建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)(10給水排水及采暖

1、10給水排水及采暖工程10.1 基本規(guī)定10。1.1 質(zhì)量管理10。1.1.1 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。10。1。1。2 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工.修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。10。1。1 。3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。10。1。1。4 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見附錄A。10.1。1。5 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃

2、分.分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。10.1.1。6 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格. 10.1.2 材料設(shè)備管理10。1。2。1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求.進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。10.1。2.2 所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。10.1。2。3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措

3、施防止損壞或腐蝕。10.1。2。4 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).10。1。2.5 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏.閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表10。1.2。5的規(guī)定。表10.1.2.5閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN （mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015151565200

4、301560250450603018010。1.2。6 管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。 10。1。3 施工過程質(zhì)量控制10。1.3.1 建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。10。1。3。2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后,才能隱蔽，并形成記錄.10.1.3。3 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管；10.1.3。4 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接. 2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于15

5、0mm的凈空. 3 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。10.1。3。5 在同一房間內(nèi),同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。10.1。3。6 明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致.10.1。3.7 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。 3 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙,縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4 無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 5 有熱伸長(zhǎng)管道

6、的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全.10.1.3.8            鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表10.1。3.8的規(guī)定.表10。1.3.8 鋼管管道支架的最大間距 公徑直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m)保溫管22。52.52.533444。567788。5 不保溫管2.533。544.55666。5789。51112 1

7、0.1。3.9 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表10.1.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 表10.1.3。9 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（mm)121416182025324050637590110最大間距（m）立管0。50.60。70.80.91。01.11.31。61.82。02。22.4 水平管冷水管0.40。40.50。50。60。70.80。91.01.11。21.351.55  熱水管0。20.20。250。30.30。350。40。50。60。70.8

8、60;  10。1。3.10 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表10。1.3.l0 的規(guī)定。 表10.1.3。10 銅管管道支架的最大間距公徑直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最大間距（m)垂直管1.82。42.43。03.03.03.53。53.53。54.04。0水平管1。21。81。82。42。42.43。03.03.03。03.53。510.1。3.11 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立 管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1 個(gè)。 2 樓層高度大于sin，每層不得少于2個(gè)。 3 管卡安裝

9、高度,距地面應(yīng)為1.51。8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。10.1.3.12 管道及管道支墩（座）,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。10.1.3。13 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑.管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。10。1.3。14彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定；

10、1 熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍. 2 冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍. 3 焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。 4 沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。10.1.3.15 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表10.1.3.15的規(guī)定。 表10.1.3.15 管端插入承口的深度公徑直徑（mm）202532405075100125150插入深度(mm）161922263144616980 2 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接因，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3 采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2”。4 法

11、蘭連接時(shí)襯墊不得凸人管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。“5 連接法蘭的螺栓,直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的I/2.6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7 承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí),水泥捻入并密實(shí)飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整無縫隙,溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。10.1.3.16 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。10。2 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝10.2.1 一般

12、規(guī)定10.2.1。1 本章適用于工作壓力不大于1。0Mpa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.10。2.1。2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件.生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).10.2.1。3 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采作螺紋連接,套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。10。2。1.4 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管

13、上套絲。10。2.1。5 給水鑄鐵管管道采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。10。2.1。6銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接.10.2。1.7 給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安裝可折卸的連接件。10。2.1.8 冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。10.2。2 給水管道及配件安裝 主控項(xiàng)目10.2.2.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為

14、工作壓力的1。5倍,但不得小于0。6Mpa。 檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)0.02Mpa然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得超過0。05Mpa，然后在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不得超過0。03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。10。2。2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)并做好記錄. 檢驗(yàn)方法:觀察和開啟閥門，水嘴等放水。10。2.2。3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和，開經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用. 檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。10。2。2

15、。4 室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查. 一般項(xiàng)目10。2。2。5 給水引人管與排水排出管的水平凈距不得小于1m 室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0。15m.給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不 得小于排水管管徑的3倍。 檢驗(yàn)方法；尺量檢查。10.2。2.6 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: l 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 2

16、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷. 檢驗(yàn)方法：觀察檢查.10.2 。2。7 給水水平管道應(yīng)有2o-5的坡度坡向泄水裝置。 檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。10.2。 2。8 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.2 。2。8的規(guī)定。表10.2.2.8 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25m以上1 25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上1.525 鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上225 鋼管每米全長(zhǎng)5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)5m以上28&#

