吊籃腳手架施工方案56完整

1、吊籃腳手架施工方案 56完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）吊籃腳手架施工方案工程概況地下一層地上6+1層，層高2。8m,磚混結構，發(fā)包方式：包工包料 ,工程質量等級：合格 .方案編制依據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ599)和高處作 業(yè)吊籃安全規(guī)則 (JG502792)。二、施工準備依據(jù)建筑物具體平面圖尺寸，本工程吊籃型號采用 3mx 0。8m 2mx 0.8m兩種型號吊籃。搭設前由施工技術人員向搭設作業(yè)人員做 詳細交底。1 、資料審查 :1 。 1 產(chǎn)品必須經(jīng)過合法的鑒定；1.2說明書和安全操作規(guī)程必須齊全；1。3每臺吊籃需有出廠檢驗合格證且與鑒定證書一致 ;1.4 吊籃的安裝,操

2、作和維修人員應經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考核合 格并取得特種作業(yè)安全操作證書方可上崗；1.5作業(yè)區(qū)下方應設置警戒區(qū)域 ,附加醒目的“禁止入內(nèi) 標志, 并有專人監(jiān)管。2、硬件檢查 :2。1鋼絲繩:工作繩和安全繩必須選用符合 JG59-99建筑施 工安全檢查標準的,與吊籃葫蘆配套的專用鋼絲繩,鋼絲繩直徑 為 12。5,嚴禁用其它規(guī)格的鋼絲繩和產(chǎn)品代用鋼絲繩表面不得粘有油脂，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標現(xiàn)象.鋼絲繩固定是否符合要求 ,繩下墜鐵是否齊全（ 16kg）。2.2 仔細檢查所有待裝結構件 ,有無明顯彎曲，扭曲或局部變形； 檢查吊籃體焊縫有無裂紋、裂縫；底板、欄板、護欄是否符合現(xiàn)行 標準

3、。有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。2。3 吊籃葫蘆必須使用制造廠家合格的或定期檢修和保養(yǎng)合格 的專用吊籃葫蘆產(chǎn)品，安裝必須可靠地連接在懸吊平臺的固定吊環(huán) 上。2。4 安全鎖：必須使用制造廠家合格的，且在有效標定期限內(nèi) 的產(chǎn)品，現(xiàn)場主要檢查穿繩性能是否良好，快速抽繩是否動作。三、吊籃挑梁的設置3.1 吊籃挑梁采用 140工字鋼。3.2懸挑梁設置：前端搭設在女兒墻壓頂上，出墻750mm,下墊5cm厚木板，后端穿入提前預埋在砼現(xiàn)澆板內(nèi)16鋼筋預埋環(huán)中（或用電鉆鉆孔，用 8鋼筋穿樓板固定工字鋼，必須牢固.），并用鋼管扣 件死鎖、 6 鋼筋加固 .四、吊籃的安裝：4.1、安裝流程安裝屋面支撐系統(tǒng) 組裝

4、懸掛機構安裝鋼絲繩等構件試 運行驗收4.2 、安裝方法吊籃運到現(xiàn)場后 ,將懸掛機構（前梁、中梁、后梁、前支架、上 立柱、后支架、鋼絲繩、配重鐵、配重支桿、安全繩、限位頂板 等），用塔吊運達樓頂進行組裝、 放鋼絲繩 .安裝時，一定要仔細檢 查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑梁的懸挑長度是否符 合要求 ,檢查繩夾安裝的方向及間距 ,加強繩必須鎖緊 ,且有一定的 預緊力，當前梁的伸出量為15m時，其端點向上撓度約為20mm.4。3 必須對進場吊籃的各個零件，部件進行檢查核對驗收。4.4 按組裝流程圖將吊籃各部件運送到組裝位置。4。5懸挑平臺組裝順序是：a對照吊籃組裝說明書將底板與前 后護欄組裝在

5、一起；b。裝好左右護欄；c.組裝要完整、齊全、不得 少裝、漏裝；d.所有螺栓必須加墊圈，所有螺母均應緊固可靠，開口 銷均應掰開 30 度。4.6懸挑梁:a。采用挑梁用140工字鋼懸挑。b。調(diào)整兩懸挑梁間 距離，應與懸吊平臺吊點相一致，其誤差不得超過5cm。c.懸挑梁后 端穿入提前預埋在現(xiàn)澆砼板上的預埋鋼筋環(huán)中，預埋鋼筋采用 16的圓鋼，用扣件及 6。5的圓鋼固定懸挑梁，確保牢固安全。d.根據(jù)施 工需要調(diào)節(jié)好前梁挑出長度 ,挑出不宜大于挑梁全長的 1/5.懸挑梁前 端支設在女兒墻上，下墊 5cm 厚木板。挑梁呈前高后低狀。4。7 鋼絲繩卡安裝：4.71 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛在前吊桿頭

6、部各自 的鎖具套環(huán)上，各用 3 個繩夾夾緊，整齊放到平臺附近備用 ;4。 72 鋼絲繩的正確布置和安裝方法將四根工作鋼絲繩依序順次放下樓頂平臺直至到達吊籃位置 ,應注意不得將鋼絲繩相互纏繞4。7.3鋼絲繩采用 12.5的專用吊籃鋼絲繩，繩卡間的距離為5-6 倍鋼絲繩直徑。 繩卡座扣放在鋼絲繩工作段上。 U 形螺栓扣在鋼 絲繩的尾端上 .繩卡不得在鋼絲繩上正反交替布置。在第四個安全繩 卡前設置安全彎。同時須保證繩卡的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的 外層鋼絲。繩卡只許安裝使用一次，不得反復裝卡使用 .4。 8工作鋼絲繩與吊籃葫蘆的安裝：將工作鋼絲繩及安全繩絲 繩不要交叉纏繞。4。8.1工作鋼絲繩與吊籃

