后分二次嵌填密封材料嵌縫深30mm、寬1020mm。再按常規(guī)做卷材防水,并宜增加干鋪卷材一層。民用建筑空心板與山墻圈梁或嵌縫板相連接,應(yīng)設(shè)置不小于25mm×25mm的嵌縫槽。(3當(dāng)屋面坡度大于或等于1:5時(shí),宜將天溝板靠屋面板一側(cè)的溝壁外側(cè)改成斜面,構(gòu)成合理的接縫。(4在女兒墻與防水層相交處,將分格縫做到女兒墻邊,使泛水部分完全斷開(kāi)。另外可在分格縫兩邊的防水板塊中,配置

46、平等于女兒墻方向的26或28溫度筋,以抵抗低溫區(qū)的溫度應(yīng)力。(5在屋面煙囪與防水層相交的陰角處,其泛水宜做成圓弧形,并適當(dāng)加厚。施工時(shí)應(yīng)注意拍打密實(shí),不留空隙。另外在設(shè)計(jì)時(shí),宜將防水層以上的混凝土煙囪改為磚煙囪;施工時(shí)磚煙囪底部砂漿必須飽滿密實(shí),泛水頂寬不慶超過(guò)煙囪壁厚,以免因頂部積水而降低防水效果。(6為確保屋面橫式水落口處的防水質(zhì)量,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選用定型鋼制或鑄鐵的水落管。另外,水落管與防水層之間的接縫,應(yīng)用優(yōu)質(zhì)的密封材料嵌填。(7為防止因屋面溫度應(yīng)力較大而推裂屋面樓梯間的矮墻,可在矮墻與防水層之間設(shè)置膨脹縫,并嵌填密封材料。(8伸出屋面的管道,與剛性防水層相交處應(yīng)留設(shè)縫隙,用密封材料嵌填,

47、并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層;收頭處應(yīng)固定密封。(9分格縫應(yīng)設(shè)置合理,詳見(jiàn)1-4-1“屋面開(kāi)裂“的預(yù)防措施(3。此外,普通細(xì)石混凝土和補(bǔ)償收縮混凝土防水層的分格縫寬度宜為2025mm。分格縫中應(yīng)嵌填密封材料,上部鋪貼防水卷材。(10密封材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí),應(yīng)將分格縫兩側(cè)清洗干凈并達(dá)到完全干燥狀態(tài),確保密封材料在和基面脫開(kāi)情況下,與兩側(cè)混凝土粘結(jié)牢固,防水可靠。3.防水層起殼、起砂現(xiàn)象:防水層混凝土出現(xiàn)起殼、起砂及表面風(fēng)化、酥杉等現(xiàn)象。預(yù)防措施:(2混凝土的水泥用量不應(yīng)過(guò)高,細(xì)骨料應(yīng)盡可能采用中砂或組砂。如當(dāng)?shù)責(zé)o中、粗砂時(shí),宜采用水泥石屑面層。此時(shí)配合比為42.5級(jí)水

48、:粒徑36mm石屑(或瓜米石 =1:2.5,水灰比0.4。(3切實(shí)做好清基、攤鋪、碾壓、收光、抹平和養(yǎng)護(hù)等工序。特別是碾壓,一般宜用石滾(重3050kg、長(zhǎng)600mm縱橫來(lái)回滾壓4050遍,直至混凝土表面壓出拉毛狀的水泥漿為止,然后抹平;待一定時(shí)間后再抹壓第二、第三遍,務(wù)使混表面達(dá)到平整光滑。(4混凝土應(yīng)避免在酷熱、嚴(yán)寒氣溫下施工,也不要在風(fēng)砂和雨天施工。(5剛性屋面宜增加防水涂膜保護(hù)層或輕質(zhì)砌塊保護(hù)層。治理方法:(1防水層混凝土如出現(xiàn)起殼、起砂及表面風(fēng)化、酥松等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)行將損壞部分剔除,表面鑿毛并清理干凈;然后宜用聚合物水泥砂漿(厚度不尖小10mm分層抹平,壓實(shí)至原混凝土防水層的標(biāo)高。(2

