箱梁預(yù)制施工培訓(xùn)

1、青島至蘭州公路（寧夏境）東山坡至毛家溝高速公路箱梁施工培訓(xùn)記錄四川省公路工程監(jiān)理事務(wù)所東毛高速公路駐一地辦二一三年六月二十七日箱梁施工培訓(xùn)記錄 東毛高速A1合同段箱梁共424片，從近一個(gè)月來(lái)澆筑的箱梁外觀看，水波紋現(xiàn)象一直沒(méi)有克服掉，雖然駐地辦經(jīng)過(guò)了兩次專題會(huì)，但是改進(jìn)不是很大。為了監(jiān)理人員更加全面了解箱梁澆筑的施工工藝和澆筑水平，駐地辦下午四點(diǎn)召集全體監(jiān)理人員在會(huì)議室進(jìn)行了箱梁施工作業(yè)的培訓(xùn)，內(nèi)容如下：一、施工條件：1、人員：在開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)預(yù)制、現(xiàn)澆專項(xiàng)施工技術(shù)或安全技術(shù)，對(duì)人員及機(jī)械操作手進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)；提高工作效益，確保施工過(guò)程中的質(zhì)量和安全。及時(shí)組織人員進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工需要。2、材料

2、：水泥、砂石料、鋼筋(材)、鋼絞線及錨具必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單并具有一定生產(chǎn)規(guī)模的廠家進(jìn)行采購(gòu)；波紋管、錨具等材料應(yīng)按相關(guān)要求建庫(kù)保管和加工，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作；鋼筋成品、半成品都經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或平行驗(yàn)證合格、符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，方可用于工程。3、機(jī)具：設(shè)備要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)如：彎曲機(jī)、吊車(chē)、電焊機(jī)等；相應(yīng)階段配備相應(yīng)設(shè)備。要求機(jī)械設(shè)備性能優(yōu)良、配套合理、功能高的原則，滿期足污染小、能耗低、效益高的要求，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排分階段、分組織進(jìn)場(chǎng)，確保滿足施工要求二、作業(yè)程序及作業(yè)要求：1、預(yù)制小箱梁的預(yù)制場(chǎng)，場(chǎng)地建設(shè)滿足寧夏高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(工

3、地建設(shè))相關(guān)章節(jié)。2、為保證施工作業(yè)安全的進(jìn)行，應(yīng)制定安全作業(yè)操作細(xì)節(jié)，防護(hù)措施；作業(yè)人員的人生安全、操作設(shè)備的安全以及結(jié)構(gòu)物本身的安全，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。3、張拉操作人員必須配備對(duì)講機(jī)，以便在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)溝通協(xié)調(diào)。4、預(yù)制梁的臺(tái)座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，臺(tái)座盡量設(shè)置在地質(zhì)良好的地段上，臺(tái)座與施工主便道要有足夠的安全距離。5、鼓勵(lì)采用先進(jìn)的施工工藝和管理手段，為有效減少人為因素影響張拉質(zhì)量，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉必須采用鋼絞線張拉自動(dòng)控制系統(tǒng)，并建立自動(dòng)張拉數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)網(wǎng)站，以便于項(xiàng)目部、監(jiān)理機(jī)構(gòu)及上級(jí)管理部門(mén)隨時(shí)掌握預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉控制情況。三、施工控制指標(biāo)：1、模板應(yīng)有設(shè)計(jì)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家

4、加工時(shí)，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫嚴(yán)密、平順、不漏漿、無(wú)錯(cuò)臺(tái)。2、模板應(yīng)符合“模板準(zhǔn)入制”的相關(guān)要求，由施工單位預(yù)制梁模板審批表，并上報(bào)駐地辦和總監(jiān)辦進(jìn)行檢查驗(yàn)收；若模板無(wú)法滿足梁片預(yù)制的要求或無(wú)法保證梁片質(zhì)量，則不允許進(jìn)行梁板生產(chǎn)，應(yīng)更換或整修符合要求才能進(jìn)行生產(chǎn)。 3、采用標(biāo)準(zhǔn)化整體鋼模，鋼模厚度不得小于6mm，側(cè)模長(zhǎng)度一般比設(shè)計(jì)粱長(zhǎng)1%，每套模板應(yīng)配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié)，以滿足不同梁長(zhǎng)的需要；預(yù)制箱梁芯模應(yīng)使用定型鋼模，不得使用氣囊或其他材料制作芯模。4、有橫坡變化的翼緣板模板應(yīng)設(shè)置螺栓螺桿，確保根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行橫坡調(diào)整，吊裝后應(yīng)保持平坡平

5、順。 5、橫隔板底模不易于側(cè)模連成一體，應(yīng)采用獨(dú)立的鋼板底?；蚧炷恋鬃ＷC在側(cè)模撤出后，橫隔板的底模仍能起支撐作用；應(yīng)在張拉施工后才能拆除，避免橫隔板與翼緣板、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過(guò)早懸空而產(chǎn)生裂紋，同時(shí)模板數(shù)量應(yīng)滿足施工需要。6、安裝的模板應(yīng)豎直，不得有傾斜，模板支架必須支墊穩(wěn)固，整個(gè)模板應(yīng)牢固穩(wěn)定，嚴(yán)防澆筑過(guò)程中產(chǎn)生變形。7、鋼筋下料、加工、定位、綁扎、焊接應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范、設(shè)計(jì)進(jìn)行；所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)雙絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用焊接。8、鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，橫隔板鋼筋應(yīng)定位架安裝，確保高低、間距一致，符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)漏筋現(xiàn)象；也可采用提前制作，整體安裝的方式。9、與波紋管等相互干擾

