大連理工機(jī)械面試題型包括答案

1、1. 什么是刀具前角,在哪個(gè)平面內(nèi)測(cè)量?答：在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面和基面間的夾角。前刀面在基面之下時(shí)前角為正值，相反為負(fù)值。2. 軸承分哪幾種,簡(jiǎn)單介紹一下?答：軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，最常見(jiàn)的軸承是滾動(dòng)軸承，有滾動(dòng)體的軸承都?xì)w滾動(dòng)軸承；滑動(dòng)軸承泛指沒(méi)有滾動(dòng)體的軸承，作滑行運(yùn)動(dòng)的軸承均為滑動(dòng)軸承。(1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱(chēng)接觸角的不同分為：向心軸承-主要用于承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承;推力軸承-主要用于承受軸向載荷的滾動(dòng)軸承。（2） 軸承按其滾動(dòng)體的種類(lèi)分為： 球軸承-滾動(dòng)體為球； 滾子軸承-滾動(dòng)體為滾子。滾子軸承按滾子種類(lèi)，又分為： 圓柱滾子軸承-滾動(dòng)體是圓柱滾子的軸承；滾

2、針軸承-滾動(dòng)體是滾針的軸承; 圓錐滾子軸承-滾動(dòng)體是圓錐滾子的軸承; 調(diào)心滾子軸承-滾動(dòng)體是球面滾子的軸承。（3）軸承按滾動(dòng)體的列數(shù),分為: 單列軸承-具有一列滾動(dòng)體的軸承; 雙列軸承-具有兩列滾動(dòng)體的軸承; 多列軸承-具有多于兩列滾動(dòng)體的軸承,如三列、四列軸承。 3. 漸開(kāi)線(xiàn)齒廓有哪些特征?答：發(fā)生線(xiàn)上線(xiàn)段的長(zhǎng)度等于計(jì)圓上被滾過(guò)的弧長(zhǎng)；漸開(kāi)線(xiàn)上任意一點(diǎn)的法線(xiàn)恒與基圓相切；發(fā)生線(xiàn)與基圓的切點(diǎn)是漸開(kāi)線(xiàn)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的曲率中心；件開(kāi)心啊的形狀取決于基圓的大?。换鶊A內(nèi)無(wú)漸開(kāi)線(xiàn)。4.齒輪變位有哪幾種,介紹一下它們的特征答：正變位：加工時(shí)當(dāng)把刀具由齒輪輪呸中心移遠(yuǎn)時(shí)，稱(chēng)為正變位。負(fù)變位：刀具由標(biāo)準(zhǔn)位置移近被切齒

3、輪的中心，此時(shí)稱(chēng)為負(fù)變位。徑向變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比，其模數(shù)、齒數(shù)、分度圓和基圓均無(wú)變化；但是正變位時(shí)分度圓齒厚增大，齒根圓和齒頂圓也相應(yīng)增大；負(fù)變位時(shí)分度圓齒厚減小，齒根圓和齒頂圓也相應(yīng)地減小。5. 什么是六點(diǎn)定位原理?答：工件定位時(shí),通常用六個(gè)支承點(diǎn)（即定位元件）來(lái)限制工件的六個(gè)自由度，其中每一個(gè)支承點(diǎn)限制相應(yīng)的一個(gè)自由度。6. 什么是過(guò)定位、欠定位,是否都允許,為什么,各舉個(gè)例子答: 過(guò)定位:工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱(chēng)為過(guò)定位。當(dāng)過(guò)定位導(dǎo)致工件或定位元件變形，影響加工精度時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)禁采用。但當(dāng)過(guò)定位并不影響加工精度，反而對(duì)提高加工精度有利時(shí)，也可以采用。欠定位