7、葫蘆的安裝步驟：開鉗-穿繩-合鉗 t工作狀態(tài).即將工作鋼絲繩穿過懸吊平臺側護欄上端的主繩孔后再 穿入吊籃葫蘆，鋼絲繩從吊籃葫蘆吊鉤口穿出后，將吊籃葫蘆的吊 鉤與懸吊平臺側護欄環(huán)掛接。板動吊籃葫蘆的前進手柄使懸吊平臺 脫離地面。4.8。 2 安全鋼絲繩與安全鎖的安裝步驟：開鎖-穿繩-復位安 全鎖手柄。即將安全繩穿入安全鎖后，再穿過懸吊平臺側護欄上端 安全鎖的支撐管 ,然后，在其下端適當部位掛好繩墜鐵。繩墜鐵距地 面距離v 20cm,將安全鎖的繩扣一端與安全鎖，另一端與懸吊平臺 側護欄的吊環(huán)用卸扣連接，并裝上開口銷 ,開口銷應大于 30 度。4。 8.3吊籃整體安裝后,應對吊籃各部件進行檢查、緊固

8、 .存在 問題應立即調(diào)整、糾正,檢查無誤后方可進行其它事項。五、調(diào)試：5.1空載試運行：吊籃平臺內(nèi)站2人，將平臺提升距地面1m的行程,作上下運行三次,吊籃葫蘆應扳動自如,無卡、阻現(xiàn)象5。2安全鎖試驗：將懸吊平臺提升距地面 1m 處，然后扳動吊 籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降到一定距離時 ,工作鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài)， 而安全繩處于繃緊狀態(tài)，此時，安全鎖鎖住安全繩。5.3 荷載試驗：5。3.1 懸吊平臺結構應能承受 2 倍的均布額定荷載，離開地面 靜止 4h 以上，焊縫應無裂紋，螺栓不應松動，結構件、挑梁無永久 變形.5。3.2懸吊平臺在承受 1。5 倍額定載荷，安全鎖鎖繩一小時后， 滑移距離不大于 2mm

9、。六、操作安全要求：6。1 吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓 和實習者方可上崗操作。6。2 每天工作前的例行檢查和準備作業(yè)內(nèi)容包括 :檢查屋面支撐系統(tǒng)的鋼結構、配重、工作鋼絲繩及安全鋼 絲繩的技術狀況 ,凡有不合格者，應立即糾正；6.2。2 檢查吊籃的機械設備，并反復進行升降，檢查其工作情 況，確認其正常后方可正式進行 ;6.3作業(yè)時應佩戴安全帽， 使用安全帶， 安全帶上的自鎖鉤應扣 在單獨的安全繩上。6.4 酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。不允許單獨一個人 進行操作。6.5 不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。6。6 作業(yè)人員不得在空中攀緣出入。6。7 不允許作業(yè)人員

10、從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體。6。8吊籃的荷載量每平方米不得超過 120kg，吊籃上的作業(yè)人 員每組不得超過兩人 ,且不得集中一端，升降吊籃必須同時搖動手柄， 保持各吊點同步升降 .6。 9對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè) ,有權拒絕執(zhí)行 .6。 10 嚴禁雨雪天進行作業(yè) , 風力大于 5 級時 , 不準進行作業(yè) .6.11 施工作業(yè)時應注意觀察吊籃上下方有無障礙物，以免碰掛 吊籃.6.12 嚴禁超載超長對接使用懸吊平臺。6.13 禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。6。 14嚴禁在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。在籃內(nèi)進 行電焊作業(yè)時 , 必須對鋼絲繩采取保護措施后，方可進行電焊

11、作業(yè)6。 15 不準用吊籃作為運載貨物和乘人的垂直運輸設備使用。6。 16 每天作業(yè)后應注意檢查并做好下列工作：6。 16.1 將吊籃內(nèi)的雜物清掃干凈，將吊籃固定在結構物上，收 好搖柄.6。 16.2 鎖緊安全鎖，檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可+,靠。6。 1 7無論在升降中還是在吊籃定位狀態(tài)下， 提升鋼絲繩必須與 地面保持垂直，不準斜拉。若吊籃需橫向移動時，應將吊籃下放到 地面，放松提升鋼絲繩，改變屋頂懸挑梁位置固定后，再起升吊籃。七、日常檢查：7.1 日常檢查人員由當班操作人員及項目技術、安全人員共同組成。7.2 日常檢查內(nèi)容 :7。2.1懸挑機構：a。懸挑梁位置是否移動桿件是否變形

12、； b. 固定懸挑梁的扣件是否松動，如有松動現(xiàn)象應及時緊固；c。固定懸挑梁的預埋環(huán)有無松動及裂縫現(xiàn)象。7.2。2鋼絲繩:a。有無松懈、斷絲、毛刺、扭傷、死彎、松散、起鼓等缺陷； b 。局部是否附著水泥、涂料或粘附物；c. 鋼絲繩固定端有無松動、有無局部損傷。安全帶及保險繩： a. 安全帶的單向夾頭安裝方向是否正確 ;b 。 保險繩有無斷絲、斷股或松散現(xiàn)象； c。接頭連接處及固定端是否 牢固可靠。7.2。 4安全鎖（安全裝置）:a。繩扣連接是否牢固可靠；b。 動作是否靈敏可靠；c。在規(guī)定范圍是否能夠快速鎖繩.7.2。5 吊籃葫蘆（提升機構） ： a. 提升、下降是否板動靈活 , 無 卡阻； b.

