超高模板支撐專項施工方案

1、word疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地7#樓超高模板支撐專項施工方案編制人：審核人：審批人：江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部二0年一月八日江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部11word一、工程概況3三、現(xiàn)澆板支撐設(shè)計.4四、梁的模板支撐設(shè)計 8.五、立桿的地基承載力驗算 11六、超高模板支撐體系搭設(shè)示意圖 11七、超高模板支撐體系搭設(shè)要求 1.3八、超高模板支撐體系的拆除要求 1.4九、超高模板支撐體系施工注意事項 1.5十、應(yīng)執(zhí)行的強制性條文16附：論證專家證書復(fù)印件江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部#word超圖模板支撐專項施工方案一、工程概

2、況疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地 5#樓位于成都高新西區(qū)內(nèi)，為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為1147.03平方米。該工程軸線平面結(jié)構(gòu)尺寸為 30mrK 36m,結(jié)構(gòu)高度為+15.000,梁、板、柱混凝土標號 為C3Q其結(jié)構(gòu)平面示意圖如下。除邊跨梁外，+15.000標高處梁、板支撐體系搭設(shè)高度均超過了 8m, 屬超高支模。CI江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部33標勖短構(gòu)平word、編制依據(jù)廳P名稱編號1疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地5#樓設(shè)計圖紙詳見圖紙2建筑工程施工質(zhì)量驗收毛標準GB50300- 20013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20014建筑施工安全檢查標準JGJ59

3、- 995混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204- 20026建筑施工模板女全技術(shù)規(guī)氾JGJ162-20087混泥土工程模板與支架技術(shù)杜榮軍編著一8公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件NTLJCa20099公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系管理手冊NTLJSC-200910危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法11我公司已完類似工程施工方案三、現(xiàn)澆板支撐設(shè)計根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、層次、工期質(zhì)量要求，模板擬采用15厚的木膠合板，背楞采用50X 100木方，支撐采用小48X3.5鋼管，本工程混泥土現(xiàn)澆板厚度暫按 150計算。1、本工程現(xiàn)澆板的模板支撐體系待其碎強度

4、達到設(shè)計強度的100蛆后拆除。2、15mm®木膠合板模板抗彎設(shè)計強度？ m=23N/m2 ,抗剪設(shè)計強度？ v=1.4N/mm2 ,E=5000MPa,50X 100加明 松木木方背楞抗彎設(shè)計強度？ m=15 N/mm2,抗剪設(shè)計強度？ v=1.3N/mm2, ,E=10000Mpa鋼 管為小48X3.5 mm普通鋼管。3、模板支撐的設(shè)計與計算：(1)荷載計算15 mm厚木膠合板自重1.2 X 300=360N/m2新澆碎重力1.2 X 0.15 X25000= 4500N/m2鋼筋自重荷載 1.2 X 1100=1320 N/m2振搗荷載1.4 X 2000=2800 N/ m2上

5、述荷載合計：8980 N/ m2計算模板及木方背楞施工荷載取值：1.4 X 2500=3500N/m2計算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.4 X1500=2100N/m2計算立柱均布施工荷載取值：1.4 X 1000=1400N/m2因而取荷載值分別為：12480 N/ m 11080N/m 10380 N/ m2(2)膠合板模板受力驗算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力計算按兩等跨梁進行計算：抗彎強度驗算取 1m寬板帶 q=12480X 1 = 12480 N/mMmax=1/8ql 2江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部#wordM 1/8ql2 2 W 1/6bhI2fm 8bh 6

6、q_223 8 1000 15744mm6 12.48江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部55word按剪應(yīng)力驗算V 1/2qlmax3V2bh3ql4bhfv4bhfv3q4 1000 15 1.33 12.482083mm江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部67按撓度驗算5ql4lw w 384EI200l 3384EI5 200 q13384 50001000 15125 200 12.48351mm（4現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度，即 50X 100 mm木方背楞間距取300mm.50 X 100 mm木方背楞受力驗算0）50X 100 mm木方背楞擱置在