4、:按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被限制的定位稱(chēng)為欠定位。欠定位是不允許的。因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了加工要求。7.火車(chē)開(kāi)來(lái)和離去的聲音不同,為什么?答：這是多普勒效應(yīng)?；疖?chē)從遠(yuǎn)而近時(shí)汽笛聲變響，音調(diào)變尖，而火車(chē)從近而遠(yuǎn)時(shí)汽笛聲變?nèi)?，音調(diào)變低。這是由于振源與觀察者之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使觀察者聽(tīng)到的聲音頻率不同于振源頻率的現(xiàn)象。這就是頻移現(xiàn)象。當(dāng)聲源離觀測(cè)者而去時(shí)，聲波的波長(zhǎng)增加，音調(diào)變得低沉，當(dāng)聲源接近觀測(cè)者時(shí)，聲波的波長(zhǎng)減小，音調(diào)就變高。8. 行走機(jī)器人的行走方式?答：輪式、腿時(shí)、輪腿混合式等等9. 齒輪的加工方式?答: 按加工中有無(wú)切削，可分為無(wú)切削加工和有切削加工兩大類(lèi)。無(wú)切削加工包括熱軋齒輪、

5、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。齒形的有切削加工，按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。成形法的特點(diǎn)是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同, 展成法是應(yīng)用齒輪嚙合的原理來(lái)進(jìn)行加工的，用這種方法加工出來(lái)的齒形輪廓是刀具切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線(xiàn)。10.刀具常用材料?答：高速鋼:較高耐熱性，其切削溫度可達(dá)600，與碳素工具鋼及合金工具鋼相比，其切削速度可成倍提高。良好的韌性和成形性，可用于制造幾乎所有品種的刀具。但是，耐磨性差、耐熱性差，已難以滿(mǎn)足現(xiàn)代切削加工對(duì)刀具材料越來(lái)越高的要求. 陶瓷:與硬質(zhì)合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。耐用度為硬質(zhì)合金刀具的l020倍，其紅硬性比

6、硬質(zhì)合金高26倍，且化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。缺點(diǎn)：脆性大、橫向斷裂強(qiáng)度低、承受沖擊載荷能力差。 金屬陶瓷:主要由陶瓷顆粒、TiC和TiN、粘結(jié)劑Ni、Co、Mo等構(gòu)成。金屬陶瓷的硬度和紅硬性高于硬質(zhì)合金，低于陶瓷材料；其橫向斷裂強(qiáng)度大于陶瓷材料，小于硬質(zhì)合金；化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性好，耐剝離磨損，耐氧化和擴(kuò)散，具有較低的粘結(jié)傾向和較高的刀刃強(qiáng)度. 硬質(zhì)合金刀具:涂層硬質(zhì)合金刀具具有良好的耐磨性和耐熱性，特別適合高速切削；由于其耐用度高、通用性好，用于小批量、多品種的柔性自動(dòng)化加工時(shí)可有效減少換刀次數(shù)，提高加工效率；涂層硬質(zhì)合金刀具抗月牙洼磨損能力強(qiáng)，刀具刃形和槽形穩(wěn)定，斷屑效果及

7、其它切削性能可靠，有利于加工過(guò)程的自動(dòng)控制；涂層硬質(zhì)合金刀具的基體經(jīng)過(guò)鈍化、精化處理后尺寸精度較高，可滿(mǎn)足自動(dòng)化加工對(duì)換刀定位精度的要求。11.常用的強(qiáng)化方法?答：常用的表面強(qiáng)化處理方法有:液體碳氮共滲、離子滲氮、滲硼、滲釩和電火花強(qiáng)化,以及化學(xué)氣相沉積法(CVD) 物理氣相沉積法(PVD)和在鹽浴中向工件表面浸鍍碳化物法(TD)等。此外,采用高頻淬火、液壓、噴丸等表面強(qiáng)化處理,使模具工作零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其耐疲勞強(qiáng)度,有利于模具壽命的提高。12.改變運(yùn)動(dòng)方向的方式?答：渦輪蝸桿傳動(dòng)，13.哪幾種傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)?答：皮帶傳動(dòng)，摩擦輪傳動(dòng)，液壓傳動(dòng)，氣壓傳動(dòng)。14.什么是工業(yè)機(jī)器人?

