社會(huì)停車場施工組織設(shè)計(jì)

1、大竹林O9-19/01號(hào)地塊社會(huì)停車場工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：中澳建工集團(tuán)有限公司 日 期： 二一五年十一月十日目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 施工準(zhǔn)備與資源配備.3第四章 施工現(xiàn)場平面布置6第五章 施工部署9第六章 主要施工方法及技術(shù)措施.11第七章 工程施工保障措施.41第八章 安全生產(chǎn)保障措施.54第九章 文明施工保障措施.58第十章 降低工程成本節(jié)約資源與優(yōu)化設(shè)計(jì)方案.60第十一章 保修服務(wù).63 第一章 編制依據(jù)1、重慶市建筑科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的大竹林O9-19/01號(hào)地塊社會(huì)停車場工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、節(jié)能、暖通等施工圖紙；2、本工程地質(zhì)勘探報(bào)告和工程測量控

2、制網(wǎng)；3、建設(shè)單位年度施工計(jì)劃對(duì)本工程開竣工的時(shí)間要求；4、甲、乙雙方簽訂的合同文件；5、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國建筑強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、重慶市建筑管理?xiàng)l例、GB/T190021994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系；6、國家有關(guān)的施工規(guī)范及規(guī)程。國家及重慶市建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的有關(guān)建筑質(zhì)量、安全文明施工的條例；7、本公司有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工的內(nèi)部管理文件及其我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備及施工人員力量。第二章 工程概況1、工程名稱：大竹林O9-19/01號(hào)地塊社會(huì)停車場2、建設(shè)地點(diǎn)：北部新區(qū)大竹林片區(qū)康莊銀竹苑社區(qū)東側(cè)，紫竹路與嵩山中路的交叉處3、參建單位建設(shè)單位：重慶北恒投資發(fā)展有限公司（工程業(yè)主）重慶渝

3、高科技產(chǎn)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司（代理業(yè)主）設(shè)計(jì)單位：重慶市建筑科學(xué)研究院監(jiān)理單位：重慶康盛監(jiān)理咨詢有限公司勘察單位：重慶兩江交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位：中澳建工集團(tuán)有限公司4、項(xiàng)目特征項(xiàng)目特征表建筑工程等級(jí)二級(jí)建筑使用性質(zhì)辦公設(shè)計(jì)使用年限50年層數(shù)4F/-1F防水等級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)二級(jí)建筑面積4926.98工程設(shè)計(jì)類別一類建筑高度（地上）17.1m防雷級(jí)別三類抗震設(shè)防烈度6度結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)四級(jí)結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)建筑抗震類別丙類第三章 施工準(zhǔn)備與資源配備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)；2、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)、熟悉

4、施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作；3、對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底；4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期內(nèi)完成；5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系；6、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃，落實(shí)施工方供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備1、對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行原地貌測量，開挖、回填工作量與圖紙（清單工程量）有差錯(cuò)再進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核；2、根據(jù)建設(shè)單位要求，盡快與峻凌電子（重慶）有限公司聯(lián)系，取得水電接口并搭接進(jìn)場

5、；3、搭建臨時(shí)設(shè)施，為管理人員及工人進(jìn)場提供前提條件；4、向政府有關(guān)部門提交申請(qǐng)報(bào)告，辦理項(xiàng)目施工許可證件；5、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理其他有關(guān)施工的手續(xù)。第三節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備、人員計(jì)劃表1、擬投入項(xiàng)目施工的主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地功率進(jìn)場時(shí)間1挖機(jī)小松300型1日本待命，隨工程進(jìn)度入場2鑿巖機(jī)1301大連待命，隨工程進(jìn)度入場3自卸車容積18m33重慶9000KN待命，隨工程進(jìn)度入場4空壓機(jī)0.9/72上海7.5KW待命，隨工程進(jìn)度入場5風(fēng)鎬10重慶待命，隨工程進(jìn)度入場6塔吊QTZ401重慶60KW待命，隨工程進(jìn)度入場7攪拌機(jī)JZ35

