論中心蝶閥、單、雙、三、四偏心蝶閥

1、論偏心蝶閥的進化史蝶閥又叫翻板閥，主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成，是上個世紀30年代美國發(fā)明的，50年代傳入日本，而在我國推廣則是70年代后的事了。蝶閥有體積小、安裝空間小、重量輕，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。中國閥門產(chǎn)業(yè)鏈眾多，但非閥門強國?？傮w上去看我國已經(jīng)邁入了世界閥門大國的行列，但從產(chǎn)品質(zhì)量來看我國離閥門強國仍有很長的一段差距，好多高參數(shù)、高溫高壓的關(guān)鍵閥門仍依賴進口。所以未來行業(yè)將是閥門產(chǎn)品質(zhì)量安全和產(chǎn)品品牌之間的競爭，產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強腐蝕、高壽命方向發(fā)展，只有通過不斷的技

2、術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品，進行技術(shù)改造，才能逐步提高產(chǎn)品技術(shù)水平，滿足國內(nèi)裝置配套，全面實現(xiàn)閥門的國產(chǎn)化。蝶閥按結(jié)構(gòu)形式分有：中心對稱蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥以及四偏心蝶閥。如今市面上還未出現(xiàn)四偏心蝶閥產(chǎn)品，今天在這里介紹一下偏心蝶閥的進化史。圖1一、中心對稱蝶閥該種蝶閥閥板以閥桿為中心對稱布置，即閥桿軸心、蝶板中心、閥體中心在同一位置上。其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于閥板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)，造成阻矩大、磨損快。見圖1.圖2二、單偏心蝶閥為解決中心對稱蝶閥的問題，由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥（如圖2），其結(jié)構(gòu)特征為旋轉(zhuǎn)主軸在密封副的軸向方向上有一個距離偏

3、心，從而使密封副上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。三、雙偏心蝶閥單偏心蝶閥相對于中心對稱蝶閥雖然有所改進，但其效果并不是很理想，為此在其基礎(chǔ)上又做了進一步改良，即產(chǎn)生了雙偏心蝶閥（如圖3），其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心即偏離蝶板中心、也偏離蝶板中心，實現(xiàn)了閥門開啟后，閥板能比較迅速的脫離閥座，大幅度削減了閥板與閥座的過度擠壓和刮擦，減小了開啟力矩，降低了磨損，顯著提高了閥座的壽命。這種設(shè)計使得雙偏心蝶閥可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因為其密封原理屬位置密封構(gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線密封、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性形變產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求很

4、高（特別是金屬閥座）、承壓能力低。圖3四、三偏心蝶閥雙偏心蝶閥無論怎么設(shè)計，閥座與閥板密封面總是存在擠壓變形的，于是產(chǎn)生了三偏心蝶閥（如圖4）。三偏心蝶閥是在密封副為錐面結(jié)構(gòu)的雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進行一個角度偏心而得來的。經(jīng)過第三次偏心后，蝶板的密封斷面不再是正圓、而是橢圓。其最大特點是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果。真正做到無摩擦開啟，減小了開啟扭矩，降低了磨損，提高了閥座壽命。而且可以做到金屬閥座零泄漏，并且因接觸面與介質(zhì)壓力是成正比的，耐高溫高壓也迎刃而解。圖4五、四偏心蝶閥四偏心蝶閥（如圖5）不同于三偏心蝶閥是第4偏心是一個可變的任意值（三偏心蝶閥中該角是個定值），其嚙合角也是一個可變的任意值，那么根據(jù)工況要求，在不同的環(huán)境中設(shè)計出各種合理嚙合角，使閥門更容易開啟。第二偏心的尺寸可以設(shè)計的更小，可以從以前的偏心十幾毫米到2-3毫米，第二偏心的偏心矩也就大大降低，從而閥門開啟的扭矩也大大降低，閥門驅(qū)動所配的執(zhí)行器的選型可以選的更節(jié)能經(jīng)濟，其整機價格，在相同的工況下，比其他偏心蝶閥要經(jīng)濟的多。圖5我公司通過5年的研發(fā)，在原有三偏心蝶閥的基礎(chǔ)上設(shè)計出的四偏心蝶閥在經(jīng)濟