液化石油氣鋼瓶制造質(zhì)量控制與監(jiān)督檢驗(yàn)-

1、液化石油氣鋼瓶制造質(zhì)量控制與監(jiān)督檢驗(yàn)一.前言隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高以及民用燃料結(jié)構(gòu)的變化,現(xiàn)在,液化石油氣體作為高效清潔的燃料連同盛裝氣體的鋼瓶已進(jìn)入千家萬(wàn)戶。液化石油氣又是一種易燃易爆的壓縮氣體,盛裝氣體的鋼瓶則是一種移動(dòng)式的壓力容器,其安全問(wèn)題是非常重要的,而保證鋼瓶的制造質(zhì)量是確保鋼瓶安全使用的重要前提。2000年3月國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)出“質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)【2000】41號(hào)”文件,要求各液化石油氣鋼瓶制造廠要確保產(chǎn)品質(zhì)量,要以鐵腕抓質(zhì)量,加強(qiáng)鋼瓶產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督抽查,對(duì)鋼瓶的重要質(zhì)量特性項(xiàng)目進(jìn)行追蹤檢查,文件同時(shí)要求鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)對(duì)鋼瓶制造質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)?，F(xiàn)根據(jù)國(guó)家

2、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局41號(hào)文件的精神,就加強(qiáng)液化石油氣鋼瓶質(zhì)量控制和監(jiān)督檢驗(yàn)問(wèn)題談些體會(huì)。二.質(zhì)量控制與產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)1.質(zhì)量特性根據(jù)ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn),“質(zhì)量”的定義為“反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和?！薄百|(zhì)量”定義中的“實(shí)體”包括產(chǎn)品,同時(shí)還泛指實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的活動(dòng)和過(guò)程及組織。產(chǎn)品質(zhì)量需要通?？捎觅|(zhì)量特性來(lái)表述或描述,質(zhì)量特性表現(xiàn)為產(chǎn)品的符合性、適用性、適合性、安全性等。例如,鋼瓶的質(zhì)量可以用GB5842-1996液化石油氣鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的容積、直徑、壁厚、主體材料的元素成份和機(jī)械性能等參數(shù)來(lái)描述,或用水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、焊縫無(wú)損探傷等安全性能參數(shù)來(lái)表述

3、,或用充裝介質(zhì)重量、充裝壓力、環(huán)境溫度等適用性參數(shù)來(lái)表述。產(chǎn)品質(zhì)量特性有些是明顯的,例如鋼瓶充裝介質(zhì)的允許重量、鋼瓶容積、母材厚度等參數(shù);而有些質(zhì)量參數(shù)具有一定條件才顯現(xiàn)出來(lái),例如爆破壓力、爆破后的變形膨脹率等質(zhì)量特性則是隱含的,也就是說(shuō)只有做了爆破試驗(yàn)后才能測(cè)出爆破壓力和變形膨脹率,這些參數(shù)對(duì)鋼瓶安全性能有很大的影響,但又不能每只鋼瓶都進(jìn)行爆破試驗(yàn),只能按1/500的比例進(jìn)行抽查。2.質(zhì)量控制質(zhì)量控制是為了達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng),質(zhì)量控制著重于監(jiān)控質(zhì)量形成的過(guò)程,并排除質(zhì)量形成各階段中導(dǎo)致不合格的某些因素。簡(jiǎn)單地說(shuō)質(zhì)量控制就是通過(guò)某些工藝方法或手段使質(zhì)量特性處于受控狀態(tài),或者通過(guò)

4、控制有關(guān)的因素來(lái)達(dá)到控制質(zhì)量特性的目的。這些質(zhì)量因素是人員、機(jī)器、材料、工藝方法、作業(yè)環(huán)境。需要控制的質(zhì)量特性可能較多,但是控制的重點(diǎn)是關(guān)鍵質(zhì)量特性或關(guān)鍵工序。例如,鋼瓶制造質(zhì)量關(guān)鍵質(zhì)量特性有鋼瓶主體材料、鋼瓶容積、鋼瓶熱處理、鋼瓶主焊縫探傷等。3.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督是由授權(quán)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),按照有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督性檢驗(yàn),使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,并促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量管理,要求企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,以維持使用者和消費(fèi)者的權(quán)益。從廣義上講,質(zhì)量監(jiān)督,不僅要監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量形成的過(guò)程,而且還要對(duì)企業(yè)的質(zhì)量保證能力和質(zhì)量保證體系進(jìn)行監(jiān)督。從某

