活塞式壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1、活塞式壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)為保證壓縮機(jī)處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),延長機(jī)器的使用壽命,必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。通過維護(hù)保養(yǎng),能全面掌握機(jī)器的狀況,可以及時發(fā)現(xiàn)問題,排除故障,改善機(jī)器的工作條件,即使出觀故障,也便于判斷和采取措施?；钊綁嚎s機(jī)維護(hù)保養(yǎng)一般分為日常維護(hù)和三級保養(yǎng)。(1日常維護(hù)日常維護(hù)是操作人員必須履行的工作,也是確保壓縮機(jī)正常運轉(zhuǎn)的條件之一。日常維護(hù)主要內(nèi)容有:1勤看各指示儀表,如各級壓力表、油壓表、溫度計、油溫表等,注意潤滑情況,如注油器、油箱和各潤滑點,以及冷卻水流動的情況。2勤聽機(jī)器運轉(zhuǎn)的聲音。如氣閥、活塞、十字頭、曲軸及軸承等部位的聲音是否正常。3勤摸各部位,覺察壓縮機(jī)的溫度變化和振動情

2、況。如冷卻后排水溫度、油溫、運轉(zhuǎn)中機(jī)件溫度和振動情況等,從而及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況。但要注意安全。4勤檢查整個機(jī)器設(shè)備的工作情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫機(jī)器運轉(zhuǎn)記錄表。6認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作,保持壓縮機(jī)的清潔,做好交接班工作。(2三級保養(yǎng)1一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是每天必須進(jìn)行的工作。一般在班前、班后及當(dāng)班時間進(jìn)行。目的是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和工作現(xiàn)場文明整潔。一級保養(yǎng)主要內(nèi)容有:每天或每班應(yīng)向壓縮機(jī)各加油點加油一次。有特殊要求的,如電動機(jī)軸承的潤滑,按說明書規(guī)定加油?？傊?一切運動的摩擦部位,包括附件在內(nèi)都要定時加油。要按操作規(guī)程使用機(jī)器,勤檢查、勤調(diào)查,及時處理故

3、障并記人運行日記。工作時,要保持機(jī)器和地面清潔。交班前應(yīng)將設(shè)備擦干凈。冬天室溫度低于5C時,停車后應(yīng)放掉空腔內(nèi)的冷卻水。2二級保養(yǎng)每800h清洗氣閥一次,清除閥座、閥蓋積碳,清洗潤滑油過濾器、過濾網(wǎng),對運動機(jī)構(gòu)做一次檢查。每1200h清洗濾清器一次。裝在塵埃多的地方濾清器要清洗,以減少氣缸磨損。每2000h將機(jī)油過濾一次,除去金屬屑及灰塵雜質(zhì)。如果油不干凈,應(yīng)換油,軸瓦應(yīng)刮調(diào)一次。對整臺機(jī)器的間隙進(jìn)行一次全面的檢查。3三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)的目的,是提高設(shè)備中修間隔期內(nèi)的完好率,工作內(nèi)容與小修基本相同。(3長期閑置的設(shè)備保養(yǎng)如果長期不使用機(jī)組,則應(yīng)做好機(jī)組的封存、保養(yǎng)工作。 1機(jī)組封存前,按要求加注

4、規(guī)定數(shù)量的潤滑脂。超過6個月閑置期,應(yīng)重新加注潤滑脂。在開車前必須再重新加入潤滑脂。2要在機(jī)組重新投運之前,將油封的油脂清除,用煤油或汽油洗凈,隨后加入新油。二活塞式壓縮機(jī)的檢修管理活塞式壓縮機(jī)的檢修管理工作,是確保壓縮機(jī)正常運行的科學(xué)規(guī)則,壓縮機(jī)的完善狀態(tài)、其能否正常地工作,在很大程度上取決于對壓縮機(jī)能否堅持正常合理的檢修。壓縮機(jī)檢修管理工作包括四個內(nèi)容:大修、中修、小修和日常修理。(1大修大修是將壓縮機(jī)機(jī)件全部解體拆開,更換全部磨損的零件,檢查壓縮機(jī)所有部件,排除壓縮機(jī)所有故障。大修周期:一般空氣壓縮機(jī)運行20000h一26000h則進(jìn)行一次大修,每次大修需715天;大型工藝壓縮機(jī)運行14