8、答：工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人是自動(dòng)執(zhí)行工作的機(jī)器裝置，是靠自身動(dòng)力和控制能力來(lái)實(shí)現(xiàn)各種功能的一種機(jī)器。它可以接受人類(lèi)指揮，也可以按照預(yù)先編排的程序運(yùn)行，現(xiàn)代的工業(yè)機(jī)器人還可以根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動(dòng)。15.車(chē)、刨、磨的加工范圍?答：車(chē)：車(chē)床主要用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回轉(zhuǎn)體零件，內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進(jìn)行車(chē)槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等工作。刨床：刨床可以加工各種平面，在一些特殊裝置下可以加工一些曲面牛頭主要是加工比較短的平面，龍門(mén)就是用在平面尺寸比較大的時(shí)候磨床：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；

9、也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。16.什么是加工硬化?答:金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí)強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象。又稱(chēng)冷作硬化。原因是金屬在塑性變形時(shí)，晶粒發(fā)生滑移，出現(xiàn)位錯(cuò)的纏結(jié)，使晶粒拉長(zhǎng)、破碎和纖維化，金屬內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力等。加工硬化的程度通常用加工后與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來(lái)表示。17.設(shè)計(jì)整個(gè)裝置怎么做?答：18.柔性制造系統(tǒng)?答：在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上，以多臺(tái)(種)數(shù)控機(jī)床或數(shù)組柔性制造單元為核心，通過(guò)自動(dòng)化物流系統(tǒng)將其聯(lián)接，統(tǒng)一由主控計(jì)算機(jī)和相關(guān)軟件進(jìn)行控制和管理，組成多品

10、種變批量和混流方式生產(chǎn)的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對(duì)象變換的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)。典型的柔性制造系統(tǒng)由數(shù)字控制加工設(shè)備、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和信息控制系統(tǒng)組成。加工設(shè)備主要采用加工中心和數(shù)控車(chē)床，前者用于加工箱體類(lèi)和板類(lèi)零件，后者則用于加工軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件。中、大批量少品種生產(chǎn)中所用的FMS，常采用可更換主軸箱的加工中心，以獲得更高的生產(chǎn)效率。柔性制造總的趨勢(shì)是，生產(chǎn)線(xiàn)越來(lái)越短，越來(lái)越簡(jiǎn)，設(shè)備投資越來(lái)越少。19.傳動(dòng)系統(tǒng)有哪些?答：機(jī)械傳動(dòng)（帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)）；液壓傳動(dòng)；氣壓傳動(dòng)。20.夾具的作用?答：縮短輔助時(shí)

11、間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；確保并穩(wěn)定加I精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量；降低對(duì)操作工人的技術(shù)要求和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；機(jī)床的加工范圍得到擴(kuò)大21.常用的孔的加工方法?答：鉆，擴(kuò)孔，鉸，車(chē)，鏜，磨 ，線(xiàn)切割。鉆用的最多，也是一般機(jī)械加工中創(chuàng)造出孔的方法，后面的擴(kuò)孔，鉸，車(chē)，鏜，磨都要有孔的基礎(chǔ)上加工。線(xiàn)切割仍然是小批量使用，在加工中心上也可以銑孔，不過(guò)多用于大孔的粗加工。22.什么是正反饋、負(fù)反饋并舉例?答：負(fù)反饋：反饋信號(hào)與輸入信號(hào)相反，即反饋結(jié)果抵消輸入信號(hào)的作用時(shí)叫做負(fù)反饋。例如：當(dāng)人打算要拿桌子上的水杯時(shí)，人首先要看到自己的手與杯子之間的距離，然后確定自己手的移動(dòng)方向，手始向水杯移動(dòng)。同時(shí)人的眼睛不停觀察手與

12、杯子的距離（該距離就是輸入與輸出的差值），而人腦（控制器）的作用就是不?？刂剖忠苿?dòng)，以消除這個(gè)差值。直到手拿到杯子為止，整個(gè)過(guò)程也就結(jié)束了。從上面的例子可以看出，由負(fù)反饋形成的偏差是人準(zhǔn)確完成拿杯子動(dòng)作的關(guān)鍵。如果這個(gè)差值不能得到的話(huà)，整個(gè)動(dòng)作也就沒(méi)有辦法完成了。這就是眼睛失明的人不能拿到杯子的緣故。負(fù)反饋一般是由測(cè)量元件測(cè)得輸出值后，送入比較元件與輸入值進(jìn)行比較而得到的。 正反饋：反饋信號(hào)與輸入信號(hào)相同，即反饋結(jié)果有利于加強(qiáng)輸入信號(hào)的作用時(shí)叫做正反饋。而且正反饋可以與負(fù)反饋配合使用，以使系統(tǒng)的性能更優(yōu)。核反應(yīng)就是一個(gè)正反饋的例子。在反應(yīng)堆工作之前，要通過(guò)幾個(gè)觸發(fā)中子來(lái)使系統(tǒng)工作起來(lái)。一旦反應(yīng)

