預(yù)應(yīng)力錨栓施工方案

1、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓專項(xiàng)施工方案編 制 人： 審 核 人： 一、工程概況該工程主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)體系，其柱腳配置了1008根高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，錨栓從-2M標(biāo)高向下埋置深度為3000mm，兩端另增加錨固長度。錨栓由錨桿，張拉端鎖緊螺母、張拉端固定螺母、張拉端螺母墊片、張拉端錨板，PVC套管，錨固端錨板、錨固端螺母墊片、錨固端固定螺母、錨固端鎖緊螺母，灌漿管組成。設(shè)計(jì)要求單根錨桿需施加905KN預(yù)應(yīng)力。具體平面及節(jié)點(diǎn)布置詳見下圖1.1 節(jié)點(diǎn)平面位置示意圖：1.2節(jié)點(diǎn)示意圖：3預(yù)應(yīng)力錨栓安裝示意圖：1.4成孔PVC管安裝示意圖：張拉端：錨固端：63PVC成孔主管中間部位應(yīng)間隔1000mm采用8井

2、字鋼筋進(jìn)行定位固定。63PVC成孔主管的壁厚宜為3mm.二、編制依據(jù)2 .1 同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)圖紙2 .2 GB 502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2 .3 CECS180-2005建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程2 .4 GBT50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2 .5 JGJ 852010預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程2 .6 YB/T111-1997預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒2 .7 GB/T3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼2 .8 BS4486-1980預(yù)應(yīng)力混凝土用熱軋好熱軋后再加工高強(qiáng)度合金鋼筋2 .9 ASTMA722/A722M-98預(yù)應(yīng)力

3、混凝土無涂層高強(qiáng)度鋼筋2.10 ISO6934-5-1991預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼2.11 GB/T702-86熱軋園鋼和方鋼尺寸、外型、重量及允許偏差2.12 JGJ-59-99建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2.13 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)三、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力柱腳錨栓施工流程錨桿選材錨桿加工錨桿檢測錨桿定位安裝錨桿校正固定驗(yàn)收混凝土澆筑過程監(jiān)測錨桿施加預(yù)應(yīng)力錨桿套管內(nèi)高壓注漿資料收集驗(yàn)收四、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力柱腳錨栓施工要點(diǎn)4.1錨桿進(jìn)場前的質(zhì)量控制錨桿據(jù)圖采用直徑為48mm的42CrMo高強(qiáng)合金鋼，其性能滿足下表要求： 高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿的化學(xué)成分技術(shù)要求（）CSiMnPS0.180.450.45

4、0.501.450.040.04VAlCrMoNi0.020.010.050.701.350.400.40高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿的機(jī)械性能技術(shù)要求機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度（N/mm2）屈服強(qiáng)度（N/mm2）延伸率（5/）斷面收縮率（）數(shù) 值10409301245機(jī)械性能V型沖擊功（J）布氏硬度+200-20HB10/3000數(shù) 值503420HRC33.540.0*計(jì)算理論重量時鋼的密度為7.85g/cm3錨桿其外型、尺寸、重量的允許偏差符合熱軋園鋼和方鋼尺寸、外型、重量及允許偏差GB/T702-86的規(guī)定。4.1.3錨桿進(jìn)場必須具備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品出廠合格證及標(biāo)牌（標(biāo)牌注明：批號、盤號、凈重、規(guī)格長度等）。4

5、.1.4錨桿安裝前須經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行錨固性能檢測合格后方可使用。驗(yàn)收方法為錨桿母材與錨桿錨固性能同步檢測，檢測數(shù)量不少于3組，單根錨桿的錨固性能不小于1086KN（暫按設(shè)計(jì)張拉力的1.2倍考慮）。4.2錨桿的安裝安裝順序張拉錨固端錨板安裝金屬套管安裝錨桿安裝配置灌漿管封閉檢查驗(yàn)收張拉錨固端錨板安裝使用普通鋼筋根據(jù)圖示尺寸、標(biāo)高，將張拉、錨固端板在已綁扎成型的鋼筋籠上進(jìn)行焊接。4.2.3 PVC套管安裝從張拉端錨板向錨固端錨板穿入PVC套管，套管外徑63。4.2.4錨桿安裝從張拉端錨板向錨固端錨板穿入錨桿，在PVC套管活動的狀態(tài)下，同時逐根安裝錨固端螺母墊片、錨固端固定螺母、錨固端緊固螺母