5、種意義講,產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)具有一定的強(qiáng)制性。液化石油氣鋼瓶是一種壓力容器,根據(jù)國(guó)務(wù)院頒布的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例規(guī)定,由各級(jí)勞動(dòng)部門(mén)(現(xiàn)為質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)本轄區(qū)內(nèi)的液化石油氣瓶制造企業(yè)依法實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察,授權(quán)所在地的鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所對(duì)鋼瓶制造質(zhì)量按氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB5842-1996液化石油氣鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)以及氣瓶檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。三.鋼瓶主體材料的質(zhì)量控制1.鋼瓶主體材料應(yīng)符合GB5842-1996和GB6653-94標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于鋼瓶是一種受壓容器,對(duì)鋼材的機(jī)械性能和化學(xué)成份有較高的要求,鋼瓶制造過(guò)程中上、下封頭要進(jìn)行沖壓成型,上、下封

6、頭之間用焊接方式進(jìn)行連接,因此,對(duì)于鋼瓶主體(指筒體、封頭等受壓元件材料,必須采用平爐、電爐或吹氧轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼,要求具有良好的沖壓和焊接性能,主體材料應(yīng)符合GB6653-94焊接氣瓶用鋼板的規(guī)定,同時(shí),還要符合GB5842-1996液化石油氣鋼瓶對(duì)主體材料化學(xué)成份的規(guī)定:碳0.130.19%;硫不大于0.02%;磷不大于0.025%;硅不大于0.10%;錳0.701.60%主體鋼材的名義厚度應(yīng)符合GB5842-1996標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算壁厚,并應(yīng)考慮鋼材的負(fù)偏差和工藝減薄量。2.鋼瓶主體材料進(jìn)廠后應(yīng)堆放于鋼瓶板專用倉(cāng),其他材料不得堆放在鋼瓶板專用倉(cāng)內(nèi),防止混料。3.鋼瓶板進(jìn)廠后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行理化試驗(yàn),試

7、驗(yàn)報(bào)告經(jīng)材料責(zé)任人簽名后交質(zhì)保工程師審批。4.鋼瓶板進(jìn)廠后,供應(yīng)部門(mén)應(yīng)及時(shí)提交材質(zhì)證明書(shū)給材料責(zé)任人。材料檢驗(yàn)后,材料責(zé)任人應(yīng)及時(shí)通知鍋檢所駐廠監(jiān)檢人員確認(rèn)。5.鋼瓶板的發(fā)料、領(lǐng)料、開(kāi)料要嚴(yán)格按流程卡實(shí)行跟蹤檢驗(yàn)、記錄。材料責(zé)任人應(yīng)隨時(shí)抽查檢驗(yàn)結(jié)果和所有記錄,并報(bào)鍋檢所確認(rèn)。6.在鋼材沖壓過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)抽查鋼瓶主體材料的厚度、寬度及表面質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)材料夾層、尺寸超標(biāo)、沖壓爆裂等質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)將質(zhì)量問(wèn)題反饋給鋼材供應(yīng)單位或鋼廠,要求鋼材供應(yīng)單位或鋼廠處理;當(dāng)鋼材質(zhì)量損失較大時(shí),應(yīng)向鋼材供應(yīng)單位或鋼廠提出索賠。四.鋼瓶容積質(zhì)量控制鋼瓶容積對(duì)鋼瓶的安全使用有重要作用。鋼瓶?jī)?nèi)充裝介質(zhì)時(shí),在工作壓力下是液