7、鋼管大橫桿上，現(xiàn)進行木方背楞受力驗算。木方背楞受力計算按三 等跨梁計算。木方所受線分布荷載為：q=11.08 X 0.3 = 3.324KN/m0按抗彎強度驗算M max 1/8ql2.28fmbh,6q8 15 50 10026 3.3241734mm按剪應(yīng)力驗算V 1/2qlmax3V2bh3ql4bhfv4bhfv3q4 50 100 1.33 3.3242607 mm©按撓度驗算word江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部77w qll w x384EI20013l 3384EI 5 200 q384 5000 1000 10031688mm125 200

8、3.324根據(jù)以上計算，模板下50X 100 mm背楞跨度可取1500mm但考慮鋼管大橫楞上網(wǎng)承載能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的鋼管托楞的間距取1000mmE小于1000mm(4)木方背楞下小48 x 3.5mm鋼管大橫桿受力驗算：按三等跨連續(xù)梁考慮，最大彎距為：Mmax 0.267 Fl 0.267 3.324 1 1 0.8875Nmmaxmax0.8875 1065.08 103，一 一， 2174N/mm- 2f 205N / mm按撓度驗算w 1.833Fl 3100EI400100EI100 2.1 105 121867l . 1024 mm1.833 400F: 400

9、3324 1 1.833(5)鋼管支撐立桿受力驗算支撐立桿步距1500mm采用小48X3.5mmffl管扣件連接；如果立桿根據(jù)鋼管托楞的間距布置， 即按 1000X1000的雙向間距置，則立桿最大受力 F=11080X 1 X1=11.08N大于單個扣件的抗滑能力 8KN 鋼管扣件立桿支撐的間距 1000X1000,不能滿足扣件抗滑力的要求，所以在立桿頂端和縱橫向水平 桿相連處改用雙扣件連接或改用支托。(6)鋼管支撐立管的支撐穩(wěn)定性驗算：由于現(xiàn)澆屋面板高度15.00m屬超高支模，對高支撐架的設(shè)計目前尚無規(guī)范， 根據(jù)資料及經(jīng)驗驗算 如下：(本方案按幾何不可變桿系結(jié)構(gòu)計算)：K/H 110.005

10、(22.5 4)0.92，查表 k21.046l0k1k2 h1.163 1.046 1.7 150015.8197，查表0.186103800.186 489114N / mm2fc205N/mm2c滿足要求(7)由于是高支撐架，根據(jù)經(jīng)驗及常規(guī)構(gòu)造做法，這部分高支撐架在實際搭設(shè)過程中，垂直方向順縱、橫軸增設(shè)一定數(shù)量的垂直剪刀撐， 水平方向上下端各設(shè)置一道水平剪刀撐， 支撐的水平桿應(yīng)與已 澆注好的KZ上，從而進一步加強支撐體系的整體穩(wěn)定性。word四、梁的模板支撐設(shè)計350 X 1000梁的截面尺寸有 250X650、250X800、300X800、300X 900,為簡化起見，截面按 考慮。

11、1、計算參數(shù)：15mnfl1木膠合板 fm=23N加m2, fv=1.4N/mm2,E=5000Mpa；131 3 _44I bh 1000 1528.13 10 mm1212121233W -bh 1000 1537.5 10 mm66膠合板：50X 100mm方背楞：fm=15N/mm2, fv=1.3N/mm2,E=10000Mpa；131_ 3_44I bh 50 100416.67 10 mm1212121_ 2 _33W -bh 50 10083.33 10 mm66木方背楞：2 、荷載計算：鋼筋荷載：1500 X1.2=1800N/ m2；新澆碎自重荷載：525000X 1 X

12、1.2=30000N/ m2振搗荷載：2000 X 1.4=2800N/ m2合計：34600N/m2計算模板及木方背楞施工荷載取值：2500 X1.4=3500N/ m2計算鋼管托楞均布施工荷載取值：1500X1.4=2100N/m2計算立柱均布施工荷載取值：1000X1.4=1400N/ m2因而荷載取值分別為：2.1 1 KN/ m 36.7 KN/ m 36 KN/ m23 、底模膠合板驗算：按單跨簡支梁驗算M max 1/8qa2,等fmfefmW|8 15 37500 a A 344mm.q38.1由彎距驗算：45qa aw 384 EI 200江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗

