安全操作規(guī)程1

1、目 錄01 一般規(guī)定0302 自卸汽車安全操作規(guī)程0503 挖掘機安全操作規(guī)程0604 裝載機安全操作規(guī)程0705 汽車駕駛安全操作規(guī)程0806 機動翻斗車安全操作規(guī)程1207 蛙式打夯機安全操作規(guī)程1308 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1409 空氣壓縮機安全操作規(guī)程1510 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1611 混凝土輸送泵安全操作規(guī)程1712 混凝土攪拌運輸車安全操作規(guī)程1813 鑿巖機安全操作規(guī)程1914 風機安全操作規(guī)程2015 襯砌臺車安全操作規(guī)程2116 錨桿臺車安全操作規(guī)程2217 混凝土噴射機安全操作規(guī)程2518 鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程2619 混凝土工作業(yè)安全操作規(guī)程2720 爆破工

2、作業(yè)安全操作規(guī)程2821 電工作業(yè)安全操作規(guī)程2922 氣焊、氣割工作業(yè)安全操作規(guī)程3023 鋼筋機械作業(yè)安全操作規(guī)程3124 插入式振動器作業(yè)安全操作規(guī)程3225 砂輪機安全操作規(guī)程3326 折彎機安全操作規(guī)程3427 發(fā)電機組安全操作規(guī)程3528 鉆孔樁機安全操作規(guī)程3729 潛孔鉆機安全操作規(guī)程3830 張拉設備安全操作規(guī)程3931 架子工作業(yè)安全操作規(guī)程4132 木工機械作業(yè)安全操作規(guī)程4233 附著式、平板式振動器作業(yè)安全操作規(guī)程4334 吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程4435 信號指揮（掛鉤）工作業(yè)安全操作規(guī)程4536 電弧焊機安全操作規(guī)程4637 龍門吊（天車）安全操作規(guī)程4738 汽車式

3、起重機安全操作規(guī)程4939 電動卷揚機安全操作規(guī)程5140 拌合樓安全操作規(guī)程5241 電力、電氣設備安全操作規(guī)程5342 測量工安全操作規(guī)程5543 普通工安全操作規(guī)程5744 模板工安全操作規(guī)程5845 運輸車輛安全操作規(guī)程5946 起重工安全操作規(guī)程6047 單箱雙室預應力箱梁提梁、運梁、架梁安全操作規(guī)程6348 預應力張拉安全操作規(guī)程72中鐵十一局包神塔韓鐵路二標項目部施工安全操作規(guī)程1 一般規(guī)定（1）機械操作人員必須體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)有關部門組織培訓，考核合格，持證上崗。嚴禁酒后或患病、精神失常時駕駛和操作機械，嚴禁非駕駛人員上機作業(yè)。（2）機械上的各種安全防

4、護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。（3）機械操作前，應對車內情況、在機狀況、鎖緊裝置等進行檢查。施工作業(yè)前，應聽取施工技術人員交待施工作業(yè)程序和安全注意事項，正確選擇停機位置及作業(yè)面。（4）機械作業(yè)時，作業(yè)人員不準穿硬底板鞋和拖鞋，嚴禁人員上下，嚴禁駕駛室中超員；在運行中，嚴禁搭乘人員或裝載易燃易爆等危險物品。（5）嚴禁機械超負荷作業(yè)，不得隨意擴大機械使用范圍。嚴禁將挖掘機、裝載機作吊車使用。（6）機械在危險地段作業(yè)時，必須設有明顯的安全警示標志，并指派專人指揮。指揮人員應站在距作業(yè)點5-10米的安全地帶

5、。操作人員只能接受一個指揮人員的規(guī)定信號，夜間作業(yè)，應有足夠的照明設施。（7）施工中遇到下列情況之一時應立即停工，待具備安全作業(yè)條件后，方可繼續(xù)施工。A 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌的危險；B 氣候突變，發(fā)生暴雨或水位暴漲及山洪暴發(fā)；C 警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號；D 工作場地交通堵塞或嚴重干擾；E 地面涌水冒泥出現(xiàn)陷車或坡道打滑；F 施工標志丟失，防護設施毀壞；G 工作面凈空不足以保證安全作業(yè)。（8）機械在高壓線下或附近作業(yè)及通過時，機體與電線的安全距離10千伏以下的不得小于1.5米。（9）在地下埋有電纜、管道的地點作業(yè)前，應探明其方向，設立安全警示標志，并制訂相應的施工安全措施。（10）機械在通

6、過公路橋梁時必須慢行，履帶式機械通過時應鋪設防護材料，不得急轉彎，通過后，立即撤除防護，恢復線路通車，在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則，下坡禁止空檔溜放。（11）機械在陡坡上嚴禁換檔掉頭；在通過集鎮(zhèn)或人員密集的地區(qū)時，應低速行駛，前后車間隔不得小于15米。（12）如發(fā)現(xiàn)內燃機缺水或過熱，必須加注冷卻水時，不得熄火，應降低轉速待溫度降下來后，再添加水，打開水箱蓋時，應戴上手套，面部必須躲開水箱口，以防蒸汽噴出燙傷。（13）如在邊坡、坎、溝邊作業(yè)時，應與邊緣保持一定的距離。（14）施工機械發(fā)生故障時，需要牽引機械行走時，應操作平穩(wěn)。牽引與被牽引機械前后距離不得小于5米，牽引速度不得大于8公里/小時。

