預(yù)制板梁張拉灌漿封端作業(yè)指導(dǎo)書資料

1、目 錄一、預(yù)制板梁概況1二、編制依據(jù)1三、原材料、設(shè)備檢驗(yàn)1四、施工工藝2五、施工準(zhǔn)備3六、張拉4七、孔道壓漿與封端6八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施7九、預(yù)應(yīng)力施工中的安全事項(xiàng)9一、預(yù)制板梁概況西杜村橋空心板邊板6塊，中板6塊；南化橋空心板邊板6塊，中板15塊；西平樂橋空心板邊板6塊，中板18塊；西安豐橋空心板邊板6塊，中板6塊。四座橋的空心板的形式基本相似，均為預(yù)制空心板梁。二、編制依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程S8標(biāo)段（樁號261+800269+821.989）施工標(biāo)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、公路交叉建筑物技術(shù)條款及招標(biāo)單位有效法律文件和現(xiàn)行國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等編制。主要

2、規(guī)范：1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041-2000）2、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程 （SL2231999）3、水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程 （SL1761999）4、水利水電工程施工測量規(guī)范 （DL/T5173-2003）5、水工混凝土施工規(guī)范 （DL/T5144-2001）6、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-92）7、水工混凝土鋼筋施工規(guī)范 （DL/T5169-2002M）三、原材料、設(shè)備檢驗(yàn)1、鋼絞線 鋼絞線進(jìn)場驗(yàn)收 本工程預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用直徑s15.2高強(qiáng)低松弛鋼絞線（GB/T 5224-2003標(biāo)準(zhǔn)），預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1570MPa，EP=1.95×10

3、5MPa,張拉控制應(yīng)力con=1125MPa。 在預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場時，收料員應(yīng)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量證明書、包裝是否符合要求，標(biāo)簽牌有無，另外還檢查鋼絞線有無銹蝕或油污，否則不予驗(yàn)收。 鋼鉸線盤進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，堆放時晝避免直接與地面接觸，最好在下面墊上枕木，且上面蓋上彩色塑料布或其他防雨設(shè)施，以防止雨水浸透外包裝層而導(dǎo)致鋼絞線銹蝕。使用前應(yīng)按規(guī)范要求分盤取樣，委托廠方或其他有試驗(yàn)?zāi)芰Φ牟块T（單位）進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，只有符合要求的方可使用。 鋼絞線開盤 將鋼絞線擺事實(shí)放場地整平，清掃干凈。 將線盤吊運(yùn)到已整平的場地上，線盤中心大致與槽位對齊，距槽約5m的樣子。 用角鋼焊制的籠子扣住線盤，線盤與籠子間用

4、木板、楔子打緊。 用鐵剪剪斷包裝用鐵皮，取下標(biāo)簽，去掉線盤中心孔內(nèi)的外層包裝，拿掉紙板，找出線頭，同時應(yīng)記錄鋼絞線的盤號、強(qiáng)度等級、彈性模量、質(zhì)量及技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)資料，為張拉時計算伸長量做好準(zhǔn)備。2、混凝土原材料和配合比 水泥：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，水泥品質(zhì)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。每批水泥發(fā)貨時要求水泥生產(chǎn)廠家附有出廠合格證、復(fù)檢資料、堿含量檢測報告。按規(guī)范要求檢驗(yàn)合格后才能投入使用，嚴(yán)禁使用受潮、過期的水泥。 水：采用飲用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。 骨料：骨料按規(guī)定檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)使用后，才能投入使用。3、設(shè)備檢測 張拉設(shè)備的選用及標(biāo)定。施工時根據(jù)所用預(yù)應(yīng)力筋的種

5、類及張拉錨具工藝情況，選用張拉設(shè)備。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力一般為設(shè)備額定張拉力的50%80%，預(yù)應(yīng)力筋的一次張拉伸長值不應(yīng)超過設(shè)備的最大張拉行程。當(dāng)一次張拉不足時，可采用分級重復(fù)張拉的方法，但所用的錨具和夾具應(yīng)適應(yīng)重復(fù)張拉的要求。本工程采用OVM、HVM、YM等系列錨具及相應(yīng)配套的產(chǎn)品，其應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且經(jīng)過檢測合格。 施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表，由專人使用和管理，定期維護(hù)和標(biāo)定，并具有相應(yīng)資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的合格檢驗(yàn)證明。 主要設(shè)備有：千斤頂：YDC1500KN，張拉機(jī)：YB2×1.5-50，注漿機(jī)，各種輔助工具等。四、施工工藝施工工藝五、施工準(zhǔn)備1、鋼絞線下料、穿束 鋼絞線下料預(yù)應(yīng)力筋