6、；張拉端螺母墊片、張拉端固定螺母、張拉端緊固螺母，。4.2.5安裝灌漿管在PVC套管的下部安裝灌漿管，并加以固定。4.2.6封閉檢查對所有金屬套管的接口處進(jìn)行密封處理，并會同相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.3混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土的澆筑應(yīng)在錨桿安裝檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；炷翝仓^程中錨桿應(yīng)有專人看護(hù)。4.3.3看護(hù)的原則為: 錨桿位置不得移動。 錨桿孔道不得堵塞。4.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)按常規(guī)辦理。4.4錨桿張拉與灌漿 錨桿的張拉應(yīng)在現(xiàn)澆柱混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值的100后進(jìn)行。 張拉數(shù)據(jù)的控制1 張拉控制力-905KN2 張拉控制理論伸長值按以下公式計(jì)算 施工前應(yīng)根據(jù)錨桿實(shí)際材料的長度、斷面面積、彈性模量對張

7、拉控制理論伸長值進(jìn)行調(diào)整。4.4.3 錨桿張拉示意圖4.4.4 張拉設(shè)備的配置 錨桿的張拉采用150型穿心式千斤頂、YBZ-60型高壓油泵及特制的連接支撐裝置進(jìn)行，千斤頂及張拉控制用表施工前應(yīng)進(jìn)行組合標(biāo)定，張拉前應(yīng)根據(jù)法定的千斤頂標(biāo)定報(bào)告，計(jì)算出與張拉過程相適應(yīng)的預(yù)應(yīng)力工程千斤頂施加預(yù)應(yīng)力對應(yīng)檢查表，實(shí)際張拉過程中應(yīng)嚴(yán)格按照檢查表規(guī)定的分級表讀數(shù)進(jìn)行張拉。 考慮到實(shí)際伸長值數(shù)值較小，為避免設(shè)備自身因素形成的應(yīng)力損失，張拉設(shè)備的使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.4.4.1 張拉設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行往返行程的空荷載運(yùn)行2-3次，以排放千斤頂缸體內(nèi)的空氣。4.4.4.2 千斤頂及連接件的安裝應(yīng)盡可能與錨桿在同一軸

8、線上，以減少偏心受力對實(shí)際伸長值的影響。4.4.4.3 經(jīng)標(biāo)定的數(shù)字峰值表應(yīng)有專人保管，使用過程中應(yīng)平穩(wěn)放置安裝，避免震動和碰撞，確保張拉讀數(shù)的準(zhǔn)確性。4.4.4.4 應(yīng)指派熟練懂原理的操作張拉設(shè)備，高壓油泵張拉前先空載運(yùn)行1-3min。4.4.5 錨桿的張拉4.4.5.1 張拉的順序一個節(jié)點(diǎn)平面一次性張拉，按照對稱、同步的原則采用兩套張拉設(shè)備同時順時針（或逆時針）方向行進(jìn)張拉，直至一個節(jié)點(diǎn)平面張拉結(jié)束。 4.4.5.2 張拉的程序20con 40con 100con 105con 105%con為調(diào)控值，施工過程中可以依據(jù)實(shí)際伸長值的情況進(jìn)行調(diào)整。4.4.5.3 張拉過程監(jiān)控4.4.5.3.

9、1 實(shí)質(zhì)性監(jiān)控 應(yīng)對錨栓進(jìn)行編號，張拉前、后對錨桿逐根的實(shí)際長度進(jìn)行測量，對錨栓的實(shí)際長度的偏差進(jìn)行估算，對計(jì)算的理論伸長值進(jìn)行調(diào)整。.2 過程性監(jiān)控 應(yīng)用分級張拉測量出千斤頂?shù)男谐逃?jì)算實(shí)際伸長值。.3 監(jiān)控原則 考慮到目前國內(nèi)尚無此錨栓的驗(yàn)收規(guī)范，故參照GB 502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋伸長量，實(shí)際伸長值和設(shè)計(jì)理論計(jì)算伸長值的相對允許偏差為±6%進(jìn)行驗(yàn)收。如果發(fā)生較大偏差應(yīng)及時查明原因，進(jìn)行調(diào)整。對于實(shí)際測量與理論結(jié)果間存在的差異性，原因是多方面的，其中包括施工質(zhì)量不高、施工測量的誤差、驗(yàn)收規(guī)范的不適合型性。因此實(shí)際張拉