49、有條件時(shí),在修補(bǔ)后可在剛性防水層表面增加防水涂膜保護(hù)層。第五節(jié)屋面保溫層1.表面鋪設(shè)不平現(xiàn)象:屋面保溫層表面鋪設(shè)不平整。防治措施:(1保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)是一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo),它與材料的堆積密度(或表觀密度密不可分,材料質(zhì)量要求應(yīng)滿足表1-5-1的有關(guān)規(guī)定。松散保溫材料的質(zhì)量要求 及粉末嚴(yán)禁使用。(3保溫層施工前要求基層平整,屋面坡度符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)可根據(jù)保溫層的厚度設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)(可在屋面上每隔1m設(shè)置1根木條,拉線找平。(4松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),并適當(dāng)壓實(shí),每層虛鋪厚度不宜大于150mm;壓實(shí)程度與厚度應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。(5干鋪的板狀保溫材料,應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上,并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的

50、板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。(6粘貼的板狀保溫材料尖貼嚴(yán)鋪平,分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)采用瑪蹄脂及其他膠結(jié)材料粘貼時(shí),板狀保溫材料相互之間及與基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料;當(dāng)采用水泥砂漿粘貼板狀材料時(shí),板間縫隙應(yīng)采用保溫灰漿填實(shí)并勾縫。保溫灰漿的配合比宜為1:1:10(水泥:石灰膏:同類保溫材料的碎粒,體積比。(7瀝青膨脹蛭石、瀝青膨脹珍珠巖宜用機(jī)械攪拌至色澤均勻一致,無(wú)瀝青團(tuán);壓實(shí)程度根據(jù)試驗(yàn)確定,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平整。(8現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量,發(fā)泡厚度均勻一致,表面平整。(9松散材料保溫層因強(qiáng)度較低,壓實(shí)后不得直接在保溫層上

51、行車或堆放得物,施工人員且穿軟底鞋進(jìn)行操作。2.保溫層起鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象:保溫層乃至找平層出現(xiàn)起鼓、開(kāi)裂。預(yù)防措施:(1為確保屋面保溫效果,應(yīng)優(yōu)先采用質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小且含水率較低的保溫材料,如聚苯乙烯泡沫塑料板、現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層。嚴(yán)禁采用現(xiàn)澆水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料。(2控制原材料含水率。封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。(3倒置式屋面采用吸水率小于6%、長(zhǎng)期浸水不腐爛的保溫材料。此時(shí),保溫層上應(yīng)用混凝土等塊材、水泥砂漿或卵石保護(hù)層與保溫之間,應(yīng)干鋪一層無(wú)紡聚酯纖維面做隔離層。(4保溫層施工完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工。在雨季施工時(shí)保溫層

52、應(yīng)采取遮蓋措施。(5從材料堆放、運(yùn)輸、施工以及成品保護(hù)等環(huán)節(jié)都應(yīng)采取措施,防止受潮和雨淋。(6屋面保溫層干燥有困難時(shí),應(yīng)采用排汽措施。排汽道應(yīng)縱橫貫通,并應(yīng)與大氣連通的排汽孔相通,排汽孔宜每25m²設(shè)置1個(gè),并做好防水處理。治理方法:屋面保溫層的主要質(zhì)量通病雖然表現(xiàn)為起鼓、開(kāi)裂,但其根源在于施工后保溫層中窩有大量的積水。解決辦法之一,就是排除保溫層內(nèi)多余的水分。(1保溫層內(nèi)積水的排除可在保溫層上或在防水層完工后進(jìn)行。具體做法是:先在屋面上鑿一個(gè)略大于混凝土真空吸入真空吸水機(jī)內(nèi)。然后在孔洞的周圍,用半干硬性水泥砂漿和素水泥封嚴(yán),不得有漏所現(xiàn)象。封閉好后即可開(kāi)機(jī)。待23min后就可續(xù)的出

53、水,每個(gè)吸水點(diǎn)連賣作業(yè)45min左右,即可將保溫層內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)的積水抽盡.(2保溫層干燥程度很容易測(cè)試法。用沖擊鉆在保溫層最厚的地方鉆1個(gè)16mm以上的圓孔,孔深至保溫層2/3處,用一塊大于圓孔的白色塑料布蓋在圓孔上,塑料布四周用膠帶等壓緊密封,然后取一冰塊放置于塑料布上。此時(shí)圓洞內(nèi)的潮濕氣體遇冷便在塑料布底面結(jié)露,2min左右取下冰塊,觀察塑料布底面結(jié)露情況。如有明顯露珠,說(shuō)明保溫層不干;如果僅有一層不明顯的白色小霧,說(shuō)明保溫層基體干燥,可以進(jìn)行防水層施工。測(cè)試時(shí)間且選擇在下午1415時(shí),此時(shí)保溫層內(nèi)溫度高,相對(duì)溫差大,測(cè)試結(jié)果明顯、準(zhǔn)確。對(duì)于大面積屋面,應(yīng)多測(cè)幾點(diǎn),以提高測(cè)試的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)

