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1、 淺談石化生產(chǎn)中火災(zāi)爆炸的預(yù)防 火災(zāi)、爆炸是石油化工生產(chǎn)中多發(fā)而且危害甚大的事故類型。一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,將會造成廠毀人亡的嚴(yán)峻后果,在社會上產(chǎn)生極壞的影響。因此預(yù)防火災(zāi)爆炸事故是至關(guān)重要的。 1 石化生產(chǎn)中發(fā)生火災(zāi)和爆炸的因素(1)各種原材料、中間產(chǎn)品、成品的易燃易爆性石化生產(chǎn)使用的各種原料、中間體以及產(chǎn)品幾乎都具有易燃易爆的性質(zhì)。(2)高溫操作的危急性石化生產(chǎn)中操作溫度高是引起工藝氣體著火爆炸的一個重要因素。由于高溫設(shè)備和管道表面易引起與之接觸的可燃物質(zhì)著火;高溫下的可燃?xì)怏w、混合物,一旦空氣抽入系統(tǒng)混合并達(dá)到爆炸極限時,極易在設(shè)備和管道內(nèi)爆炸;溫度達(dá)到或超過自燃點的油品或可燃?xì)怏w,一旦
2、泄漏即能引起燃燒爆炸;高溫使金屬材料發(fā)生蠕變,轉(zhuǎn)變金相組織,降低設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,導(dǎo)致泄漏,甚至造成爆炸;高溫使可燃?xì)怏w爆炸極限擴(kuò)大,如煤氣在常溫下爆炸下限為610%,而在400時則降低為4%,又如氨在常溫下爆炸極限為1515%27%,而在100時則變?yōu)?415%2915%。由于爆炸范圍加寬,危急性增大。3)高壓運(yùn)行帶來的危急性高壓可使可燃?xì)怏w爆炸極限加寬,特殊是上限。如甲烷常壓下爆炸上限為15%,而在1215MPa時,增加到4517%,使爆炸危急性增加。另外高壓氣流與噴口處摩擦產(chǎn)生靜電火花也能導(dǎo)致著火爆炸。2 預(yù)防燃燒爆炸的一般原則預(yù)防燃燒爆炸的基本原則是:實行措施,預(yù)防燃燒爆炸事故的發(fā)生;事
3、故一旦發(fā)生,則限制或縮小災(zāi)難范圍,削減事故損失,準(zhǔn)時撤至平安地方。預(yù)防方案或方案一般包括兩方面內(nèi)容:(1)對具有爆炸性物質(zhì)的管理;(2)對構(gòu)成爆炸的點火源的管理。為了不讓混合氣體組分達(dá)到爆炸范圍,生產(chǎn)工藝上可實行使混合氣的組分處在爆炸下限以下或上限以上;使用惰性氣體取代空氣;使氧氣濃度處于極限值以下等措施。同時,為防止可燃?xì)怏w向空氣中排放、泄漏,防止空氣進(jìn)入可燃?xì)怏w系統(tǒng)中來,應(yīng)裝設(shè)混合氣體危急報警裝置,切斷物料、自動放空和停車的平安聯(lián)鎖裝置。為了掌握點火源,應(yīng)把握沖擊摩擦、明火、高溫表面、絕熱壓縮、自然發(fā)熱、電氣火花、靜電火花、熱輻射、光輻射等9種點火源產(chǎn)生的條件,以便實行相應(yīng)的對策,消退并加
4、以防范。3 石化生產(chǎn)中火災(zāi)爆炸的預(yù)防31掌握或消退燃燒爆炸條件的形成311設(shè)計要符合規(guī)范石化生產(chǎn)裝置在設(shè)計時要充分考慮到本行業(yè)火災(zāi)爆炸的危急性。首先要符合防火防爆的平安技術(shù)要求,采納先進(jìn)的工藝技術(shù)和牢靠的防火防爆措施,采納先進(jìn)的自動掌握和排解故障的先進(jìn)裝置,不用或少用可燃、易爆物質(zhì),以削減促成燃燒爆炸的因素,增加平安系數(shù)。312正確操作,嚴(yán)格掌握工藝指標(biāo)(1)掌握溫度,嚴(yán)防超溫。掌握好反應(yīng)溫度,是穩(wěn)定生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要,也是防火防爆所必需的。溫度過高,升溫速度過快,使反應(yīng)猛烈,壓力上升??焖偕?降)溫還會由于溫度驟變和局部過熱而引起設(shè)備、管線急劇膨脹或收縮而損壞設(shè)備,造成物料外漏發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。(2)掌握壓力。提高壓力可使反應(yīng)速度加快,提高收率和設(shè)備力量。但是加壓生產(chǎn)又帶來很多擔(dān)心全因素,超出設(shè)備所能承受的強(qiáng)度時,就會造成設(shè)備破壞甚至爆炸,物料外泄亦會造成二次爆炸或燃燒。此外,加壓操作還使可燃?xì)怏w爆炸范圍加寬,增加其危急性。(3)防止誤操作。石化生產(chǎn)裝置大多是技術(shù)密集型的生產(chǎn)單位,職工的技術(shù)素養(yǎng)和平安意識,是影
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