6、01重慶11KW待命，隨工程進(jìn)度入場8對(duì)焊機(jī)UN1-1002重慶50KW待命，隨工程進(jìn)度入場9立焊機(jī)BX3-3601重慶60KW待命，隨工程進(jìn)度入場10鋼筋彎曲機(jī)GW-402重慶3.5KW待命，隨工程進(jìn)度入場11鋼筋切斷機(jī)GQ-402重慶5.5KW待命，隨工程進(jìn)度入場12電焊機(jī)AX7-3002重慶5KW待命，隨工程進(jìn)度入場13鋼筋調(diào)直機(jī)JK-1.52上海5KW待命，隨工程進(jìn)度入場14平板振動(dòng)器BP1.52重慶1.1KW 待命，隨工程進(jìn)度入場15插入式振動(dòng)器ZX50-612重慶1.1KW待命，隨工程進(jìn)度入場16木工圓盤鋸2重慶5.5KW待命，隨工程進(jìn)度入場17木工平板刨機(jī)MB903A2重慶2.2

7、KW待命，隨工程進(jìn)度入場18臺(tái)鉆LT-24J2重慶0.75KW待命，隨工程進(jìn)度入場19高壓泵BS-1501重慶7.5KW待命，隨工程進(jìn)度入場20潛水泵QY324重慶2.2KW待命，隨工程進(jìn)度入場2、擬投入的主要施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間1鋼 管48×各長度規(guī)格噸320待命，隨工程進(jìn)度入場2“十”字扣件萬只3.5待命，隨工程進(jìn)度入場3對(duì)接扣件萬只1.1待命，隨工程進(jìn)度入場4萬向扣件萬只0.85待命，隨工程進(jìn)度入場5方木3000×100×50M385待命，隨工程進(jìn)度入場6模板1820×920百張30待命，隨工程進(jìn)度入場7安全網(wǎng)60

8、00×3000條1800待命，隨工程進(jìn)度入場8竹跳板3000×250張400待命，隨工程進(jìn)度入場9門式腳手架套45待命，隨工程進(jìn)度入場3、擬投入的主要檢測計(jì)量器具計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量單位廠家1激光鉛垂儀DZG61臺(tái)蘇光2激光經(jīng)緯儀J2JD1臺(tái)蘇光3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ31臺(tái)北京4復(fù)合水準(zhǔn)儀M121臺(tái)重慶5鋼卷尺50m/5m2/10把重慶6對(duì)講機(jī)GP684對(duì)天津7組合檢測工具2套8臺(tái)秤1臺(tái)9砼抗壓模/抗?jié)B模10/3組10砂漿試壓3組4、擬投入的施工人員計(jì)劃表根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬投入的施工人員計(jì)劃如下：1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工種石工鋼筋工木工砼工架子工

9、磚工現(xiàn)場電工合計(jì)人數(shù)20108106102582）主體結(jié)構(gòu)施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工磚工現(xiàn)場電工合計(jì)人數(shù)301510126102883）裝修施工階段工種泥瓦工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場電工安裝工其他合計(jì)人數(shù)151510821010624）室外工程施工按進(jìn)度和工程量隨時(shí)調(diào)配相應(yīng)施工人員；5）上述部位的施工，根據(jù)項(xiàng)目部每月提供的施工形象進(jìn)度與勞動(dòng)力使用計(jì)劃及時(shí)予以補(bǔ)充調(diào)整，以確保施工正常進(jìn)行。第四章 施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求1、施工現(xiàn)場布置原則1）總體原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范；2）職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理；3）現(xiàn)場除建筑物占地外滿澆素混凝土硬化，建立

10、有效的排水系統(tǒng)；4）充分考慮周邊環(huán)境，適當(dāng)做好防護(hù)、亮化、綠化工作；2、標(biāo)準(zhǔn)化管理1）總體要求：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔；2）標(biāo)準(zhǔn)化管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)準(zhǔn)化負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目質(zhì)檢員）負(fù)責(zé)實(shí)施；3）實(shí)行平面圖管理，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標(biāo)識(shí)堆放；4）生活區(qū)輪流值班，定時(shí)打掃，每周檢查評(píng)比；5）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實(shí)行巡查考核；6）施工大門設(shè)置門衛(wèi)，24小時(shí)值班，門前凈化由門衛(wèi)負(fù)責(zé)；7）樓上隔層設(shè)尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便；3、具體詳見：現(xiàn)場平面布置圖第二節(jié) 施工現(xiàn)場用水電平面布置1、水電接口概況根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場指定，臨時(shí)水電接口由旁邊電