13、研發(fā)生產(chǎn)基地項目部89word384 EI a * 3 .5 q 200由撓度驗算： 根據(jù)上述計算,384 5000 281300 八 242mm5 38.1 200梁底木方背楞的間距應(yīng)不大于242mm4、底模木方背楞驗算:對于350寬度梁，布置三根50X100木方，作用于木龍骨上的線荷載q 36.7 0.35/2 6.42KN/mM max2qa10M max maxf mW按三等跨簡支梁驗算彎距及撓度:江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部99由彎距驗算:10fmWq10 15 833301395mm6.42a2000.677qa0.677 6.42 200實際施工布置木方

14、龍骨問鋼管托楞間距為1000mm£小于1000mmw 100EI100EI0.677 q 200由撓度驗算:5、支撐立管上托楞扣件的抗滑能力驗算:對300寬的梁采用兩排立桿支撐，兩側(cè)立桿采用扣件托住梁底托楞，則立桿最大受力:X 0.35/2=6.3KN小于單個扣件的抗滑能力 8KN所以采用單扣件能滿足扣件的抗滑要求。6、支撐立桿驗算支撐立管最大垂直荷載為：36 X 0.35 X 1=12.6KNF=36X 1由于梁距地面的高度超過了 8m所以該模板支撐屬超高支撐架。（本方案按幾何不可變桿系結(jié) 構(gòu)計算）：K/H 11 0.92，查表 k2 1.0460.005(22.5 4)k1k2

15、h 1.163 1.046 1.7 1500-L2- 197，查表 0.18615.8w N 126002,2貝1J138.5N / mm fc 205N / mmA 0.186 489所以，滿足要求。word7、梁側(cè)模支撐驗算: (1)荷載計算：1Pm 450 KSKWV 55.92KN/m2m T 30 (3)梁側(cè)木方背楞驗算作用于木方背楞上的線荷載為： wPm 25H25 1 25KN /m2新澆碎側(cè)壓力： 取Pm 25 1.2 30KN/m2碎沖擊荷載：2 X 1.4=2.8KN/ m2合計： 32.8KN/ m2(2)梁側(cè)膠合板模板驗算：按兩等跨簡支梁，不考慮梯形分布荷載，認為均布江

16、蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部1011maxa- fmW3'1 0.084q由彎距驗算：0.273qa 100 5000 281300 0 0.273 32.8 200由撓度驗算： 實際梁測模50X100木方背楞間距約為300mmw 100EI2M max0.084qa ,fmW23 37500 560mm,0.084 32.8a2003100EI0.273 q 200428mmq=32.8按三等跨梁計算:X 0.3=9.84KN/mM max2qa10M maxW m10 fmW a q10 15 833309.841127 mm由彎距驗算:40.677qa a

17、w 100EI200a 3100日3 100 10000 4167001462mm.0.677 q 200: 0.677 9.84 200word由撓度驗算:實際施工布置在梁側(cè)木方背楞上的鋼管支楞間距為1000mm（4）側(cè)梁對拉螺栓設(shè)置：梁高方800 （對拉螺栓布置一排，按縱向間距 600mm?置，螺栓距梁 底300mm；梁高 800可不設(shè)置對拉螺栓。五、立桿的地基承載力驗算上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的立桿低端軸向力設(shè)計值為：57X0.5 X0.5=14.25KN（取最大值）立桿直接支撐于硬化的混凝土地面上，上墊一塊600*250*50厚的木墊板上，其土層是以原土層亞粘土進行夯實，它的密度程度可按中