7、（15）液壓、氣壓系統(tǒng)發(fā)生故障，停止作業(yè)檢修時，必須釋放壓力。（16）做好機械設備的防火、防凍、防滑、防風沙、防盜工作，添加燃油、潤滑油時，嚴禁煙火；夜間加油時，嚴禁用明火照明。司機必須熟悉本機所備滅火器的使用方法，確保滅火器有效。（17）液壓轉向的機械，在發(fā)動機運轉時，嚴禁用方向盤作為抓手上下機械。（18）機械回轉半徑范圍內嚴禁站人。2 自卸汽車安全操作規(guī)程（1）發(fā)動機起動后應低速運轉，待水溫升到50-60，剎車氣壓升到4.5個大氣壓以上時方可起步。（2）發(fā)動機起動后應檢查升降裝置，確保運轉良好。嚴禁在駕駛室外進行操作。（3）嚴禁在運轉著的車體內添加燃油 液壓油，嚴禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情

8、況。（4）由高處向下填筑時，停卸地點必須平整堅實，不得在向下坡傾斜地面卸料。（5）用挖掘機等裝料時，汽車就位后應拉緊手制動，關好車門。（6）卸料時，應注意卸料地點上方和周圍內有無電線、障礙物及行人，嚴禁邊走邊卸。（7）向陡坡、坑洼或填方邊坡外卸料時，必須與邊緣保持不得小于1米的安全距離，邊緣必須設有安全標桿并應有專人指揮。（8）卸土石方后，應待車輛完全復位方可行駛，嚴禁邊走邊落，嚴禁在行車中操縱車廂升降機構。（9）卸料時，車廂兩側2米范圍內嚴禁站人，料未卸完嚴禁在車廂下進行任何檢修作業(yè)。車廂舉升后需檢修、潤滑作業(yè)時，必須用支撐撐牢車廂。（10）嚴禁超載、偏載。（11）車廂內嚴禁搭乘人員。（12

9、）傾卸汽車除遵守以上規(guī)定外，尚須遵守城市和公路有關交通規(guī)則。3 挖掘機安全操作規(guī)程（1）發(fā)動機起動后，嚴禁任何人站在鏟斗內、臂桿上、履帶上和機棚上。（2）挖掘機在行駛中，嚴禁進行以下操作：A、突然起步，突然制動和突然轉彎。B、迂回前進。C、檔滑行。D、在縱坡超過20，橫坡超過15的路面行駛。（3）鏟斗未離開地面前，不得做回轉，行走等動作。鏟斗滿載懸空時，不得行走。（4）履帶式挖掘機移動和行駛時，臂桿應放在行走的前進方向，鏟斗離地面高度不超過1米。（5）挖掘機的停機位置必須平坦穩(wěn)固，并將履帶制動住，履帶停置方向與控制工作面延伸的方向一致，左右不得有歪斜現(xiàn)象。（6）挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂

10、桿在前面。下坡時，驅動輪應在前面，臂桿在后面。在通過松軟、有泥陷危險地段時，應鋪設墊板。（7）在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的孤石和其它障礙物清除。（8）挖土與回轉操作過程應正確分開，在回轉未終止時不得落斗鏟土。向挖土面回轉時應防止鏟斗碰撞挖土面。（9）給運輸車輛裝土石時，應降低鏟斗高度，以防止偏載或砸壞車箱。（10）嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。4 裝載機安全操作規(guī)程（1）施工作業(yè)前，應清除工作面上的危石。（2）鏟斗滿載運送時，須使鏟斗底保持在距地面約40厘米的位置，同時，應避免下坡滑行，必要時可倒退下坡。（3）卸料時，鏟斗應有合適的高度，嚴禁鏟斗在運土車輛駕駛室頂上越過。（

11、4）當發(fā)動機不能運轉而須牽引時，應使各轉向油缸能自由動作。（5）裝載機轉向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。（6）裝載機大臂升起后，在進行潤滑和調整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂。5 汽車駕駛安全操作規(guī)程汽車駕駛操作是一項專業(yè)性強，技術要求高的工作。駕駛操作人員必須通過專業(yè)技術培訓，經(jīng)公安車管機關考核合格，領取中華人民共和國機動車駕駛證，方準單獨駕駛操作汽車；小型乘座車駕駛操作者應具備三年以上駕齡，有較豐富的駕駛經(jīng)驗，不準駕駛與駕駛證準駕車型不相符的車輛。（1）發(fā)動機的起動起動前應對車輛進行全面技術狀況檢查，檢查轉向、傳動裝置、燈光信號是否良好。燃(潤滑)油、冷卻