17、160;鑄鐵管每米全長(zhǎng)5m以上310 3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查 10。2。 2。 9 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第10.1。3.8條、第10。1。3。9條或第10.1。3.10。條的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量及手扳檢查。10。2。2。10 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為士 10mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查. 10.3室內(nèi) 消火栓系統(tǒng)安裝 主控項(xiàng)目10。3。1室內(nèi)消火栓

18、系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取吊頂層或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。 一般項(xiàng)目10。3.2 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.3.3 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè). 2 栓口中心距地面為 1.lm，允許偏差 ±20mm。 3 閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差土 5mm。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 10.4 給水設(shè)備

19、安裝 主控項(xiàng)目10。4.1 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查.10。4。2 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查.10.4。3 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏. 一般項(xiàng)目10。4。4 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。10.4。5 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接.檢驗(yàn)方法:觀察檢查10.4.

20、6 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.4。7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.4. 7規(guī)定.表10.4。7 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法 1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺量 標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀拉線和尺量檢查 垂直度（每米)5吊線和尺量檢查 2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查 臥式泵體垂直度（每米）0。1水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米）0。8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1

21、0;10。4。8管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表10。4.8的規(guī)定表10.4.8管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1厚度0。1 -0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：為保溫層厚度. 10.5 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 10。5。1 一般規(guī)定10.5。1.1本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。10。5.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器具的排水短管,可使用鋼管）。 雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管或混凝土管等.懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鑄鐵管或塑料管。易受振

22、動(dòng)的雨水管道（如鍛造車間等）應(yīng)使用鋼管. 10.5. 2排水管道及配件安裝 主控項(xiàng)目10。5.2。1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度.檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。10.5。2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表10。5。2.2的規(guī)定表10。5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度(）最小坡度（)1503525275251531002012412515105150107620085檢驗(yàn)方法:水平尺拉線尺量檢查10.5。2。3  

23、;     生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表10.5.2.3的規(guī)定。表10.5.2。3 生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()150251227515831001264125105516074檢驗(yàn)方法：水平尺拉線尺量檢查10.5.2。4排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。 高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10。5.2。5排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球必須達(dá)到100。檢查方法：通球

24、檢查。 一般項(xiàng)目10。5。2。6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的 上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面般為lm，允許偏差土20mm。；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修.暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門.2 在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。 當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)

25、置堵頭代替清掃口時(shí)，與培面距離不得小于400mm。3 在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。10.5.2.7 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5坡度,坡向檢查口。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。10.5.2。8 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m.樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。10.5.2。

26、9 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表10。5.2。9的規(guī)定。 表10.5。2。9 排水塑料管道支 吊架最大間距（單位:m）管徑(mm）5075110125160立管1。21.52。02.02.0橫管0。50。751.101。301.6檢驗(yàn)方法；尺量檢查。10.5.2.10 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，巨應(yīng)符合下列規(guī)定： l 通氣管應(yīng)高出屋面300mrn，但必須大于最大積雪厚度。 2 在通氣管出口 4m以內(nèi)有門、竊時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600rum或引向無門、窗一側(cè)。 3 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 檢

27、驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.10。5。2。11 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.5。2.12 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應(yīng)留出下小于100mm的隔斷空間。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查.10。5。2.13 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。10。5.2.14 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引人管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大

28、于300-可不受角度限制. 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。10.5。2。15 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通.立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。10。5.2。16 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.5.2。16的相關(guān)規(guī)定. 表10。5。2。16 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高&#

29、177;153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(zhǎng)（25 mm以上）25鋼管每1 m管徑小于或等于100 mm1管徑大于100 mm1.5全長(zhǎng)（25 mm以上）管徑小于或等于100 mm25管徑大于100 mm308塑料管每1 m1.5全長(zhǎng)（25 mm以上）38鋼筋混凝土管、混凝土管每1 m3全長(zhǎng)（25 mm以上）754立管垂直度鑄鐵管每1 m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（25 mm以上）15鋼管每1 m3全長(zhǎng)（25 mm以上）10塑料管每1 m3全長(zhǎng)(25 mm以上）15  10.5。3 雨水管道及配件安裝 主控項(xiàng)目10。5.3。1 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根