13、 是否充分潤滑； c. 連接部位是否牢固可靠。懸吊平臺：a.有無彎扭或局部變形，焊縫有無裂紋；b。緊固件和連接件是否完整，牢靠；c。底板、護板和欄桿是否牢固。7.3 日常檢查要求7。3.1 每班作業(yè)前 , 由操作人員按日常檢查內(nèi)容逐項進行認真 細致的檢查。7.3。2檢查中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決，需專業(yè)維護人員修理或排 除故障，不得帶著隱患冒險作業(yè) .八、吊籃的拆除8。1 拆除時由持特種作業(yè)安全操作證的專業(yè)人員進行拆除。8.2 拆卸前應對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。8.3拆卸方法與步驟：a。拆下安全繩的繩墜鐵。b.將懸吊平臺 停放在平整的堅實地面上。防止懸吊平臺位移、傾覆而損壞。c。將工作鋼絲繩

14、和安全鋼絲繩從吊籃葫蘆和安全鎖中抽出 .d. 將鋼 絲繩拉到上方，從懸掛裝置上拆下，卷成直徑為 60cm的圓盤，在3 個位置扎緊。 e。 將吊籃葫蘆及安全鎖等附件清理后包裝好。 f 。 將懸挑梁鋼管扣件松開，用系繩將鋼管從屋面用系繩系牢后，放置 地面或用吊車把型鋼集中吊下，但每次起吊不得超過 6 根鋼管。九、吊籃、腳手架結構設計計算： 吊籃腳手架結構設計按建筑結構設計統(tǒng)一標準 （GBJ68-84） 概率極限狀態(tài)設計法，計算依據(jù)建筑結構荷載規(guī)范 （GBJ987） 鋼結構設計規(guī)范 （GBJ17 88）.本工程采用經(jīng)鑒定合格的建筑安全監(jiān)督機構推薦的吊籃腳手架.吊籃外形尺寸為3。0X0.8 x 1.5

15、m,施工高度：18.4m,不做吊籃 計算 , 只驗算鋼絲繩安全系數(shù)和挑梁結構強度和鋼度。根據(jù) GBJ68 84 基本計算模式：丫 oS R 式中荷載效應組合設計值：S=y gSg+y q（ Sq+Sg） 結構重要性系數(shù)采用：丫 。=1.0 ；荷載分項系數(shù)：恒載（永久荷載）：丫 g=1。2;施工荷載（可變荷 載）丫 q=1.4 ;荷載效應組合系數(shù)，僅考慮施工荷載=1.0,不考慮風 載時，實用設計表達式：丫。S=1。0 （ 1.2Sgk+1.4Sqk） 10鋼絲繩破斷拉力 : S= a Pg=0。 85X 97300=82705N 因為受力鋼絲繩根數(shù) : a=2； 自重荷載： W=SGK+SQK=

16、6288。 4N;n=82705X 2/6258。4=26。4n=10滿足要求。3. 挑梁強度驗算：542型鋼：1（慣性距）=1。22X 10mm A=489mm ;I x= 3 I +AY12 + 2AY22=3X1。 22X105+489X712+2X489X352=4。 03 X 106 mm4Wx1= Ix/ Y 1=4.03X106/71=5。 67X104mm3Wx2= Ix/ Y 2=4。 03X 106/35=1 。 15X 105mm3 根據(jù)前述計算公式可得 ：Y 0S =8230。 1NM （彎距）二丫 0S a=8230.1 X 750=6172575N mm Yx=1。

17、0（T =M/YxWx仁5761070/1。0 X 5。67 X 104=101.61N/mrfi vf=170N/mm（查表）求。2140工字鋼2LL(T =M/YxWx2=5761070/1。0 x 1。15 x 105=50.09N/mrfi vf=170N/mm (查表)強度滿足要求。4錨環(huán)驗算:在屋面現(xiàn)澆砼板上預埋巾16的錨環(huán)，埋入砼內(nèi)長度為 30d,距支撐點間距為3。7m在不考慮挑梁本身重量時：（具體設置見圖5）錨環(huán)拉力:F= 丫 oS。a/L=8023.1 x 0。75/3.7=1845。31N錨環(huán)強度：(T =F/2AS=1845b31/ (2x 154)=8.87N/mniv

18、f =50N/mrii滿足要求。5.挑梁撓度驗算:/ (3X 2.06 x4。03x 1011) =6。87mv2L/250=29。6mm 滿足要U =Y 0SaiL (1+a/L)/3Elx=8230。1 x 7502x 3700x( 1+750/3700)一根安全鎖用、一根吊籃用根12.5鋼絲繩用 16鋼筋預埋吊環(huán)，6鋼筋綁扎工字鋼,（8鋼筋鉆孔穿樓板固定工字鋼）華源貝鳥語城56#樓工程 吊籃腳手架（專項）施工方案編制人：審核人：審批人：烏魯木齊新城建筑工程二o年月 日C202吊籃及屋面懸挑腳手架施工方案工程名稱： xxxxxxxxxxxxxxxxx 小區(qū)施工單位 :xxxxxxxxx 集