10、過程中應(yīng)以張拉力為主，伸長值控制為輔為控制原則。4.4.5.4 錨栓灌漿須采用42.4Mpa硅酸鹽水泥、的水泥純漿進(jìn)行高壓灌漿，施工壓力約0.4Mpa。灌漿時應(yīng)緩慢均勻地從PVC管底部注入，直到上部出氣孔出漿，不得中斷。4.4.5.5 錨具封堵張拉后應(yīng)及時澆筑端部密封混凝土并養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量保證體系及控制措施5.1建立有效質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目部，項(xiàng)目部根據(jù)人員分工完善質(zhì)量保證體系，在總包單位的領(lǐng)導(dǎo)下依據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行國家規(guī)范開展預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量管理工作，以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為主把好質(zhì)量關(guān)。根據(jù)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)，建立健全崗位責(zé)任制度和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，落實(shí)責(zé)任，

11、通過定期和部定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善獎懲制度。5.2質(zhì)量控制重點(diǎn)預(yù)應(yīng)力材料：本工程預(yù)應(yīng)力材料主要是預(yù)應(yīng)力筋和錨具，應(yīng)嚴(yán)格控制好采購、運(yùn)輸和儲存環(huán)節(jié)，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測。張拉設(shè)備的標(biāo)定：張拉設(shè)備須配套進(jìn)行標(biāo)定，一表一頂。標(biāo)定有效期為6個月，超出期限或壓力表損壞和不回零，千斤頂故障修復(fù)后均須重新標(biāo)定方可使用。預(yù)應(yīng)力工程張拉前應(yīng)檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、油料是否足夠清潔并且符合氣溫要求。5.3質(zhì)量保證措施在預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工前要對工程的每道工序進(jìn)行詳細(xì)和明確的技術(shù)交底，按工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，做好上下道工序之間相互配合，嚴(yán)禁上道工序不合格而進(jìn)行下道工序的施工。施工過程中應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)技術(shù)措施執(zhí)行情況并

12、做好報(bào)驗(yàn)工作。在預(yù)應(yīng)力工程施工中，鋼筋支架應(yīng)焊接牢固，位置準(zhǔn)確。鋼絞線外包層破損處應(yīng)及時修補(bǔ)。安裝張拉設(shè)備時應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心線重合。預(yù)應(yīng)力筋張拉使用的千斤頂必須是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室標(biāo)定的并在有效期內(nèi)進(jìn)行施工，機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行保養(yǎng)，以保證千斤頂?shù)恼９ぷ?，在施工中入發(fā)行千斤頂和壓力表顯示不正常或?qū)嶋H張拉伸長值和理論伸長值相差太多，有必要對千斤頂進(jìn)行重新標(biāo)定。六、安全保證體系及措施 6.1安全管理體系 安全管理體系是我公司ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系的一個組成部分，建立職業(yè)健康安全管理體系對安全危害風(fēng)險(xiǎn)能進(jìn)行有效的控制。針對本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，在工程施工期間，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員，工長等各

13、方面管理人員及施工操作人員組成的安全管理小組。項(xiàng)目管理體系見下圖：安全管理職責(zé).1項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)：在總包單位的領(lǐng)導(dǎo)下對整個預(yù)應(yīng)力工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)和施工全過程的情況，制度本工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法并監(jiān)督實(shí)施；健全和完善用工管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度，適時組織上崗安全教育，對職工的健康和安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動保護(hù)工作；組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，監(jiān)督工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，技術(shù)解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理

14、方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)；組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)措施時，要制定有預(yù)應(yīng)力工程針對性的安全技術(shù)措施，并隨時檢查、監(jiān)督和落實(shí)；項(xiàng)目工程應(yīng)用的新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時要組織上崗容易的安全技術(shù)培訓(xùn)教育。認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求，預(yù)防施工中因電焊或電氣等引起的火災(zāi)和其他事故；支持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施，嚴(yán)禁不合格標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施通行使用；參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素從技術(shù)方面提出整改意見。.3安全員職責(zé)；認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)及國家、行業(yè)、

15、地方、企業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定。用規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的科學(xué)管理方法協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好安全施工，創(chuàng)建文明安全工地；做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作，總結(jié)交流推廣安全先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；負(fù)責(zé)職責(zé)召開和主持每周至少一次的所有在場工作的操作工人和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)例會，每天對現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查并作好記錄，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負(fù)責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實(shí)，負(fù)責(zé)安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施都處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；深入施工現(xiàn)場各作業(yè)環(huán)境，按規(guī)定認(rèn)真監(jiān)督檢查，掌握安全生產(chǎn)狀況，糾正違章作業(yè)，消除不安全因素；檢查發(fā)現(xiàn)的不安全問題除當(dāng)即指令改正外，還要下書面整改通知