13、開(kāi)始后，系統(tǒng)自己會(huì)產(chǎn)生大量的中子來(lái)維持反應(yīng)的進(jìn)行。利用這種正反饋機(jī)制可以形成大規(guī)模的核反應(yīng)。但是正反饋總是起放大最用，這樣就會(huì)使系統(tǒng)中的作用越來(lái)越劇烈，最后會(huì)使系統(tǒng)損壞。所以一般正反饋都與負(fù)反饋配合使用，有的時(shí)候會(huì)在正反饋后面加上非線(xiàn)性環(huán)節(jié)（如限幅環(huán)節(jié)）。在核反應(yīng)堆中，就是通過(guò)控制反應(yīng)堆中鉛棒（鉛棒可以吸收中子）與反應(yīng)物接觸的面積來(lái)控制核反應(yīng)的劇烈程度，否則我們就沒(méi)有辦法控制核電站發(fā)電多少了。23.自行車(chē)為什么會(huì)掉鏈子,上鏈子時(shí)是先上大輪還是小輪,為什么?答：自行車(chē)掉鏈子是因鏈輪及鏈子磨損，造成松動(dòng)導(dǎo)致掉鏈。通常上鏈應(yīng)先上小輪再上大輪，因大輪直徑大，如先上大輪，鏈的活動(dòng)范圍較小，小輪較難上。2

14、4.特種加工有哪些?答：特種加工泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機(jī)械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法，從而實(shí)現(xiàn)材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。離子束和等離子體加工技術(shù)、電子束加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、超聲波加工技術(shù)、電火花加工工藝。25.8051單片機(jī)能不能讀16位的A/D轉(zhuǎn)換器,怎樣讀?答：如果轉(zhuǎn)換器是串口的的那好辦，直接編寫(xiě)一個(gè)循環(huán)接收16次的函數(shù)。如果是并口的 就用POP2 或者其他端口接收，然后把接收的前八位左移八位加上后八位就ok了。26.什么是定位誤差?答：是指由于工件定位造成的加工面相對(duì)工序基準(zhǔn)的位置誤差。27.什么是封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)?答：封閉環(huán)：

15、在零件加工或機(jī)器裝配過(guò)程中最后自然形成（間接獲得）的環(huán)。一個(gè)尺寸鏈只有一個(gè)封閉環(huán)。增環(huán)：就是其尺寸增大，封閉環(huán)尺寸也增大。減環(huán)：就是其尺寸增大，封閉環(huán)尺寸就減小。28.什么是最大實(shí)體尺寸,最小實(shí)體尺寸?答：最大實(shí)體尺寸（MMS）是指實(shí)際要素在最大實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸，用dM(軸),DM(孔）表示。所謂的最大實(shí)體狀態(tài)（MMC）是指在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限之內(nèi)，并具有實(shí)體的最大（材料最多，重量最重）時(shí)的狀態(tài)。 簡(jiǎn)單總結(jié)： 對(duì)于孔或者槽來(lái)說(shuō)，就是最小極限尺寸。對(duì)于軸或者凸臺(tái)來(lái)說(shuō)，就是最大極限尺寸。最小實(shí)體尺寸（MMS）是指實(shí)際要素在最小實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸。所謂的最小實(shí)體狀態(tài)（MMC）是指在給定

16、長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限之內(nèi)，并具有實(shí)體的最?。ú牧献钌?，重量最輕）時(shí)的狀態(tài)。對(duì)于外表面為最小極限尺寸（孔，凸臺(tái)等），對(duì)于內(nèi)表面為最大極限尺寸（孔，槽等）。29.怎樣用弱電控制強(qiáng)電?答：可以用繼電器和三極管。30.怎樣避免強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾?答: 首先在距離上解決，如果距離不能調(diào)整, 可以在電纜外面套上屏蔽網(wǎng)，就是鎧裝護(hù)套.31.退火、正火、淬火有什么差別?答：退火：將鋼加熱到一定溫度保溫，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝。目的是調(diào)整硬度便于加工、消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒提高力學(xué)性能。正火：將亞共析鋼加熱到Ac3+（3050度），共析鋼加熱到Ac1+（3050度）保溫后冷卻的熱處理工藝。作用于退火