6、下料長度計算時，要考慮預(yù)應(yīng)力筋鋼材品種、錨具形式、焊接接頭、墩粗頭、冷拉伸長率、彈性回縮率、張拉伸長值、臺座長度、構(gòu)件孔道長度、張拉設(shè)備與施工方法等因素。鋼絞線采用夾片錨具，其下料長度L，如圖22，當(dāng)采用一端張拉時， LL12L2L3L4；當(dāng)采用兩端張拉時，LL32（L2L4）。鋼絞線下料長度鋼絞線下料場要平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨傷鋼絞線，下料長度誤差控制在50mm100mm以內(nèi)。鋼絞線的盤重大、盤卷小 、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先要制作一個簡易的鐵籠。下料時，將鋼絞線盤裝在鐵籠內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出

7、，較為安全。鋼絞線切割時，要在每端離切口30mm50mm處用鐵絲綁扎，用手提式砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。 穿束鋼絞線檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行穿束。穿束前要全面檢查錨墊板和孔道，錨墊板要位置準(zhǔn)確，若錨墊板移位，造成墊板平面和孔道中軸線不垂直時，應(yīng)用楔塊加以糾正；孔道內(nèi)要暢通、無水分和雜物，孔道要完整無缺。制好的鋼絞線束要檢查其綁扎是否牢固、端頭有無彎折現(xiàn)象；鋼絞線束按長度和孔位編號，穿束時核對長度，人工對號整束穿入孔道，直至兩端露出所需長度。4、復(fù)核張拉設(shè)計規(guī)定數(shù)值。六、張拉施加應(yīng)力前，對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的張拉強(qiáng)度、外觀、尺寸質(zhì)量符合要求時才開始張拉，同時張拉還應(yīng)

8、嚴(yán)格遵循設(shè)計要求各鋼絞線束的張拉順序。1、安裝錨具和張拉設(shè)備鋼絞線束夾片錨固體系由專業(yè)人員進(jìn)行安裝。鋼絞線束夾片錨固體系：安裝錨具時注意工作錨環(huán)或錨板對中，夾片均勻打緊并外露一致；千斤頂上的工具錨孔位應(yīng)與構(gòu)件端部工作錨位排列一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。安裝張拉設(shè)備時，對直線預(yù)應(yīng)力筋，使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對曲線預(yù)應(yīng)力筋，使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。2、計算預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計張拉力值及伸長值 預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)計張拉力，按下式計算：Pj=con·Ap （式-1）式中 con預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)計張拉控制應(yīng)力值 Ap束預(yù)應(yīng)力筋的截面面積 預(yù)應(yīng)力鋼束施工張拉力預(yù)應(yīng)力筋的

9、張拉力依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行計算，設(shè)計時松弛損失按一次張拉程序取值：0Pj錨固；設(shè)計時松弛損失按超張拉程序取值，對夾片錨等不可卸載錨具：01.03Pj錨固。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值計算L=P·LT/ ApEs （式-2）式中 P= Pj1-（Kx+）/2 P預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力LT預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際長度Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積Es預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測彈性模量Pj張拉控制力K孔道局部偏擺系數(shù)，按規(guī)范取值預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，按規(guī)范取值x從張拉端至計算截面的孔道長度，可近似取軸線投影長度，對一端張拉x= LT，對兩端對稱張拉，x= LT/2從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角（以弧度計），對一端張

10、拉，取曲線孔道的總轉(zhuǎn)角，對兩端張拉，取曲線孔道總轉(zhuǎn)角的一半。 油泵供油給千斤頂張拉油缸，張拉預(yù)應(yīng)力筋橋板預(yù)應(yīng)力鋼絞線均較長，采用分級張拉分級錨固，根據(jù)計算伸長值將張拉過程分成若干次，而且張拉要按照一定的順序如下圖所示。而且、筋采用一端張拉，、筋（曲線）采用一端先張拉后補(bǔ)拉另一端或兩端同時張拉，如圖下圖所示。每次均實(shí)施一輪張拉錨固工藝，每一輪的初始油壓即為上一輪的最終油壓，每一輪的張拉力差值取相同值，一直到最終油壓值錨固。鋼絞線采用夾片式群錨體系，千斤頂卸載即可錨固。張拉過程中隨時檢查伸長值與計算值的偏差。張拉完畢后拆除千斤頂，切除多余鋼絞線。張拉順序示意圖（圖中數(shù)字代表張拉順序）張拉加力方法如