19、團 編制日期 :2021 年 12 月 25 日一、編制依據(jù) 0.二、工程概況 0.三、吊籃施工組成 0.四、吊籃施工準備 2.五、電動吊籃設備的安裝、移位和拆除 2.六、吊籃設備使用說明 3.七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng) 3.八、安全保證措施 5.九、屋面懸挑腳手架 6.一、編制依據(jù)1. 本工程設計施工圖及施工組織設計文件；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-20213、建筑工具式腳手架安全技術規(guī)范 JGJ202-20214、建筑施工手冊第四版5、起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB59726、公司頒布的有關施工、施工質量、安全生產(chǎn)、技術管理等文件；7、本工程的施

20、工特點及現(xiàn)場條件；二、工程概況工程名稱： xxxxxxxxxxxxxxxxxx 公租房小區(qū)建設單位： xxxxxxxxxxxx 投資集團監(jiān)理單位： xxxx 華興建設監(jiān)理有限責任公司設計單位 :xxxxxxxxxxxxxxxx 集團施工單位 :xxxxxxxxxxxxxxxx 集團本工程是 xxxxxxxx 三號地塊，場地東側為牡丹江江邊（目前東側還有部分 房屋未拆除 ）, 西側為鎮(zhèn)江路 , 南側為光華街，北側是等待建設的二號地塊。該工 程為鋼筋混凝土剪力墻結構， 防火設計建筑分類為二類， 其耐火等級為二級， 抗 震設防烈度為六度 ,使用年限為 50 年。施工項目主要由商場、住宅及車庫組成。

21、建筑用地將近 96000平方米，地上總建筑面積為 217644 平方米，其中公共建筑 面積為 12021平方米,住宅面積為 205629；共有高層建筑 31棟，其中 11層建筑 有 13 棟，18層建筑有 18棟。地下車庫建筑分類為二類 ; 耐火等級一級；防水等 級二級（其中設備用房防水等級為一級） ; 抗震設防烈度為六度；使用年限為 50 年。地下車庫由倆部分組成 , 總建筑面積為 24500 平方米，地下總停車數(shù)量為 700 輛.本工程計劃擬定工期為 2年，于 2021年 8月18日土建工程正式開工， 2021 年 8 月 18 日竣工。三、吊籃施工組成1、吊籃組成吊籃整機主要由六部分組成

22、，懸掛機構（工字鋼懸挑平臺）、懸吊平臺、 提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。 懸掛機構：本工程懸掛機構采用吊籃腳手架平臺，既工字鋼在18層樓座 的 18 層級 11層樓座 11 層位置懸挑出工字鋼平臺 ,組成一個吊籃腳手架平臺，在 工字鋼安裝兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩， 鋼絲繩直接選用12。5mm。鋼絲繩使用過程中，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報 廢實用規(guī)范GB5972的有關規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等 進行檢驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。鋼絲繩進場驗收必須嚴格 . 懸吊平臺 :由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業(yè)人員、施工器材、施工材

23、料等。 提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置 .電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生 制動力矩使平臺制動懸吊 .離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5 倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降， 具體方法是： 用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器 （電機風罩內(nèi)） 撥叉的 孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。 安全裝置 :包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩 端各裝有一把及和安全鋼絲繩， 當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時， 能自動鎖 住安全鋼絲繩防止平臺下降。 電

24、氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關2 吊籃布置2。1 、吊籃平面布置由于屋面檐溝變更為混凝土檐溝，且挑出尺寸為900mm,所以從屋面挑下吊籃距離施工墻面較遠，故春暉園東苑項目部吊籃布置在8#、 9、 14#、 16#、17、 18#樓在 18 層布置吊籃腳手架平臺既懸挑工字鋼平臺， 20、 22#、 26#、 27、 28#、 29#在 11 層布置吊籃腳手架平臺既懸挑工字鋼平臺，其他未拆除外 懸挑防護腳手架樓座分別在 1 5層內(nèi)搭設吊籃腳手架平臺。 18層及 11 層以上外 墻保溫施工采用搭設懸挑腳手架進行施工 .（具體平面布置見附圖）2。 2、吊籃選擇本工程選用吊籃常用尺寸為

25、 6000*750*1500mm ， 30007501500mm， 2000 衣 750*1500mm, 1500* 750* 1500mm, 1000*750*1500mm 共計 5 種吊籃，根據(jù) 不同樓型選擇不用吊籃施工，具體每棟樓采用幾部吊籃 ,根據(jù)實際需求及工期要求去決定2.3、吊籃懸吊平臺內(nèi)側與建筑物的間隙為 100-300mm,保證施工最佳施工 距離，若空調(diào)板等挑出結構位置， 若安裝吊籃無法滿足施工要求， 則可以對吊籃 進行移位達到作業(yè)面要求。四、吊籃施工準備4。1、技術準備 :4.1 。 1 、吊籃施工方案已經(jīng)審批,并經(jīng)監(jiān)理審批合格 ;4 。1。2、吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安

26、裝施工人員 ,持證上崗；4.1 。3、對吊籃專業(yè)施工人員進行安全技術交底 ;4 。1 。4、吊籃專業(yè)施工人員必須經(jīng)過我公司嚴格培訓及考試, 方可上崗操作；4.2 、現(xiàn)場施工準備：4 。2。1、工字鋼懸挑已經(jīng)全部搭設并雙頭螺栓錨固完成, 并經(jīng)監(jiān)理驗收合格；4 。2。2、車庫頂面整理出場地 , 用于堆放苯板、吊籃等施工用具,消防防火 用具配備齊全；4.2.3 、分別在樓座 9層、 15層設置二級配電箱,供 4個立面吊籃用電 ;五、電動吊籃設備的安裝、移位和拆除1) 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ,吊籃運至現(xiàn)場后 ,鋼絲繩采用施工電梯運至 18層,將吊籃 運至懸挑工字鋼安裝位置處 ;2) 在懸挑工字鋼上搭設跳板