12、液（水）、制動液是否足量。起動時，應把變速桿放在空檔位置，用起動機或手搖柄起動發(fā)動機。起動機每次運轉不準超過5秒鐘，停歇15秒鐘后方可進行下一次的起動，以免損壞蓄電池。（2）冷狀態(tài)發(fā)動機的起動在嚴冬季節(jié)，需采用一些特殊的方法起動發(fā)動機：A 用手搖柄轉動曲軸至運轉靈活。B 汽油發(fā)動機拉出阻風門按鈕，加大混合器濃度，發(fā)動機起動后逐漸把阻風門按鈕推回原位，起動時應把離合器踏板踏到底，以減小阻力。C 有預熱裝置的發(fā)動機，起動前應先預熱后起動。（3）汽車起步汽車起步前，要使發(fā)動機升溫，低溫運轉35分鐘，起步時用低速檔，起步后，發(fā)動機冷卻液的溫度達到正常以前，不許猛踏油門和高速行駛，以免發(fā)動機產(chǎn)生不正常磨

13、損。坡道起步應根據(jù)坡道情況，用手制動配合，穩(wěn)加油門，穩(wěn)抬離合器踏板，使傳動裝置結合正常，平穩(wěn)起步。（4）發(fā)動機熄火（停車）發(fā)動機長時間大負荷運轉后，不許立即熄火，應繼續(xù)低速運轉23分鐘，讓發(fā)動機零件逐漸冷卻，然后熄火。汽車行駛中需要臨時停車時，應選擇不影響車輛通行的路段，寬闊平坦的場地，先降速后停車，不允許在禁止停車的路段停車；停車后應拉緊手制動，掛入低速檔；坡道臨時停車，應根據(jù)坡道情況用掩車物掩好車輪，以控制車輛滑溜；嚴冬季節(jié)長時間停車時，應放凈散熱器和發(fā)動機內的冷卻水，關好百葉窗，必要時采取防寒措施，預防凍壞發(fā)動機。（5）離合器的操作踏離合器踏板要迅速，而且每次都應踏到底。行駛時，不要把腳

14、放在踏板上。如果操作太慢，持續(xù)把腳放在踏板上或用離合器來調整車速，會加劇磨擦片和分離軸承損壞。（6）變速器的操作機械式變速器操作應做到：A 選用適當檔位行駛，適時換檔。換檔時換檔桿要切實推到位；B 上坡時換檔要適當提前，以保持發(fā)動機充足的動力。下陡坡時不許關閉點火開關，空檔滑行，應換入低速檔，利用發(fā)動機輔助制動；C 未有同步器的變速器換檔時，必須使用兩腳離合器，轟空油減檔，禁止使用一腳離合器換檔；D 前進變倒車或倒車變前進時，必須先把汽車完全停住，然后換檔。（7）分動器的使用操作四輪驅動的汽車，當需要最大牽引力時，如上陡坡、無路地區(qū)運重物或在雪、泥、沙中行駛時，把分動器操縱桿由高檔四輪驅動位置

15、向后經(jīng)由空檔換到四輪驅動低檔位置。即得到低檔四輪驅動；在使用分動器時，變速器應掛入一檔，車速在0-5Km/h時，踩下離合器，然后輕松離合器踏板，將分動器掛入合適的檔位。（8）取力器的操作傾卸汽車土石方施工卸車升降貨箱，應在車輛停穩(wěn)，地面路段堅實平穩(wěn)的地段，拉緊手制動將變速桿位于空檔位置，踏下離合器接通取力器，穩(wěn)加油門升舉貨箱，貨箱降落要緩平穩(wěn)，不準在車輛行走中升降貨箱，以防止地面不平，重心偏移發(fā)生意外。自卸土石方時，應注意周圍是否有架空線。（9）會車、超車A 汽車在行駛中會車時，應根據(jù)對面來車距離，控制車速，選擇寬闊無障礙的路段會車，做到“禮讓三先”不準搶道行駛，夜間會車，應距地面來車150m

16、外將遠光燈改為近光燈，兩車接近時，關閉大燈，使用小燈。安全禮貌會車，不準故意不關大燈。B 汽車行駛中需要超車時，應開左轉向燈，鳴號示意。待前車讓路后從左側超車，超車后關閉左轉向燈開右轉向燈，距被超車輛20m以上再駛向右側路面，夜間超車應用變換遠近燈光示意，對面150m內有來車時不準超車，不準超越正在超車的車輛，禁止強行超車和故意不讓車。（10）汽車裝載汽車裝載應按標定載重量和定員載物乘員，載重汽車裝貨，貨物要堆碼整齊，重量均勻，貨物的長、寬、高應符合道路交通管理條例裝載規(guī)定，捆綁牢固，保證安全，貨車不準超載，乘坐車不準超員。（11）安全駕駛A 視線良好，道路寬直平坦的路段行駛，變速器盡量使用高