17、相同，但是可以消除二次滲碳體，可作為最終處理。淬火：將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫后一大于Vk的速度冷卻（一般油冷或者水冷），使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的過(guò)程。作用，為了獲得馬氏體，改變零件表面性能。32.什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷?答: 磨削燒傷，是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象?；鼗馃齻慊馃齻?。正確選用砂輪、改善磨削時(shí)的冷卻條件，如采用內(nèi)冷卻方法。合理選擇磨削用量，例如提高工件的轉(zhuǎn)速，采用較小的徑向進(jìn)給量。提高工件轉(zhuǎn)速可以減少燒傷發(fā)生的機(jī)率。冷卻液的濃度；冷卻液的噴濺流量及噴濺部位。33.數(shù)控機(jī)床靠什么定位?答：數(shù)控系統(tǒng)可分為，開(kāi)環(huán)

18、控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)的定位的裝置，依靠位置傳感器和角度傳感器。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)靠程序控制系統(tǒng)控制伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)34.CAD/CAM中關(guān)于鏡像的問(wèn)題?35.什么是系統(tǒng)誤差,有哪些,揀其中之一介紹下?答：系統(tǒng)誤差又叫做規(guī)律誤差。它是在一定的測(cè)量條件下，對(duì)同一個(gè)被測(cè)尺寸進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量時(shí)，誤差值的大小和符號(hào)（正值或負(fù)值）保持不變；或者在條件變化時(shí)，按一定規(guī)律變化的誤差。儀器誤差 這是由于儀器本身的缺陷或沒(méi)有按規(guī)定條件使用儀器而造成的。理論誤差（方法誤差） 這是由于測(cè)量所依據(jù)的理論公式本身的近似性，或?qū)嶒?yàn)條件不能達(dá)到理論公式所規(guī)定的要求，或者是實(shí)驗(yàn)方法本身不完善所帶來(lái)的誤差。

19、個(gè)人誤差 這是由于觀測(cè)者個(gè)人感官和運(yùn)動(dòng)器官的反應(yīng)或習(xí)慣不同而產(chǎn)生的誤差。36.常用的傳感器有哪些?簡(jiǎn)要說(shuō)一下其中之一的原理?答：電阻應(yīng)變式傳感器；電感式傳感器；電容式傳感器；壓電式傳感器；磁電式傳感器；半導(dǎo)體傳感器等。電阻應(yīng)變式傳感器：由彈性元件和電阻應(yīng)變片組成。彈性元件在感受到被測(cè)物理量時(shí)產(chǎn)生變形，其表面產(chǎn)生應(yīng)變，而粘結(jié)在彈性元件上的電阻應(yīng)變片的電阻值隨著彈性元件的應(yīng)變而發(fā)生相應(yīng)的變化。通過(guò)測(cè)量電阻應(yīng)變片的電阻值變化，從而可以知道被測(cè)物理量的大小。37.材料力學(xué)中的四個(gè)強(qiáng)度理論?答：最大正應(yīng)力理論：材料破壞是因?yàn)榻^對(duì)值最大的正應(yīng)力引起的。破壞條件： r1=1拉及r1=3壓最大線(xiàn)應(yīng)變理論。材料

20、在各種應(yīng)力狀態(tài)下，只要最大線(xiàn)應(yīng)變的絕對(duì)值達(dá)到軸向拉伸或壓縮破壞的極限值時(shí)，材料就發(fā)生破壞。公式： 1=拉。或3=壓。最大剪應(yīng)力理論。材料在各種應(yīng)力狀態(tài)下，只要最大剪應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到軸向拉伸或壓縮破壞的極限剪應(yīng)力時(shí)，材料就發(fā)生破壞。公式：r3=1-3形狀改變能密度理論。材料在各種應(yīng)力狀態(tài)下，若形狀改變能密度Uf達(dá)到在軸向拉伸或者壓縮破壞的極限值時(shí)，材料就發(fā)生破壞。38.螺栓、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、滾動(dòng)軸承預(yù)緊為什么?答：螺栓預(yù)緊目的：加強(qiáng)連接的可靠性，剛度，緊密性，避免連接件間的縫隙和相對(duì)滑移。帶傳動(dòng)預(yù)緊：增加傳動(dòng)的可靠性，防止打滑。鏈傳動(dòng)預(yù)緊：為了防止鏈條的松邊垂度過(guò)大時(shí)產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的震動(dòng)現(xiàn)象，