11、子廠引來，根據(jù)施工組織計(jì)劃，所接入的水電基本能滿足施工需要。2、現(xiàn)場臨時(shí)電氣線路布置1）臨時(shí)電氣線路布置本工程臨時(shí)用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時(shí)用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)；施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料護(hù)套線供電。現(xiàn)場采用“三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)”。辦公區(qū)敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨(dú)控制。樓層供電由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層供電，各樓層施工時(shí)，設(shè)移動(dòng)式開關(guān)箱。2）用電安全技術(shù)措施A、所有臨時(shí)施工均采用橡套電纜供電，臨時(shí)干線采用五蕊電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時(shí)，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小

12、于5M；B、所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零；C、在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻4；D、總配電室的照明不同臨時(shí)用電的控制；E、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動(dòng)作電流動(dòng)力不大于30MA，照明不大于15MA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S；F、單相或二相用電，堅(jiān)持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時(shí)引出，均勻負(fù)荷等；G、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電；H、建立臨時(shí)用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”；I、各供電干線、支線須在控制電器上寫字標(biāo)識(shí)清晰；K、圍墻高度按市區(qū)內(nèi)要求沿整個(gè)施工區(qū)域外圍設(shè)置。3、現(xiàn)場臨時(shí)用水平面布置沿?cái)M建辦公樓四周敷設(shè)

13、DN50給水管，再沿建筑物升高安裝兩根豎直向上的給水管（DN32）送至各樓層用水處。第三節(jié) 現(xiàn)場主要垂直施工機(jī)械布置本項(xiàng)目施工設(shè)一臺(tái)QTZ40塔吊，布置位置及覆蓋范圍詳見現(xiàn)場平面布置圖。第四節(jié) 施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置1、現(xiàn)場排水1）施工大門處設(shè)11×4米的汽車沖洗池，確保運(yùn)輸車輛潔凈出入，沖洗池外設(shè)置二級(jí)沉淀池，沖洗后的水經(jīng)兩級(jí)沉淀后再排入市政雨水管網(wǎng)內(nèi)；2）辦公生活區(qū)沿四周設(shè)置300×300暗溝，末端設(shè)置生化池，排入的污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管網(wǎng)中；3）現(xiàn)場建廁所一座，產(chǎn)生的污水采用DN200管直接接入市政現(xiàn)有污水井中。廁所內(nèi)外采用水泥砂漿進(jìn)行抹灰，簡單吊頂，確

14、保能滿足使用要求。2、消防1）現(xiàn)場設(shè)置寬4.5M環(huán)形道路，道路全部采用砼面硬化處理，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料；2）木工房、鋼筋房、水泥庫房等按規(guī)定設(shè)置防火器材。第五章 施工部署第一節(jié) 工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,精心施工，保證工程施工質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范“合格”標(biāo)準(zhǔn)；分部分項(xiàng)工程合格率100%；2、工期目標(biāo)完工目標(biāo)： 240天，竣工目標(biāo)：300天。3、安全目標(biāo)強(qiáng)化安全意識(shí)，加大安全投入，建立安全制度，搞好安全防護(hù)；在本工程施工過程中全面實(shí)現(xiàn)“五無”、“兩控制”；即實(shí)現(xiàn)：無人身傷亡事故、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無火災(zāi)事故、無爆炸傷害事故；控制預(yù)防職業(yè)危

15、害，工傷頻率控制在3以下，重大機(jī)械設(shè)備和重大傷亡事故為0。4、文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)：堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化”長效管理，爭創(chuàng)文明工地。第二節(jié) 施工項(xiàng)目經(jīng)理部的建立根據(jù)我公司早已實(shí)施的項(xiàng)目法施工，實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。同時(shí)鑒于該工程的重要性，我公司安排一名副總經(jīng)理針對(duì)該項(xiàng)目組建項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào)調(diào)度，確保項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部組建如下：第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃按照施工合同要求，本工程總工期為300天，經(jīng)我公司詳細(xì)計(jì)算，將施工工期控制在240天內(nèi)，剩余60天用于各項(xiàng)專項(xiàng)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。根據(jù)項(xiàng)目特征和合同內(nèi)容，本工程工序按先地下后地上、先主體后裝修、先主樓后附屬的原則進(jìn)行施工（具體進(jìn)