30、立管L部的雨水斗。 檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)lh，不滲不漏。10。5。3.2 雨水管道如采用塑料管,其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。10。5。3。3 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度,應(yīng)符合表10.5。33的規(guī)定。 表10。5。3.3 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑（mm)最小坡度（）150202751531008412565150562004004  檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查. 一般項(xiàng)目10.5。3。4 雨水管道不得與生活污水管道相連接。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10。5.3.5 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊

31、緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。10。5。3。6 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表10。5。3.6 規(guī)定。 表10。5。3.6 懸吊管檢查口間距項(xiàng)次懸吊管直徑（mm)檢查口間距(m）115015220020 檢驗(yàn)方法:拉線、尺量檢查。10.5.3。7 雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.5。2.16的規(guī)定。10。5.3。8 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表10。5.3。8的規(guī)定. 表10。5.3。8 鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚10mm以

32、內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強(qiáng)面高度+1 m m寬度 3咬邊深度小于0.5 m m直尺檢查長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25 m m總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10%   10。6 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝 10.6。1 一般規(guī)定10.6。1.1 本章適用于工作壓力不大于1。OMP,溫度不超過75的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。10.6。1。2 熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)用采用塑料管、鍍鋅鋼管和銅管。10.6。1.3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第10。1。2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 10.6.2 管道及配件安裝 主控項(xiàng)目10。6。2.1 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢

33、，管道保溫之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0。3MPa. 檢驗(yàn)方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0。02MPa，然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降，且不滲不漏;塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 lh，壓力降不得超過 0.05MPa，然后在工作壓力1 。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓Zh,壓力降不低0。0.3MPa，連接處不得滲漏。10。6.2.2 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。

34、 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。10.6。2.3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 一般項(xiàng)目10。6。2。4 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。10.6。2。5 溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查.10。6.2。6 熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.1.2.8的規(guī)定.10。6。2。7 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外）,保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10。1.4。8的規(guī)定。10。6。3 輔助設(shè)備安裝 主控項(xiàng)目10.6.3。1在安裝太

35、陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5倍。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。10.6.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1。5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分應(yīng)不低于0。4MPa. 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降、不滲不漏。10。6.3。3 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量 檢查。10.6.3。4 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查.10。6.3。5 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）

36、的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h ，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降,不滲不漏。一般項(xiàng)目10。6。3.6 安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南.如條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15° 。集熱器的傾角,對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10 °。 檢驗(yàn)方法:觀察和分度儀檢查.10.6.3。7 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5的坡度。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查.10。6。3.8 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。1

37、0。6.3.9制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：手扳和尺量檢查。10。6。3.10太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。10.6.3。11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫. 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10。6.3。12凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0以下地區(qū)使用,應(yīng)采取防凍措施。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10。6.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.1。4。7的規(guī)定。10。6.3。14 太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表10。6。3。14 的規(guī)定。 表10。6。3。14太陽能熱水器安裝的

38、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法板式直管太陽能熱水器標(biāo)高中心線距地面（mm）±20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查  10.7 衛(wèi)生器具安裝 10.7。1 一般規(guī)定10。7。1.1 本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉(手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、泄漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.10.7.1.2 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定.10。7。1。3 衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表10.7。1。3的規(guī)定。項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器

39、具安裝高度備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆 （池）架空式落地式800500800500 2洗滌盆 （池)800800自地面至器具上邊緣3洗滌盆洗手盆 （有塞無塞）8005004輿洗槽8005005浴盆520 6蹲式 大便器高水箱 低水箱18009001800900自臺(tái)階面至高水箱底 自臺(tái)階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱 底 自地面至低水箱 底  低水箱外露排水管式虹吸噴射式510 470370 8小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺(tái)階面10大便槽沖洗水箱2000 自臺(tái)階面至水

40、箱底11婦女節(jié)衛(wèi)生盆360 自地面至器具上邊緣12化驗(yàn)盆800 自地面至器具上邊緣10.7。1。4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表10。7。1。4的規(guī)定。 表10。7。1 。4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項(xiàng)次給水配件名稱配件中心距地面高度(m m）冷熱水龍頭跳高(m m）1架空式污水盆(池）水龍頭100-2落地式污水盆（池)水龍頭800 3洗滌盆（池）水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000-5洗手盆水龍頭10006洗臉盆水龍頭（上配水）1000150水龍頭(下配水）800150角閥(下配水)450-7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管