27、平臺, 然后安裝將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別安 裝在工字鋼上；3) 籃體安裝程序：先安裝籃底、籃片、再安裝籃端頭提升機和安全鎖 , 最后安 裝上限為極限開關；4) 吊籃安裝過程一定要自檢和互檢,鋼絲繩檢查、鋼絲繩卡扣檢查、工字鋼上 吊環(huán)的檢查,安全鎖及電纜線檢查；5) 吊籃試車 :吊籃及部件全部安裝完成后,接通電源后,先做點動試驗,上下 運動吊籃一次,升高高度為 3米,最后查看各連接點的安裝情況 ;6) 檢查、驗收：安裝完成后,經(jīng)項目部工程部、安全部檢查合格后,報監(jiān)理檢 查驗收合格方能使用；7）吊籃移動位置：在此立面施工完成 , 拆除鋼絲繩，然后安裝在旁邊工字鋼平 臺上 , 進行其他工作面的施

28、工；8）吊籃拆除與安裝方向相反；吊籃安裝和拆除必須由吊籃廠家進行安裝和拆 除；六、吊籃設備使用說明吊籃使用前必須按規(guī)定對吊籃進行整機檢查 , 確定吊籃完好時 , 方可送電工 作，使用方法如下：1 、工作時 , 先接通電源， 將電箱面板上急停開關復位， 左右提升機同時動作， 將轉換開關撥到中間位置 , 按上下按鈕即可；2 、不工作時，按下急停開關，并關閉電源自動開關；七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)1、使用檢查：操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查,如發(fā)現(xiàn)異常，應立即修理，然后才準投入使用 :（1）設備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（2）檢查電源線連接點 ,觀察指示燈。（3）按操

29、作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平、否則應調(diào)至水平。（4）檢查提升與平臺連接處 ,應無變形、開裂、松動等異常 .（5）檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠 ,動作是否正常。檢查安全鎖是 否可觸發(fā)，鋼絲強能否自由通過安全鎖 .（6）檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常 ,加入額定負載后將平臺提升 距地面約 1 米處停止運行，如果此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動 器間隙或更換摩控片。 間隙的調(diào)整 :拆下風罩， 旋轉三個支承螺栓后再 旋轉動相應的三個內(nèi)六角螺釘，即可進行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理 的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2。 5mm 以上時就需更換，取下風罩和風扇

30、,旋下支撐螺釘，將制動線圈 引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下 ,最后取下制動盤便可更換磨擦片 （磨擦片即可粘接，也可鉚接 ）.（7）鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷裂和磨損鋼絲 繩要立即更換。(8) 不允許有任何異物進入提升機箱體 .運行中出現(xiàn)夾繩、 異常聲音、冒煙 和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業(yè)人員進行維修。非專業(yè) 人員不許隨意拆卸提升機和更換機構內(nèi)任何零件。( 9) 電源電纜、導線、應有保護措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象， 檢查有無漏電，對地電阻不小于 2 歐姆。(10) 傳動機構的潤滑應保持良好 ,不允許有水和腐蝕性液體滲入機內(nèi)。 2、定期檢查專業(yè)檢修人員必須

31、做到對整機各主要部件的定期檢查 ,時間每周 12 次， 檢查方法 ,內(nèi)容同上。3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項 有關施工安全技術、 現(xiàn)場操作安全措施， 勞動保護及安全用電、 消防等要求 , 應按國家及地方頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準 ,并嚴格執(zhí)行 .另應注意遵守如 下事項：(1) 電源必須可靠接地、符合相關規(guī)程、規(guī)定為準 ,并嚴格執(zhí)行。(2) 平臺內(nèi)操作人必須系扣安全帶。(3) 現(xiàn)場使用中距離整機 10m 范圍內(nèi)不許有高壓電線。(4) 平臺載重不許超過額定載荷(包括人體重量 )，正常施工時 ,吊籃的限載 重量不得大于額定載荷的 80，平臺內(nèi)載荷分布應均衡，物品捆牢。(5) 當平臺出現(xiàn)傾斜時應

32、及時調(diào)整保持水平 ,其兩邊相差不超過 10cm。(6) 平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。(7) 平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。(8) 當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使 限位開關脫離限位板。(9) 吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸 堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。(10) 安全鋼絲繩不得彎曲 ,不得有污物， 不得接觸油類 ,嚴禁砂漿、雜物進入 安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形 必須更換。11) 安全鎖鎖緊鋼絲繩時 ,安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖 ,應將平臺提升 ,在安全鋼絲

33、繩不受力時自動打開安全鎖 .（12）提升機如發(fā)生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（ 冬季用20，夏季用 30），正常使用 6-12 個月更換一次潤滑油。（13）使用吊籃電控箱電源的其它電動工具， 額定電壓不得大于220V，總功 率不得超過3kW，并有可靠的接地,接零保護。（14）吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防 止雨水滲入。4。緊急時的安全措施（1）工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發(fā)生意外。（2）工作時斷繩后的處理： 首先，保持冷靜而清醒的頭腦 ,用安全鎖鎖住鋼絲 繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，在不開鎖情況下向上升， 看能否正常工作，當確定工作正常

34、后，小心松開安全鎖，再開車下降至 地面，嚴格檢查后 ,才允許重新使用。5. 整機保養(yǎng)與運輸（1）鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及 雜物保管，并不許有彎曲 .（2）露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。（3）安全鎖的轉動部位應經(jīng)常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油） ，以保 持轉動靈活。（4）整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆 卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。八、安全保證措施1 ）電動吊籃在使用過程中， 嚴禁空中無保障時上下人員及物料， 以防墜人、 墜物.2）操作人員必須經(jīng)過培訓， 持證上崗（操作證經(jīng)我司技術人員培訓后發(fā)