18、密考慮，標準貫入試驗錘擊數(shù)為1330之間，故？qk可取125kpa, 夯實的原土層上面為100厚的C15混凝土硬化（計算時按此考慮，實際硬化時結(jié)合施工設(shè)計圖紙要求， 以免重復(fù)澆注），所以取Kc=1.0。?g=kc?gk=1 x 125=125KPaN取 14.25KN,墊板按 600X 250X50 考慮A=0.6X 0.25=0.15 m2N 14.25P=A = 0.15=95KPa< ?g=125 KPa11117兩足要求，安全。施工時墊板長度不應(yīng)小于600（可順梁跨度方向通長布置），寬度不應(yīng)小于250,厚度不小于50六、超高模板支撐體系搭設(shè)示意圖江蘇扁六連!卷黜麻1公司歐林疫苗研

19、發(fā)生產(chǎn)基地項目部卻瓢H -L/ Xword#word七、超高模板支撐體系搭設(shè)要求（一）搭設(shè)要求1、及時組織將外腳手架搭設(shè)好，2m以上必須張設(shè)密目安全網(wǎng)，設(shè)封閉層一道（防高墊層），腳手架要與建筑物可靠進行拉結(jié)。2、嚴格按設(shè)計尺寸進行搭設(shè)，由于為高支撐架，所以支撐立桿的接頭必須是對接。所有立桿 和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置。支撐必須牢固穩(wěn)定、整齊美觀。3、在高支架部分增設(shè)了斜撐（即垂直剪刀撐和水平剪刀撐），斜撐應(yīng)盡量與立桿連接，節(jié)點構(gòu) 造符合規(guī)范規(guī)定。垂直剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角控制在 45° 60

20、6;之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超 過7根，傾角為60°時，則不應(yīng)超過5根。4、模板支撐搭設(shè)時應(yīng)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范規(guī)定；確保每個扣件的擰緊扭力矩都控制在40-65N?m之間。5、模板支撐必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200m處的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。6、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受力面積。7、一、二層邊梁及雨棚結(jié)構(gòu)的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆碎的重量時，方可進 行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)

21、不能拆除，同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。8、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中， 必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后， 應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。9、模板安裝必須按模板的施工進度，嚴禁任意變動。10、模板支撐系統(tǒng)不得與外腳手架有任何連接。11、支撐基礎(chǔ)：在土層夯實的基礎(chǔ)上，用 C15厚100碎進行硬化處理（也可結(jié)合設(shè)計要求先澆 筑室內(nèi)地坪），為防基礎(chǔ)的不均勻下沉，立桿的底端還需墊通長木板。12、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm13、當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25mm14、

22、滿堂模板高支撐架所設(shè)置的縱橫向剪刀撐，由底止頂連續(xù)設(shè)置。15、支模應(yīng)按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。16、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。17、五級以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。（二）碎澆筑要求1、模板及支撐體系安裝完畢后，必須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人、安全工程師、專職安全員共同進行檢查，自檢合格后形成記錄并報相關(guān)方進行驗收，驗收合格后，方可澆筑碎。2、驗收的重點：（1）材料使用前，應(yīng)對鋼管、扣件進行驗收，必須滿足一下要求：1 ）鋼管力為Q235A（3號）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235A鋼的規(guī)定。2 ）鋼管選用外徑48mm

23、壁厚3.0mm的鋼管（壁厚最低不得低于 3.0mm厚）。3）扣件采用機械性能不低于 KTH330-08的可鍛鑄鐵制造，鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、 砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。4）扣件與鋼管的貼合面必須平整，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm5 ）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm6）鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng) 報廢和禁止使用。7 ）鋼管及扣件表面應(yīng)進行防銹處理。8）驗收過程中，發(fā)現(xiàn)鋼管扣件如不符合上述要求，禁止使用。（2）本工程腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工進行搭設(shè)，檢查

24、操作人員的上崗證，符合要求，方可允許其作 業(yè)。（3）支撐體系1 ）立桿間距、步距是否符合設(shè)計要求；2）與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計要求；3）豎向剪刀撐間距、布置方式及與立桿連接是否滿足設(shè)計要求；4）梁板底雙扣件及螺栓緊固力矩是否滿足要求（不應(yīng)小于40N?m,且不大于65N?M；5） ）立桿垂直度檢查；6） 鋼管連接節(jié)點是否滿足本方案構(gòu)造要求；7） 檢查立桿底與樓板是否采用了墊板；8） 網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造是否滿足方案設(shè)計要求；9） 安全、施工技術(shù)交底記錄是否完整；3、精心設(shè)計碎澆筑方案，確保模板支架均衡受力，澆筑時，可采用從中部開始向兩邊擴展、也 日采用由周邊開始向中部延伸和分層澆筑等澆筑方式，以免