41、 其中熱上下并行 水龍頭11001508浴盆水龍頭(上配水）6701509淋浴器截止閥115095混合閥1150 淋浴噴頭下沿210010蹲式大便器(臺(tái)階面算起）高水箱角閥及截止閥2040 低水箱角閥250-手動(dòng)式自閉沖洗閥600-腳踏式自閉沖洗閥150-拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起)1600-帶防污助沖器閥門（從地面算起）90011坐式大便器高水箱角閥及截止閥2040-低水箱角閥15012大便槽沖洗水箱截止閥(從臺(tái)階算起)2400-13立式小便器角閥113014掛式小便器角閥及截止閥1050-15小便槽多孔沖洗器1100-16實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭1000-17婦女衛(wèi)生盆混合

42、閥360-  注：裝設(shè)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為700mm ，其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度,應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少. 10。7。2 衛(wèi)生器具安裝 主控項(xiàng)目10.7。2。1 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏.地漏水封高度不得小于50mm. 檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。10。7.2.2 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn). 檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。 一般項(xiàng)目10。7.2。3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.7。2。3的規(guī)定。 表10。7.2.3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

43、(mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±103器具水平度2用水理尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查 10。7。2.4 有飾面的浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門. 檢驗(yàn)方法：觀察檢查.10.7.2。5 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角.鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查.10。7。2。6 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 檢驗(yàn)方法；觀察和手扳檢查. 10.7。3 衛(wèi)生器具給水配件安裝 主

44、控項(xiàng)目10。7。3.1 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活. 檢驗(yàn)方法：觀察及手扳檢查。 一般項(xiàng)目10.7.3.2 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表10。7.3。2的規(guī)定。10。7。3。3浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)距地面1.8m。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。表 10.7.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛鉤±20 10。7。4 衛(wèi)生器具排水皙道安裝主控項(xiàng)目10.7。4.1 與

45、排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管省均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施.檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查.10.7.4。2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密下漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整. 檢驗(yàn)方法：觀察及通水檢查。 一般項(xiàng)目10.7.4。3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表10。7。4。3的規(guī)定。 表10。7.4。3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1橫管彎曲度每1m長(zhǎng)2用水平尺量檢查橫管長(zhǎng)度10m,全長(zhǎng)<8橫管長(zhǎng)度10m,全長(zhǎng)102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10

46、用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的的接口標(biāo)高單獨(dú)器具±10用水平尺和尺量檢查成排器具±5 10.7。4。4 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表10。7。4.4的規(guī)定.表10。7.4。4 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和足小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆(池）50252單、雙格洗滌盆(池）50253洗手盆、洗臉盆3250204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗閥405020自動(dòng)沖洗閥4050208化驗(yàn)盆（無塞)4050259凈身器

47、40502010飲水器2050102011家用洗衣機(jī)50(軟管為30）  檢驗(yàn)方法：用水平尺和尺量檢查. 10.8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 10. 8.1 一般規(guī)定10。8.1.1 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于07MPa，熱水溫度下超過130的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。10.8。1。2 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm,應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于32mm,采用焊接.鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第10。1.1.3條。 10.8。2 管道及配件安裝 主控項(xiàng)目10.8.2。1 管過安萊坡度。當(dāng)設(shè)計(jì)未注陰時(shí)。應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸

48、汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3不曇小于2 2 氣、水邊向流動(dòng)的補(bǔ)十平區(qū)竹的和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道.坡度不應(yīng)小于5。 3 散熱器支管的坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 檢查方法：觀察,水平尺、拉線、尺量檢查。10.8。2。2 補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀察,并查驗(yàn)預(yù)拉伸記 錄。10.8。2。3 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場(chǎng)查看.10.8 。2.4 蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格.公稱壓力及

49、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試,并做出標(biāo)志。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。10.8.2。5 方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接回，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接回必須焊接。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.8。2。6 方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置. 檢驗(yàn)方法：觀察檢查. 一 般 項(xiàng) 目10.8.2。7 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。10。8 。2。8 鋼管管道焊日尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5。3.8的規(guī)定。10。8。2.9 采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)人戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。10.8.2.l0散熱器支管長(zhǎng)度超過1。5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。 檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。10.8。2。11 上供下回式系統(tǒng)的熱水于管變徑應(yīng)頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接. 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10。8。2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí),干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時(shí)不得插入于管內(nèi)。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。10.8.2。13