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1、湖南耒陽電廠二期(2×300MW)機組工程引風機基礎(chǔ)工程施工方案湖南省第四工程公司耒陽電廠項目部二OO二年九月湖南耒陽電廠二期(2×300MW)機組工程引風機基礎(chǔ)工程施工方案編制單位:批 準:審 核:編 制 人:一、工程概況耒電二期工程包括兩個鍋爐引風機基礎(chǔ):即3#和4#機鍋爐引風機基礎(chǔ)。3# 機的定位坐標為A=458.59、B=650.20和A=477.59、B=616.20;4#機的定位坐標為A=458.59、B=733.00和A=477.59、B=699.00。每個鍋爐引風機基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)有2個引風機設(shè)備基礎(chǔ):14532mm×3600mm,埋置深度為2.5m?;A(chǔ)
2、除墊層采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。引風機基礎(chǔ)地面采用細石混凝土地面。二、主要施工要點1、施工順序:定位放線土方開挖人工挖孔樁基礎(chǔ)獨立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁引風機設(shè)備基礎(chǔ)地面。2、施工測量:由專業(yè)的測量人員根據(jù)耒陽電廠項目部提供的測量控制網(wǎng)進行定位放線,并用經(jīng)緯儀及鋼卷尺定出各樁軸線及中心位置,并設(shè)置好龍門樁和基準點。3、土方開挖:根據(jù)本工程的特點,擬采用機械和人工相結(jié)合的開挖方式。根據(jù)各軸線及中心位置點,放出各承臺和獨立柱基礎(chǔ)的開挖邊線(其平面尺寸加上工作面寬)。挖出的土方用挖機裝車(人工開挖的先用人工運至場地外)、自卸汽車運至卸土區(qū)。4、基坑挖至設(shè)計標高后,及時邀請監(jiān)理、設(shè)計院和業(yè)主
3、三方專業(yè)工代進行地基驗槽,驗收合格后及時用C10素混凝土封底(樁孔位置留著不封,以便開挖),并在基礎(chǔ)外邊砌筑180mm高磚圍。5、樁基施工5.1 施工程序:定位放線挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁 在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、三木塔、活底吊桶、排水、通風、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度清理虛土、排除積水,檢查尺寸和持力層澆墊層混凝土鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土養(yǎng)護、動測驗樁。5.2 施工方法挖孔每進尺1米(當土質(zhì)較差時,視情況掌握進尺尺寸)及時裝模澆灌C20混凝土護壁,每天進尺速度
4、不得超過2模。護壁施工采用定型鋼模板,拆上一節(jié),支下一節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用;護壁內(nèi)設(shè)有8mm、6mm的鋼筋;混凝土采用攪拌機拌和,吊桶運輸,人工澆筑。為了加速混凝土的硬化,在混凝土中摻加TQN早強劑。樁端嵌入中風化粉砂巖內(nèi)不少于1.35m或強風化粉砂巖內(nèi)不少于4米,且樁長不少于10米,并由巖土工程師鑒定簽證。當挖孔到設(shè)計樁底標高時,及時清孔、驗孔,并用100mm厚的C20混凝土(采用人工拌制)進行封底。為了粗略控制挖土時樁孔中心線,在安裝提升設(shè)備時,將吊桶的粗麻繩中心與樁孔中心線一致。護壁支模中心線的控制,系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上,每節(jié)以十字線對中,吊大線錘作中心控制,用卷尺找圓
5、周,以基準點測量孔深,以保證樁孔、孔深和截面尺寸正確。根據(jù)施工圖和樁孔實際深度,認真做好鋼筋配料加工工作。鋼筋籠豎向主筋連接采用搭接焊接接頭,搭接長度為10d,采用E50焊條,同一水平截面上的接頭個數(shù)不得超過鋼筋總根據(jù)的50%;螺旋箍筋與樁主筋綁扎,同時采用梅花點焊,鋼筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道加勁箍,并在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架;另在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔4m設(shè)置耳環(huán),以控制主筋保護層厚度。鋼筋加工好后請業(yè)主、監(jiān)理等單位驗收,檢驗合格后,用QY16C汽車吊將鋼筋籠分二節(jié)吊入樁孔內(nèi),吊裝時用鋼管加強骨架剛度,以防止鋼筋扭曲、變形。吊裝完畢后,調(diào)整鋼筋籠位置,最后固定好鋼筋籠。a.