6、的鋼筋不得切斷，應(yīng)采用合理措施避開(kāi)。10、鋼絞線下料時(shí)，應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定下料長(zhǎng)度，保證張拉工作的長(zhǎng)度，下料應(yīng)在加工棚進(jìn)行，切斷應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸，嚴(yán)禁采用電弧切割，同時(shí)注意安全，防止鋼絞線在下料時(shí)傷人。11、鋼筋焊接時(shí)，注意搭接長(zhǎng)度，兩接合鋼筋軸線應(yīng)一致，級(jí)鋼筋應(yīng)采用502或506焊條；直徑在25以上的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接；有關(guān)要求參照技術(shù)規(guī)范鋼筋連接。12、壓漿前應(yīng)清理錨墊板上的水泥和其他雜物，保證表面平整；在正式開(kāi)始真空壓漿前應(yīng)由真空泵試抽真空。預(yù)留孔道兩端必須保證氣密性，孔道無(wú)砂石、雜物等；波紋管必須有一定剛度防止抽真空過(guò)程中孔道凹進(jìn)。四、施工難點(diǎn)及重點(diǎn)：1、側(cè)模加勁豎梁寬度要小于翼緣環(huán)形

7、鋼筋的設(shè)計(jì)凈距，間距應(yīng)根據(jù)翼緣鋼筋間距設(shè)置，確保不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝。2、梁端預(yù)留的橫向鋼筋不得貼膜預(yù)制后再板起，端部側(cè)模應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的橫向鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔、確保端頭橫向能通長(zhǎng)設(shè)置，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于波紋管、鋼筋骨架沖突的橫向鋼筋應(yīng)合理錯(cuò)開(kāi)，不得切斷或不安裝。3、模板在安裝后澆筑混凝土前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)底模臺(tái)座反拱及模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其要檢查梁寬、順直度、模板各處拼縫及各種預(yù)留孔洞位置。4、鋼筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠的壓力而不破碎，綁扎牢固可靠，縱橫向間距不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊。5

8、、在鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)，精確固定波紋管和錨墊板位置，波紋管形定位筋必須敷設(shè)，每4060cm設(shè)置一道，不得缺省。6、預(yù)制小箱梁和空心板梁澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按底板、腹板、頂板的順序進(jìn)行澆筑施工應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止漏漿、欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生；模板邊角以及振動(dòng)器振搗不得的地方應(yīng)輔助插入式振搗；預(yù)制梁頂板應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗。7、張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度和彈性模量（或齡期）應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的80%，彈性模量應(yīng)不低于混凝土28d彈性模量的80%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8、張拉采用油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)量雙控制的方法，如果預(yù)應(yīng)力的伸長(zhǎng)量與計(jì)算值超過(guò)6%，應(yīng)找出原因，重新進(jìn)行

9、校正和測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核；實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。9、壓漿作業(yè)過(guò)程中，最少每隔3h應(yīng)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也應(yīng)用清水進(jìn)行沖洗；壓漿機(jī)采用可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。10、為保證鋼絞線束全部沖漿，進(jìn)漿口應(yīng)予封閉，直到水泥漿凝固前，所有塞子、蓋子或氣門(mén)均不得移動(dòng)或打開(kāi)。11、封錨混凝土應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，全部錨具處混凝土密實(shí)。五、安全環(huán)保要求：1、建立安全保證體

10、系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)；工地設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全管理工作；各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班組的各項(xiàng)管理活動(dòng)。監(jiān)理工程師要加強(qiáng)對(duì)工地的安全巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除。2、安全教育和訓(xùn)練（1）施工單位對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位，對(duì)與本工程無(wú)關(guān)的人員和外來(lái)閑散人員現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)勸其離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）施工機(jī)械操作人員必須持證上崗。（3）在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育活動(dòng)。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)佩戴安全帽和上崗證，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全，安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴袖標(biāo)（牌）。監(jiān)理應(yīng)定期檢查施工單位機(jī)械維修檢查記錄。（5）對(duì)起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)破損部件及時(shí)更換，確保安全。起重機(jī)下作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。施工設(shè)備停放點(diǎn)應(yīng)平整、夯實(shí)，并避開(kāi)高壓線。（6）臨時(shí)用電箱要隨時(shí)上鎖，要設(shè)置“一機(jī)、一閘、一漏”保護(hù)系統(tǒng)，確保施工用電安全。（7）氧乙炔瓶應(yīng)保持安全距離大于5m。3、制定防止和減輕污水、大氣污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的措施。（1）工程廢水和生活污水不得排放進(jìn)入農(nóng)田、耕地、飲用水源等。施工期間和完工之后對(duì)臨時(shí)工程場(chǎng)地進(jìn)行處理。（2）塵