16、度計(jì)劃詳見：大竹林O9-19/01號(hào)地塊社會(huì)停車場工程施工總進(jìn)度計(jì)劃）。第六章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 工程測量1、測量配置準(zhǔn)備在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，專門成立測量小組，由測量專業(yè)工程師任組長，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)；設(shè)專業(yè)測量員2名，負(fù)責(zé)測量及數(shù)據(jù)整理與記錄等工作；根據(jù)測量工作的需要，特配置測量器材如下：測量儀器配置表序號(hào)名稱單位數(shù)量用途備注1水準(zhǔn)儀（S2）臺(tái)1水準(zhǔn)測量2鉛垂儀臺(tái)1軸線向上引測3全站儀套1軸線控制、收方、數(shù)據(jù)采集，角度高度測量4鋼尺50 M把1

17、距離測量2、軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測量投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)，向±0.00樓面投點(diǎn)，上引軸線。在各樓層的樓板相同位置預(yù)留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。3、高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測±0.00標(biāo)高線，選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。4、沉降觀測沉降觀測的基準(zhǔn)

18、點(diǎn)可利用附近國家控制點(diǎn)處設(shè)置。沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，測量工作必須定人、定機(jī)、定尺、定期進(jìn)行。如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時(shí)，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時(shí)通知業(yè)主與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場研究對(duì)策。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖，最終納入工程資料一并存檔。第二節(jié) 平基土石方1、平基土石方量本施工現(xiàn)場平基土石方包含6495.24m3的開挖方和10612.64 m3的回填方。2、平基土石方開挖順序平基土石方施工的流程：場地清表測量放線、標(biāo)高控制挖機(jī)破碎土石方挖裝運(yùn)輸渣土場地初驗(yàn)整改驗(yàn)收3、場地清表為確保回填質(zhì)量，開挖或回填前應(yīng)

19、清理表面上附著物，其中包括樹木、草皮、雜物、垃圾等。4、土石方開挖、運(yùn)輸、回填1）本平基土石方開挖原則為“自上而下”。 開挖部分主要為泥質(zhì)砂巖，為確保地基的完好性，平基土石方采用機(jī)械鑿巖的方式進(jìn)行開挖。開挖前必須嚴(yán)格按照施工放線位置開挖，挖機(jī)管理人員必須清楚各個(gè)測量控制樁的位置和下挖深度，并且按照技術(shù)人員交底的邊坡坡度下挖，挖至一定深度需要校正坡度時(shí),及時(shí)通知技術(shù)人員放線和測量高程。2）本項(xiàng)目回填量大于開挖量，開挖后的石渣全部用于擬建停車場的回填。石渣采用挖機(jī)裝，18 m3的自卸車進(jìn)行運(yùn)輸。停車場內(nèi)的回填缺方由業(yè)主自行組織到回填現(xiàn)場。3）停車場采用粒徑較?。?00）的石渣進(jìn)行回填?；靥钚璺?/p>

20、層回填，層間厚度800，每層經(jīng)20T液壓振動(dòng)壓路機(jī)碾壓后經(jīng)測定壓實(shí)度合格后再進(jìn)行上層回填碾壓。4）渣土運(yùn)輸時(shí)應(yīng)安排人員做好施工便道的維護(hù)工作，及時(shí)修復(fù)損壞的道路，確保暢通，從而保證整個(gè)現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。5、平基土石方初驗(yàn)、驗(yàn)收平基土石方開挖至±0.000層和-4.2層地面標(biāo)高后先由乙方進(jìn)行自檢、初驗(yàn)，自檢、初驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入基礎(chǔ)施工工序。停車場回填碾壓工作待項(xiàng)目主體完成后才能徹底完畢，回填碾壓后驗(yàn)收程序同開挖一致。第三節(jié) 基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)坑槽開挖本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立柱基礎(chǔ)和條型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)勘入中風(fēng)化泥巖深度不得小于設(shè)計(jì)值。為確保地基的完整性，獨(dú)立柱基和條基開挖采

21、用人工鑿石的方式進(jìn)行開挖。基礎(chǔ)坑槽開挖完畢經(jīng)基礎(chǔ)驗(yàn)槽合格后立即用混凝土進(jìn)行封底，保證地基不暴露在空氣中產(chǎn)生風(fēng)化。2、基礎(chǔ)鋼筋施工1）基礎(chǔ)鋼筋施工順序放線放樣配料獨(dú)立柱（條基）底板鋼筋安裝框架柱插筋安裝地梁鋼筋安裝班組自檢項(xiàng)目部檢查報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收下道工序施工2）基礎(chǔ)鋼筋施工注意事項(xiàng)A、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；B、基礎(chǔ)鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按放樣單進(jìn)行，半成品鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按放樣要求順序進(jìn)行。鋼筋直徑16的采用機(jī)械連接，其余型號(hào)鋼筋采用焊接，焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，抽