8、態(tài)/氣態(tài)共存。當(dāng)環(huán)境溫度升高,瓶?jī)?nèi)液態(tài)介質(zhì)會(huì)氣化而膨脹,如果瓶?jī)?nèi)容積不夠,就會(huì)阻止氣化自由膨脹而增大壓力,當(dāng)壓力升高到某一臨界壓力時(shí),就有可能引起鋼瓶爆炸。因此,鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)有足夠的容積以保證液態(tài)氣化時(shí)不會(huì)升高壓力。例如,YSP-15型鋼瓶,瓶體容積應(yīng)35.5L。對(duì)鋼瓶容積控制的方法是:1.當(dāng)封頭拉伸模具不變時(shí),通過(guò)控制上下封頭切邊高度來(lái)控制鋼瓶容積。更換封頭拉伸模具后,應(yīng)測(cè)量鋼瓶水容積,根據(jù)水容積測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整封頭切邊高度。2.平時(shí)應(yīng)經(jīng)常跟蹤抽查封頭切邊高度,在生產(chǎn)線上隨機(jī)抽查鋼瓶進(jìn)行容積測(cè)量。由于鋼瓶容積的測(cè)量是根據(jù)瓶?jī)?nèi)水的重量進(jìn)行核算的,因此,應(yīng)定期檢查電子稱的準(zhǔn)確性。五.鋼瓶熱處理質(zhì)量控

9、制鋼瓶主體材料在沖剪和封頭沖壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷加工硬化,使鋼材變脆;上下封頭在焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,鋼材焊接過(guò)程局部受熱而引起晶粒組織粗大,使鋼材機(jī)械性能下降,因此,在鋼瓶焊接完成后,應(yīng)對(duì)鋼瓶進(jìn)行消除應(yīng)力或細(xì)化組織為目的的整體熱處理。鋼瓶熱處理對(duì)鋼瓶成型后的穩(wěn)定性能有重要作用;同時(shí)對(duì)爆破試驗(yàn)(鋼瓶爆破壓力、變形膨脹率和焊縫機(jī)械性能有直接影響,對(duì)鋼瓶以后的安全使用有持久的作用,因此,對(duì)鋼瓶整體熱處理工藝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制。鋼瓶進(jìn)行熱處理時(shí),要有經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的熱處理工藝,并嚴(yán)格記錄。1.鋼瓶熱處理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼瓶熱處理工藝(加熱溫度和加熱時(shí)間,除工藝責(zé)任人之外,其他人員不得改動(dòng)熱處理工藝參數(shù)。2.當(dāng)鋼瓶

10、主體材料改變或供應(yīng)來(lái)源(即鋼廠改變以后,或鋼瓶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變或外形尺寸更改以后,應(yīng)重新做鋼瓶熱處理評(píng)定或進(jìn)行工藝試驗(yàn),并按改變以后的工藝參數(shù)執(zhí)行。3.加熱爐應(yīng)有溫度計(jì),以顯示鋼瓶加熱溫度,溫度計(jì)應(yīng)定期校定,以保證溫度顯示的準(zhǔn)確性。4.凡加熱溫度達(dá)不到規(guī)定要求的鋼瓶,應(yīng)重新回爐加熱,具體表現(xiàn)為:(1中頻爐停爐后重新升溫,每臺(tái)中頻爐最初加熱的13只鋼瓶,應(yīng)重新回爐加熱;(2鋼瓶在加熱過(guò)程中,如因機(jī)械故障被中斷運(yùn)轉(zhuǎn),鋼瓶應(yīng)重新回爐加熱。5.中頻爐停爐,待爐內(nèi)最后一只鋼瓶出爐后方可停爐。6.按每批(500只鋼瓶抽2只,分別進(jìn)行爆破試驗(yàn)和焊縫機(jī)械性能試驗(yàn),爆破試驗(yàn)和焊縫機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果如有不合格項(xiàng)目,應(yīng)查明原因,及時(shí)調(diào)整熱處理工藝,確保爆破試驗(yàn)和焊縫機(jī)械性能合格。六.鋼瓶主環(huán)焊縫質(zhì)量控制焊接是鋼瓶制造的重要工序,對(duì)鋼瓶質(zhì)量有重要影響,因此,對(duì)焊接過(guò)程要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。1.每種鋼瓶應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。當(dāng)鋼瓶主體材料改變或供應(yīng)來(lái)源(即鋼廠以及焊接材料改變以后,或鋼瓶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化以后,應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按JB4708-92壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,焊接工藝評(píng)定結(jié)果應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)總負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),并存入工廠技術(shù)檔案。2.鋼瓶主要焊縫