17、檔位，發(fā)動機保持中等轉速，勻速行車，不要猛踏油門加速，盡量減少制動次數(shù)，特別要避免緊急制動。B 有水路段和漫水橋駕駛汽車通過有水路段和漫水橋應先探明水深情況，并做好標志，確認能保證安全后，用低速檔通過，避免在水中換檔，涉水后制動蹄片變濕，應輕輕踏下制動踏板，低速行駛一段時間，直到制動性能安全恢復正常。C 鐵路交叉道口駕駛汽車通過有人看守的鐵路交叉道口時，應服從值班人員指揮，按順序低速依次通過，通過無人看守的鐵路交叉口時，應“一停、二看、三通過”，在確保安全的情況下低速通行，禁止在道口中間換檔。D 夏、雨、霧天、冰雪路駕駛。夏季高溫期，嚴禁駕駛員頻繁使用車輛制動，以免使制動失靈。在雨、霧天行車，

18、視線不良，能見度低，應在防霧燈、雨刮器性能良好，工作正常的情況下，低速平穩(wěn)的行駛；冬季行車前，應檢查制動裝置是否有效，駕駛員自身應采取適當?shù)姆雷o措施，避免身體凍韁，操作失靈。冰、雪道路汽車輪胎附著系數(shù)小，容易橫滑，制動性能效果差，應備好防滑設施，低速平穩(wěn)操作，盡量不要超車，禁止高速駕駛，猛踩油門和急打方向，后車與前車要保持70m以上的距離，以確保行車安全，同時禁止車輛從結冰河上通過。E 汽車駕駛員應嚴格遵循道路交通規(guī)則，嚴禁違章操作。F 隧道施工裝運碴時，駕駛員應時刻注意周圍運輸環(huán)境，遇有危險因素，立即停車。6 機動翻斗車安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須

19、嚴格遵守有關安全、交接班等制度。（2）工作前檢查各緊固件緊固情況，尤其是車輪的緊固，轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及離合器是否靈活可靠及各部潤滑是否良好，檢查輪胎氣壓是否正常，前輪氣壓為0.3Mpa，經(jīng)試運轉確認良好后，才能工作。（3）柴油機起動前，換檔桿應在空檔位，并將油門踏板踏在正常運行位置，在平地、坡道及道路不良的條件下，以一檔起步為宜，嚴禁三檔起步。（4）當需三檔行駛時，應采取依次換檔，逐漸加速的方法，避免將油門一下踏到底的突然加速，其它各檔也應按此方法操作。換檔時，離合器必須徹底分離，換檔后，必須緩慢接合離合器，在行駛過程中不得使用半踏離合器的方法來降低車速。（5）車輛轉彎時應先減速，急轉彎時應

20、先換入低速檔，車輛制動時要均勻逐漸踏下制動板，在滿載高速行駛時，應避免采用緊急制動，在坡道上停車時，必須使用手制動，并按上、下坡方向將變速器換入前進檔或倒檔。（6）料斗鎖緊后才能裝料，車停穩(wěn)后才能卸料。（7）工作后清洗車輛，并進行檢查、潤滑，將機械開到平坦安全地方，冬季時應放盡柴油機的冷卻水。7 蛙式打夯機安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。（2）工作前應檢查各緊固件緊固情況，安全防護措施是否完善，電纜線外皮及接頭是否漏電。（3）工作時，應設專人拉電纜線，并注意觀察打夯機振動有無異常。（4）工作中，當夯頭或偏心子絞打電纜線時，

21、應立即停機排除故障。（5）工作后，必須檢查清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作。8 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須遵守有關安全、交接班等制度。（2）工作前應嚴格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道滑輪是否良好，進料防護設施是否齊全。（3）停放機械的地方，地面要堅實平整，周圍要有排水溝，基坑底部要鋪草袋，以作料斗的枕墊。按季搭設防雨或保溫的機棚。清除，周圍的障礙物。用支架或支腳將筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。（4）檢查合格后，再進行2-3分鐘的試運轉，如攪拌筒轉動平穩(wěn)，不跳動，不跑偏無異響，運轉正常。料斗上、下和出料門啟、閉都靈活后，才能工作

22、。（5）進料斗升起時，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理時將料斗用鏈條扣好。料斗降落時，速度要慢，行將料斗降至接近地面處稍停一下，再放到底。（6）工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時，應用人力將攪拌筒內的砼或砂漿清除干凈，嚴禁滿負荷起動拌合機。攪拌過程中，嚴禁有繩索、鐵絲等雜物卷入拌筒內。（7）需進入拌合筒內進行清洗時，必須將開關保險絲卸下，并鎖好閘箱。在接電源時注意拌合轉向應符合筒上箭頭方向。（8）停工后，應用水和石子倒入筒內轉動清洗。（9）砂漿攪拌機工作后，應將料斗落到基坑。如需升起，則應用鏈條扣牢。9 空氣壓縮機安全操作規(guī)程（1）空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐1