21、同時(shí)也為了增加鏈條與齒輪的嚙合包角。滾動(dòng)軸承預(yù)緊：提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度，增加軸承裝置的剛性，減小震動(dòng)。39.齒輪傳動(dòng)-鏈傳動(dòng)-帶傳動(dòng)的順序?答：傳動(dòng)方式由傳遞力矩、功率、變速比、及失速許可值確定;各種減速傳動(dòng)方式的特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下:皮帶傳動(dòng)及齒輪傳動(dòng)變速適合于高速,但齒輪傳動(dòng)變速更適合大力矩、大功率、大速比及小失速的傳動(dòng)要求,但造價(jià)高投入大,維護(hù)復(fù)雜,維護(hù)成本也大。皮帶傳動(dòng)具結(jié)構(gòu)筒單,維護(hù)簡(jiǎn)單、建成投入及維修成本也低,適于高速、相對(duì)小力矩、小功率、失速要求相對(duì)不高的場(chǎng)合,但一般僅適合于速比不大的一級(jí)變速(多級(jí)變速占用空間大).鏈傳動(dòng)變速具皮帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),但不太適合高速傳動(dòng)的埸合及多級(jí)變速傳動(dòng),由于鏈

22、的剛度強(qiáng)于皮帶,因此適合大力矩低速的地方。減速:帶傳動(dòng)減速-齒輪傳動(dòng)減速-鏈傳動(dòng)減速。40.齒輪軸承的潤(rùn)滑方式?答：開(kāi)式半開(kāi)式齒輪傳動(dòng)通常人工定期加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。閉式傳動(dòng)齒輪低速下采用浸油潤(rùn)滑，高速采用噴油潤(rùn)滑。軸承采用脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑（油浴潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑。）41.齒輪的失效形式?答：它的失效形式主要有四種：輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、和齒面膠合。42.摩擦有哪些類(lèi)型?答：有滑動(dòng)摩擦 滾動(dòng)摩擦 靜摩擦。43.運(yùn)算放大器答：可以對(duì)電信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算，一般具有高增益、高輸入阻抗和低輸出阻抗的放大器。44.穩(wěn)定性判據(jù)(勞斯等)、及串聯(lián)校正(超前、滯后、超前滯后)?答：（1

23、）勞斯判據(jù)的充要條件：系統(tǒng)特征方程的各項(xiàng)系數(shù)皆大于零、羅斯陣列的第一列元素符號(hào)一致則系統(tǒng)穩(wěn)定，否則不穩(wěn)定。（2）奈圭斯特判據(jù)：在開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)G（s）H（s）中，令s=jw，當(dāng)w在-至+范圍變化時(shí)，可畫(huà)出閉合的極坐標(biāo)圖（奈圭斯特圖），它以逆時(shí)針?lè)较蚶@（-1，j0）點(diǎn)的圈數(shù)為N，假定開(kāi)環(huán)極點(diǎn)在s右半平面的個(gè)數(shù)為P，當(dāng)滿(mǎn)足N=P的關(guān)系時(shí)，閉環(huán)系統(tǒng)是穩(wěn)定的。若w從0至+范圍內(nèi)變化時(shí)，當(dāng)滿(mǎn)足2N=P的關(guān)系時(shí)，閉環(huán)系統(tǒng)是穩(wěn)定的。（3）博德圖判據(jù)：對(duì)開(kāi)環(huán)穩(wěn)定的系統(tǒng)（P=0）時(shí)，在w從0變化至+時(shí)，在L（w）0的區(qū)間，若相頻特性曲線(xiàn)（w）不穿越-180線(xiàn)，則閉環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，否則不穩(wěn)定。對(duì)開(kāi)環(huán)不穩(wěn)定的系統(tǒng)（P0）