54、象:架空板鋪設(shè)不平整、不穩(wěn)固、排水不通暢。防治措施:(1架空屋面施工時(shí),應(yīng)先將屋面清掃干凈,并應(yīng)根據(jù)架空板的尺寸,彈出支座中線。然后按照屋面寬度及坡度大小,確定每個(gè)支座的高度。這樣才能確保架空板安裝后,坡度正確,排水暢通。(2非上人屋面的粘土磚強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU7.5,上人屋面的粘土磚強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU10;磚砌支座施工時(shí)宜采用水泥砂漿砌筑,基強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為M5。(3混凝土架空隔熱板的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,且在板內(nèi)宜放置鋼線網(wǎng)片;在施工中嚴(yán)禁有斷裂和露筋等缺陷。(4架空隔熱板鋪設(shè)后應(yīng)做到平整、穩(wěn)固,板與板之間宜用水泥砂漿或水泥混合砂漿勾縫嵌實(shí),并按設(shè)計(jì)要求留置變形縫。架空隔熱板安裝后相鄰高

55、低不應(yīng)大于3mm,可用直尺和楔形塞尺檢查第六章保溫隔熱工程第一節(jié)松散材料保溫層1.保溫層厚薄不勻現(xiàn)象:目測(cè)表面嚴(yán)重不平。用鋼釘插入測(cè)厚度,厚處超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的10%,薄處小于設(shè)計(jì)厚度的95%。預(yù)防措施:(1無(wú)論是坡屋面還是平屋面,松散材料保溫層均需分層鋪設(shè)。(2分隔鋪設(shè)。為此,可采用經(jīng)防腐處理的木龍骨或保溫材料作的預(yù)制條塊作為分隔條。(3做砂漿找平層時(shí),宜在松散材料上放置10mm網(wǎng)目的鐵絲篩,然后在其上面均勻地?cái)備伾安⒐纹?最后取出鐵絲篩抹平壓光,以保證保溫層厚度均勻。第二節(jié)屋面隔熱1.架空隔熱層風(fēng)道不通暢現(xiàn)象:屋面架空隔熱層施工完后,發(fā)現(xiàn)風(fēng)道內(nèi)有砂漿、混凝土塊或磚塊等雜物,阻礙了風(fēng)道內(nèi)空氣順利

56、流動(dòng),降低了隔熱效果。預(yù)防措施:(1砌磚支腿時(shí),操作人員應(yīng)隨手將磚墻上擠出的舌頭灰刮支,并用掃帚將磚面清掃干凈。(2磚支腿砌完后,在蓋隔熱板時(shí)應(yīng)先將風(fēng)道內(nèi)的雜物清掃干凈。(3如風(fēng)道砌好后長(zhǎng)期不進(jìn)行鋪蓋隔熱板,則應(yīng)將風(fēng)道臨時(shí)覆蓋,避免雜物落入風(fēng)道內(nèi)。治理方法:(1風(fēng)道內(nèi)落入雜物不太嚴(yán)重時(shí),可用桿子插入風(fēng)道內(nèi)清理。(2如風(fēng)道內(nèi)已嚴(yán)重堵塞,則需把隔熱板掀起,將雜物由上面掏出,進(jìn)行處理后立即將隔熱板重新蓋好。第七章地面工程第一節(jié)水泥地面1.地面起砂現(xiàn)象:地面表面粗糙,光潔度差,顏色發(fā)白,不堅(jiān)實(shí)。走動(dòng)后,表面先有松散的水泥灰,用手摸時(shí)象干水泥面。隨著走動(dòng)次數(shù)的增多,砂粒逐步松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落,露出

57、松散的水泥和砂子。預(yù)防措施:(1嚴(yán)格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì),用混凝土和細(xì)石混凝土鋪設(shè)地面時(shí)的坍落度不應(yīng)大于30mm。墊層事前要充分濕潤(rùn),水泥漿要涂刷均勻,沖前程間距不宜太大,最好控制在1.2m左右,隨鋪灰隨用短杠刮平。混凝土面層宜用平板振搗器振實(shí),細(xì)石混凝土宜用輥?zhàn)訚L壓,或用木抹子拍打,使表面泛漿,以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。(2掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍,使面層材料均勻、緊密、抹壓平整,以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)水泥初凝后、終凝前完成(一般以上人時(shí)有輕微印但又不明顯下陷為宜,將表面壓實(shí)、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔,進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑(時(shí)間應(yīng)掌握在