23、5米以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。（2）作業(yè)前重點檢查應符合下列要求：A 燃（潤油）料均填加充足；B 各連接部位緊固，各運轉機構及各部閥門開關靈活；C 各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水；D 電動空壓機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。（3）空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。（4）開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。（5）每工作2小時，應將液氣分離器中間冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1-2次。（6）發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，

24、找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：A 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；B 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；C 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；D 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。（7）運轉中,在缺水而使氣缸過熱停機時,應待氣缸自然降溫至60以下時，方可加水。（8）當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。（9）停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。（10）停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。10 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程（1）作業(yè)前應檢查各項裝置均符合要求

25、后方可啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。（2）作業(yè)過程中。再貯料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。（3）攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。（4）當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。（5）攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。（6）攪拌機各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉情況，當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。（7）攪拌機

26、停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。（8）作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。（9）冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉1-2分鐘。11 混凝土輸送泵安全操作規(guī)程（1）混凝土泵應安裝在平整、堅實的地面上，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。（2）作業(yè)前應檢查并確認各部件、操縱桿件、防護裝置、液壓系統(tǒng)均完好、齊備后方可啟動。（3）啟動后應空載運轉，觀察檢查各裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10升清水

27、和0.3立方米的水泥砂漿潤滑泵及管道。（4）料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒經(jīng)的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。（5）泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30分鐘。暫停時間內應每隔5-10分鐘（冬季3-5分鐘）作2-3個沖程反泵正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。（6）泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手緊握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。（7）不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70時，應停止泵送，但仍應攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)運行。（8）作業(yè)中，應對泵送設備和管路

28、進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。（9）作業(yè)后，應將料斗內和管道內得混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。12 混凝土攪拌運輸車安全操作規(guī)程（1）運輸混凝土時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。（2）運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。（3）運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。（4）攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。（5）行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15公里每小時及以下，并暫停攪拌筒旋轉。（6）攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8小時。（7）作業(yè)后，應先將內燃機熄火，然后對料

29、槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須先取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。13 鑿巖機安全操作規(guī)程（1）操作者要了解鑿巖機的性能，并嚴格遵守有關安全、交接班等制度。（2）工作前仔細檢查機身各部如螺栓、卡套和彈簧是否良好，并了解風量、風壓合乎要求后，方可使用。（3）檢查風管是否泄漏，工作前用壓縮空氣吹除管道中的積水和雜物。（4）工作前檢查水管狀態(tài)及水壓，鑿巖機內水壓一般為 0.3-0.5Mpa，水壓不能超過風壓，否則水將浸入氣路，影響使用。（5）膠皮風管不得纏繞打結，嚴禁用折彎氣管的方法制止通氣。（6）鑿巖時，應保持釬桿中心與孔中心在一條直線上，防

30、止釬桿彎曲，特別注意防止釬子掉頭或折斷對人身失去平衡造成事故。（7）換桿頭時，必須先關閉風門，更換鉆頭、風管時，應用扳手拆卸和安裝，不準用錘打。（8）風、水管過道路時，必須作好保護，以防壓壞。（9）平向鉆孔，支桿必須支持牢固，工作時要固定跑槽不得滑動，工作前檢查進退螺桿是否靈活。（10）拖式鑿巖機在工作前必須支好支架，在山坡上拖拉時必須備有三角木并指派有經(jīng)驗的人員掌握方向。（11）鑿巖機停止工作時，應先關閉送風閥門，給水開關，然后卸下風管、水管。14 風機安全操作規(guī)程（1）操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機性能、結構等，并要遵守安全和交接班等制度。（2）工作前應嚴格按

31、照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。（3）檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。（4）運轉中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應小于40度并注意風機有無異常聲音，振動是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應及時停機，進行檢修。（5）運轉中不允許對風機設備進行修理，檢修后開動時，需注意風機各部位是否正常。（6）工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關置于空檔，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。15 襯砌臺車安全操作規(guī)程（1）操作人員必須經(jīng)過培訓、熟悉襯砌臺車的性能、結構、原理，考試合格并取得操作證者，方可操作。（2）臺車工作前，應做好臺車的檢查和接地工作。檢查電源相序和漏

32、電保護裝置，避免臺車漏電和電機反轉造成逆向行駛。（3）檢查鋼軌間距必須符合要求，夾板和枕木應完好。臺車前進方向無危巖和障礙物。機械制動系統(tǒng)完好。在確認各部完好無誤時，再鳴號前進。（4）臺車行走時，應有專人指揮。臺車前后左右頂部要設防護崗。操作人員要聽從指揮，嚴守崗位。（5）、實行掛牌制，打好前后眼木。準備充分后由指揮人員以正確手勢或鳴哨為準，開動前回鈴示警，穿行模板前，必須停車檢查各部有無障礙物，確認無誤時再啟動通過。（6）臺車的起吊機具必須遵從規(guī)定不得任意更換，并有專人負責操作。起吊前必須對各部認真檢查，起吊時機具下嚴禁站人。起吊作業(yè)中如需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等，一定要確認起吊機具已起作用