5、000h大修一次,每次15天左右。大修主要內(nèi)容有:1檢查曲軸是否有裂紋,曲軸主軸頸的圓錐度、橢圓度、平衡鐵與曲軸的連接情況。2檢查或更換十字頭銷和活塞銷。3檢查所有軸承磨損情況,更換磨損嚴(yán)重的軸瓦。4檢查連桿與活塞、曲軸的相對位置是否有偏斜觀象。5檢查連桿螺栓是否有拉伸變形、裂紋、磨損等。6檢查活塞與活塞桿的固定情況,活塞桿在運動中是否有跳動偏差。7清洗氣缸和活塞,檢查其磨損,進(jìn)行修理。8更換壓縮機(jī)所有易損零件,如活塞環(huán)、閥片等。9檢查所有安全閥,并調(diào)整其開啟壓力,使其達(dá)到規(guī)定要求。10檢查所有儀器、儀表、檢定日期、靈敏度和工作情況。11檢測調(diào)整曲軸的水平度,氣缸的水平度,氣缸與活塞的間隙,曲

6、軸與活塞桿、氣缸的垂直度,十字頭與活塞桿連接情況,連桿大頭與曲軸的徑向間隙與軸向間隙。12檢查壓縮機(jī)與電動機(jī)的連接情況。13大修后,應(yīng)對壓縮機(jī)組、附屬設(shè)備、管道等進(jìn)行噴漆或重新刷漆。14大修后,應(yīng)對壓縮機(jī)進(jìn)行各種性能試驗和試壓、試車工作,并做好相應(yīng)的大修記錄。(2中修壓縮機(jī)每運行3000h6000h進(jìn)行一中修,氣體壓縮機(jī)每運行2330h5500h進(jìn)行一次中修,每次檢修范圍大約45天,中修的檢修范圍比大修小,其壓縮機(jī)拆卸程度也較小。中修的主要內(nèi)容為檢修易損零部件、校驗壓力表、安全閥及其他閥門的密封性。在中修過程中如發(fā)觀下列零件磨損應(yīng)更換:填料的密封元件、刮油器中的密封元件、氣閥、減荷閥小活塞、活

7、塞環(huán)、連桿軸瓦、十字頭襯套及無潤滑的各種零部件。 (3小修 活塞壓縮機(jī)小修是不定期的，約每隔 48 天可檢修一次， 檢修內(nèi)容也可根據(jù)實際情況而定。 可在下列內(nèi)容中選取一項或幾 項： 1清洗儲氣罐、濾清器、排氣管路、閥門、壓縮機(jī)的冷卻水 套、中間冷卻器的冷卻水管、油過濾器、油管、壓力調(diào)節(jié)器以及 減荷閥裝置等。 2檢查壓縮機(jī)運動機(jī)構(gòu)的曲軸、連桿、十字頭等各部分配合 間隙。 3檢查各連接部位的螺栓、墊片的緊固情況，必要時更換。 4檢查試驗安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥的動作是否靈敏。 5檢查氣缸活塞環(huán)的磨損情況，磨損嚴(yán)重者予以更換。檢查 氣閥各零件，如閥片、閥座、彈簧等，如有損壞、變形、扭曲等， 則要更換。 (4 日常修理 為了保證壓縮機(jī)的正常運行， 在壓縮機(jī)運行中出現(xiàn)的一些小 故障，要及時排除和修理。如冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)漏水 和漏油現(xiàn)象