22、樣進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序；C、框架柱插筋按照軸線定位，框架柱插筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離必須符合規(guī)范要求；D、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎安裝完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序施工；3、基礎(chǔ)模板制作安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖反映，本項(xiàng)目基礎(chǔ)全部為原槽澆筑，無模板工程。4、基礎(chǔ)混凝土澆筑根據(jù)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)混凝土全部為C30（商品）混凝土澆筑，為確保工程質(zhì)量，獨(dú)立柱基礎(chǔ)、條基必須一次性澆筑。為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，準(zhǔn)備兩班混凝土工進(jìn)行連續(xù)澆筑，并安排管理人員值班跟蹤。基礎(chǔ)混凝土澆筑采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒振搗獨(dú)立柱基時(shí)采用梅花型插入，振搗條基時(shí)采用“一”

23、字型插入，振動(dòng)棒插入間距為300-500左右?；A(chǔ)振搗時(shí)要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象?；A(chǔ)振搗時(shí)視混凝土表面呈水平狀不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠鋼筋、預(yù)埋件。第四節(jié) 主體工程施工一、鋼筋工程1、主體鋼筋的制作安裝必須遵循如下原則1）鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙、配料單；2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批號(hào)、型號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)檢、堆放；3）保證鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用；4）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、框架柱鋼筋框架柱主筋全部采用電渣壓力焊接，柱、梁結(jié)合處的錨固必須符合規(guī)范要求；鋼筋綁扎時(shí)，框

24、架柱箍筋應(yīng)與主受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)相互錯(cuò)開設(shè)置；箍筋在轉(zhuǎn)角處應(yīng)與縱向鋼筋采用“8”字型綁扎且綁扎牢固；框架柱鋼筋保護(hù)層采用帶扎絲的水泥砂漿墊塊控制，墊塊的強(qiáng)度不得低于M30。3、梁、板鋼筋梁板鋼筋施工必須按“先梁筋后板筋”的原則進(jìn)行。框架梁鋼筋安裝前先在梁底模板上標(biāo)出箍筋位置，然后在梁主筋上套箍筋，并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定在框架梁的主筋上，隨后安裝梁的負(fù)彎矩鋼筋等。梁鋼筋是以先主梁后次梁的原則進(jìn)行綁扎安裝?？蚣芰轰摻?6時(shí)采用機(jī)械連接，其余采用電弧焊接?？蚣芰荷喜夸摻罱宇^應(yīng)在跨中設(shè)置，下部鋼筋接頭應(yīng)在1/3跨度范圍內(nèi)設(shè)置，所有接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，電弧焊接頭長度不得低于10

25、d。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，采用251000（長度為梁截面寬度保護(hù)層厚度）短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。在進(jìn)行板鋼筋綁扎前應(yīng)先清理模板上面的雜物，然后用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距；按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝；綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置；板上部鋼筋鐵馬凳采用12和14鋼筋制作，具體做法大樣如下： 鐵馬凳安裝間距如下：支座負(fù)筋伸出長度600mm時(shí)，按一

26、排通長布置；當(dāng)支座負(fù)筋伸出長度600mm時(shí)，按兩排通長布置；鋼筋為雙層雙向布置時(shí)，鐵馬凳間距按600通長設(shè)置。上部鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)與鐵馬凳綁扎牢固。4、樓梯鋼筋首先在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線；再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)；底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎梯板負(fù)彎矩鋼筋（梯板負(fù)彎矩鋼筋的固定鐵馬凳設(shè)置與板筋一致）。5、墻體鋼筋混凝土墻豎向鋼筋全部采用電渣壓力焊接，混凝土墻鋼筋固定方式同柱筋，斜撐按600mm間距布置，另在基礎(chǔ)高度范圍內(nèi)，沿墻筋高度方向每間隔500mm設(shè)置通長鋼筋一道加固。

27、6、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）保證項(xiàng)目A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；B、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋表面應(yīng)保持清潔；C、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；D、鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定；2）基本項(xiàng)目A、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；B、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值；C、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d；D、鋼筋