35、放） .3）嚴禁酒后操作吊籃 .4 ）嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5） 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。6 ）操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7） 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8 ）五級（含五級）以上大風不得使用吊籃。9 ）雨天嚴禁使用吊籃。10） 吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查 .11） 一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員 ; 待檢修合格后才可以 繼續(xù)使用。12 ）作業(yè)結束后 , 吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱 .13 ）不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。14 ）平臺內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴禁四

36、人以上操作。15 ）吊籃平臺內(nèi)施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。16 ）吊籃未著地不允許進行位置移動。17 ）吊籃的負載不得超過 1176N/m2（120Kg/ m2 ）嚴禁集中堆載、偏載、超載。18 ）配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。19 ）吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行 .20）吊藍懸掛機構的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍懸掛機構 的前后是不會移動的；吊藍懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定， 配重塊必須均勻碼放并固定 , 以保證負載平衡。21 ）在吊籃安裝完畢使用以前 , 必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全 繩上安裝一個自鎖器， 施工人員

37、在施工中進出吊藍時必須先將安全帶掛在安全繩 上的自鎖器上，才可以進出吊藍 .22 ） 吊藍施工時，有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時 匯報處理解決 .23 ）材料在空中進出時， 首先要將吊藍固定在主體結構上， 固定點不少于兩 點，然后再將材料運輸?shù)降跛{內(nèi)。九、屋面懸挑腳手架屋面檐溝挑出結構尺寸為900mm且2021年工期時間短，屋面建筑做法施工與外墻保溫同時施工，所以 18 層以上外墻保溫施工及屋面施工外防護腳手架 采用搭設工字鋼懸挑腳手架進行施工 .1）腳手架搭設高度為最高不超過 6。5米，懸挑腳手架立桿縱距為 1500mm， 橫距為800mm步距為1800mn腳手架內(nèi)立桿距離

38、施工墻面距離為 200mm同時腳 手架滿鋪4000* 200*50mm木跳板，跳板不容許出現(xiàn)探頭跳，且搭接尺寸不低于 300mm搭接位置處采用14#鐵線綁扎兩道，擋腳板采用與跳板同材質木板，高度 不低于180mm腳手架外立面滿掛密目網(wǎng)，外立面腳手架橫桿之間設置腰桿，主要 起施工防護作用 , 屋面防護腳手架不低于 1.5 米，且必須設置連墻件拉桿。（詳見 附圖）2）懸挑工字鋼采用 16#工字鋼，工字鋼平面布置詳見附圖，工字鋼加固采 用雙頭高強螺栓加鋼板墊片錨固 , 需要在樓板位置轉孔，由于剪力墻沒有預留孔 洞，所以在工字鋼布置上轉角位置上， 工字鋼間距較大， 所以在所有轉角位置上 全部兩道鋼絲繩

39、拉結工字鋼挑出結構1200mm錨固長度為1800mm工字鋼安裝 完成后，項目部自檢，并上報監(jiān)理檢查驗收合格方能搭設腳手架。 （工字鋼加固 見附圖）3） 外墻及檐溝下外墻保溫施工采用搭設腳手架施工, 所以在檐溝下根據(jù)實 際檐溝高度情況搭設施工操作面 , 并滿鋪跳板，腳手架內(nèi)立桿與外墻面之間間隙 要滿掛大眼網(wǎng)。4）懸挑腳手架搭設完成后， 應對腳手架進行驗收方能使用 , 由于腳手架一體 兩用，且搭設高度不高于 20米,因此由單位工程負責人檢查驗收， 然后上報監(jiān)理 驗收，檢查驗收要點如下 : 構配件及加固件是否齊全， 且具備合格證和合格標志， 連接和加固是否牢固可靠， 桿件的設置和連接， 連墻件、 支

40、撐等的構造是否符合 要求, 扣件螺栓是否松動 , 腳手架防護欄桿及防護網(wǎng)是否設置，十、外墻腳手架施工方案1、搭設工藝(1) 落地式腳手架搭設的工藝流程為：材料配備一澆注砼墊層一定位設置 木墊板、鋼底座一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一橫向水平桿一縱向水平桿(擱柵)-剪刀撐一連墻桿一鋪腳手片一扎防護欄桿、刷黃油漆一立網(wǎng)圍擋。(2) 腳手架基礎部位必須把基礎回填土和自然土夯實， 澆注100伽的墊層， 其上采用50伽厚木腳板支墊。搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放 入底座內(nèi)不準將立桿直接置于木板上。腳手架地基應有可靠的排水措施，在四 周設置排水溝、集水井，防止積水浸泡地基。(3 )腳手架設1。

41、2m防護欄桿和18cm高擋腳板,均搭設在立桿內(nèi)側，操作 層上鋪竹笆，護身欄桿用密目網(wǎng)全封閉并用 5mm尼龍繩固定牢靠(4) 腳手架旁有開挖的溝槽時，應控制外立桿距溝槽的距離：，不小于1。 5米。(5) 位于通道處的腳手架底部墊板(木),應抵于其兩側地面，并在其上加設 蓋板，避免擾動。(6) 雙排架先立里排立桿，后立外排主桿.每排立桿宜先立兩頭的，再立中 間?；ハ嗫待R后，立中間部分桿雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。 立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。(7 )定距定位。立桿縱距 1。4m,橫距1。0m縱向水平桿步距為1。8m 內(nèi)立桿(外側)距墻面為400伽，連接桿間距3。6米(兩步三跨)。

