試驗(yàn)廢水施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上試驗(yàn)廢水施工方案1）綜述本工程實(shí)驗(yàn)檢測(cè)區(qū)域廢水通過(guò)排水管道單獨(dú)收集后，集中排至實(shí)驗(yàn)廢水處理裝置，處理達(dá)標(biāo)后排至區(qū)內(nèi)排水管道。本工程試驗(yàn)廢水用管道采用PPH耐腐蝕、耐高溫塑料排水管，熱熔承插焊接連接。本工程實(shí)驗(yàn)室排放的廢水水量大、排放周期不定、水質(zhì)成分復(fù)雜，除含有洗滌劑及常用溶劑等有機(jī)物外，通常還含有較多的酸堿、重金屬以及有毒有害物質(zhì)，而且還含有許多新生物質(zhì)，性質(zhì)很難確定。所以本工程的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)區(qū)域廢水通過(guò)專用的管道單獨(dú)收集，集中排至實(shí)驗(yàn)廢水處理裝置處理。二）施工方案本工程整個(gè)施工階段中主要施工重點(diǎn)為試驗(yàn)廢水排水管的防滲漏及防止與生活污廢水管道的混接措施。本工程試驗(yàn)廢水用

2、管道采用PPH耐腐蝕、耐高溫塑料排水管，熱熔承插焊接連接。1、 PPH管道熱熔施工工藝2、 操作要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備a、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，合理布置加工預(yù)制的焊接設(shè)備、清洗劑、配電箱等。b、采用法蘭連接為優(yōu)先考慮的原則，按要求合理劃分預(yù)制分界點(diǎn)，同時(shí)做好相應(yīng)技術(shù)交底。c、對(duì)于有潔凈要求還應(yīng)采取相應(yīng)防塵隔離措施 d、設(shè)計(jì)圖紙的二次深化設(shè)計(jì)，建立空間視圖（無(wú)空視圖時(shí)）。e、連接設(shè)備電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)，并按照設(shè)備說(shuō)明書的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。f、依據(jù)材料制造商提供的技術(shù)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編制熱熔焊焊接作業(yè)指導(dǎo)書。 2）管材的切割a、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙空視圖的要求的長(zhǎng)度，用記號(hào)筆在PPH管道上標(biāo)注。b、管道

3、的切割采用專用切割工具、無(wú)齒鋸、曲線鋸或手工鋸進(jìn)行。c、管道切割完成后，應(yīng)采用直角角尺對(duì)管道端面的平整度進(jìn)行檢查，其允許偏差應(yīng)控制在5mm范圍以內(nèi)。d、對(duì)檢查合格的管道，采用水性記號(hào)筆沿管道圓周方向標(biāo)記出二次端面削切的長(zhǎng)度。3)端面預(yù)粘合管道間隙、同心度的檢查a、操作管道夾具，使需熔焊管段端面預(yù)粘合。b、用塞尺檢查管道端面的粘合間隙程度，其偏差必須控制在管材外徑的1且端面間隙應(yīng)小于0.5mm。c、用水平尺檢查兩段管道預(yù)粘合后兩側(cè)的平整度，從而確定兩段管道的同心度。其同心度最大允許位移量V0.1S（S為管材的壁厚），且最大不超過(guò)1mm。d、承插式熱熔焊焊接的PPH管材，其承口和插口的配合間隙不宜

4、超過(guò)1mm,其橢圓度的偏差應(yīng)符合規(guī)定。e、承插連接的PPH管材，應(yīng)采用水性記號(hào)筆在插口上標(biāo)記出相應(yīng)的深度。4)熱熔粘合面清洗a、對(duì)檢驗(yàn)合格的管段，操作焊機(jī)手輪或其他操作機(jī)構(gòu)使管道夾具相互分離，對(duì)其進(jìn)行清洗。b、清洗采用無(wú)塵布蘸酒精或丙酮對(duì)管道熱熔端面及熱熔區(qū)兩邊大約30mm范圍以內(nèi)進(jìn)行多次擦洗，晾干后用無(wú)塵布檢查.c、承插式熱熔焊焊接的PPH管材，應(yīng)將需熱熔范圍內(nèi)的承口和插口管道內(nèi)外表面用丙酮或酒精擦洗干凈，清洗時(shí)注意保護(hù)插口處的標(biāo)記線。5)管道連接對(duì)于承插熱熔連結(jié)的管道，其插口插入承口時(shí)必須保持平直，且插入深度必須達(dá)到標(biāo)記線的位置，使接頭處形成均勻的凸沿。6)管道冷卻a、熱熔焊縫的翻邊、寬度符合要求后，應(yīng)停止焊機(jī)的液壓系統(tǒng)的工作，使管道夾具保持在 焊接時(shí)工作位置，讓熱熔焊縫區(qū)域開始冷卻。b、管道的冷卻時(shí)間應(yīng)符合PPH管道材料制造商所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)的要求。 7)熱熔焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)a、檢查焊縫中間K值是否大于0，既管子的外表面必須低于焊縫中間最低點(diǎn)（K0）。b、檢查焊接后的熔瘤是否干凈。c、檢查焊接后的熔瘤是有否兩道，其寬度的偏差比例不得超過(guò)50%。d、檢查焊接后熔瘤是否為連續(xù)，均勻。e、檢查焊接后熔瘤有無(wú)氣孔.8)管道試壓a、按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)熱熔焊接、安裝完成的PPH管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)；本工程因設(shè)計(jì)無(wú)要求按0.6