16、，限期改正：對違章作業(yè)除立即制止外，情節(jié)嚴(yán)重的要處以罰款，對安全狀況差的隊(duì)伍，提出處罰意見送領(lǐng)導(dǎo)研究處理；發(fā)現(xiàn)重大險(xiǎn)情或嚴(yán)重違章，必須令其停工，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理后方復(fù)工；做好項(xiàng)目工程安全管理基礎(chǔ)資料的收集，歸檔成冊，建立健全建設(shè)JGJ59-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的事項(xiàng)安全管理資料和文明安全達(dá)標(biāo)所需資料，建立特種作業(yè)公眾和工傷事故臺賬；開展安全檢查、監(jiān)督改正，嚴(yán)格執(zhí)法；發(fā)生工傷或未遂事故要立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，督促落實(shí)預(yù)防措施。.4施工員安全職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要執(zhí)行情況

17、經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)；經(jīng)常檢查所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動；對工程應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用并上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。.5各班組負(fù)責(zé)人安全職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本隊(duì)人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；按制度嚴(yán)格履行各項(xiàng)勞務(wù)用工手續(xù)，做好本隊(duì)人員的崗位安全教育，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊(duì)人員遵守勞動、安全紀(jì)律，做到不違章指揮，支持違章作業(yè)；必須保持本隊(duì)人員的相對穩(wěn)定，人員變更，須事先向有關(guān)部門申報(bào)，批準(zhǔn)后先來人員按規(guī)定各種手續(xù)，并經(jīng)入場和上崗安全教育后方準(zhǔn)上崗；班前

18、經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；班前針對當(dāng)天任務(wù)、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)壞靜等情況向各工種進(jìn)行詳細(xì)的書面安全交底，施工過程中監(jiān)督執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、解決；認(rèn)真做好新工人的崗位教育；發(fā)生工傷事故時保護(hù)好現(xiàn)場并立即上報(bào)工長。.6作業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全規(guī)章制度；積極參加安全活動，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全知識，維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具，做到正確使用，不準(zhǔn)拆改；對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有

19、權(quán)拒絕違章指揮。6.1.3安全管理制度.1安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的安全第一責(zé)任人，對職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)任。安全工作必須做到領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識到位、管理到位、責(zé)任到位。明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，形成一個“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處是安全”的良好施工氛圍。.2安全獎懲制度根據(jù)規(guī)定對安全生產(chǎn)工作做出成績的班組和個人給予獎勵，對于違章施工的班組和個人給予處罰，并追查責(zé)任。.3安全檢查制度建立定期檢查與不定抽查結(jié)合的安全檢查制度，查安全隱患，查事故苗頭，消除不安全因素。通過安全檢查增強(qiáng)廣大干部職工的安全意識，促進(jìn)企業(yè)對勞動保護(hù)和安全方針、

20、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)存在的問題。.4教育培訓(xùn)制度加強(qiáng)人員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，施工前按照“技規(guī)”、“行規(guī)”等有關(guān)施工安全的規(guī)定制定相應(yīng)的施工安全措施，組織安全施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行，使項(xiàng)目經(jīng)理各級領(lǐng)導(dǎo)和職工意識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的知識，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，自覺的遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃有序的進(jìn)行，確保施工安全。.5開展全中心的安全管理活動 根據(jù)實(shí)際情況采取不同得形式組建安全管理TQC小組按照PDCA循環(huán)的數(shù)個階段（即：計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個階段）、八大步驟（調(diào)查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種

21、影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素措施；執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制度標(biāo)準(zhǔn)，遺留問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)等八個步驟），制定出每旬、每月的活動計(jì)劃，規(guī)定每次活動的時間、內(nèi)容、目標(biāo)等，并組織實(shí)施，直至達(dá)到解決的目的。.6事故申報(bào)制度嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院關(guān)于企業(yè)職工傷亡事故和處理的規(guī)定，認(rèn)真做好意外職工傷亡、施工機(jī)具損壞等事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告、調(diào)查和處理工作。所有事故在規(guī)定的時間內(nèi)申報(bào)。對事故進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并寫出事故調(diào)查處理報(bào)告。6.2安全生產(chǎn)措施總體要求在合同履約期內(nèi)，自覺遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范要求和規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理要認(rèn)真貫徹和組織實(shí)施上級制定的有關(guān)安全生產(chǎn)