28、對(duì)焊接頭，、級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4°，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋配置大于0.1d，且不大于2rnm；3）成品保護(hù)A、柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏；B、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)維護(hù)，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性；C、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板；D、模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋；E、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋；二、模板工程1、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板支撐采用48鋼管滿堂搭設(shè)，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐。對(duì)于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立

29、管，間距700-1000，當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于4M時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿，對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部

30、在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。2、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。柱模采用鋼木框架覆膠合板，此模板尺寸校核準(zhǔn)，剛度好。在柱中設(shè)12對(duì)拉螺桿用于夾緊模板，模板兩端采用特制夾具代替包箍固定模板。對(duì)拉螺桿和夾具分布間距為l=600，最下一道距樓板面上150mm設(shè)置，最上一道低于砼澆筑面以下200mm設(shè)置（具體設(shè)置詳見下圖）。3、梁、板模板工程1）現(xiàn)澆板模板制作安裝本工程框架梁、現(xiàn)澆板模板采用12mm厚砼用膠合板，該膠合板表面以高分子材料（酚醛樹脂）覆膜，能有效地阻止砼中水分滲入而脫膠，又能使表面光滑，減少

31、與砼的吸附力，在拆模時(shí)減少撬動(dòng)造成的損壞。模板內(nèi)楞采用50×100 木枋（松木），外楞采用48×3.5 鋼管，梁、板具體的支撐示意圖如下：2）腳手架承載力驗(yàn)算本工程現(xiàn)澆板厚100mm，立桿間距900mm，取單根立桿所承受的范圍為計(jì)算單元，并計(jì)算單根立桿的穩(wěn)定性，該計(jì)算模式偏于安全，具體的計(jì)算步驟如下：A、荷載清理<A.1>模板及其支架：1.5KN/m2P11.5×0.9×0.91.215KN<A.2>現(xiàn)澆混凝土自重：24KN/m3P224×0.9×0.9×0.11.944KN<A.3>鋼筋

32、自重：1.1KN/m3P31.1×0.9×0.9×0.10.089KN<A.4>施工荷載：1.0KN/m2P41.0×0.9×0.90.81KN<A.5>根據(jù)以上荷載組合，立桿軸心受壓設(shè)計(jì)值N1.2×(P1P2P3) 1.4×P41.2×(1.2151.940.89) 1.4×0.814.788KN為確保安全，增加1.2保險(xiǎn)系數(shù)，取N1.2×4.7885.746KNB、穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿滿足：N/（A）Fc即可其中：立桿穩(wěn)定系數(shù)A: 立桿截面積Fc：鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取18

33、0 KN/mm2根據(jù)采用的48×3.5鋼管材質(zhì)（Q235）、步距（1.5m）計(jì)算,得以下數(shù)據(jù)：立桿截面積：A4.89cm2回轉(zhuǎn)半徑：I1.58cm鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取180N/mm2立柱計(jì)算長度系數(shù)1.85（依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ-2001的有關(guān)規(guī)定確定），為確保計(jì)算偏于安全，按單排架考慮進(jìn)行取值。立柱的長細(xì)比：h/I1.85×1500/15.8176查有關(guān)表得：立桿穩(wěn)定系數(shù)0.23立桿穩(wěn)定性承載力設(shè)計(jì)值：AFc0.23×4.89×102×180/10320.25 KNN13.28 KNAFc立桿穩(wěn)定性滿足要求。3）框

34、架梁模板制作安裝本工程梁截面尺寸較為繁多，施工時(shí)應(yīng)著重核對(duì)，模板支撐采用1830×915×18酚醛膠合板，50×100mm木方夾固；外箍采用48×3.5鋼管，梁高h(yuǎn)600時(shí)設(shè)置12對(duì)拉螺桿，確保梁的幾何尺寸。同時(shí)梁模支撐必須與柱支撐腳手架及樓板滿堂架連成整體，確保定型、保位，具體安裝方法如下圖：4）混凝土剪力墻模板本工程地下室四周和一層4軸為混凝土剪力墻，模板的支撐面積較大。模板采用木方、鋼管、對(duì)拉桿拼裝而成。拼裝如下圖：5）模板安裝注意事項(xiàng)本工程單層面積大，周轉(zhuǎn)材料壓力大，相對(duì)的竹膠板等儲(chǔ)備冗余量小，對(duì)于竹膠板裁板須由分項(xiàng)工長嚴(yán)格計(jì)劃、控制，禁止班組私