11、下表：張拉加力方法預(yù)應(yīng)力筋張 拉 程 序鋼絞線束對于夾片式等，具有自錨性能的錨具低松馳力筋0初應(yīng)力（持荷2min）con(錨固)其他錨具0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）con(錨固)初應(yīng)力一般為張拉力的10%15%。最大張拉應(yīng)力預(yù)應(yīng)力鋼材類別最大張拉應(yīng)力冷拉級鋼筋熱處理鋼筋、消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、冷拉鋼絲冷拉鋼絲0.95 Rby0.8 Rby0.75 Rby注：Rby為鋼材的極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。具體張拉操作程序?yàn)椋?伸長量校核：實(shí)際伸長值控制在i(設(shè)計伸長值)±6%以內(nèi)。 張拉時，由專業(yè)人員進(jìn)行，按照規(guī)定值進(jìn)行張拉，并隨時作好張拉數(shù)據(jù)記錄。 張拉達(dá)到規(guī)定值、符合設(shè)計要求、應(yīng)力達(dá)

12、到穩(wěn)定狀態(tài)時，由專業(yè)技術(shù)人員檢查合格后，開始進(jìn)行錨固。3、張拉注意事項(xiàng) 預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉采用應(yīng)力控制為主，伸長量作校驗(yàn)的雙控制。按設(shè)計張拉應(yīng)力，鋼絞線的實(shí)際伸長值（兩端之和）與理論伸長值相比較應(yīng)保持在6%以內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)停止張拉并查明原因予以處理。 鋼束按對稱原則張拉，每次張拉不少于倆兩束 張拉時，梁兩端的壓力表讀數(shù)相差0.5Kpa時，兩端應(yīng)同時停止張拉，卸荷更換油表后，重新張拉。 頂錨后，鋼絞線的回縮量（兩端之和）6mm，每束鋼絞線的滑絲（或斷絲）根數(shù)1根。 每塊空心板的張拉情況和數(shù)值應(yīng)隨時做好記錄。張拉后經(jīng)檢查全部合格后方可割去超長部分鋼絞線，留存長度自錨塞（工作夾片）尾端起應(yīng)30

13、cm。 張垃完成后盡快灌漿，防止應(yīng)力損失。 張拉過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循操作程序，注意安全。 預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)的所有操作人員均應(yīng)通過專業(yè)的訓(xùn)練，張拉施工時，隨時檢查現(xiàn)場及構(gòu)件的一切情況，做好施工原始記錄。七、孔道壓漿與封端1、壓漿前的準(zhǔn)備工作 割切錨外鋼絲。預(yù)應(yīng)力筋割切后的余留長度不得超過2cm。 封錨。錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙采用環(huán)氧樹脂膠漿或水泥漿，以免冒漿而損失灌漿壓力。封錨時留排氣孔。 沖洗孔道?？椎涝诠酀{前用壓力水沖洗以排除孔內(nèi)粉渣等雜物，保證孔道通暢。沖洗后用風(fēng)吹去孔內(nèi)積水，并保持孔道濕潤，從而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。 水泥漿的拌制。采用純水泥漿，用灰漿攪拌機(jī)攪拌。水泥漿的標(biāo)號為C50，水灰

14、比為0.4外加劑（DH4BG）摻量為1.3%；密度1940kg/m3,稠度1418cm。水及外加劑要對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用。2、壓漿工藝壓漿使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的的壓力以保證入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)。開始壓力要小，逐步增加，一般為0.5MPa0.7MPa；當(dāng)輸漿管道較長或采用一次壓漿時，應(yīng)適當(dāng)加大壓力。每個孔道壓漿至最大壓力后，穩(wěn)壓一段時間。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。當(dāng)施工環(huán)境氣溫最低溫度低于+5°C時，應(yīng)加蓋暖棚，對管道及梁體混凝土預(yù)加溫，然后方可壓漿。氣溫到0°C時已停止壓漿。當(dāng)氣溫高于35°

15、C時，壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)行?？椎缐簼{時，操作人員要佩戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。3、封端孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端部混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆筑封端混凝土。封端長度符合設(shè)計要求。封端混凝土的澆筑程序如下： 設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)。為固定鋼筋網(wǎng)的位置，可將部分箍筋點(diǎn)焊在支承墊板上。 妥善固定封端模板，以免在澆筑混凝土?xí)r模板走動而影響梁長。立模后校核梁體全長，其長度要符合允許偏差的規(guī)定。 封端混凝土強(qiáng)度，要符合設(shè)計規(guī)定，若無設(shè)計規(guī)定時，不宜低于梁體混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%。 澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使錨具處的混凝土密實(shí)。 封端混凝土澆筑后

16、，靜置12h，帶模澆水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施1、進(jìn)場使用的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分批驗(yàn)收，除檢查其質(zhì)量保證書、規(guī)格及外觀外，還應(yīng)按規(guī)定頻率抽查其表面質(zhì)量、尺寸和力學(xué)性能，不合格的不得進(jìn)場使用。預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，長時間存放必須進(jìn)行定期外觀檢查；在搬運(yùn)和存放過程中，應(yīng)妥善保護(hù)，避免機(jī)械損傷、沾污和有害銹蝕。2、孔道錨固端的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。365交通站365交通站預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力0（宜為張拉控制應(yīng)力的10%15%），伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。實(shí)際伸長值除量測的伸長值（從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值）以外，必須加上初應(yīng)力以下的推算