6、 混凝土澆灌前要清理孔底殘渣、積水,邀請業(yè)主,監(jiān)理、設(shè)計等單位進 行隱藏工程驗收,并作好驗收記錄,合格后可澆灌混凝土。b材料選擇:425#普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,潔凈中砂,531.5mm卵石,含泥量均 3%,此外還摻加適量早強型減水劑。c. 混凝土由集中攪拌站拌制,混凝土坍落度控制在1418cm,用混凝土運輸 車運到現(xiàn)場,再用輸送泵送至各澆注地點?;炷料铝喜捎脤Ч?要垂直灌入樁孔內(nèi),并應(yīng)連續(xù)澆筑,振搗采用插入式振搗器搗固,插點均勻、緊密,并要求振動棒伸入下層混凝土50mm左右,頂部混凝土高出設(shè)計標高100mm左右。樁頂混凝土在初凝前應(yīng)抹壓平整。每樁應(yīng)留置1組混凝土試塊,混凝土澆筑完畢后12
7、小時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。(1)混凝土強度等級; (2)樁身有無破損、短裂及所在位置;(3)樁身有無頸縮、澆灌質(zhì)量; (4) 核對樁長。6、獨立柱基礎(chǔ)、樁承臺基礎(chǔ)及地梁施工基礎(chǔ)底應(yīng)位于砂卵石層上,地基承載力fk440kpa,超挖部分用砂卵石填至設(shè)計標高。所有基礎(chǔ)均采用磚模,鋼筋及混凝土工程按常規(guī)方法施工。7、引風機基礎(chǔ)施工根據(jù)引風機基礎(chǔ)本身的特點,在施工時注意以下幾點:7.1 3#鍋爐引風機基礎(chǔ)置于卵石層上,地基承載力fk>440Kpa;4#鍋爐引風機基礎(chǔ)置于老土層上fk>120Kpa,超挖部分必須用砂卵石分層夯實至基底設(shè)計標高。7.2 引風機基礎(chǔ)屬于大體積混凝土:水泥宜選
8、用42.5級的礦渣硅酸鹽水泥;在引風機內(nèi)部設(shè)置冷卻循環(huán)水管用以降溫,并在外表面覆蓋草袋,及時澆水養(yǎng)護。8、細石混凝土地面施工8.1 在做地面前應(yīng)用蛙式打夯機將回填層夯實。8.2 細石混凝土地面:100mm厚C10素混凝土;素水泥砂結(jié)合層一遍;30mm厚C20細石混凝土隨打隨抹光。施工時,每6m×6m設(shè)置一道20mm寬的分格縫,面層的分格縫應(yīng)與墊層的縮縫對齊。三、質(zhì)量保證措施1、認真做好測量定位工作。建立統(tǒng)一的控制導線網(wǎng)及高程永久性控制樁,并 對永久性控制樁進行保護,并及時邀請業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復(fù)測驗收工作。2、成孔質(zhì)量要求:樁孔位置中心線允許偏差:±10mm;樁孔徑允許
9、偏差:±10mm;樁的垂直度偏差:3L(L為挖孔樁長);護壁混凝土允許偏差:±30mm;孔底虛土:不允許。3、挖孔時,對樁的垂直度和直徑應(yīng)每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時糾正,確保樁的位置準確。4、樁端須嵌入至中風化粉砂巖不少于1.35米或強風化粉砂巖內(nèi)不少于4米,并由巖土工程師監(jiān)定。樁底和基槽應(yīng)清理干凈,不得有殘渣、積水,在驗收合格后立即用C20混凝土封底100mm厚。5、所有進場物資均須有出廠合格證,并且在進場時要進行抽樣檢驗,合格后方可使用。6、鋼筋的搭接長度及同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求。7、做地面之前須把素土或砂卵石回填層夯實,夯實之后才能進行地面及散水
10、工程的施工。8、地面施工前必須清除干凈自然地面上的草根和雜物等。9、做地面時,要根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定及標準圖集進行施工,每6m×6m設(shè)置20mm寬的分格縫,縫內(nèi)要進行處理:底部填粗砂或米石子,上部用建筑油膏進行嵌縫。四、安全保證措施1、施工人員進場前均應(yīng)進行安全文明教育,嚴格遵守安全操作規(guī)程和業(yè)主的 一切規(guī)章制度。2、所有施工人員均應(yīng)佩戴安全帽,樁孔下操作人員須穿絕緣膠靴,吊土時井 下操作人員應(yīng)靠孔壁站立,不得立于樁孔中心位置。3、樁孔四周設(shè)防護欄桿,樁孔上采取鋪設(shè)架板防護,防止人員及物體墜入孔內(nèi)。在挖孔過程中,孔內(nèi)設(shè)置安全軟梯并隨時檢查孔內(nèi)空氣是否清新,如出現(xiàn)異常,要及時將挖孔人員吊出樁孔,同時用鼓風機或空壓機灌入新鮮空氣,防止施工人員中毒。4、所有機電設(shè)備應(yīng)采用三相五線制,并有接零、接地、防雷、防雨措施,動力配電箱與照明用配電箱分開設(shè)置,實行一機一閘制,并裝有漏電保護裝置。樁孔內(nèi)的照明采用36V安全照明燈。5、施工區(qū)四周應(yīng)用架管搭設(shè)安全欄桿,嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。6、現(xiàn)場設(shè)置一名專職安全員進行跟班檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時消除。五、現(xiàn)場文明施工措施1、制訂規(guī)章制度,要求所有施工人員要遵守各項規(guī)章制度,不得損壞工地及 周圍的財物,不得與當?shù)厝罕姲l(fā)生不必要的糾紛等,違者重罰。2、土方開挖之前,在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置400mm×500mm的
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