35、自按需任意裁板；本工程大量采用木模板，當(dāng)龍骨為5×10木枋時(shí)，在釘斜撐時(shí)鐵釘長度不得短于10cm，對(duì)部分支承較稀疏部位或受側(cè)壓力大的部位，斜撐底部不得少于三根鐵釘（正面必須采用10cm鐵釘，側(cè)面附加可采用7cm鐵釘）；由于本工程分區(qū)流水施工，施工順序嚴(yán)格按“先深后淺”原則進(jìn)行，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，底層樓板滿堂腳手架支承步距不大于1.5m；掃地桿嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500時(shí)，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1

36、000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。底層圈梁模采用“挑扁擔(dān)”法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢?，F(xiàn)澆板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫出

37、踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條

38、件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。三、主體混凝土工程1、本工程所有砼均采用商品混凝土。2、混凝土施工質(zhì)量保證措施 1）砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，避免混凝土離析現(xiàn)象。2）混凝土應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料

39、和試驗(yàn)報(bào)告。3）加強(qiáng)對(duì)混凝土的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP，不得上人作業(yè)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不得小于7d,抗?jié)B混凝土不得小于14d。4）澆注混凝土?xí)r，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和坍落度的方法解決。5）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。3、混凝土的澆筑1）施工準(zhǔn)備：混凝土澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆混凝土前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、

40、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。2）混凝土運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離析、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。3）振搗器操作要點(diǎn)：混凝土入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使混凝土初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。使用

41、振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。柱混凝土的澆筑：澆筑前

42、在原柱面上鋪一層5-10cm厚與混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。4、止水帶安裝本工程地下室四周和一層4軸為混凝土防水墻，在進(jìn)行基礎(chǔ)與地下室（一層）混凝土防水墻澆筑和地下室防水墻與一層防水墻澆筑時(shí)必須設(shè)施工縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為確?；炷?/p>

43、土不滲漏，此施工縫設(shè)置300×3鋼板止水帶用于地下室四周和一層4軸混凝土防水墻防水。鋼板止水帶沿防水墻長度方向全面設(shè)置，每塊止水鋼板之間采用焊接連接，具體安裝方法詳見下圖：四、墻體工程1、墻體、管道井墻體施工1）常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會(huì)造成墻體變形。2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于

44、180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。4）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，

45、但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。6）按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2、墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)空心磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時(shí)，墻與柱、砼墻連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋26.5600，當(dāng)墻的高大于4米時(shí)，在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長度大于4米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)

46、小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于4米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。第五節(jié) 裝修工程一、內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理抽筋定點(diǎn)（做護(hù)角線）抹灰批膩?zhàn)樱◤椌€）刷乳膠漆（內(nèi)墻）1、將墻面、混凝土面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。2、檢查基層表面的

47、平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。3、檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護(hù)角線角度小于60°。4、抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。5、抹面層時(shí)，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，找平臺(tái)用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。6、抹灰時(shí)用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。第六節(jié) 樓地面工程樓地面施工：清理基層定點(diǎn)標(biāo)筋澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻

48、上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時(shí)注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶粒找坡時(shí)要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光，施工時(shí)要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。第七節(jié) 玻璃幕墻一、施工流程 測量放線結(jié)構(gòu)、埋件的檢查轉(zhuǎn)接件安裝豎龍骨的安裝橫龍骨的安裝層間封修安裝隱蔽驗(yàn)收玻璃安裝打膠清理二、玻璃幕墻安裝方法1、測量放線首先由測量放樣人員將轉(zhuǎn)接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，檢查預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)是否答合設(shè)計(jì)要求，若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出修正方案2、結(jié)構(gòu)的檢查分格線、水平線彈好以后，

49、在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查結(jié)構(gòu)是否符合要求，將檢查尺寸記錄下來，反饋給設(shè)計(jì)。3、轉(zhuǎn)接件安裝安裝轉(zhuǎn)接件依據(jù)放線組所彈中心線、分格線。將轉(zhuǎn)接件用M16的T型螺栓固定在預(yù)埋件上，經(jīng)檢查符合施工要求后再進(jìn)行高低、左右控制調(diào)整。4、豎龍骨的安裝待轉(zhuǎn)接件安裝符合施工及設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行豎龍骨的安裝，豎龍骨在安裝之前，考慮到安全，在樓層內(nèi)加工廠將豎龍骨調(diào)節(jié)碼的安裝孔先加工完畢、用安全繩連接起來，再吊到室外進(jìn)行調(diào)整安裝。5、豎龍骨安裝的尺寸控制豎龍骨的安裝依據(jù)豎向鋼線，以及橫向鋼線進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符設(shè)計(jì)尺寸要求，豎向龍骨標(biāo)高差控制在±1mm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查，檢查完畢方可進(jìn)行連