17、伸長值（可采用相鄰級的伸長值）。3、預(yù)應(yīng)力筋張拉程序：預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼鉸線束對于夾片式具有自錨性能的錨具低松弛力筋0初應(yīng)力con（持荷2min錨固）其他錨具0初應(yīng)力1.05con（持荷2min）con（錨固）365交通站注： 上表中con為張拉時的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值； 兩端同時張拉時，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長、插墊等應(yīng)基本一致； 超張拉數(shù)值超過規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時，應(yīng)按規(guī)定的限值進(jìn)行張拉。具體張拉操作程序?yàn)椋?伸長量校核：實(shí)際伸長值控制在i(設(shè)計伸長值)±6%以內(nèi)。4、壓漿時水泥漿的要求： 水泥的強(qiáng)度等級不宜低于42.5，水泥漿的強(qiáng)度不低于30Mpa； 水泥漿的

18、水灰比一般為0.4，水及減水劑應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼材無腐蝕作用； 水泥漿的泌水率最大不得超過3%；拌和后3小時，泌水率應(yīng)控制在2%以內(nèi)，24小時后泌水應(yīng)全部被漿吸回； 水泥漿的稠度應(yīng)控制在1418之間； 水泥漿中可摻入適量的膨脹劑，摻膨脹劑后最大自由膨脹率應(yīng)小于10%； 水泥漿拌和時間應(yīng)不少于2min，直至獲得稠度均勻的水泥漿； 從拌水泥漿到壓漿的時間間隔視氣溫而定，一般在3045min，并應(yīng)經(jīng)常攪拌，不得通過加水來增加其流動度。5、壓漿前的檢查：孔道應(yīng)沖洗干凈，積水應(yīng)排除，錨具周圍的間隙和孔洞應(yīng)填封，以防冒漿。6、壓漿時的檢查： 壓漿應(yīng)緩慢、均勻，不得中斷，壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，壓漿的最大壓力宜控

19、制在0.50.7MPa，當(dāng)孔道較長時，最大壓力宜為1Mpa； 壓漿應(yīng)從最低點(diǎn)進(jìn)入，最高點(diǎn)排氣和泌水，壓漿宜先壓注下層孔道； 采用純水泥漿時，孔道應(yīng)兩端先后各壓漿一次，間隔時間一般為3045min； 鄰近孔道壓漿要連續(xù)進(jìn)行，一次完成；壓漿應(yīng)達(dá)到另一端出漿飽和，并且排氣孔排出的與壓注的漿液有相同的稠度；壓漿時及壓漿后的48小時內(nèi)，混凝土溫度不得低于5，否則應(yīng)有保溫措施，當(dāng)氣溫高于35時，應(yīng)采取降溫措施或在夜間壓漿。7、封錨應(yīng)將梁端的混凝土鑿毛后再澆筑封錨混凝土，封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并不得低于板梁混凝土的設(shè)計強(qiáng)度。九、預(yù)應(yīng)力施工中的安全事項(xiàng)1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好

20、下顎帶，鎖緊帶扣。2、在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火，防止火災(zāi)的發(fā)生。3、使用電器設(shè)備時，必須正確使用勞動防護(hù)品，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，按規(guī)程操作，電工持證上崗。4、規(guī)范施工用電，采用“三相五線”制，按“一機(jī)一閘一漏?！狈雷o(hù)。電線絕緣良好，架設(shè)符合要求，安裝兩級漏電保護(hù)器；嚴(yán)禁用鋼絲或其它金屬絲代替保險絲；金屬外殼、配電箱做接地或接零保護(hù)。5、預(yù)應(yīng)力筋下料時著重注意用電設(shè)備的安全，注意預(yù)應(yīng)力筋放盤及切割時的彈出傷人，另外，鋼絞線在切割時易夾持砂輪鋸片，引起碎片飛出傷人，一定要注意安全。6、張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。7、夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物，且不允許銹蝕（若有輕微浮銹，應(yīng)徹底清除）。8、對表面有銹的鋼絞線，張拉前應(yīng)徹底除銹，以減少磨擦損失。9、錨具安裝到位后，應(yīng)及時張拉，以防止因銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。10、限位板應(yīng)根據(jù)千斤頂?shù)耐鈴竭x擇。11、工作錨板夾片與工具錨夾片不能混用（工作錨具不能重復(fù)使用）12、工具錨夾片對表面和錐孔內(nèi)表面用前應(yīng)涂有潤滑劑以便退錨靈活13、預(yù)應(yīng)力張拉時，必須由有經(jīng)驗(yàn)