33、后方可作業(yè)。（7）組裝翻轉模板及走道板時，一定要鎖緊所有螺栓，支好撐桿，掛好鏈條等再進行，以確保安全無誤。（8）臺車立模時，必須先將機械制動，作好防護、確保無閑雜人員進入工作區(qū)。操作時要精神集中，認真細致。（9）高空作業(yè)時操作人員應栓好安全帶，并注意工具等物件不要掉落傷人。（10）工作完成后關掉電源，將臺車清洗干凈，但必須防止水進入電氣部分。（11）對臺車進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂）。（12）臺車必須配備滅火器。16 錨桿臺車安全操作規(guī)程（1）所有操作人員經(jīng)過培訓，熟悉錨桿臺車的性能、結構、原理，考試合格并取得相應的操作證，方可操作。（2）臺車的啟動、行駛、停車：A 檢查停車制動開

34、關是否合上。如未合上，不能啟動發(fā)動機。B 檢查選擇開關是否放在中位。如不在中位，則不能啟動發(fā)動機。C 檢查發(fā)動機熄火開關是否全部壓下。D 把啟動開關轉到“運轉”位置，各示警燈是否亮起。E 打開測試開關，檢查風扇皮帶斷裂蜂鳴器是否發(fā)響，液壓油位及發(fā)動機溫度示警燈是否亮起。如蜂鳴器發(fā)響或溫度示警燈亮起，則不能啟動。檢查完后關掉測試燈開關。F 如果發(fā)動機是冷車，先把開關擰到“預熱”位置，預熱520。G 所有示警燈熄滅后，方能起步。H 起步前，檢查臺車附近是否有人停留，支腿是否收回，大臂是否就位。打開旋轉警報燈和行駛燈。I 行駛完后，關掉電瓶開關，放掉儲氣筒的水。（3）臺車就位及準備：A 把臺車開到鑿

35、巖位置就位后，放下支腿調平臺車。B 將電纜接到電源線上，通過電壓表檢查電源電壓。C 確保相序指示燈亮起。D 接通臺車上的水管，并打開水車開關，使水通過濾清器，查看水壓表，啟動水泵前，進水壓力不應低于0.5MP。E 將操作臺上所有操作手柄均置于中位。F 給錨桿貯存器加裝錨桿時，切勿站在鉆臂下方。（4）臺車鉆孔：A 把大臂和導軌對準鉆孔位置。B 打開沖洗水開關。C 將旋轉手柄推到前位，使轉桿機構左旋。D 把推進手柄推到前位，使推進器向前推進鉆頭頂住巖面，然后把手柄置于中位。E 將沖擊手柄拉到中位，進行輕沖擊。F 把推進手柄推到前位，進行開孔掛眼。G 當鉆頭已鉆入巖面開好鉆孔后，將沖擊手柄推到前位。

36、H 檢查推進油壓，通過調整推進調壓閥，調定推進力，推薦使用壓力為48MP。I 鉆孔完畢后，沖擊手柄和推進手柄置于空位。J 當鑿巖機退至后位時，切斷水流，將推進手柄和回轉手柄置于中位。（5）臺車的軟管注漿：A 把三位支承托架選擇開關轉到“注漿”位置。此時鉆桿托架將自動打開。B 把樹脂筒裝填管手柄向前推，伸出樹脂筒裝填管。C 把注漿管伸縮手柄向前推，使注漿管向前推出，推進壓力可由軟管推進力調整閥調整。D 當注漿軟管到達洞頂時，啟動水泥泵。E 輕輕向后扳手柄，緩慢收回軟管，其速度應和注漿速度匹配。收回速度可由收回節(jié)流閥調整。F 當錨桿孔中灌漿時，水泥泵停轉，注漿軟管停止縮回。（6）臺車上的錨桿：A

37、轉動選擇開關，使三位支承托架轉到“上錨桿”位置，三位支承托架轉換時，樹脂筒裝填管自動轉回原位。B 向前推錨桿推進桿，使錨桿向前推進。C 當錨桿進入鉆孔時，向前推錨桿旋轉手柄，使錨桿旋轉器旋轉。D 當錨桿一半進入鉆孔中時，松開錨桿支承托架。E 把錨桿全部插入鉆孔中。F 關閉錨桿旋轉手柄和錨桿推進手柄，讓灌注的混合物凝固12min。G 在凝固期間，打開沖洗水開關，將貯桿器和三位支承托架洗干凈。H 向后拉操作桿，使錨桿旋轉器右轉擰緊錨桿螺母。I 操作操作桿使錨桿旋轉器退回原位，然后把該操作桿置于中位。J 操作操作桿，使導軌退回，檢查導軌是否已經(jīng)完全退回。K 把三位支承托架選擇開關擰到鉆孔位置，在進行

38、下一步動作前，應確保已換到鉆孔位置。17 混凝土噴射機安全操作規(guī)程（1）管道安裝應正確，連接處應緊固密封。當管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。（2）噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮濕程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。（3）啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。（4）在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。（5）作業(yè)中，當暫停時間超過1小時時，應將倉內及輸送管內的混合料全部噴出。（6）發(fā)生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后