50、接。6、豎向龍骨的分格控制豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±1mm范圍內(nèi)。豎料之間分格尺寸控制在±1mm，否則會(huì)影響橫料的安裝。測量分格尺寸應(yīng)靠近支座附近。7、橫向龍骨的安裝豎向龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨的安裝、橫向龍骨未安裝之前，先進(jìn)行角鋁的安裝并加隔離墊片，角鋁的安裝應(yīng)依設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。但豎龍骨與角碼之間的孔位應(yīng)緊密配合，相似于過度配合。8、層間封修安裝1）層間封修安裝采用鍍鋅鋼板承托，鍍鋅板與主體結(jié)構(gòu)及幕墻龍骨連接。2）樓層梁板處上下分隔縫隙安裝時(shí)應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求（應(yīng)不小于700）9、玻璃的安裝1）明框玻璃安裝之前，如玻璃安裝前應(yīng)在橫料骨上墊上不少于2塊的

51、氯丁橡膠塊，防止玻璃硬接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處，玻璃調(diào)整完畢然后進(jìn)行壓板及扣蓋安裝。2）隱框玻璃安裝之前，如玻璃安裝前應(yīng)在橫梁上先裝好壓塊，壓塊間距不小于300，調(diào)整后玻璃下方直接采用掛式安裝，上方采用壓塊式安裝。3）玻璃板片依據(jù)玻璃出廠時(shí)編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號(hào)的板片進(jìn)行互換 ，安裝時(shí)注意左右二邊空隙相等垂直。4）玻璃安裝時(shí)內(nèi)外表面必須清擦干凈后方可安裝，注意玻璃的正反面飾。5）玻璃壓板安裝時(shí)，防水膠條應(yīng)與壓板長度一致，壓板、壓板固定點(diǎn)間距應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。10、密封膠嵌縫（俗稱：打膠）1）充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加

52、以干燥。（用稀料，清洗劑等來進(jìn)行縫隙清理）2）泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，打膠處應(yīng)連接密實(shí)。3）貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。4）打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷，十字接縫處應(yīng)順直。5）打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。6）打膠完畢后，應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈第七節(jié) 屋面工程上人屋面：200厚泡沫混凝土，作為保溫層及找坡層，20厚1:3水泥砂漿找平層，改性瀝青一布二涂1厚隔汽層，20厚1:3水泥砂漿找平層，刷冷底子油一道，4厚改性瀝青防水卷材一道，同性膠粘劑二道，20厚

53、1:3水泥砂漿保護(hù)層，刷瀝青瑪蹄脂一道，40厚C20細(xì)石混凝土加5防水劑，內(nèi)配直徑4鋼筋網(wǎng)片，雙向間距200提漿壓光，40厚200*200鋪地缸磚不上人屋面：200厚泡沫混凝土，作為保溫層及找坡層，20厚1:3水泥砂漿找平層，改性瀝青一布二涂1厚隔汽層，20厚1:3水泥砂漿找平層，刷冷底子油一道，4厚改性瀝青防水卷材一道，同性膠粘劑二道，20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，刷瀝青瑪蹄脂一道，40厚C20細(xì)石混凝土加5防水劑，內(nèi)配直徑4鋼筋網(wǎng)片，雙向間距200提漿壓光，鋪大于等于50厚卵石。第八節(jié) 門窗工程本工程門窗均為鋁合金門窗，其具體的施工方法如下：1、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊

54、為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+1000水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度±5mm，高度5mm。2、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護(hù)、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。3、按設(shè)計(jì)要求，鋁合金窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理。第九節(jié) 外腳手架1、扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備安放墊板安放底座豎立桿并同時(shí)安掃地桿搭設(shè)水平桿設(shè)置拋撐設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭檔腳板和欄桿。2、該腳手架采用48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm-400mm，立桿下加設(shè)方木塊。3、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度