24、時(shí)，在w從0變化至+時(shí)，在L（w）0的區(qū)間，若相頻特性曲線(xiàn)（w）在-180線(xiàn)上正負(fù)穿越次數(shù)之差為N=P/2次，則閉環(huán)系統(tǒng)是穩(wěn)定的。串聯(lián)校正：校正裝置串聯(lián)在控制系統(tǒng)的前向通路中。超前校正，即指輸入在正弦信號(hào)作用下可使其輸出的正弦信號(hào)相位超前的意思。一般用于穩(wěn)態(tài)精度一滿(mǎn)則要求，但瞬態(tài)響應(yīng)還需進(jìn)一步改善的情況。滯后校正：系統(tǒng)有良好的動(dòng)態(tài)性能，但穩(wěn)態(tài)誤差較大。校正后的系統(tǒng)既保持原來(lái)的動(dòng)態(tài)特性，又使系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)增益有較大幅度的增加。超前滯后校正適用于具有滿(mǎn)意的瞬態(tài)性能，但是穩(wěn)態(tài)性能不滿(mǎn)足要求。45. PID各字母的含義?答：Proportion比例； Integration積分； Differentiat

25、ion微分；一種控制方法1.數(shù)控機(jī)床滑枕為什么要配重?怎樣配重?說(shuō)出方案答：一般是受到重力作用的滑枕才需要配重,一般有鏈條拖拽重物形式和氣缸反作用等方式進(jìn)行配重.主要作用是增強(qiáng)床身的穩(wěn)定性和減輕伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)壓力。比如說(shuō)立式加工中心的主軸箱,一般連接兩條鏈條,通過(guò)立柱頂端的滾輪變向,在立柱的后面或者中間背上一塊配重物.最終實(shí)現(xiàn)滑枕的受力平衡.2.什么是電主軸?電主軸怎樣調(diào)速?具體方法答：電主軸：機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式。調(diào)速：要實(shí)現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬(wàn)甚至十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，必須用一高頻

26、變頻裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)電主軸的內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī)，變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲。3. 什么是高副,低副?什么是串行通信,并行通信,并舉例?答：高副：其元素為點(diǎn)、線(xiàn)接觸的運(yùn)動(dòng)副。低副：其元素為面接觸的運(yùn)動(dòng)副。串行通信是指 使用一條數(shù)據(jù)線(xiàn)，將數(shù)據(jù)一位一位地依次傳輸，每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一個(gè)固定的時(shí)間長(zhǎng)度。其只需要少數(shù)幾條線(xiàn)就可以在系統(tǒng)間交換信息，特別使用于計(jì)算機(jī)與計(jì)算機(jī)、計(jì)算機(jī)與外設(shè)之間的遠(yuǎn)距離通信。并行通信：在計(jì)算機(jī)和終端之間的數(shù)據(jù)傳輸通常是靠電纜或信道上的電流或電壓變化實(shí)現(xiàn)的。如果一組數(shù)據(jù)的各數(shù)據(jù)位在多條線(xiàn)上同時(shí)被傳輸，這種傳輸方式稱(chēng)為并行通信。微機(jī)與并行接口打印機(jī)、磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器4. 比較帶傳動(dòng)和齒輪傳

27、動(dòng)的運(yùn)用場(chǎng)合?答：簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是:帶傳動(dòng)主要運(yùn)用于中心距較大、傳力較小和傳動(dòng)比要求不高場(chǎng)合；而齒輪傳動(dòng)則運(yùn)用于中心距較小、傳力較大和傳動(dòng)比要求趕的場(chǎng)合。5.什么是測(cè)試系統(tǒng)的靜態(tài)指標(biāo)?答：線(xiàn)性度：測(cè)試系統(tǒng)的輸出與輸入的比值保持常值比例關(guān)系的程度。靈敏度和靈敏閥度:輸出的變化量Y與輸入的變化量X之間的比值?；爻陶`差。6.為什么混疊、電焊與氣焊的區(qū)別、礦泉水瓶是怎樣制造的。其螺紋又是怎么制造的,解釋超靜定概念,舉例、測(cè)量溫度的傳感器有哪些、切割機(jī)的使用場(chǎng)合答：對(duì)連續(xù)信號(hào)進(jìn)行等間隔采樣時(shí)，如果不能滿(mǎn)足采樣定理，采樣后信號(hào)的頻率就會(huì)重疊，即高于采樣頻率一半的頻率成分將被重建成低于采樣頻率一半的信號(hào)。這種頻譜