22、的檢查制度、驗(yàn)收制度事故報(bào)告制度和其他安全管理制度和規(guī)定。預(yù)應(yīng)力全體人員必須牢固樹立安全意識，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，建立健全安全責(zé)任制，做到管理到位，責(zé)任到崗。預(yù)應(yīng)力施工安全要求預(yù)應(yīng)力工程施工尤其具有高風(fēng)險(xiǎn)性，操作人員要進(jìn)行高空、電氣作業(yè)及使用機(jī)械設(shè)備，因此，操作人員除遵循國家有關(guān)規(guī)范外，尚要遵循如下安全要求：.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都要戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。.2所有進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備要維護(hù)保養(yǎng)好，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。.3操作機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定配備防護(hù)用具，機(jī)械設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。.4對張拉平臺、腳手架、安全網(wǎng)、

23、張拉設(shè)備等，現(xiàn)場人員要組織檢查，安全后方可使用。.5在錨桿張拉過程中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力持有很大的能量，有可能造成很大的危害。因此，在任何情況下，作業(yè)人員不得站在千斤頂?shù)亩祟^，同時在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置；.6操作千斤頂和測量伸長值的人員，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路；.7張拉時應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失；.8操作人員應(yīng)集中精力，進(jìn)油回油應(yīng)平穩(wěn)；張拉時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，張拉期間閑雜人員不得在工作面圍觀，操作人員應(yīng)在千斤頂兩側(cè)工作；.9張拉操作臺應(yīng)能承受操作人員及張拉設(shè)備的重量，并裝有防護(hù)欄桿。七、

24、預(yù)應(yīng)力施工與諸工種的協(xié)調(diào)工作錨栓施工與其它專業(yè)施工之間應(yīng)密切配合、緊密協(xié)作，以免發(fā)生較大的沖突，從而延誤工期。7.1進(jìn)場準(zhǔn)備階段7.11在總包單位的管理協(xié)調(diào)下解決一間庫房，用于存放施工機(jī)具和零星材料并盡量靠近施工現(xiàn)場以便于運(yùn)輸。7.1.2解決施工及生活臨時用水、用電、7.1.3解決預(yù)應(yīng)力筋等施工材料到達(dá)現(xiàn)場后的臨時存放場所和預(yù)應(yīng)力筋的下料場地。7.1.4解決預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場垂直運(yùn)輸。 7.2鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋階段 7.21預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目部根據(jù)總包單位在錨栓鋪設(shè)前一周的施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段的劃分來考慮錨栓施工，普通鋼筋綁扎時應(yīng)留有PVC管的位置和預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工的時間間隔，若二者發(fā)生沖突，普通鋼筋應(yīng)作

25、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而避開PVC管的安裝，以保證不影響施工進(jìn)度。PVC管鋪設(shè)完成后，其它專業(yè)施工不得隨意移動，更不得破壞PVC管，若有破壞務(wù)必及時通知預(yù)應(yīng)力施工人員，以及時采取補(bǔ)救措施。 7.2.2 在搭設(shè)腳手架時應(yīng)注意滿足錨栓張拉空間要求，預(yù)應(yīng)力施工過程中不得隨意變動腳手架、模板支撐及其它施工設(shè)施。7.2.3柱縱向鋼筋綁扎時應(yīng)待錨栓布好后再封柱側(cè)模，封側(cè)模時應(yīng)注意不要使對拉螺栓破壞PVC管。7.24錨栓鋪設(shè)與普通鋼筋穿插進(jìn)行，綁扎普通鋼筋時應(yīng)注意預(yù)留出PVC管及錨栓鋪設(shè)施工的時間和位置、7.25在柱內(nèi)錨栓就位前不得綁扎柱內(nèi)水平拉結(jié)筋。7.2. 6在確定柱內(nèi)箍筋各肢間距和柱內(nèi)縱筋間距時應(yīng)考慮波紋管位置，保證錨栓能順利通過。7.27為安裝波紋管，部分柱筋位置需局部調(diào)整，因此應(yīng)注意對調(diào)整好的鋼筋應(yīng)焊接牢固并做好保護(hù)，鋼筋工切記不要重新調(diào)回原位。7.28鋼筋水電工程在焊接工作中，嚴(yán)禁將錨栓作為電焊搭接線，以防通電造成強(qiáng)度降低。由于點(diǎn)火花