25、出現(xiàn)過大的偏心作用，確保模板支撐均衡受力。4、澆筑時嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，在荷載計算時應(yīng)考慮出現(xiàn)的最大荷載，在施 工過程中應(yīng)設(shè)專人對施工荷載進行監(jiān)控。5、澆筑碎時若是兩臺及以上泵車同時下料，那么下料點應(yīng)保持在10M以上距離，且泵送速度應(yīng) 避免一致，以免產(chǎn)生共振。泵送壓力以保證將碎送到位即可， 不可過大，以減小過量的水平?jīng)_擊荷載、 振搗荷載和碎局部堆積荷載。6、在確保安全的前提下，碎澆筑開始后，項目部應(yīng)派專人全過程進行監(jiān)視或監(jiān)測模板受載后的 變形及其發(fā)展情況（包括沉降變形、彎曲變形、壓彎變形、脹裂變形和節(jié)點扭曲變形等），發(fā)現(xiàn)問題及時進行加固維護，一旦發(fā)現(xiàn)變形過大或其它影響安全的異常

26、情況時，應(yīng)立即停止?jié)仓鳂I(yè)，查明情 況后予以及時處理。八、超高模板支撐體系的拆除要求1、模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證碎表面及棱角不受損壞時（大于 1N/mm2）方可拆江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部1414word除外，承重模板應(yīng)按硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、模板拆除的順序的方法 ，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承 重部位和后承重部位以及自上而下的原則， 拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件, 嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷號隔離劑，以備待用。3、板拆除前必須確認碎強度達到

27、規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準后方可進行。碎強度未達到規(guī)定，嚴 禁提前拆模?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時碎強度要求：項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(mj)按碎達到設(shè)計強度標準的 百分率(%1板<250>2, < 87581002梁<87581003懸臂構(gòu)件<210021004、板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時 派專人(監(jiān)護人)看守。5、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴禁非操作人 員進入作業(yè)全區(qū)。6、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，工具必須用純鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中劃落。7、遇

28、六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜是要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進 行作業(yè)。8、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。9、在樓層臨邊，樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護欄桿，或?qū)?板的洞蓋嚴。10、拆除間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。12、拆除板、梁模板時要注意：(1)在拆除2M以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設(shè)防護欄桿。(2)嚴禁在同一垂直面上操作。(3)拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉到。(4)拆除梁、看臺、樓層板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。(5)嚴禁站在懸臂

29、結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。13、沒人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。九、超高模板支撐體系施工注意事項1、定位控制：本工程無論是框架柱、還是結(jié)構(gòu)梁，均存在定位問題，許多構(gòu)件江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司歐林疫苗研發(fā)生產(chǎn)基地項目部1515word定位不能簡單地從圖中即可了解到,因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性,不能因無定位而制作模板或影響定位放線。2、施工縫的清理：模板封閉或安裝前，必須將所有碎施工縫清理干凈，以便上部碎澆筑時確保接 漿的嚴密。3、梁柱接頭的處理：對梁板柱同時澆筑的部位，可通過控制好柱模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題；當柱與梁板分開澆筑時，在梁模板安裝前，先行進行柱頭接頭部位模板的制作安裝。4、鋼筋的定位：無論是柱、還是梁均存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。5、標高的控制：須非常仔細。6、插筋的預(yù)留問題：包括構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱插筋等等，不能遺漏，同時應(yīng)確保位置的準確性。特別對結(jié)構(gòu)柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。7、預(yù)留洞的處理：預(yù)留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時在模板封閉前應(yīng)檢查標高位置及其加強筋。8、施工預(yù)埋件的安裝