28、的重疊導(dǎo)致的失真稱(chēng)為混疊，而重建出來(lái)的信號(hào)稱(chēng)為原信號(hào)的混疊替身，因?yàn)檫@兩個(gè)信號(hào)有同樣的樣本值。電焊有很多種，一般常見(jiàn)的電焊是手工電弧焊，還有一種就是錫絲的釬焊。氣焊是氧炔焰氣焊。電焊是使用電能的能量，電弧焊是讓電能轉(zhuǎn)換成電弧的熱能，電弧的溫度是非常高的，大概1W度，在電弧焊中看到那個(gè)強(qiáng)烈的閃光的地方就是電弧，能把焊條和母材電弧處金屬迅速溶化成液體狀態(tài)，同時(shí)焊條上的藥皮能在高溫下產(chǎn)生保護(hù)氣體保護(hù)焊接處。電弧焊運(yùn)用廣泛，具有大規(guī)模的運(yùn)用。一般焊接均采用電弧焊。電烙鐵焊接一般只使用在電子行業(yè)對(duì)電子元器件焊接。氣焊用的時(shí)氧炔焰的溫度進(jìn)行焊接，氧炔焰大概3000度，與電弧溫度相比要低不少，所以加熱時(shí)間要

29、久而且對(duì)母材的熱影響要大很多。在一般的焊接領(lǐng)域性能比電弧焊性能要低，但也有機(jī)動(dòng)靈活和能適合對(duì)薄壁件焊接的電弧焊不能取代的優(yōu)點(diǎn)，所以在不少領(lǐng)域運(yùn)用。氣焊也有一種釬焊，不過(guò)不是錫釬焊，而是銅或者時(shí)銀釬焊，一般是對(duì)焊縫要求高的焊接領(lǐng)域，一般在日常生活很少見(jiàn)，一般時(shí)在機(jī)械行業(yè)才能看到。礦泉水瓶是靠中空吹塑工藝制造的。超靜定：在靜定結(jié)構(gòu)中，約束反力由靜力平衡方程可以求出。擋結(jié)構(gòu)的約束反力不能僅僅根據(jù)平衡條件求出時(shí)，稱(chēng)為超靜定結(jié)構(gòu)或者靜不定結(jié)構(gòu)。7.插齒機(jī)分為哪幾個(gè)運(yùn)動(dòng)?答：刀具的往復(fù)、工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給。8.三極管的工作原理,哪三個(gè)工作狀態(tài)?三極管的工作原理 ：三極管是一種控制元件，主要用來(lái)控制電流的大小

30、，以共發(fā)射極接法為例（信號(hào)從基極輸入，從集電極輸出，發(fā)射極接地），當(dāng)基極電壓UB有一個(gè)微小的變化時(shí)，基極電流IB也會(huì)隨之有一小的變化，受基極電流IB的控制，集電極電流IC會(huì)有一個(gè)很大的變化，基極電流IB越大，集電極電流IC也越大，反之，基極電流越小，集電極電流也越小，即基極電流控制集電極電流的變化。但是集電極電流的變化比基極電流的變化大得多，這就是三極管的放大作用。IC 的變化量與IB變化量之比叫做三極管的放大倍數(shù)（=IC/IB, 表示變化量。），三極管的放大倍數(shù)一般在幾十到幾百倍。 三極管在放大信號(hào)時(shí)，首先要進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài)，即要先建立合適的靜態(tài)工作點(diǎn)，也叫建立偏置，否則會(huì)放大失真。 在三極管的集電極與電源之間接一個(gè)電阻，可將電流放大轉(zhuǎn)換成電壓放大：當(dāng)基極電壓UB升高時(shí)，IB變大，IC也變大，IC 在集電極電阻RC的壓降也越大，所以三極管集電極電壓UC會(huì)降低，且UB越高，UC就越低，UC=UB。10.采樣定理答：在進(jìn)行模擬/數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換過(guò)程中，當(dāng)采樣頻率fs.max大于信號(hào)中最高頻率fmax的