39、再用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。（7）轉移作業(yè)面時，供風、供水系統(tǒng)應隨之移動，輸送軟管不得隨地拖拉和折彎。（8）停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。（9）作業(yè)后，應將倉內和輸送管道內的混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸送料管，并應使密封件處于放松狀態(tài)。18 鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程（1）拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人，人工絞磨拉直，緩慢松懈，不得一次松開。（2）展開盤圓鋼筋時，要卡牢一頭，防止回彈。（3）人工斷料和打錘要站成斜角

40、，注意甩錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶。（4）在高空、深坑綁扎鋼筋或安裝骨架，除應設置安全設施外，綁扎時還要掛好安全帶。（5）不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。19 混凝土工作業(yè)安全操作規(guī)程（1）使用平板振動器或振動棒的作業(yè)人員，要穿好膠鞋、戴絕緣手套。濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。（2）混凝土工使用推車向料斗到料時，要有擋車措施，不得用力過猛和撒把。（3）澆注混凝土時，不準直接站在溜槽幫上或站在摸板及支撐上操作。（4）夜間施工時，照明要良好。20 爆破工作業(yè)安全操作規(guī)程（1）切割導火索或導爆索，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲

41、斷。導火索長度不得小于1米，導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。（2）加工起爆藥，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用。（3）裝藥要用木棒輕塞，嚴禁用力抵入或使用金屬棒搗實。（4）放炮要有專人指揮，設立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并有警戒人員。（5）起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路人員、車輛等全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可進行。（6）電力起爆時，電源要有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。21 電工作業(yè)安全操作規(guī)程（1）電工作業(yè)人員要熟知電工安全用具的性能和使用方法，在帶電作業(yè)或停電檢修時，配戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具；在高

42、處作業(yè)時，使用電工安全帶。（2）電工帶電作業(yè)由兩人及以上協(xié)調進行，其中一人做監(jiān)護人，工作人員要聽從監(jiān)護人的指揮。（3）在施工現(xiàn)場內不得架設裸導線。（4）架空線路的終端桿及轉角桿要做重復接地。線路架設時要整齊牢固，不得成束捆扎。（5）綁扎各種絕緣導線時不得使用裸導線，不允許將導線綁在金屬桿或金屬腳手架上。（6）施工照明及電器設備用線要使用護套纜線，嚴禁使用花線、塑膠軟線等不合格及外皮破損的電線。（7）現(xiàn)場固定設備的配電線路均不得沿地面敷設，應穿管埋地敷設，管內不得有接頭，管口要密封。（8）現(xiàn)場配電箱、開關箱的安裝和配置要符合有關規(guī)定，保證現(xiàn)場“一機一閘一箱一漏”。（9）現(xiàn)場高大設施必須按規(guī)定裝設

43、避雷裝置。（10）電焊機要設獨立開關，機外殼做接零或接地保護。（11）凡移動式設備或手持電動工具必須裝設漏電保護裝置。22 氣焊、氣割工作業(yè)安全操作規(guī)程（1）施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或對其進行覆蓋、隔離。（2）氧氣瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10米，使用時兩瓶距離不得少于5米，存放時兩瓶距離不得少于2米。（3）乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。（4）使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。（5）瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關閉氧氣閥門，隨后關閉乙炔閥門。重新點燃前，要用氧氣

44、將管內的混合殘余氣體吹凈后進行。（6）嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設備應先切斷電源。（7）裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災。（8）氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）在冬季工作時，易被凍結。此時只能用溫水解凍（水溫40），嚴禁用火烤。（9）乙炔氣使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不超過1.5-2.0m3/h。當需要大氣量時，可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。23 鋼筋機械作業(yè)安全操作規(guī)程（1）工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零或保護接地。（2）使用前必須檢查刀片、條直塊等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺栓

45、是否緊固。各傳動部分的防護罩是否齊全有效。（3）使用前必須先空車試運轉，確認確實無異常后，才能正式開始工作。（4）在機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃等工作。（5）禁止加工（如切斷、調直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。（6）在使用調直機時，在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管，被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。（7）在使用鋼筋切斷機時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口要防止鋼筋末端擺動或彈擊傷人。若送短料，須用鉗子夾住送料。（8）在使用彎曲機時，不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲，防止發(fā)生傷害事故。（9）加工較

46、長鋼筋時，應設專人幫扶鋼筋。扶鋼筋人員應與掌握機械人員動作協(xié)調一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。（10）對機架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼中。（11）已切斷或彎曲好的半成品，應堆碼整齊，防止個別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱后方可離開。24 插入式振動器作業(yè)安全操作規(guī)程（1）操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（2）電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。（3）使用前，應檢查各部件并確認連接牢固，旋轉方向正確。（4）振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上

47、進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。（5）作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。（6）振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。（7）作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。（8）作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。25 砂輪機安全操作規(guī)程（1）操作者

