大橋承臺施工方法工藝

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2、進行開挖。開挖時按設(shè)計邊坡控制。當開挖至樁頭位置處，設(shè)專人指揮挖掘機操作，避免挖彎樁頭頂部露出的鋼筋。當挖掘機開挖至基坑底設(shè)計標高30cm以上時，挖掘機停止開挖改用人工找平至設(shè)計標高，嚴禁超挖。1.3注意事項a）基坑開挖連續(xù)進行，人工找平至設(shè)計標高后立即組織下一道工序施工，防止基坑長期暴露和擾動；b）深基坑開挖過程中經(jīng)常檢查基坑邊坡穩(wěn)定性和標高，防止出現(xiàn)坍塌和超挖現(xiàn)象。2承臺墊層混凝土為便于承臺立模，墊層砼尺寸較設(shè)計每邊加寬30cm。在基坑開挖完成后，基坑坑底找平，在四角打樁掛線，用厚度為10cm的C15混凝土澆筑墊層。3承臺鋼筋加工及綁扎鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈

3、，對彎折的鋼筋進行調(diào)直。依據(jù)圖紙設(shè)計進行下料，彎制加工成型，并按圖紙鋼筋編號對鋼筋分類編號存放。鋼筋彎鉤無具體要求的，按標準彎鉤進行加工。承臺內(nèi)抽干水、清除干凈后，放出承臺定位樁，然后進行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎嚴格按照圖紙進行,首先綁扎底層鋼筋，綁扎完畢后，結(jié)合散熱鋼管的布置，然后再進行其余鋼筋綁扎，進行墩身位置的軸線放樣，定出墩身主筋的位置和底面高程，在承臺內(nèi)綁扎好預(yù)埋段鋼筋。然后綁扎頂層鋼筋，頂層鋼筋要預(yù)留活動口，以便澆注混凝土?xí)r下人搗固，待混凝土澆注至頂面時再綁扎固定。鋼筋綁扎經(jīng)檢查合格后，再立模。模板采用平面組合鋼模板，用拉桿、鋼管把模板支撐牢固，防止跑模。承臺施工必須從基坑開挖成形至承臺

4、砼終凝的這段時間，要做好基坑排水工作，以保證砼的質(zhì)量。4混凝土的澆注承臺模板拼裝加固后經(jīng)檢驗合格，然后把模板和鋼筋上的淤泥、雜物清除干凈，模板上均勻的涂上脫模劑，再進行砼的澆筑和震搗。砼采用泵送入模，因承臺面積大、高度大，為保證工程質(zhì)量，均一次連續(xù)澆筑，按一定的順序和方向分塊、分層進行，震搗方式采用插入式震動棒。分層厚度不應(yīng)超過30cm，其移動間距不能超過震動棒作用半徑的1.5倍，靠近模板震動時要保持5cm至10cm的間距。操作時應(yīng)注意快插慢拔，以保證砼的震搗密實。5防止砼開裂的措施因承臺混凝土體積較大，承臺中分層布置散熱管，為32MM的鋼管，在澆筑及養(yǎng)護過程中進行通水散熱，防止混凝土水化熱使

5、承臺產(chǎn)生裂紋。a、冷卻水管的安裝：根據(jù)承臺尺寸冷卻水管下料切割成各種不等節(jié)段,兩頭要車絲,各段要配好彎管及套管,在綁扎好的承臺架立鋼筋上分別放置冷卻管并用鐵絲固定好。端頭用彎管連接好，使之形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)。同時將測溫線綁在鋼筋上，測溫線的溫敏元件置于測點位置，并不得與鋼筋直接接觸，插頭留在外面，以便于測定測點溫度。b、承臺開始澆注前，冷卻管應(yīng)通水試循環(huán)，避免阻塞。在承臺開始澆注后，冷卻水管就開始通水，通水時間根據(jù)實際情況確定。c、為防止大體積砼承臺產(chǎn)生裂紋，除布置散熱管外，對砼表面進行覆蓋養(yǎng)護也是一項有利的措施。安排專人監(jiān)測承臺砼內(nèi)外溫度，并做好記錄，控制內(nèi)外溫差不大于10，否則應(yīng)采取措施。夏季施工時混凝土用料應(yīng)遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水攪拌混凝土，以降低入倉溫度。遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆注混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫。d、另外澆筑過程中應(yīng)分層澆筑,每層30CM,并控制澆筑速度,以加快砼散熱速度。e、改善骨料級配、降低水灰比、摻加