42、作業(yè)層2 層。根據(jù)以上要求，在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并打標記。(8)在距底座200mn處，設置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在 縱向發(fā)生位移。在縱向掃地桿上設置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底 部在橫向發(fā)生位移。(9) 靠近立桿的橫向水平桿應緊圍于立桿上。 橫向水平桿與立桿的交接處， 橫向水平桿伸出10cm.在布置橫向水平桿時，沿高度方向在立桿兩側交替布置。 沿縱向兩橫排主桿之間相向布置。(10) 材料搬運的出入口及開口處兩側，內(nèi)外立桿用雙根鋼管用扣件緊固， 在出入口外側上面搭設安全遮棚，棚寬大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于 50cm的雙層腳手板.(11) 剪刀撐

43、1) 剪刀撐除在兩側設置外，中間每隔 12-15米設一道.剪刀撐連系34根 立桿，斜桿與地面夾角為45度一60度。2) 剪刀撐應沿架高連續(xù)布置，在相臨兩排剪刀撐之間每隔1015米設一 組長剪刀撐。3) 剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在中 間也應增加24個扣結點。(12) 連墻(柱)件拉結，可按二步三跨設置，其間距不超過表 3。1的規(guī) 定.且連墻件一般設置在梁、剪力墻、現(xiàn)澆樓板等具有較好抗水平力作用的結構 部位。連墻件的間距腳手架高度(米)垂直間距(米)水平間距(米) 50 3.6 3。6(13) 護欄和擋腳板，在鋪腳手板的操作層上，必須設2道護欄和擋腳板. 上欄桿高

44、度1。1米。(14) 立桿、大橫桿均采用一字扣件對接，在搭設過程中立桿要搭設在大橫桿的外側，相鄰兩根桿件接頭要相互錯開一步且不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。立桿搭設要垂直，橫桿搭設要水平，立桿搭設 垂直度為1/400,全高不大于土 50mm大橫桿搭設要水平,全長水平差不大于土 20mm立桿的縱距排距偏差不大于土 20mm小橫桿外側伸出架體的長度為140mm 小橫桿偏離主節(jié)點的距離不應大于150cm,靠墻一側的外伸長度不應大于400mm距地面200mm處設掃地桿。(15 )腳手板的鋪設，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴，距離墻面不得大于400mm里立桿與墻面之

45、間鋪設一塊腳手板，不得有空隙和控頭板， 本工程砌筑自上而下的進行施工只考慮一個操作層，對頭鋪設的腳手板，接頭 下面必須設兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。(16) 操作層、通道口的防護，在操作層高1.2m處設兩道防護欄桿，但必須 掛設有準用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結牢固，并設 180mn高的踢腳板用竹腳板代替.距地3m處設一層兜網(wǎng)，(17) 腳手架體與建筑物之間封閉辦法：密目網(wǎng)垂直封閉，密目網(wǎng)的質量要 求：1) 密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃,陰燃時間均不得大于4秒. 要符合GB16909勺規(guī)定。2) 每10CMK 10CMk 100

46、CM2的面積上，有2000以上網(wǎng)目.密目網(wǎng)貫穿試驗： 做耐貫穿試驗時,將網(wǎng)與地面成30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5KG重 的鋼管(管徑4851mm垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。密目網(wǎng)的綁扎 方法:用14#鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在 一起.系繩的材質應符合GB16909的規(guī)定。兜網(wǎng)封閉：用大眼安全網(wǎng)(平網(wǎng))將 腳手架與建筑之間封閉起來，二層處設置一道平網(wǎng)，每隔10米封閉一道。(18) 腳手架的上下通道：腳手架體要設置安全馬道：1) 馬道寬度不小于1米,坡度以1: 3 (高：長)為宜。2) 馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立 面

47、設剪刀撐3) 人行斜道小橫桿間距不超過1.5米。4) 馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于300mm.5) 設置護欄桿，上部護身欄桿1.2米，下部護身欄桿距腳手板0。6米， 同時設180mn寬檔腳板。(19) 腳手架的卸料平臺：卸料平臺上面要掛牌標明控制荷載；要嚴格按照 搭設方案施工。(20) 過窗洞的處理雙排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設二根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側 的小橫桿若窗洞寬超過1.5m時，應于室內(nèi)加設立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿 來承擔小橫桿傳來的荷載2、質量要求(1) 立桿的垂直度允許偏差不大于架高的1/200,相鄰兩根據(jù)立桿(三個方 位)的接頭上下要錯開50cm以上

48、，盡量不在同一步距內(nèi)，要求立桿首根有長有 短，錯開搭設。(2) 縱向水平桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的 1/300, 且不 大于5cm,縱向水平桿要布置在立桿的內(nèi)側，且各接頭中心距立桿的距離小于1/3 跨度。(3) 同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭要相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)； 同一跨間內(nèi)的上下兩根縱向水平桿的接頭要錯開 50c m以上。(4) 用于連接縱向水平桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側，不應朝上，螺 栓要朝上，以防雨水進入鋼管內(nèi)，直角扣件開口不得朝下 , 確保安全，內(nèi)外立管 連接必須用對接扣件，不得采用搭接。(5) 腳手架各桿件相交伸出端頭，均應大于 10cm,以防桿件滑脫。(

49、6) 步距偏差土 20mm縱距偏差土 50mm橫距偏差土 20mm(7) 剪刀撐必須隨腳手架的高度進行滿設， 在腳手架兩端和每隔 4-6 空必 須設置縱向剪刀撐。3、腳手架拆除(1 )腳手架拆除前應對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可 進行腳手架的拆除 .(2) 拆除外腳手架前要進行安全技術交底。(3) 拆除腳手架前， 將腳手架上的遺留材料、 雜物等清理干凈 , 按自上而下 , 先裝者后拆，后裝者先拆的進行一般的拆除順序為安全網(wǎng)一欄桿一腳手片一剪 刀撐一縱桿一縱向水平桿一立桿。(4) 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架，做到一步一清，一桿一 清。剪刀撐要先拆除中間后再拆兩頭扣 .