48、必須熟悉本機的結構和性能，嚴格遵守有關安全注意事項。（2）工作前要認真檢查砂輪安裝是否正確牢固，有無裂紋或缺損，安全防護罩是否符合規(guī)定。（3）開機后待砂輪轉速正常時才可使用，磨工件時，應緩慢接近砂輪，不準用力過猛或撞擊。（4）砂輪不園、過薄或因磨損過多，工作面離夾板邊緣不足25毫米時，應更換新砂輪。（5）要換砂輪時，應注意輪孔與軸徑相符，切勿免強安裝，換裝好的砂輪，必須空試后，再試磨，才能正式使用。（6）砂輪機不得裝倒順開關，工作后立即拉開電源開關。（7）砂輪要保持清潔，不得沾有油污，不準磨軟金屬和非金屬。（8）磨工件時，密切注意砂輪機的聲響、運轉、震動等情況。如有異?，F(xiàn)象，立即停車檢查處理。

49、（9）砂輪機應定期檢查打掃，做好保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、安全。26 折彎機安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。（2）工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。（3）檢查緊固件有無松動；操縱機構是否正常。（4）檢查電氣絕緣和接地是否安全可靠。（5）上下模之間的間隙必須調整均勻。工作時下模和工作臺上不準放置工具和其它任何物品。（6）禁止折彎超大和超厚扳料。不得在折彎機上折彎表面有焊疤等缺陷的扳料。扳料不準重疊折彎。（7）折彎扳料應放在機器中間，在滿載荷160噸時，扳料寬度應大于1.6米。（8）應盡量避免單邊折彎，若確需單

50、邊折彎時，其載荷壓力應小于公稱壓力的1/4，并盡可能兩邊同時進行。（9）工作中應經(jīng)常注意運轉部位、音響、溫升等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車檢修。（10）工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄置于空檔，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。27 發(fā)電機組安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。（2）發(fā)電機組要作好防雨、防風、防火設施。地面保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊。安裝儀表保護及接地導線接頭、電纜、管道的保護裝置。（3）開動前檢查發(fā)電機和盛磁機是否正常；磁場變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共

51、用一個配電盤時應檢查閘刀，檢查各相熔絲有無斷路；禁止發(fā)電機在有負荷的情況下起動。（4）當原動機達到額定轉速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓主增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負載即能建壓。（5）送電時應先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調節(jié)變阻器電阻，使電機電壓維持額定值。（6）運行中，應經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應注意隨負荷的增減，電壓調節(jié)的變化范圍一般允許在5%以內，頻率的變化不允許超過1%（低負荷運轉時除外），各相電流的不平衡，一般不應超過10%。任何一相電流都不應該超過額定值。（7）嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情

52、況下繼續(xù)送電。當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉子線圈短路、發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其它內部故障時，應立即停機處理。（8）發(fā)電機停機前，應先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主機開關及勵磁開關。將磁場電阻放到最大位置，停止原動機。（9）在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行。并列運行時，應嚴格遵守并列操作技術要求。合閘應在同一時間，不許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。（10）并行時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應立即將發(fā)電機從電網(wǎng)解列。（11）并列發(fā)電機停機前，應先將負荷轉移到運行中的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵磁電流。然后再從電網(wǎng)解列，但應注意勿使運行中

53、的發(fā)電機過負荷。（12）發(fā)電機運轉時，即使未加勵磁亦應認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。（13）日常應保持發(fā)電機殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風條件。（14）工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。28 鉆孔樁機安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守安全、交接班等制度。（2）操作者應作好施工前的準備工作，開鉆前，對鉆孔機必須進行嚴格檢查，檢查絕緣油和潤滑油，電機絕緣情況，接頭的可靠性，逐個試機，務使各種機具運轉正常。（3）空載啟動，輕輕放下

54、鉆具，開始鉆孔。（4）在鉆孔時，隨時監(jiān)視電流儀表，當電流增大以至超過允許值時，說明電機超負荷，此時應馬上斷電，提起鉆具，重新啟動，再繼續(xù)鉆孔。（5）根據(jù)地質情況，選用合適的鉆壓比，軟地層用小鉆壓比，硬地層用大鉆壓比。（6）鉆孔時，無論是提升鉆具還是放下鉆具，都宜慢不宜快，宜輕不宜重，特別是放下鉆具時，千萬不可放松鋼絲繩，讓鉆頭自由落下，這樣會把電鉆和鉆頭“墩”壞，造成電鉆漏油或鉆頭變形。（7）鉆孔時，需要不斷地接長鉆桿，拼接牢靠，方法合理。（8）在鉆孔時，應經(jīng)常測量孔內泥漿的性能指標，為提高鉆孔速度，需要經(jīng)常調整泥漿的濃度，使泥漿比重保持在一定范圍內，在沙粘土地中鉆孔，泥漿比重采用1.06-1.15比較合適。（9）鉆至設計標高后，應及時清孔換漿，做法是：將鉆具提長約0.3米