50、 拆立桿時先抱住立桿再拆開最后兩個 扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時要分 離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面 .(5) 所有的腳手片， 要自外向里豎立搬運 , 以防腳手片和垃圾從高處墜落傷 人。(6) 拆下的桿件與零配件運到地面后，要隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格 堆放整齊，妥善保管 .4、安全技術措施(1 )本腳手架在施工中執(zhí)行國家相關的規(guī)范及規(guī)程和國家、省、市的有關 法規(guī)，本工程采用密目網(wǎng)全封閉式施工。洞口、臨邊、樓梯等采用鋼管或鋼筋 柵欄防護，并刷紅白油漆用于警示 .(2) 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過先行國家標準(GB5036考試合格的專業(yè) 架子工,

51、 上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。( 3) 腳手架搭設人員必須戴安全帽 , 系安全帶，穿防滑鞋 , 嚴格按照腳手架 搭設的安全技術操作規(guī)程進行工作。( 4)腳手架分段搭設完后 , 應經(jīng)檢查驗收后，方可使用。未經(jīng)驗收嚴禁使 用。(5) 當有六級或六級以上大風，或霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架作業(yè)。(6) 腳手架在使用期間 , 嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向的掃地桿、連墻桿， 嚴禁酒后作業(yè)，亂拋物料。(7) 搭拆腳手架時， 地面應設圍欄和警戒標志 , 并派專人看守 , 嚴禁非操作 人員進入. 腳手架使用的材料要求堆放整齊 .（8）過人通道安全規(guī)范搭設做好防護。當建設高度大于 30 米，過人通道口

52、 應大于5m搭設，防護層頂部材料采用木板，為雙層保護蓬，兩側沿欄桿架用密 目式安全網(wǎng)封嚴 .臨邊及樓梯等處防護欄桿 , 有上下橫桿及欄桿組成 , 上桿離地 高度為 11.2 米，下桿離地高度為 0.5 0.6 米,橫桿大于 2米時，加設欄桿柱 . 十一、電動吊籃施工方案1、編制依據(jù)（1）中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準 GB381183（2）中華人民共和國起重機安全規(guī)程 GB6067-85 （3 ）高處作業(yè)吊藍 JG/T5032-93（4）高處作業(yè)吊藍安全規(guī)則 JG5027-92（5）中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用安全鎖 JG503493（6）中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用提升機 JG5033-93

53、（7）起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范 GB597286（8）高處作業(yè)吊藍性能試驗方法 JG/T5025-1992（9）中華人民共和國高處作業(yè)吊籃 GB19155 2003（10）北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程2、本工程吊籃的用途 本工程吊藍的使用是為了傾斜轉折部位 （約在 10 層）往上至屋頂幕墻施工 .施工內(nèi)容包括玻璃幕墻龍骨、襯板、巖棉安裝、玻璃飾面材料安裝等。3、選用電動吊籃的型號及組成部件說明 我公司準備在本工程的幕墻施工過程中 , 根據(jù)需要共設置長度為 5 米的電動吊籃 30 部，在布置到其他兩個立面 , 下面將吊籃的型號及相關資料作必要介 紹:1、ZLP80型電動吊籃型號： ZL

54、P80 長度 :5.0 米 配重 30 塊（約每塊 25 公斤） 載重分別為： 800公斤2、ZLP80型電動吊籃組成部件：提升機（LTD8B 2臺； 安全鎖 （LS20）2 把； 電控箱 1 套； 屋頂?shù)跫?2付； 工作平臺 1 套； 鋼絲繩（直徑 8.6 毫米） 四根； 極限開關（JLXK1-111） 2個； 手控手柄（C0BB1）1 只； 配重塊 30塊（約25公斤/塊）； 電纜（3X 2.5 + 2 X 1.5 ）1 根.安全繩 1 根.3、吊籃設備主要技術性能參數(shù)：（1 ）整機質量不含配重。（2）平臺尺寸 5mX 0。7mX 1。53m4、吊籃設備整機結構簡介：懸掛機構限位板安全鋼絲

55、繩工作鋼絲繩安全鎖提升機單層平臺（ZLP800）電控箱連接架重錘 錯誤!、護墻輪（選用）ZLP800型吊籃由提升機為單層平臺，安全鎖（兩個），懸掛機構和電控箱等 組成.（1）平臺平臺主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成 .平臺長度為5m基本節(jié)長 度為2.5m,用螺栓將基本節(jié)邊接可組成 5m的單層平臺。提升機、安裝在提升架上，電控箱固定在平臺的圍欄上。（2）懸掛機構吊籃有兩套相同的懸掛機構，懸掛機構架設于建筑物或構物上，通過鋼絲繩 懸掛平臺.懸掛機構伸出量（A）通常為1.3m1.5m通過前、中、后梁調(diào)節(jié)確定所要求的伸出量（A）前、后支座間距（B）標準為4。8m時，吊籃的懸掛機構應 配置足夠質量的配套重，配重力臂應是前